CN103286038A - 一种带锯条浸油装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种向带锯条上涂油的装置，具体为一种带锯条浸油装置，包括工作室和工作室内装有防锈油的储油室，还设有导向机构引导带锯条从工作室A端穿入工作室并从工作室B端穿出工作室，该浸油装置还包括置于工作室内、储油室上方的浸油室，工作室内还设有向浸油室内补入防锈油并保证浸油室内的液面高度高于浸油室内带锯条顶端高度的输送机构；所述工作室B端与储油室之间设有置于带锯条下方的导油板，且靠近工作室B端的导油板B端高度高于靠近储油室的导油板A端高度；工作室内还设有用于去除带锯条上积油的喷射器。本发明带锯条从保持一定液面高度的浸油室中通过，能确保锯条全部表面涂上油，彻底解决少油或无油的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种向带锯条上涂油的装置，具体为一种带锯条浸油装置。
背景技术
现有向带锯条上涂油主要存在两种方式：第1种方式：滴油工艺。装入容器中的防锈油以一定速率滴到成对安装的羊毛毡辊子上，运行中的带锯条带动羊毛毡辊相向旋转，羊毛毡辊子上的防锈油便涂覆在带锯条表面。滴油工艺存在如下缺点：其一，带锯条及钢带表面出现积油滴油现象，影响环境及产品美观，同时影响包装效果；其二，带锯条及钢带出现涂油不均或部分部位未涂油现象，影响防锈性能。
第2种方式：静电涂油工艺。带锯条表面静电涂油技术是利用静电吸咐原理，将经过双流体（空气和油压）雾化的静电防锈油超微油粒吸咐在运动的带锯条上，形成油膜。静电涂油工艺存在如下缺点：其一，需较高的电压以维持油雾吸附，而静电高压存在衰弱现象，不能保证油雾吸附的效果；其二，设备易产生堵塞现象，不能保证喷出的油量，致使少油或无油；其三，由于气压的波动或油量的不稳定，导致锯条表面积油过多，影响表面效果及包装效果；
综上所述，现有的两种涂油工艺均存在带锯条部分表面出现少油、无油及积油的问题。
发明内容
本发明的目的在于，针对现有技术的不足，提供一种带锯条浸油装置，确保带锯条全部涂上防锈油，且带锯条表面干爽、洁净、美观。
本发明的技术方案为，一种带锯条浸油装置，包括工作室和工作室内装有防锈油的储油室，还设有导向机构引导带锯条从工作室A端穿入工作室并从工作室B端穿出工作室，该浸油装置还包括置于工作室内、储油室上方的浸油室，浸油室内装有防锈油且浸油室相对的两侧壁开有供带锯条穿过的槽口，工作室内还设有向浸油室内补入防锈油并保证浸油室内的液面高度高于浸油室内带锯条顶端高度的输送机构；所述工作室B端与储油室之间设有置于带锯条下方的导油板，且靠近工作室B端的导油板B端高度高于靠近储油室的导油板A端高度；工作室内还设有用于去除带锯条上积油的喷射器。
带锯条的通过浸油室，由于设置输送机构向浸油室内补油，保证浸油室内的液面高度高于带锯条顶端高度，确保带锯条能完全浸入浸油室内的防锈油中，最终保证带锯条能全部涂上防锈油；设置的喷射器能将经过浸油室的带锯条上的多余的防锈油去除，由喷射器去除的防锈油或带锯条自身掉落的多余的防锈油会掉到导油板上，而导游板是倾斜设置的，进而会全部流到储油室内，供回收利用。
所述喷射器对称安装在浸油室与工作室B端之间的带锯条两侧，保证喷射器的喷射效果。
所述储油室的顶端中心设有用于支撑浸油室的封板，而储油室顶端的封板两侧为开口，所述导油板A端通入储油室顶端开口处，开口处既可以接收到由导油板流下的防锈油，也可以接收浸油室槽口流下的防锈油，保证防锈油不浪费。
所述输送机构为输送泵，输送泵的吸油管接入储油室，而输送泵的排油管通入浸油室，将储油室的防锈油进行循环利用。
所述喷射器为喷射面开有多排喷气孔的箱体，并在箱体下方开有进气孔。
所述喷气孔的孔径为Φ0.5mm—Φ1.5mm。
