CN104924001A - 一种型钢自动焊接装置 - Google Patents

一种型钢自动焊接装置 Download PDF

Info

Publication number
CN104924001A
CN104924001A CN201510365463.2A CN201510365463A CN104924001A CN 104924001 A CN104924001 A CN 104924001A CN 201510365463 A CN201510365463 A CN 201510365463A CN 104924001 A CN104924001 A CN 104924001A
Authority
CN
China
Prior art keywords
steel automatic
base plate
welding
section steel
automatic welding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510365463.2A
Other languages
English (en)
Inventor
方江涛
金超
肖腾
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Golden World Metal Products (wujiang) Co Ltd
Original Assignee
Golden World Metal Products (wujiang) Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Golden World Metal Products (wujiang) Co Ltd filed Critical Golden World Metal Products (wujiang) Co Ltd
Priority to CN201510365463.2A priority Critical patent/CN104924001A/zh
Publication of CN104924001A publication Critical patent/CN104924001A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/02—Carriages for supporting the welding or cutting element
    • B23K37/0252—Steering means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/0426—Fixtures for other work
    • B23K37/0435—Clamps

Abstract

本发明涉及一种型钢自动焊接装置，属于机械技术领域。设置有底板，所述底板的底部设置有多个支柱，所述连接柱的上方设置有上支撑板，所述上支撑板上设置有紧固气缸，所述紧固气缸的底部设置有上压紧装置，所述连接柱的侧边设置有多个焊接装置，所述上支撑板上设置有多个滑轮悬挂系统，所述滑轮悬挂系统与焊枪之间设置有紧固弹簧，所述底板上设置有定位工装。本发明的有益之处是：提供了一种型钢自动焊接装置，通过设置气缸以及相应的焊接装置，将焊接的工件放置于相应的工装上实现自动焊接，这样就解决了工件手动焊接出现的精度不高，易变形的问题，本发明结构简单，设计精巧，焊接精度高，焊接的效率有显著的提高。

Description

一种型钢自动焊接装置
技术领域
 本发明涉及一种型钢自动焊接装置，属于机械技术领域。
背景技术
在机械行业中，经常需要将零件相互焊接，特别是涉及到圆柱形零件的焊接，传统的焊接方法都是普通手动焊接，采用手动加持工件，先焊接单点时再焊接另一点，易造成产品变形，对操作人员的技能要求高，当然现在也有技术含量的较高的机器人焊接，这种焊接精度比较高，而且速度比较快，但这种设备价格比较昂贵，只能适合一些比较大的公司，不适合中小型企业，如何设计一种焊接装置，既能够提高焊接精度又能够提高焊接速度，而且还能够适合中小型企业成为目前行业面临的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种型钢自动焊接装置，以解决目前行业面临的问题。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种型钢自动焊接装置，设置有底板，所述底板的底部设置有多个支柱，所述底板上固定连接有多个连接柱，所述连接柱的上方设置有上支撑板。
作为优选，所述上支撑板上设置有紧固气缸，所述紧固气缸的底部设置有上压紧装置，所述连接柱的侧边设置有多个焊接装置。
作为优选，所述焊接装置设置有焊接固定板，所述焊接固定板由多个矩形板相互固定连接呈工字型结构，所述焊接固定板上设置有焊枪，所述上支撑板上设置有多个滑轮悬挂系统，所述滑轮悬挂系统与焊枪之间设置有紧固弹簧。
作为优选，所述滑轮悬挂系统设置有滑轮，所述滑轮上设置有滑轮连接杆。
 作为优选，所述上压紧装置设置有压紧板，所述压紧板上设置有多个压紧侧板，所述底板上设置有定位工装，所述定位工装上设置有圆柱形凹槽。
与现有技术相比，本发明的有益之处是：提供了一种型钢自动焊接装置，通过设置气缸以及相应的焊接装置，将焊接的工件放置于相应的工装上实现自动焊接，这样就解决了工件手动焊接出现的精度不高，易变形的问题，本发明结构简单，设计精巧，焊接精度高，焊接的效率有显著的提高。
附图说明：
下面结合附图对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图中：1、底板；2、支柱；3、连接柱；4、上支撑板；5、紧固气缸；6、上压紧装置；6-1、压紧板；6-2、压紧侧板；7、焊接装置；7-1、焊接固定板；8、焊枪；9、滑轮悬挂系统；9-1、滑轮；9-2、滑轮连接杆；10、紧固弹簧；11、定位工装；12、圆柱形凹槽。
具体实施方式：
下面结合附图及具体实施方式对本发明进行详细描述：根据图1所示的一种型钢自动焊接装置，设置有底板1，所述底板1的底部设置有多个支柱2，所述底板1上固定连接有多个连接柱3，所述连接柱3的上方设置有上支撑板4，所述上支撑板4上设置有紧固气缸5，所述紧固气缸5的底部设置有上压紧装置6，所述连接柱3的侧边设置有多个焊接装置7。
所述焊接装置7设置有焊接固定板7-1，所述焊接固定板7-1由多个矩形板相互固定连接呈工字型结构，所述焊接固定板7-1上设置有焊枪8，所述上支撑板4上设置有多个滑轮悬挂系统9，所述滑轮悬挂系统9与焊枪8之间设置有紧固弹簧10，所述滑轮悬挂系统9设置有滑轮9-1，所述滑轮9-1上设置有滑轮连接杆9-2，所述上压紧装置6设置有压紧板6-1，所述压紧板6-1上设置有多个压紧侧板6-2，所述底板1上设置有定位工装11，所述定位工装11上设置有圆柱形凹槽12。
使用时，将定位工装11安装到底板1上，将工件放置到定位工装11上，在紧固气缸5上设置有上压紧装置6，启动紧固气缸5，通过上压紧装置6将工件紧紧的压住，然后在启动焊枪8，根据实际情况的不同调整焊枪8的高度，从而进行焊接即可。
需要强调的是：以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (4)

