CN103283863A - 一种清热解毒润肺的豆腐及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种清热解毒润肺的豆腐，按重量份计，包括以下组成成份：大豆30~50份、葫芦超微粉5~15份、鸡内金超微粉5~15份、玉米须超微粉5~15份、盐卤水2.25~3.75份、水适量。同时还公开了该豆腐的制备方法。本发明的豆腐气味芳香、口感嫩滑、味道浓郁，具有清热解毒润肺，有益健康。
Description
技术领域
本发明涉及一种清热解毒润肺的豆腐及制备方法，属于食品保健领域。
背景技术
清热解毒类药具有清热解毒、消散痈肿及其他较为广泛的药理作用。尤其适用于各种肿瘤的早、中期，表现为热毒蕴积，有口干、便结、尿黄、舌红、脉数等症状者。食物疗法和药物疗法有很大的不同，食物治病最显著的特点之一，就是“有病治病，无病强身”，对人体基本上无毒副作用，也就是说，利用食物性味方面的偏颇特性，能够有针对性地用于某些病证的治疗或辅助治疗，调整阴阳，使之趋于平衡，有助于疾病的治疗和身心的康复，在现有技术中，针对清热解毒润肺的药品繁多，但既是食品又是药物的产品不多见，随着社会
经济的快速发展和生活水平的迅速提高，人们越来越重视养生和保健，针对防治心血管疾病的药品繁多，但既是食品又是药物的产品不多见，目前市场上清热解毒润肺的食疗产品少见，有的产品虽有一定的作用，但都存在效果不显著，携带饮用不方便，人体摄取量少等不足，因此有必要根据中医的药食同源理论和食疗养生理论，研制开发一种适合人们需要的、食用方便的、新型功能性现代化工业加工的清热解毒润肺食品。
发明内容
为解决上述存在的问题，本发明的目的在于提供了在于一种清热解毒润肺的豆腐及制备方法，这种豆腐气味芳香、口感嫩滑、味道浓郁，具有清热解毒润肺，有益健康。
本发明的一种清热解毒润肺的豆腐，按重量份计，包括以下组成成份：大豆30~50份、葫芦超微粉5~15份、鸡内金超微粉5~15份、玉米须超微粉5~15份、盐卤水2.25~3.75份、水适量。
所述的清热解毒润肺的豆腐的制备方法，包括以下步骤：
(1)葫芦超微粉的制备
选料：取新鲜葫芦，去杂质，洗净，晾干；
干燥：将葫芦干燥；
粉碎：干燥后的葫芦，预粉碎至35~65目，经超微粉碎机碎成粒径为10-50μm的粉体，得到葫芦超微粉；
(2)鸡内金超微粉的制备
选料：取原料鸡内金，去杂质，洗净，晾干；
干燥：将鸡内金干燥；
粉碎：干燥后的鸡内金，预粉碎至35~65目，经超微粉碎机碎成粒径为10-50μm的粉体，得到鸡内金超微粉；
(3)玉米须超微粉的制备
选料：取新鲜玉米须，去杂质，洗净，晾干；
干燥：将玉米须干燥；
粉碎：干燥后的玉米须，预粉碎至35~65目，经超微粉碎机碎成粒径为10-50μm的粉体，得到玉米须超微粉；
(4)调配：将葫芦超微粉、鸡内金超微粉、玉米须超微粉按比例调配，调配后的混料经搅拌达到精密混合，得到混料，备用；
(5)浸泡：将大豆浸泡，浸泡时间为5~6小时，水温10~25℃；
(6)磨制：将浸泡的大豆磨碎，磨浆液细度为100~150目利于蛋白质浸出充分溶解在水中，磨制时采用砂轮磨，加水量为大豆重量的3~8倍；
(7)混合：磨出的豆浆迅速与步骤(4)混料充分搅拌均匀；