本发明为一种带锯条浸油装置，带锯条从保持一定液面高度的浸油室中通过，能确保锯条全部表面涂上油，彻底解决少油或无油的问题；涂上油的锯条通过多组成对安装的喷射器，能完全去除锯条表面多余的油，彻底消除锯条表面积油的问题。浸油装置简单、可靠，故障极低，维修方便。
附图说明
图1为本发明一种实施例的结构示意图；
图2为图1中喷射器的结构示意图；
图3为图1中导向机构的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种带锯条浸油装置，包括工作室8和工作室8内装有防锈油的储油室1，还设有导向机构3引导带锯条7从工作室A端穿入工作室8并从工作室B端穿出工作室，工作室A端即图1中工作室8的左端，工作室B端即图1中工作室8的右端，该浸油装置还包括置于工作室8内、储油室1上方的浸油室4，浸油室4内装有防锈油且浸油室4相对的两侧壁开有供带锯条7穿过的槽口，工作室8内还设有向浸油室4内补入防锈油并保证浸油室4内的液面高度高于浸油室4内带锯条7顶端高度的输送机构，为保证浸油室4内的液面高度，可在浸油室4内安装液位传感器；所述工作室B端与储油室1之间设有置于带锯条7下方的导油板6，且靠近工作室B端的导油板B端高度高于靠近储油室1的导油板A端高度，导油板A端即图1中导油板6的左端，导油板B端即图1中导油板6的右端；工作室8内还设有用于去除带锯条7上积油的喷射器5，喷射器5对称安装在浸油室4与工作室B端之间的带锯条7两侧。
储油室1和浸油室4均为方形容器，而储油室1的宽度大于浸油室4的宽度，储油室1的顶端中心设有用于支撑浸油室4的封板，而储油室1顶端的封板两侧为开口，所述导油板A端通入储油室1顶端开口处。
输送机构为输送泵2，输送泵2的吸油管接入储油室1，而输送泵2的排油管通入浸油室4。
如图2所示，喷射器5为喷射面开有多排喷气孔9的箱体，并在箱体下方开有进气孔10，喷气孔9的孔径为Φ1mm。
喷射器5是由不锈钢板焊接而成的薄壁长方形箱体，气体从进气孔10进入，充满箱体并形成一定的压力，从喷气孔9喷出。
如图3所示，导向机构3是由两块长方形铜板对称安装，两端分别安装一个滚轮11，当运行中的带锯条从铜板之间通过时，铜板起导向作用，滚轮11与带锯条底部接触产生滚动起到减少摩擦阻力的作用，从而为带锯条起到良好的导向作用。
Claims (6)
1.一种带锯条浸油装置，包括工作室（8）和工作室（8）内装有防锈油的储油室（1），还设有导向机构（3）引导带锯条（7）从工作室A端穿入工作室（8）并从工作室B端穿出工作室（8），其特征是，该浸油装置还包括置于工作室（8）内、储油室（1）上方的浸油室（4），浸油室（4）内装有防锈油且浸油室（4）相对的两侧壁开有供带锯条（7）穿过的槽口，工作室（8）内还设有向浸油室（4）内补入防锈油并保证浸油室（4）内的液面高度高于浸油室（4）内带锯条（7）顶端高度的输送机构；所述工作室B端与储油室（1）之间设有置于带锯条（7）下方的导油板（6），且靠近工作室B端的导油板B端高度高于靠近储油室（1）的导油板A端高度；工作室（8）内还设有用于去除带锯条（7）上积油的喷射器（5）。
2.根据权利要求1所述带锯条浸油装置，其特征是，所述喷射器（5）对称安装在浸油室（4）与工作室B端之间的带锯条（7）两侧。
3.根据权利要求1所述带锯条浸油装置，其特征是，所述储油室（1）的顶端中心设有用于支撑浸油室（4）的封板，而储油室（1）顶端的封板两侧为开口，所述导油板A端通入储油室（1）顶端开口处。
4.根据权利要求1-3之一所述带锯条浸油装置，其特征是，所述输送机构为输送泵（2），输送泵（2）的吸油管接入储油室（1），而输送泵（2）的排油管通入浸油室（4）。
5.根据权利要求1-3之一所述带锯条浸油装置，其特征是，所述喷射器（5）为喷射面开有多排喷气孔（9）的箱体，并在箱体下方开有进气孔（10）。
6.根据权利要求5所述带锯条浸油装置，其特征是，所述喷气孔（9）的孔径为Φ0.5mm—Φ1.5mm。
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