1.一种型钢自动焊接装置，其特征在于：设置有底板（1），所述底板（1）的底部设置有多个支柱（2），所述底板（1）上固定连接有多个连接柱（3），所述连接柱（3）的上方设置有上支撑板（4），所述上支撑板（4）上设置有紧固气缸（5），所述紧固气缸（5）的底部设置有上压紧装置（6），所述连接柱（3）的侧边设置有多个焊接装置（7）。
2.     根据权利要求1所述的型钢自动焊接装置，其特征在于：所述焊接装置（7）设置有焊接固定板（7-1），所述焊接固定板（7-1）由多个矩形板相互固定连接呈工字型结构，所述焊接固定板（7-1）上设置有焊枪（8），所述上支撑板（4）上设置有多个滑轮悬挂系统（9），所述滑轮悬挂系统（9）与焊枪（8）之间设置有紧固弹簧（10）。
3.    根据权利要求2所述的型钢自动焊接装置，其特征在于：所述滑轮悬挂系统（9）设置有滑轮（9-1），所述滑轮（9-1）上设置有滑轮连接杆（9-2）。
4.    根据权利要求1所述的型钢自动焊接装置，其特征在于：所述上压紧装置（6）设置有压紧板（6-1），所述压紧板（6-1）上设置有多个压紧侧板（6-2），所述底板（1）上设置有定位工装（11），所述定位工装（11）上设置有圆柱形凹槽（12）。
CN201510365463.2A 2015-06-29 2015-06-29 一种型钢自动焊接装置 Pending CN104924001A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510365463.2A CN104924001A (zh) 2015-06-29 2015-06-29 一种型钢自动焊接装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510365463.2A CN104924001A (zh) 2015-06-29 2015-06-29 一种型钢自动焊接装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104924001A true CN104924001A (zh) 2015-09-23