(8)滤浆：采用离心机将不溶性的粗纤维分离，把磨好的糊浆倒入后，加水适量搅拌均匀，开机离心再加水适量，再离心，反复3~4次，直至用手捏豆渣感到不黏，水温控制在50℃；
(9)煮浆：煮浆采用可控型电热锅，煮浆温度达到90~95℃，并沸腾3~5分钟，升高温度不超过15分钟，沸腾后降低温度，防止溢锅或糊锅，煮浆后，用100~120目的铜纱滤网过滤；再进入点浆工序；
(10)点浆：每300~500份豆浆用2.25~3.75份的盐卤水，点浆时温度控制在75~85℃，搅拌时方向一致，上下搅拌熟浆，使浆从缸底向上翻滚，再将凝固剂慢慢加入，边加边搅，当缸内出现50％芝麻粒大小的碎脑时，搅动逐渐放慢，出现80％碎脑时，停止搅拌使其凝固，此时温度在80℃，静置30~35分钟，加压成形；
(11)包装：用聚乙烯薄盒定量50克、100克、250克包装，严密封口，杀菌60~80℃/15min，装箱成件，置于阴凉干燥处保藏，既得清热解毒润肺的豆腐。
所述的清热解毒润肺的豆腐，按重量份计，包括以下组成成份：大豆30份、葫芦超微粉5份、鸡内金超微粉5份、玉米须超微粉5份、盐卤水2.25份、水适量。
所述的清热解毒润肺的豆腐的制备方法，包括以下步骤：
(1)葫芦超微粉的制备
选料：取新鲜葫芦，去杂质，洗净，晾干；
干燥：将葫芦干燥，在80℃干燥3h，直至含水量低于4％；
粉碎：干燥后的葫芦，预粉碎至65目，经超微粉碎机碎成粒径为50μm的粉体，得到葫芦超微粉；
(2)鸡内金超微粉制备
选料：取原料鸡内金，去杂质，洗净，晾干；
干燥：将鸡内金低温干燥，先在50℃干燥1，然后温度降至30℃干燥，直至含水量低于4％；
粉碎：干燥后的鸡内金，预粉碎至65目，经超微粉碎机碎成粒径为50μm的粉体，得到鸡内金超微粉；
(3)玉米须超微粉的制备
选料：取新鲜玉米须，去杂质，洗净，晾干；
干燥：将玉米须低温干燥，先在50℃干燥1，然后温度降至30℃干燥，直至含水量低于4％；
粉碎：干燥后的玉米须，预粉碎至35目，经超微粉碎机碎成粒径为50μm的粉体，得到玉米须超微粉；
(4)调配：将葫芦超微粉、鸡内金超微粉、玉米须超微粉按比例调配，调配后的混料经搅拌达到精密混合，得到混料，备用；
(5)浸泡：将大豆浸泡，浸泡时间为5小时，水温10℃；
(6)磨制：将浸泡的大豆磨碎，磨浆液细度为100目利于蛋白质浸出充分溶解在水中，磨制时采用砂轮磨，加水量为大豆重量的3倍；
(7)混合：磨出的豆浆迅速与步骤(4)混料充分搅拌均匀；
(8)滤浆：采用离心机将不溶性的粗纤维分离，把磨好的糊浆倒入后，加水适量搅拌均匀，开机离心再加水适量，再离心，反复3次，直至用手捏豆渣感到不黏，水温控制在50℃；
(9)煮浆：煮浆采用可控型电热锅，煮浆温度达到90~95℃，并沸腾3~5分钟，升高温度不超过15分钟，沸腾后降低温度，防止溢锅或糊锅，煮浆后，用100~120目的铜纱滤网过滤；再进入点浆工序；
(10)点浆：每300份豆浆用2.25份的盐卤水，点浆时温度控制在75~85℃，搅拌时方向一致，上下搅拌熟浆，使浆从缸底向上翻滚，再将凝固剂慢慢加入，边加边搅，当缸内出现50％芝麻粒大小的碎脑时，搅动逐渐放慢，出现80％碎脑时，停止搅拌使其凝固，此时温度在80℃，静置30分钟，加压成形；
