CN205184121U - 摊铺机料斗专用焊接工装 - Google Patents
摊铺机料斗专用焊接工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205184121U CN205184121U CN201520955799.XU CN201520955799U CN205184121U CN 205184121 U CN205184121 U CN 205184121U CN 201520955799 U CN201520955799 U CN 201520955799U CN 205184121 U CN205184121 U CN 205184121U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- base
- hopper
- detent mechanism
- support column
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Machine Tool Units (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种摊铺机料斗专用焊接工装，包括：底座，用于定位机构的安装；所述定位机构包括安装在所述底座上的底板定位机构、围板定位机构、侧板定位机构及油缸安装座定位机构以分别用于料斗的底板、围板、侧板及油缸安装座的定位；所述定位机构还包括对应油缸安装座的销轴用于来保证油缸安装孔的同心度；还包括对应所述底座的压紧机构用于底板及围板的压紧。该实用新型制作完成后，使用三坐标测量工具将工装各机构调试到位，其用于摊铺机料斗焊接时能够明显提高尺寸精度、减小焊接变形，并且能够降低工人劳动强度，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊接工装，特别涉及一种摊铺机料斗专用焊接工装。
背景技术
摊铺机料斗是用于摊铺机装载物料的重要部件，在运转过程中对于一些孔的位置及形位公差要求很高。料斗是一个焊接件，现有焊接技术是：每一个零件都是工人通过卷尺测量尺寸，然后手工划线焊接而成。通过手工划线焊接而成的料斗存在以下缺点：①孔的相对位置精度无法得到保证；②焊接变形严重，影响尺寸和外观；③工人劳动强度大，工作效率低下。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种摊铺机料斗专用焊接工装，以提高料斗的尺寸精度，减小焊接变形，并降低工人劳动强度，提高工作效率。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种摊铺机料斗专用焊接工装，包括：
底座，用于定位机构的安装；
所述定位机构包括安装在所述底座上的底板定位机构、围板定位机构、侧板定位机构及油缸安装座定位机构以分别用于料斗的底板、围板、侧板及油缸安装座的定位；
所述定位机构还包括对应油缸安装座的销轴用于来保证油缸安装孔的同心度；
还包括对应所述底座的压紧机构用于底板及围板的压紧。
其中，所述底座包括下底座及上底座，所述下底座与上底座通过连接机构上下连接。
其中，所述下底座与上底座均由矩形管和钢板焊接而成，材质为Q235B；所述连接机构由两端材质为Q235B、厚度为25mm的钢板和中间材质为Q235B的方管焊接而成，并通过在两端钢板加工锁紧孔，利用螺栓、螺母和锁紧垫片连接下底座与上底座。
其中，所述底板定位机构包括：由材质为Q235B、厚度为25mm的钢板焊接而成的支撑柱，以及安装在所述支撑柱上的定位销；所述支撑柱通过在两端钢板上加工相应锁紧孔，利用螺栓和锁紧垫片安装到下底座上用于定位底板。
其中，所述围板定位机构包括：由材质为Q235B、厚度为25mm的钢板和材质为Q235B的方管焊接而成的支撑柱，以及安装在所述支撑柱上的锁紧机构及定位销；所述支撑柱通过在底部钢板上加工相应锁紧孔，利用螺栓和锁紧垫片安装到上底座上用于定位围板。
其中，所述侧板定位机构包括：由材质为Q235B、厚度为25mm的钢板和材质为Q235B的方管焊接而成的支撑柱，安装在所述支撑柱上的定位销，以及对应所述支撑柱并位于内侧的限位板；所述支撑柱通过在底部钢板上加工相应锁紧孔，利用螺栓、螺母和锁紧垫片安装到上底座上，并配合所述限位板将侧板定位在中间。
其中，所述油缸安装座定位机构由材质为Q235B、厚度为25mm的钢板焊接而成，通过在底部钢板上加工相应锁紧孔，利用螺栓和锁紧垫片安装到下底座上。
其中，所述压紧机构由矩形管和钢板焊接而成，材质为Q235B，以保证底板及围板不移动。
通过上述技术方案，本实用新型提供的摊铺机料斗专用工装，在制作完成后，使用三坐标测量工具将工装各机构调试到位，其用于摊铺机料斗焊接时能够明显提高尺寸精度、减小焊接变形，并且能够降低工人劳动强度，提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为料斗的立体结构示意图；
图2为本实用新型实施例所公开的焊接工装的立体结构示意图；
图3为本实用新型实施例所公开的料斗各部件定位在焊接工装上的立体结构示意图。
