CN206316594U - 铣刨机主车架专用焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铣刨机主车架专用焊接工装，包括：工装底座，以及安装在所述工装底座上的支撑座底座、尾板支撑座、脚踏板安装座、耳板定位座、侧板限位座一、侧板限位座二、侧板限位座三、内侧板定位座、底板支撑座、侧板限位座四、尾侧定位座、侧板限位座五、小件拼点工装支撑座、耳板定位轴、限位块及小件拼点工装。该实用新型设计制作的PL500型铣刨机主车架专用焊接工装，此工装制作完成后，使用三坐标测量工具将工装各装置调试到位。使用本实用新型的铣刨机主车架专用焊接工装能够明显提高铣刨机主车架的焊接尺寸精度，减小焊接变形，并且能够降低工人劳动强度，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊接工装，特别涉及一种PL500型铣刨机主车架专用焊接工装。
背景技术
PL500型铣刨机主车架是用在铣刨机上的重要部件，对于一些孔的位置及形位公差要求很高。PL500性铣刨机主车架是一个焊接件，现有焊接技术是：每一个零件都是工人通过卷尺测量尺寸，然后手工划线焊接而成。通过手工划线焊接而成的铣刨机主车架存在以下缺点：①孔的相对位置精度无法得到保证；②焊接变形严重，影响尺寸和外观；③工人劳动强度大，工作效率低下。
为了能够解决手工划线焊接带来的缺点，本实用新型设计制作了PL500型铣刨机主车架专用焊接工装，此工装制作完成后，使用三坐标测量工具将工装各装置调试到位。使用本实用新型的铣刨机主车架专用焊接工装能够明显提高铣刨机主车架的焊接尺寸精度，减小焊接变形，并且能够降低工人劳动强度，提高工作效率。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种铣刨机主车架专用焊接工装，包括：
工装底座，以及安装在所述工装底座上的支撑座底座、尾板支撑座、脚踏板安装座、耳板定位座、侧板限位座一、侧板限位座二、侧板限位座三、内侧板定位座、底板支撑座、侧板限位座四、尾侧定位座、侧板限位座五、小件拼点工装支撑座、耳板定位轴、限位块及小件拼点工装；
沿所述工装底座长度方向，所述尾侧定位座设置在所述工装底座的一端，所述支撑座底座、脚踏板安装座及耳板定位座安装在所述工装底座的另一端，所述支撑座底座位于所述脚踏板安装座与耳板定位座之间；所述尾板支撑座安装在所述支撑座底座上，所述耳板定位轴垂直安装在所述耳板定位座上；
沿所述工装底座长度方向，所述侧板限位座三、侧板限位座四及侧板限位座五分布在所述工装底座长度方向的两侧；所述内侧板定位座、底板支撑座、侧板限位座一及侧板限位座二分布在所述侧板限位座三、侧板限位座四及侧板限位座五的内侧；所述小件拼点工装支撑座分布在所述内侧板定位座、底板支撑座、侧板限位座一及侧板限位座二的内侧，所述小件拼点工装安装在所述小件拼点工装支撑座上方，且所述限位块安装在所述小件拼点工装支撑座的侧边上。
其中，所述工装底座由矩形管和钢板焊接而成。
其中，所述支撑座底座、尾板支撑座及脚踏板安装座由钢板焊接而成，材质为Q235B，用螺栓和锁紧垫片安装到所述工装底座上。
其中，所述耳板定位座和小件拼点工装是由方管和钢板焊接而成，材质为Q235B，用螺栓和锁紧垫片安装到所述工装底座上。
其中，所述侧板限位座一、侧板限位座二、侧板限位座三、内侧板定位座、底板支撑座、侧板限位座四、尾侧定位座、侧板限位座五及小件拼点工装支撑座是由方管和钢板焊接而成，材质为Q235B用螺栓和锁紧垫片安装到所述工装底座上，通过加装限位块来确定工件位置。
其中，所述耳板定位轴是由的轴车加工成的，材质为45#钢，安装在所述耳板定位座上来定位耳板。
通过上述技术方案，本实用新型设计制作的PL500型铣刨机主车架专用焊接工装，此工装制作完成后，使用三坐标测量工具将工装各装置调试到位。使用本实用新型的铣刨机主车架专用焊接工装能够明显提高铣刨机主车架的焊接尺寸精度，减小焊接变形，并且能够降低工人劳动强度，提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型实施例所公开的焊接工装结构示意图；
图2为本实用新型实施例所公开的焊接工装用于定位铣刨机主车架的焊接结构示意图。
图中数字表示：
1.工装底座 2.支撑座底座
3.尾板支撑座 4.脚踏板安装座
5.耳板定位座 6.侧板限位座一
7.侧板限位座二 8.侧板限位座三
9.内侧板定位座 10.底板支撑座
11.侧板限位座四 12.尾侧定位座
13.侧板限位座五 14.小件拼点工装支撑座
15.耳板定位轴 16.限位块
17.小件拼点工装 18.尾板
19.脚踏板 20.耳板
21.侧板 22.底板
