CN101811243A - 一种可调式焊接夹具装置 - Google Patents
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Abstract
一种可调式焊接夹具装置,包括钻有若干螺丝定位孔的锻钢工作平台,可自由移动和翻转的压紧装置,将不同型号的埋刮板输送机的中间段底板、侧板、盖板通过相应的定位块在工作平台上定位,并通过螺栓固定,以设置在工作平台上可自由翻转和移动的压紧装置压紧后焊接组装。本发明可将各种不同型号的埋刮板输送机中间段由手工单件焊接变革为综合通用型模夹具标准化焊接,保证了中间壳体结构尺寸精确,提高了生产效率,节省了生成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于焊接的可调式夹具,具体涉及提高埋刮板输送机中间段壳体制作工效和质量的焊接夹具装置。
背景技术
埋刮板输送机其产品有水平输送、垂直输送、倾斜输送三种型式和各种型号。埋刮板输送机机身中间段壳体生产占整机工作量一半以上。现生产方式由手工单件制作,工效低,误差大,互换性和密封性差,整机安装易扭曲变型不易校正。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种保障焊接件尺寸精确,提高了生产效率,节省了生产成本的可调式焊接夹具装置。
本发明的目的是这样实现的:一种可调式焊接夹具装置,工作平台上端面设置若干平台定位孔,侧面设置若干侧面定位孔及压紧装置孔位,定位块上设有与工作平台上的平台定位孔相匹配的定位块固位孔,压紧装置安装在压紧装置孔位内。
本发明提供的可调式焊接夹具装置,通过在工作平台上设置若干定位孔,和若干定位块,可将不同尺寸的焊接工件精确定位,并通过螺栓位固定在工作平台上。由可自由翻转和移动的压紧装置在平台上完成焊接件的固定。夹具装置从而完成对焊接件的压平对齐、检验、修正,在焊接时能够有效地控制了工件质量。通过本装置焊接埋刮板输送机中间段时,能使多种不种型号的埋刮板输送机从槽宽200毫米到槽宽1000毫米的中间段的制作模夹具集合到一个标准的通用工作平台上完成焊接作业,焊接一次检验合格率由原来的94%上升到100%,因而减少了返工损失,提高了材料利用率,同时也减少了单品种型号模夹具的制作成本,提高了模夹具的利用率。
本发明克服了现有生产技术中焊接埋括板输送机中间件手工单件制作中底、侧、盖板在下料、折板等过程中产生的误差不易校正,工件互换性差,起密封作用的垫层易烧蚀造成密封性差的缺点,在各种型号中间段都有底、侧、盖板这个共性基础上,能够实现标准化生产。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示:工作平台1上端面设置若干平台定位孔3,侧面设置若干侧面定位孔5及压紧装置孔位6,定位块2上设有与工作平台上的平台定位孔3相匹配的定位块固位孔4,压紧装置8安装在压紧装置孔位6内;焊接时,基于焊接件尺寸,调整定位块2在工作平台1上的位置,使之与焊接件尺寸匹配,并通过螺栓7与平台定位孔3固定,焊接件部分通过螺栓7与侧面定位孔5固定;压紧装置8通过压紧装置孔位6可移动,在焊接件在工作平台1上固定后,翻转压紧装置8压紧焊接件。从而完成对焊接件的压平对齐、检验、修正,在焊接时能够有效地控制了工件质量。
Claims (1)
1.一种可调式焊接夹具装置,其特征在于:工作平台(1)上端面设置若干平台定位孔(3),侧面设置若干侧面定位孔(5)及压紧装置孔位(6),定位块(2)上设有与工作平台(1)上的平台定位孔(3)相匹配的定位块固位孔(4),压紧装置(8)安装在压紧装置孔位(6)内。
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