CN206912565U - 胶轮机前悬专用焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种胶轮机前悬专用焊接工装，包括：工装底座，工装底座上依次安装有四组针对不同规格前悬的定位机构；每组定位机构均包括：支腿支撑座、支架、轴定位座、轴压紧块及定位销轴；其中靠近最外侧的一组定位机构还具有限位座，限位座安装在对应支架一侧的工装底座上；还具有与前悬主框架弧度一致的样板，样板用于限定支腿支撑座、支架、轴定位座、轴压紧块及定位销轴的安装位置。使用本实用新型工装能够明显提高尺寸精度，减小焊接变形，并且能够降低工人劳动强度，且可以同时焊接多种规格胶轮机的前悬，极大提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊接工装，特别涉及一种CP2700胶轮机前悬专用焊接工装。
背景技术
CP2700胶轮机前悬是用在胶轮机上的重要部件，对于一些孔的位置及形位公差要求很高。前悬是一个焊接件，现有焊接技术是每一个零件都是工人通过卷尺测量尺寸，然后手工划线焊接而成。通过手工划线焊接而成的铣刨机主车架存在以下缺点：①孔的相对位置精度无法得到保证；②焊接变形严重，影响尺寸和外观；③工人劳动强度大，工作效率低下。
为了能够解决手工划线焊接带来的缺点，本实用新型设计制作了CP2700胶轮机前悬专用焊接工装，此工装制作完成后，使用三坐标测量工具将工装各装置定位点调试到位。使用本实用新型工装能够明显提高尺寸精度，减小焊接变形，并且能够降低工人劳动强度，提高工作效率。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种胶轮机前悬专用焊接工装，包括：
工装底座，所述工装底座上依次安装有四组针对不同规格前悬的定位机构；
每组所述定位机构均包括：支腿支撑座、支架、轴定位座、轴压紧块及定位销轴；
四组所述定位机构的支架并列安装在所述工装底座上并形成所述工装底座的中轴线；且所述定位销轴安装在对应所述支架的顶端以用于前悬主框架的定位；
四组所述定位机构的支腿支撑座均安装在对应所述支架两侧的所述工装底座上，以用于前悬两端支腿的定位支撑；
四组所述定位机构的轴定位座均安装在对应所述定位销轴下方的所述工装底座上，所述轴压紧块安装在所述轴定位座上以用于前悬中间转轴的定位支撑；
其中靠近最外侧的一组所述定位机构还具有限位座，所述限位座安装在对应所述支架一侧的所述工装底座上，以用于前悬中间转轴安装座的侧边限位支撑；
还具有与前悬主框架弧度一致的样板，所述样板用于限定所述支腿支撑座、支架、轴定位座、轴压紧块及定位销轴的安装位置。
其中，所述工装底座由多种胶轮机的前悬焊接共用，其由矩形管和钢板焊接而成，通过加工以保证各支撑座位置，材质为Q235B。
其中，所述支腿支撑座、支架是由方管和钢板焊接而成，材质为Q235B，通过机加工保证各定位孔，用螺栓和锁紧垫片安装到所述工装底座上。
其中，所述定位销轴通过车加工、退货，然后磨床加工保证精密尺寸，然后通过螺栓和锁紧垫片安装到对应的所述支架上，材质为45#钢。
其中，所述限位座、轴定位座、轴压紧块由钢板焊接而成，材质为Q235B，通过机加工保证各定位孔，用螺栓和锁紧垫片安装到所述工装底座上。
其中，所述样板通过激光切割而成，材质为Q235B，通过所述样板的模拟定位将支腿支撑座、支架、轴定位座、轴压紧块、定位销轴及限位座安装在所述工装底座上并通过三坐标测量调试到标准尺寸。
通过上述技术方案，本实用新型设计制作的CP2700胶轮机前悬专用焊接工装，此工装制作完成后，使用三坐标测量工具将工装各装置定位点调试到位。使用本实用新型工装能够明显提高尺寸精度，减小焊接变形，并且能够降低工人劳动强度，且可以同时焊接多种规格胶轮机的前悬，极大提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型实施例所公开的焊接工装结构示意图；
图2为本实用新型实施例所公开的焊接工装定位工件结构示意图。
图中数字表示：
1.工装底座 2.支腿支撑座 3.支架
4.限位座 5.轴定位座 6.轴压紧块
7.定位销轴 8.样板