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参考图1，本实用新型提供的铣刨机主车架专用焊接工装，包括：工装底座1，以及安装在工装底座1上的支撑座底座2、尾板支撑座3、脚踏板安装座4、耳板定位座5、侧板限位座一6、侧板限位座二7、侧板限位座三8、内侧板定位座9、底板支撑座10、侧板限位座四11、尾侧定位座12、侧板限位座五13、小件拼点工装支撑座14、耳板定位轴15、限位块16及小件拼点工装17；沿工装底座1长度方向，尾侧定位座12设置在工装底座1的一端，支撑座底座2、脚踏板安装座4及耳板定位座5安装在工装底座1的另一端，支撑座底座2位于脚踏板安装座4与耳板定位座5之间；尾板支撑座3安装在支撑座底座2上，耳板定位轴15垂直安装在耳板定位座5上；沿工装底座1长度方向，侧板限位座三8、侧板限位座四11及侧板限位座五13分布在工装底座1长度方向的两侧；内侧板定位座9、底板支撑座10、侧板限位座一6及侧板限位座二7分布在侧板限位座三8、侧板限位座四11及侧板限位座五13的内侧；小件拼点工装支撑座14分布在内侧板定位座9、底板支撑座10、侧板限位座一6及侧板限位座二7的内侧，小件拼点工装17安装在小件拼点工装支撑座14上方，且限位块16安装在小件拼点工装支撑座14的侧边上。
其中，工装底座1由矩形管和钢板焊接而成；支撑座底座2、尾板支撑座3及脚踏板安装座4由钢板焊接而成，材质为Q235B，用螺栓和锁紧垫片安装到工装底座1上；耳板定位座5和小件拼点工装17是由方管和钢板焊接而成，材质为Q235B，用螺栓和锁紧垫片安装到工装底座1上；侧板限位座一6、侧板限位座二7、侧板限位座三8、内侧板定位座9、底板支撑座10、侧板限位座四11、尾侧定位座12、侧板限位座五13及小件拼点工装支撑座14是由方管和钢板焊接而成，材质为Q235B用螺栓和锁紧垫片安装到工装底座1上，通过加装限位块16来确定工件位置；耳板定位轴15是由的轴车加工成的，材质为45#钢，安装在耳板定位座5上来定位耳板。
参考图2，安装在支撑座底座2上的尾板支撑座3用来支撑尾板18；脚踏板安装座4用来支撑脚踏板19；安装在耳板定位座5上的耳板定位轴15用来定位耳板20；侧板限位座一6、侧板限位座二7、侧板限位座三8、侧板限位座四11及侧板限位座五13分别从各个侧面定位侧板21，通过内侧板定位座9从内部辅助定位侧板21，并通过尾侧定位座12从尾部辅助定位侧板21；通过底板支撑座10从内侧底部支撑定位底板22；通过小件拼点工装17将辅助工件定位焊接在侧板21与底板22上。
本实用新型设计制作的PL500型铣刨机主车架专用焊接工装，此工装制作完成后，使用三坐标测量工具将工装各装置调试到位。使用本实用新型的铣刨机主车架专用焊接工装能够明显提高铣刨机主车架的焊接尺寸精度，减小焊接变形，并且能够降低工人劳动强度，提高工作效率。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种铣刨机主车架专用焊接工装，其特征在于，包括：
工装底座，以及安装在所述工装底座上的支撑座底座、尾板支撑座、脚踏板安装座、耳板定位座、侧板限位座一、侧板限位座二、侧板限位座三、内侧板定位座、底板支撑座、侧板限位座四、尾侧定位座、侧板限位座五、小件拼点工装支撑座、耳板定位轴、限位块及小件拼点工装；
沿所述工装底座长度方向，所述尾侧定位座设置在所述工装底座的一端，所述支撑座底座、脚踏板安装座及耳板定位座安装在所述工装底座的另一端，所述支撑座底座位于所述脚踏板安装座与耳板定位座之间；所述尾板支撑座安装在所述支撑座底座上，所述耳板定位轴垂直安装在所述耳板定位座上；
沿所述工装底座长度方向，所述侧板限位座三、侧板限位座四及侧板限位座五分布在所述工装底座长度方向的两侧；所述内侧板定位座、底板支撑座、侧板限位座一及侧板限位座二分布在所述侧板限位座三、侧板限位座四及侧板限位座五的内侧；所述小件拼点工装支撑座分布在所述内侧板定位座、底板支撑座、侧板限位座一及侧板限位座二的内侧，所述小件拼点工装安装在所述小件拼点工装支撑座上方，且所述限位块安装在所述小件拼点工装支撑座的侧边上。
2.根据权利要求1所述的铣刨机主车架专用焊接工装，其特征在于，所述工装底座由矩形管和钢板焊接而成。
3.根据权利要求1所述的铣刨机主车架专用焊接工装，其特征在于，所述支撑座底座、尾板支撑座及脚踏板安装座由钢板焊接而成，材质为Q235B，用螺栓和锁紧垫片安装到所述工装底座上。
4.根据权利要求1所述的铣刨机主车架专用焊接工装，其特征在于，所述耳板定位座和小件拼点工装是由方管和钢板焊接而成，材质为Q235B，用螺栓和锁紧垫片安装到所述工装底座上。
5.根据权利要求1所述的铣刨机主车架专用焊接工装，其特征在于，所述侧板限位座一、侧板限位座二、侧板限位座三、内侧板定位座、底板支撑座、侧板限位座四、尾侧定位座、侧板限位座五及小件拼点工装支撑座是由方管和钢板焊接而成，材质为Q235B用螺栓和锁紧垫片安装到所述工装底座上，通过加装限位块来确定工件位置。
6.根据权利要求1所述的铣刨机主车架专用焊接工装，其特征在于，所述耳板定位轴是由的轴车加工成的，材质为45#钢，安装在所述耳板定位座上来定位耳板。
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