(11)包装：用聚乙烯薄盒定量50克、100克、250克包装，严密封口，杀菌60~80℃/15min，装箱成件，置于阴凉干燥处保藏，既得清热解毒润肺的豆腐。
药理作用：葫芦味甘、性平、滑、无毒，其蔓、须、叶、花、子、壳均可入药，医治多种疾病，据古代医书记载，葫芦花：味甘，性平，无毒，可做解毒之药，对各种瘘疮尤为有效，蔓、须药性与花相同，可治麻疮，葫芦瓤及子，味苦，性寒，有毒，可治牙病，牙龈或肿或露，牙齿松动，又可治面目、四肢肿，小便不通，鼻塞，及一切痈疽恶疮，尤以葫芦壳的药用价值最高，其味甘，性平，无毒，用于清热解毒，润肺利便，愈是陈年的葫芦壳，疗效愈高，鸡内金性味：甘，平，归脾、胃、小肠、膀胱经，功能主治：健胃消食，涩精止遗，用于食积不消，呕吐泻痢，小儿疳积，遗尿，遗精；玉米须性味：性平、味甘、味淡，玉米须归经：入肾经、肝经、胆经，利尿消肿，清肝利胆 ，主治：水肿，小便淋沥，黄疽，胆囊炎，胆结石，高血压病，糖尿病，乳汁不通。
本发明有益效果：豆腐气味芳香、口感嫩滑、味道浓郁，具有清热解毒润肺，有益健康。
具体实施方式
实施例l
清热解毒润肺的豆腐，按重量份计，包括以下组成成份：大豆30份、葫芦超微粉5份、鸡内金超微粉5份、玉米须超微粉5份、盐卤水2.25份、水适量。
清热解毒润肺的豆腐的制备方法，包括以下步骤：
(1)葫芦超微粉的制备
选料：取新鲜葫芦，去杂质，洗净，晾干；
干燥：将葫芦干燥，在80℃干燥3h，直至含水量低于4％；
粉碎：干燥后的葫芦，预粉碎至65目，经超微粉碎机碎成粒径为50μm的粉体，得到葫芦超微粉；
(2)鸡内金超微粉制备
选料：取原料鸡内金，去杂质，洗净，晾干；
干燥：将鸡内金低温干燥，先在50℃干燥1，然后温度降至30℃干燥，直至含水量低于4％；
粉碎：干燥后的鸡内金，预粉碎至65目，经超微粉碎机碎成粒径为50μm的粉体，得到鸡内金超微粉；
(3)玉米须超微粉的制备
选料：取新鲜玉米须，去杂质，洗净，晾干；
干燥：将玉米须低温干燥，先在50℃干燥1，然后温度降至30℃干燥，直至含水量低于4％；
粉碎：干燥后的玉米须，预粉碎至35目，经超微粉碎机碎成粒径为50μm的粉体，得到玉米须超微粉；
(4)调配：将葫芦超微粉、鸡内金超微粉、玉米须超微粉按比例调配，调配后的混料经搅拌达到精密混合，得到混料，备用；
(5)浸泡：将大豆浸泡，浸泡时间为5小时，水温10℃；
(6)磨制：将浸泡的大豆磨碎，磨浆液细度为100目利于蛋白质浸出充分溶解在水中，磨制时采用砂轮磨，加水量为大豆重量的3倍；
(7)混合：磨出的豆浆迅速与步骤(4)混料充分搅拌均匀；
(8)滤浆：采用离心机将不溶性的粗纤维分离，把磨好的糊浆倒入后，加水适量搅拌均匀，开机离心再加水适量，再离心，
反复3次，直至用手捏豆渣感到不黏，水温控制在50℃；
(9)煮浆：煮浆采用可控型电热锅，煮浆温度达到90~95℃，并沸腾3~5分钟，升高温度不超过15分钟，沸腾后降低温度，防止溢锅或糊锅，煮浆后，用100~120目的铜纱滤网过滤；再进入点浆工序；
(10)点浆：每300份豆浆用2.25份的盐卤水，点浆时温度控制在75~85℃，搅拌时方向一致，上下搅拌熟浆，使浆从缸底向上翻滚，再将凝固剂慢慢加入，边加边搅，当缸内出现50％芝麻粒大小的碎脑时，搅动逐渐放慢，出现80％碎脑时，停止搅拌使其凝固，此时温度在80℃，静置30分钟，加压成形；