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参考看图1及2，本实用新型提供的胶轮机前悬专用焊接工装，包括：工装底座1，工装底座1上依次安装有四组针对不同规格前悬的定位机构；每组定位机构均包括：支腿支撑座2、支架3、轴定位座5、轴压紧块6及定位销轴7；四组定位机构的支架3并列安装在工装底座1上并形成工装底座1的中轴线；且定位销轴7安装在对应支架3的顶端以用于前悬主框架的定位；四组定位机构的支腿支撑座2均安装在对应支架3两侧的工装底座1上，以用于前悬两端支腿的定位支撑；四组定位机构的轴定位座5均安装在对应定位销轴7下方的工装底座1上，轴压紧块6安装在轴定位座5上以用于前悬中间转轴的定位支撑；其中靠近最外侧的一组定位机构还具有限位座4，限位座4安装在对应支架3一侧的工装底座1上，以用于前悬中间转轴安装座的侧边限位支撑；还具有与前悬主框架弧度一致的样板8，样板8用于限定支腿支撑座2、支架3、轴定位座5、轴压紧块6及定位销轴7的安装位置。
其中，工装底座1由多种胶轮机的前悬焊接共用，其由矩形管和钢板焊接而成，通过加工以保证各支撑座位置，材质为Q235B；支腿支撑座2、支架3是由方管和钢板焊接而成，材质为Q235B，通过机加工保证各定位孔，用螺栓和锁紧垫片安装到工装底座1上；定位销轴7通过车加工、退货，然后磨床加工保证精密尺寸，然后通过螺栓和锁紧垫片安装到对应的支架3上，材质为45#钢；限位座4、轴定位座5、轴压紧块6由钢板焊接而成，材质为Q235B，通过机加工保证各定位孔，用螺栓和锁紧垫片安装到工装底座1上；样板8通过激光切割而成，材质为Q235B，通过样板8的模拟定位将支腿支撑座2、支架3、轴定位座5、轴压紧块6、定位销轴7及限位座4安装在工装底座1上并通过三坐标测量调试到标准尺寸。
本实用新型设计制作的CP2700胶轮机前悬专用焊接工装，此工装制作完成后，使用三坐标测量工具将工装各装置定位点调试到位。使用本实用新型工装能够明显提高尺寸精度，减小焊接变形，并且能够降低工人劳动强度，且可以同时焊接多种规格胶轮机的前悬，极大提高了工作效率。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种胶轮机前悬专用焊接工装，其特征在于，包括：
工装底座，所述工装底座上依次安装有四组针对不同规格前悬的定位机构；
每组所述定位机构均包括：支腿支撑座、支架、轴定位座、轴压紧块及定位销轴；
四组所述定位机构的支架并列安装在所述工装底座上并形成所述工装底座的中轴线；且所述定位销轴安装在对应所述支架的顶端以用于前悬主框架的定位；
四组所述定位机构的支腿支撑座均安装在对应所述支架两侧的所述工装底座上，以用于前悬两端支腿的定位支撑；
四组所述定位机构的轴定位座均安装在对应所述定位销轴下方的所述工装底座上，所述轴压紧块安装在所述轴定位座上以用于前悬中间转轴的定位支撑；
其中靠近最外侧的一组所述定位机构还具有限位座，所述限位座安装在对应所述支架一侧的所述工装底座上，以用于前悬中间转轴安装座的侧边限位支撑；
还具有与前悬主框架弧度一致的样板，所述样板用于限定所述支腿支撑座、支架、轴定位座、轴压紧块及定位销轴的安装位置。
2.根据权利要求1所述的胶轮机前悬专用焊接工装，其特征在于，所述工装底座由多种胶轮机的前悬焊接共用，其由矩形管和钢板焊接而成，通过加工以保证各支撑座位置，材质为Q235B。
3.根据权利要求1所述的胶轮机前悬专用焊接工装，其特征在于，所述支腿支撑座、支架是由方管和钢板焊接而成，材质为Q235B，通过机加工保证各定位孔，用螺栓和锁紧垫片安装到所述工装底座上。
4.根据权利要求3所述的胶轮机前悬专用焊接工装，其特征在于，所述定位销轴通过车加工、退货，然后磨床加工保证精密尺寸，然后通过螺栓和锁紧垫片安装到对应的所述支架上，材质为45#钢。
5.根据权利要求1所述的胶轮机前悬专用焊接工装，其特征在于，所述限位座、轴定位座、轴压紧块由钢板焊接而成，材质为Q235B，通过机加工保证各定位孔，用螺栓和锁紧垫片安装到所述工装底座上。
6.根据权利要求1-5任一项所述的胶轮机前悬专用焊接工装，其特征在于，所述样板通过激光切割而成，材质为Q235B，通过所述样板的模拟定位将支腿支撑座、支架、轴定位座、轴压紧块、定位销轴及限位座安装在所述工装底座上并通过三坐标测量调试到标准尺寸。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN108907841A (zh) * | 2018-06-11 | 2018-11-30 | 中车长春轨道客车股份有限公司 | 轨道客车车体型材通用加工定位装置 |
| CN110103173A (zh) * | 2019-05-10 | 2019-08-09 | 经纬智能纺织机械有限公司 | 一种转杯纺纱机的主梁综合装配工装 |
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