CN103286496A - 激光拼焊模具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及激光拼焊领域，尤其涉及一种激光拼焊模具，包括用于放置待拼焊工件的支撑部件，其特征在于：还包括通过下移压紧待拼焊工件的压紧部件、位于待拼焊工件边缘的焊缝对准部件、设置于支撑部件上的吸风装置。本发明的有益效果为：采用基准边部件从四周固定待拼焊工件，利用焊缝对准部件明确焊缝位置，运用压紧部件从上方固定待拼焊工件，工件实现牢固固定；吸风装置位于焊缝边缘，吸风装置为若干个，吸风装置连接若干弯曲管路，若干弯曲管路位于焊缝上方，若干弯曲管路的管路开口位置不同，有效清除焊渣。
Description
技术领域
本发明涉及激光拼焊领域，尤其涉及一种可除焊渣的激光拼焊模具。
背景技术
激光拼焊技术广泛应用于汽车制造领域，尤其是车身设计与制造。激光拼焊板是将两张或多张不同厚度或不同材质的钢板通过激光对焊成一块钢板，然后进行整体冲压成型。汽车金属件在拼焊过程中溅出焊渣，而且拼焊过程对汽车金属件定位、焊缝定位要求较高。
发明内容
本发明的目的在于克服上述问题，提供一种定位准、去除焊渣、焊接质量高的适用于汽车金属件拼焊的激光拼焊模具。
为实现上述目的，本发明所采用的技术方案为: 激光拼焊模具，包括用于放置待拼焊工件的支撑部件，其特征在于：还包括通过下移压紧待拼焊工件的压紧部件、位于待拼焊工件边缘的焊缝对准部件、设置于支撑部件上的吸风装置。
前述的激光拼焊模具，还包括位于待拼焊工件四周并固定待拼焊工件的基准边部件。
前述的激光拼焊模具，所述的压紧部件为若干个，压紧部件与气缸连接。
前述的激光拼焊模具，所述的吸风装置位于焊缝边缘，吸风装置为若干个，吸风装置连接若干弯曲管路，若干弯曲管路位于焊缝上方，若干弯曲管路的管路开口位置不同。
前述的激光拼焊模具，所述的基准边部件为若干个。
本发明的有益效果为：采用基准边部件从四周固定待拼焊工件，利用焊缝对准部件明确焊缝位置，运用压紧部件从上方固定待拼焊工件，工件实现牢固固定；吸风装置位于焊缝边缘，吸风装置为若干个，吸风装置连接若干弯曲管路，若干弯曲管路位于焊缝上方，若干弯曲管路的管路开口位置不同，有效清除焊渣。
附图说明
图1为本发明的结构图；
其中，1 支撑部件，2 吸风装置，3 压紧部件，4 基准边部件，5 焊缝对准部件,6待拼焊工件。
具体实施方式
为使本发明实现的技术方案、技术特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
根据图1，激光拼焊模具，包括用于放置待拼焊工件6的支撑部件1，其特征在于：还包括通过下移压紧待拼焊工件6的压紧部件3、位于待拼焊工件6边缘的焊缝对准部件5（焊缝对准部件5的边缘与待拼焊工件6的边缘对齐）、设置于支撑部件1上的吸风装置2。还包括位于待拼焊工件6四周并固定待拼焊工件6的基准边部件4。压紧部件3为若干个，压紧部件3与气缸连接。吸风装置2位于焊缝边缘，吸风装置2为若干个，吸风装置2连接若干弯曲管路，若干弯曲管路位于焊缝上方，若干弯曲管路的管路开口位置不同。基准边部件为若干个。
采用基准边部件4从四周固定待拼焊工件6，利用焊缝对准部件5明确焊缝位置，运用压紧部件3从上方固定待拼焊工件6，工件实现牢固固定；吸风装置2位于焊缝边缘，吸风装置2为若干个，吸风装置2连接若干弯曲管路，若干弯曲管路位于焊缝上方，若干弯曲管路的管路开口位置不同，有效清除焊渣。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.激光拼焊模具，包括用于放置待拼焊工件的支撑部件，其特征在于：还包括通过下移压紧待拼焊工件的压紧部件、位于待拼焊工件边缘的焊缝对准部件、设置于支撑部件上的吸风装置。
2. 根据权利要求1所述的激光拼焊模具，其特征在于：还包括位于待拼焊工件四周并固定待拼焊工件的基准边部件。
3.根据权利要求1所述的激光拼焊模具，其特征在于：所述的压紧部件为若干个，压紧部件与气缸连接。
4. 根据权利要求1所述的激光拼焊模具，其特征在于：所述的吸风装置位于焊缝边缘，吸风装置为若干个，吸风装置连接若干弯曲管路，若干弯曲管路位于焊缝上方，若干弯曲管路的管路开口位置不同。
5. 根据权利要求2所述的激光拼焊模具，其特征在于：所述的基准边部件为若干个。
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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