图中数字表示：
11.底板12.围板13.侧板
14.油缸安装座21.下底座22.上底座
23.油缸安装座定位机构24.连接机构25.压紧机构
26.侧板定位机构27.底板定位机构28.围板定位机构
29.销轴30.定位销31.锁紧机构
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参考图1，一种摊铺机料斗包括底板11、围板12、侧板13及油缸安装座14。
参考图2，本实用新型提供的摊铺机料斗专用焊接工装，包括：底座，用于定位机构的安装；定位机构包括安装在底座上的底板定位机构27、围板定位机构28、侧板定位机构26及油缸安装座定位机构23以分别用于料斗的底板11、围板12、侧板13及油缸安装座14的定位；定位机构还包括对应油缸安装座14的销轴29用于来保证油缸安装孔的同心度；还包括对应底座的压紧机构25用于底板11及围板12的压紧。
其中，底座包括下底座21及上底座22，下底座21与上底座22通过连接机构24上下连接；下底座21与上底座22均由矩形管和钢板焊接而成，材质为Q235B；连接机构24由两端材质为Q235B、厚度为25mm的钢板和中间材质为Q235B的方管焊接而成，并通过在两端钢板加工锁紧孔，利用螺栓、螺母和锁紧垫片连接下底座21与上底座22。
其中，底板定位机构27包括：由材质为Q235B、厚度为25mm的钢板焊接而成的支撑柱，以及安装在支撑柱上的定位销30；支撑柱通过在两端钢板上加工相应锁紧孔，利用螺栓和锁紧垫片安装到下底座21上用于定位底板11。
其中，围板定位机构28包括：由材质为Q235B、厚度为25mm的钢板和材质为Q235B的方管焊接而成的支撑柱，以及安装在支撑柱上的锁紧机构31及定位销30；支撑柱通过在底部钢板上加工相应锁紧孔，利用螺栓和锁紧垫片安装到上底座22上用于定位围板12。
其中，侧板定位机构26包括：由材质为Q235B、厚度为25mm的钢板和材质为Q235B的方管焊接而成的支撑柱，安装在支撑柱上的定位销30，以及对应支撑柱并位于内侧的限位板；支撑柱通过在底部钢板上加工相应锁紧孔，利用螺栓、螺母和锁紧垫片安装到上底座22上，并配合限位板将侧板13定位在中间。
其中，油缸安装座定位机构23由材质为Q235B、厚度为25mm的钢板焊接而成，通过在底部钢板上加工相应锁紧孔，利用螺栓和锁紧垫片安装到下底座21上。
其中，压紧机构25由矩形管和钢板焊接而成，材质为Q235B，以保证底板11及围板12不移动。
参考图3，通过底板定位机构27的定位销30将底板11定位在下底座21上，再通过围板定位机构28的锁紧机构31和定位销30将围板12垂直定位并与底板11贴合待焊接，再通过侧板定位机构26的定位销30配合内侧限位板将侧板13垂直定位并与底板11及围板12贴合待焊接，同时通过油缸安装座定位机构23配合销轴29将油缸安装座14定位并与底板11贴合待焊接，最后通过压紧机构25从上方将底板11与围板12压紧待焊接，最后将底板11、围板12、侧板13及油缸安装座14焊接在一起即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种摊铺机料斗专用焊接工装，其特征在于，包括：
底座，用于定位机构的安装；
所述定位机构包括安装在所述底座上的底板定位机构、围板定位机构、侧板定位机构及油缸安装座定位机构以分别用于料斗的底板、围板、侧板及油缸安装座的定位；
所述定位机构还包括对应油缸安装座的销轴用于来保证油缸安装孔的同心度；
还包括对应所述底座的压紧机构用于底板及围板的压紧。
2.根据权利要求1所述的摊铺机料斗专用焊接工装，其特征在于，所述底座包括下底座及上底座，所述下底座与上底座通过连接机构上下连接。
3.根据权利要求2所述的摊铺机料斗专用焊接工装，其特征在于，所述下底座与上底座均由矩形管和钢板焊接而成，材质为Q235B；所述连接机构由两端材质为Q235B、厚度为25mm的钢板和中间材质为Q235B的方管焊接而成，并通过在两端钢板加工锁紧孔，利用螺栓、螺母和锁紧垫片连接下底座与上底座。
4.根据权利要求1所述的摊铺机料斗专用焊接工装，其特征在于，所述底板定位机构包括：由材质为Q235B、厚度为25mm的钢板焊接而成的支撑柱，以及安装在所述支撑柱上的定位销；所述支撑柱通过在两端钢板上加工相应锁紧孔，利用螺栓和锁紧垫片安装到下底座上用于定位底板。
5.根据权利要求1所述的摊铺机料斗专用焊接工装，其特征在于，所述围板定位机构包括：由材质为Q235B、厚度为25mm的钢板和材质为Q235B的方管焊接而成的支撑柱，以及安装在所述支撑柱上的锁紧机构及定位销；所述支撑柱通过在底部钢板上加工相应锁紧孔，利用螺栓和锁紧垫片安装到上底座上用于定位围板。
6.根据权利要求1所述的摊铺机料斗专用焊接工装，其特征在于，所述侧板定位机构包括：由材质为Q235B、厚度为25mm的钢板和材质为Q235B的方管焊接而成的支撑柱，安装在所述支撑柱上的定位销，以及对应所述支撑柱并位于内侧的限位板；所述支撑柱通过在底部钢板上加工相应锁紧孔，利用螺栓、螺母和锁紧垫片安装到上底座上，并配合所述限位板将侧板定位在中间。