(11)包装：用聚乙烯薄盒定量50克、100克、250克包装，严密封口，杀菌60~80℃/15min，装箱成件，置于阴凉干燥处保藏，既得清热解毒润肺的豆腐。
实施例2
清热解毒润肺的豆腐，按重量份计，包括以下组成成份：大豆40份、葫芦超微粉10份、鸡内金超微粉10份、玉米须超微粉10份、盐卤水3份、水适量。
清热解毒润肺的豆腐的制备方法，包括以下步骤：
(1)葫芦超微粉的制备
选料：取新鲜葫芦，去杂质，洗净，晾干；
干燥：将葫芦干燥，在80℃干燥2h，直至含水量低于4％；
粉碎：干燥后的葫芦，预粉碎至50目，经超微粉碎机碎成粒径为30μm的粉体，得到葫芦超微粉；
(2)鸡内金超微粉制备
选料：取原料鸡内金，去杂质，洗净，晾干；
干燥：将鸡内金低温干燥，先在50℃干燥1h，然后温度降至30℃干燥，直至含水量低于4％；
粉碎：干燥后的鸡内金，预粉碎至50目，经超微粉碎机碎成粒径为30μm的粉体，得到鸡内金超微粉；
(3)玉米须超微粉的制备
选料：取新鲜玉米须，去杂质，洗净，晾干；
干燥：将玉米须低温干燥，先在50℃干燥1h，然后温度降至30℃干燥，直至含水量低于4％；
粉碎：干燥后的玉米须，预粉碎至50目，经超微粉碎机碎成粒径为30μm的粉体，得到玉米须超微粉；
(4)调配：将葫芦超微粉、鸡内金超微粉、玉米须超微粉按比例调配，调配后的混料经搅拌达到精密混合，得到混料，备用；
(5)浸泡：将大豆浸泡，浸泡时间为6小时，水温15℃；
(6)磨制：将浸泡的大豆磨碎，磨浆液细度为120目利于蛋白质浸出充分溶解在水中，磨制时采用砂轮磨，加水量为大豆重量的5倍；
(7)混合：磨出的豆浆迅速与步骤(4)混料充分搅拌均匀；
(8)滤浆：采用离心机将不溶性的粗纤维分离，把磨好的糊浆倒入后，加水适量搅拌均匀，开机离心再加水适量，再离心，反复4次，直至用手捏豆渣感到不黏，水温控制在50℃；
(9)煮浆：煮浆采用可控型电热锅，煮浆温度达到90℃，并沸腾5分钟，升高温度不超过15分钟，沸腾后降低温度，防止溢锅或糊锅，煮浆后，用110目的铜纱滤网过滤；再进入点浆工序；
(10)点浆：每400份豆浆用3份的盐卤水，点浆时温度控制在75~85℃，搅拌时方向一致，上下搅拌熟浆，使浆从缸底向上翻滚，再将凝固剂慢慢加入，边加边搅，当缸内出现50％芝麻粒大小的碎脑时，搅动逐渐放慢，出现80％碎脑时，停止搅拌使其凝固，此时温度在80℃，静置35分钟，加压成形；
(11)包装：用聚乙烯薄盒定量50克、100克、250克包装，严密封口，杀菌60~80℃/15min，装箱成件，置于阴凉干燥处保藏，既得清热解毒润肺的豆腐。
实施例3
清热解毒润肺的豆腐，按重量份计，包括以下组成成份：大豆50份、葫芦超微粉15份、鸡内金超微粉15份、玉米须超微粉15份、盐卤水3.75份、水适量。
清热解毒润肺的豆腐的制备方法，包括以下步骤：
(1)葫芦超微粉的制备
选料：取新鲜葫芦，去杂质，洗净，晾干；
干燥：将葫芦干燥，在80℃干燥1h，直至含水量低于4％；
粉碎：干燥后的葫芦，预粉碎至55目，经超微粉碎机碎成粒径为20μm的粉体，得到葫芦超微粉；
(2)鸡内金超微粉制备
选料：取原料鸡内金，去杂质，洗净，晾干；