Family

ID=54111593

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510365463.2A Pending CN104924001A (zh) 2015-06-29 2015-06-29 一种型钢自动焊接装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104924001A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106141478A (zh) * 2016-08-29 2016-11-23 中国振华集团云科电子有限公司 一种小型零件端面焊接设备
CN107414379A (zh) * 2017-06-28 2017-12-01 何华勇 一种焊接装置
CN109128685A (zh) * 2018-09-12 2019-01-04 安徽鼎恒再制造产业技术研究院有限公司 一种长辊调节式焊接修复装置

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63180370A (ja) * 1987-01-21 1988-07-25 Fujita Corp 溶接ロボツトを用いた溶接方法および溶接ロボツト走行用レ−ル取付装置
JPH0760488A (ja) * 1993-08-30 1995-03-07 Jatco Corp 溶接装置
CN101987404A (zh) * 2010-10-18 2011-03-23 麦克维尔空调制冷(武汉)有限公司 自动对缝焊接机
CN103128481A (zh) * 2011-11-25 2013-06-05 姜堰市越海机械制造有限公司 多点同步间断环焊装置
CN103231157A (zh) * 2013-04-18 2013-08-07 安徽鸿路钢结构(集团)股份有限公司 一种焊接h型钢的制作工艺
CN204700467U (zh) * 2015-06-29 2015-10-14 金世金属制品（吴江）有限公司 型钢自动焊接装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63180370A (ja) * 1987-01-21 1988-07-25 Fujita Corp 溶接ロボツトを用いた溶接方法および溶接ロボツト走行用レ−ル取付装置
JPH0760488A (ja) * 1993-08-30 1995-03-07 Jatco Corp 溶接装置
CN101987404A (zh) * 2010-10-18 2011-03-23 麦克维尔空调制冷(武汉)有限公司 自动对缝焊接机
CN103128481A (zh) * 2011-11-25 2013-06-05 姜堰市越海机械制造有限公司 多点同步间断环焊装置
CN103231157A (zh) * 2013-04-18 2013-08-07 安徽鸿路钢结构(集团)股份有限公司 一种焊接h型钢的制作工艺
CN204700467U (zh) * 2015-06-29 2015-10-14 金世金属制品（吴江）有限公司 型钢自动焊接装置

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106141478A (zh) * 2016-08-29 2016-11-23 中国振华集团云科电子有限公司 一种小型零件端面焊接设备
CN107414379A (zh) * 2017-06-28 2017-12-01 何华勇 一种焊接装置
CN109128685A (zh) * 2018-09-12 2019-01-04 安徽鼎恒再制造产业技术研究院有限公司 一种长辊调节式焊接修复装置
CN109128685B (zh) * 2018-09-12 2020-09-15 安徽鼎恒再制造产业技术研究院有限公司 一种长辊调节式焊接修复装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202291973U (zh) 一种具有零件位置调整功能的夹具
CN104924001A (zh) 一种型钢自动焊接装置
CN205869962U (zh) 一种自动化钢带焊接机
CN203725967U (zh) 双金属衬套底盒支架焊接装置
CN105215999A (zh) 一种搬运焊接一体化智能抓具及其使用方法
CN204700467U (zh) 型钢自动焊接装置
CN103028979B (zh) 一种工装
CN104493409A (zh) 焊接治具
CN204747860U (zh) 多功能焊接夹具
CN203679622U (zh) 一种夹具
CN104493394A (zh) 一种可更换夹持头的焊枪夹持器
CN205272054U (zh) 一种搬运焊接一体化智能抓具
CN204867775U (zh) 一种螺母点焊系统
CN204339181U (zh) 焊接治具
CN203863233U (zh) 钣金件检测机构
CN103286496A (zh) 激光拼焊模具
CN102699700A (zh) 一种三通管加工夹具
CN203738284U (zh) 一种焊接夹具
CN206455094U (zh) 一种自动铆钉机
CN205111158U (zh) 一种定位点固焊装置
CN208427899U (zh) 手机中板焊接治具
CN203092171U (zh) 一种工装
CN202278313U (zh) 新型太阳能集热器激光焊接平台
CN203973113U (zh) 一种槽式定位点固焊装置
CN204504591U (zh) 具有平衡力的焊接夹具夹紧装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20150923