7.根据权利要求1所述的摊铺机料斗专用焊接工装，其特征在于，所述油缸安装座定位机构由材质为Q235B、厚度为25mm的钢板焊接而成，通过在底部钢板上加工相应锁紧孔置，利用螺栓和锁紧垫片安装到下底座上。
8.根据权利要求1所述的摊铺机料斗专用焊接工装，其特征在于，所述压紧机构由矩形管和钢板焊接而成，材质为Q235B，以保证底板及围板不移动。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520955799.XU CN205184121U (zh) | 2015-11-26 | 2015-11-26 | 摊铺机料斗专用焊接工装 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520955799.XU CN205184121U (zh) | 2015-11-26 | 2015-11-26 | 摊铺机料斗专用焊接工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205184121U true CN205184121U (zh) | 2016-04-27 |
Family
ID=55777152
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520955799.XU Expired - Fee Related CN205184121U (zh) | 2015-11-26 | 2015-11-26 | 摊铺机料斗专用焊接工装 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205184121U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115431043A (zh) * | 2022-08-23 | 2022-12-06 | 中船澄西船舶修造有限公司 | 一种料斗快速装配装置 |
-
2015
- 2015-11-26 CN CN201520955799.XU patent/CN205184121U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115431043A (zh) * | 2022-08-23 | 2022-12-06 | 中船澄西船舶修造有限公司 | 一种料斗快速装配装置 |
| CN115431043B (zh) * | 2022-08-23 | 2024-03-19 | 中船澄西船舶修造有限公司 | 一种料斗快速装配装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204135612U (zh) | 密集架底架焊接工作台 | |
| CN204209332U (zh) | 一种垃圾车大箱组焊工装 | |
| CN204673136U (zh) | 一种顶盖柔性螺柱焊工装 | |
| CN205184121U (zh) | 摊铺机料斗专用焊接工装 | |
| CN206316594U (zh) | 铣刨机主车架专用焊接工装 | |
| CN201455583U (zh) | 油箱定位夹具 | |
| CN101811243A (zh) | 一种可调式焊接夹具装置 | |
| CN206241542U (zh) | 开炼机机架专用焊接工装 | |
| CN205254600U (zh) | 一种变桨轴承外圈连接板加工工装 | |
| CN204248312U (zh) | 一种汽车板件双点定位夹具 | |
| CN206912565U (zh) | 胶轮机前悬专用焊接工装 | |
| CN205834554U (zh) | 一种用于泊车设备后支撑梁焊接的夹具 | |
| CN204366337U (zh) | 波纹板外侧导水槽焊接工装夹具 | |
| CN212682952U (zh) | 曲臂车转台定位焊接工装 | |
| CN204248313U (zh) | 一种汽车板件夹具 | |
| CN207942122U (zh) | 装焊工装及使用该工装的汽冷分离器筒体安装结构 | |
| CN203779028U (zh) | 一种汽车钣金件的焊接固定装置 | |
| CN201792143U (zh) | 空调安装座组焊工装 | |
| CN206241540U (zh) | 压路机后车架专用焊接工装 | |
| CN206912564U (zh) | 摊铺机固定式车架专用焊接工装 | |
| CN205290191U (zh) | 汽车焊接夹具气动压臂式压紧装置 | |
| CN205184124U (zh) | 摊铺机熨平板专用焊接工装 | |
| CN205325037U (zh) | 车用焊接工装压臂式夹持机构 | |
| CN204771312U (zh) | 斜支撑焊接检验工装及与其对应的斜支撑构件 | |
| CN205363077U (zh) | 气动式车用焊接工装夹持装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160427 Termination date: 20181126 |