干燥：将鸡内金低温干燥，先在55℃干燥1h，然后温度降至35℃干燥，直至含水量低于4％；
粉碎：干燥后的鸡内金，预粉碎至55目，经超微粉碎机碎成粒径为20μm的粉体，得到鸡内金超微粉；
(3)玉米须超微粉的制备
选料：取新鲜玉米须，去杂质，洗净，晾干；
干燥：将玉米须低温干燥，先在50~60℃干燥1~2h，然后温度降至35℃干燥，直至含水量低于4％；
粉碎：干燥后的玉米须，预粉碎至55目，经超微粉碎机碎成粒径为20μm的粉体，得到玉米须超微粉；
(4)调配：将葫芦超微粉、鸡内金超微粉、玉米须超微粉按比例调配，调配后的混料经搅拌达到精密混合，得到混料，备用；
(5)浸泡：将大豆浸泡，浸泡时间为6小时，水温20℃；
(6)磨制：将浸泡的大豆磨碎，磨浆液细度为140目利于蛋白质浸出充分溶解在水中，磨制时采用砂轮磨，加水量为大豆重量的8倍；
(7)混合：磨出的豆浆迅速与步骤(4)混料充分搅拌均匀；
(8)滤浆：采用离心机将不溶性的粗纤维分离，把磨好的糊浆倒入后，加水适量搅拌均匀，开机离心再加水适量，再离心，反复4次，直至用手捏豆渣感到不黏，水温控制在50℃；
(9)煮浆：煮浆采用可控型电热锅，煮浆温度达到90℃，并沸腾5分钟，升高温度不超过15分钟，沸腾后降低温度，防止溢锅或糊锅，煮浆后，用120目的铜纱滤网过滤；再进入点浆工序；
(10)点浆：每500份豆浆用3.75份的盐卤水，点浆时温度控制在85℃，搅拌时方向一致，上下搅拌熟浆，使浆从缸底向上翻滚，再将凝固剂慢慢加入，边加边搅，当缸内出现50％芝麻粒大小的碎脑时，搅动逐渐放慢，出现80％碎脑时，停止搅拌使其凝固，此时温度在80℃，静置30分钟，加压成形；
(11)包装：用聚乙烯薄盒定量50克、100克、250克包装，严密封口，杀菌60~80℃/15min，装箱成件，置于阴凉干燥处保藏，既得清热解毒润肺的豆腐。
Claims (4)
1.一种清热解毒润肺的豆腐，其特征在于：按重量份计，包括以下组成成份：大豆30~50份、葫芦超微粉5~15份、鸡内金超微粉5~15份、玉米须超微粉5~15份、盐卤水2.25~3.75份、水适量；
所述的清热解毒润肺的豆腐的制备方法，包括以下步骤：
(1)葫芦超微粉的制备
选料：取新鲜葫芦，去杂质，洗净，晾干；
干燥：将葫芦干燥；
粉碎：干燥后的葫芦，预粉碎至35~65目，经超微粉碎机碎成粒径为10-50μm的粉体，得到葫芦超微粉；
(2)鸡内金超微粉的制备
选料：取原料鸡内金，去杂质，洗净，晾干；
干燥：将鸡内金干燥；
粉碎：干燥后的鸡内金，预粉碎至35~65目，经超微粉碎机碎成粒径为10-50μm的粉体，得到鸡内金超微粉；
(3)玉米须超微粉的制备
选料：取新鲜玉米须，去杂质，洗净，晾干；
干燥：将玉米须干燥；
粉碎：干燥后的玉米须，预粉碎至35~65目，经超微粉碎机碎成粒径为10-50μm的粉体，得到玉米须超微粉；
(4)调配：将葫芦超微粉、鸡内金超微粉、玉米须超微粉按比例调配，调配后的混料经搅拌达到精密混合，得到混料，备用；
(5)浸泡：将大豆浸泡，浸泡时间为5~6小时，水温10~25℃；
(6)磨制：将浸泡的大豆磨碎，磨浆液细度为100~150目利于蛋白质浸出充分溶解在水中，磨制时采用砂轮磨，加水量为大豆重量的3~8倍；
(7)混合：磨出的豆浆迅速与步骤(4)混料充分搅拌均匀；
(8)滤浆：采用离心机将不溶性的粗纤维分离，把磨好的糊浆倒入后，加水适量搅拌均匀，开机离心再加水适量，再离心，反复3~4次，直至用手捏豆渣感到不黏，水温控制在50℃；
(9)煮浆：煮浆采用可控型电热锅，煮浆温度达到90~95℃，并沸腾3~5分钟，升高温度不超过15分钟，沸腾后降低温度，防止溢锅或糊锅，煮浆后，用100~120目的铜纱滤网过滤；再进入点浆工序；
(10)点浆：每300~500份豆浆用2.25~3.75份的盐卤水，点浆时温度控制在75~85℃，搅拌时方向一致，上下搅拌熟浆，使浆从缸底向上翻滚，再将凝固剂慢慢加入，边加边搅，当缸内出现50％芝麻粒大小的碎脑时，搅动逐渐放慢，出现80％碎脑时，停止搅拌使其凝固，此时温度在80℃，静置30~35分钟，加压成形；
(11)包装：用聚乙烯薄盒定量50克、100克、250克包装，严密封口，杀菌60~80℃/15min，装箱成件，置于阴凉干燥处保藏，既得清热解毒润肺的豆腐。
2.根据权利要求1所述的清热解毒润肺的豆腐，其特征在于：按重量份计，包括以下组成成份：大豆30份、葫芦超微粉5份、鸡内金超微粉5份、玉米须超微粉5份、盐卤水2.25份、水适量；
所述的清热解毒润肺的豆腐的制备方法，包括以下步骤：
(1)葫芦超微粉的制备
选料：取新鲜葫芦，去杂质，洗净，晾干；
干燥：将葫芦干燥，在80℃干燥3h，直至含水量低于4％；
粉碎：干燥后的葫芦，预粉碎至65目，经超微粉碎机碎成粒径为50μm的粉体，得到葫芦超微粉；
(2)鸡内金超微粉制备
选料：取原料鸡内金，去杂质，洗净，晾干；
干燥：将鸡内金低温干燥，先在50℃干燥1，然后温度降至30℃干燥，直至含水量低于4％；
粉碎：干燥后的鸡内金，预粉碎至65目，经超微粉碎机碎成粒径为50μm的粉体，得到鸡内金超微粉；
(3)玉米须超微粉的制备
选料：取新鲜玉米须，去杂质，洗净，晾干；
干燥：将玉米须低温干燥，先在50℃干燥1，然后温度降至30℃干燥，直至含水量低于4％；
粉碎：干燥后的玉米须，预粉碎至35目，经超微粉碎机碎成粒径为50μm的粉体，得到玉米须超微粉；
(4)调配：将葫芦超微粉、鸡内金超微粉、玉米须超微粉按比例调配，调配后的混料经搅拌达到精密混合，得到混料，备用；
(5)浸泡：将大豆浸泡，浸泡时间为5小时，水温10℃；
(6)磨制：将浸泡的大豆磨碎，磨浆液细度为100目利于蛋白质浸出充分溶解在水中，磨制时采用砂轮磨，加水量为大豆重量的3倍；
(7)混合：磨出的豆浆迅速与步骤(4)混料充分搅拌均匀；
(8)滤浆：采用离心机将不溶性的粗纤维分离，把磨好的糊浆倒入后，加水适量搅拌均匀，开机离心再加水适量，再离心，反复3次，直至用手捏豆渣感到不黏，水温控制在50℃；
(9)煮浆：煮浆采用可控型电热锅，煮浆温度达到90~95℃，并沸腾3~5分钟，升高温度不超过15分钟，沸腾后降低温度，防止溢锅或糊锅，煮浆后，用100~120目的铜纱滤网过滤；再进入点浆工序；
(10)点浆：每300份豆浆用2.25份的盐卤水，点浆时温度控制在75~85℃，搅拌时方向一致，上下搅拌熟浆，使浆从缸底向上翻滚，再将凝固剂慢慢加入，边加边搅，当缸内出现50％芝麻粒大小的碎脑时，搅动逐渐放慢，出现80％碎脑时，停止搅拌使其凝固，此时温度在80℃，静置30分钟，加压成形；
(11)包装：用聚乙烯薄盒定量50克、100克、250克包装，严密封口，杀菌60~80℃/15min，装箱成件，置于阴凉干燥处保藏，既得清热解毒润肺的豆腐。
3.根据权利要求1所述的清热解毒润肺的豆腐，其特征在于：按重量份计，包括以下组成成份：大豆40份、葫芦超微粉10份、鸡内金超微粉10份、玉米须超微粉10份、盐卤水3份、水适量；
所述的清热解毒润肺的豆腐的制备方法，包括以下步骤：
(1)葫芦超微粉的制备
选料：取新鲜葫芦，去杂质，洗净，晾干；
干燥：将葫芦干燥，在80℃干燥2h，直至含水量低于4％；
粉碎：干燥后的葫芦，预粉碎至50目，经超微粉碎机碎成粒径为30μm的粉体，得到葫芦超微粉；
(2)鸡内金超微粉制备
选料：取原料鸡内金，去杂质，洗净，晾干；
干燥：将鸡内金低温干燥，先在50℃干燥1h，然后温度降至30℃干燥，直至含水量低于4％；
粉碎：干燥后的鸡内金，预粉碎至50目，经超微粉碎机碎成粒径为30μm的粉体，得到鸡内金超微粉；
(3)玉米须超微粉的制备
选料：取新鲜玉米须，去杂质，洗净，晾干；
干燥：将玉米须低温干燥，先在50℃干燥1h，然后温度降至30℃干燥，直至含水量低于4％；
粉碎：干燥后的玉米须，预粉碎至50目，经超微粉碎机碎成粒径为30μm的粉体，得到玉米须超微粉；
(4)调配：将葫芦超微粉、鸡内金超微粉、玉米须超微粉按比例调配，调配后的混料经搅拌达到精密混合，得到混料，备用；
(5)浸泡：将大豆浸泡，浸泡时间为6小时，水温15℃；
(6)磨制：将浸泡的大豆磨碎，磨浆液细度为120目利于蛋白质浸出充分溶解在水中，磨制时采用砂轮磨，加水量为大豆重量的5倍；
(7)混合：磨出的豆浆迅速与步骤(4)混料充分搅拌均匀；
(8)滤浆：采用离心机将不溶性的粗纤维分离，把磨好的糊浆倒入后，加水适量搅拌均匀，开机离心再加水适量，再离心，反复4次，直至用手捏豆渣感到不黏，水温控制在50℃；
(9)煮浆：煮浆采用可控型电热锅，煮浆温度达到90℃，并沸腾5分钟，升高温度不超过15分钟，沸腾后降低温度，防止溢锅或糊锅，煮浆后，用110目的铜纱滤网过滤；再进入点浆工序；
(10)点浆：每400份豆浆用3份的盐卤水，点浆时温度控制在75~85℃，搅拌时方向一致，上下搅拌熟浆，使浆从缸底向上翻滚，再将凝固剂慢慢加入，边加边搅，当缸内出现50％芝麻粒大小的碎脑时，搅动逐渐放慢，出现80％碎脑时，停止搅拌使其凝固，此时温度在80℃，静置35分钟，加压成形；
(11)包装：用聚乙烯薄盒定量50克、100克、250克包装，严密封口，杀菌60~80℃/15min，装箱成件，置于阴凉干燥处保藏，既得清热解毒润肺的豆腐。
4.根据权利要求1所述的清热解毒润肺的豆腐，其特征在于：按重量份计，包括以下组成成份：大豆50份、葫芦超微粉15份、鸡内金超微粉15份、玉米须超微粉15份、盐卤水3.75份、水适量；
所述的清热解毒润肺的豆腐的制备方法，包括以下步骤：
(1)葫芦超微粉的制备
选料：取新鲜葫芦，去杂质，洗净，晾干；
干燥：将葫芦干燥，在80℃干燥1h，直至含水量低于4％；
粉碎：干燥后的葫芦，预粉碎至55目，经超微粉碎机碎成粒径为20μm的粉体，得到葫芦超微粉；
(2)鸡内金超微粉制备
选料：取原料鸡内金，去杂质，洗净，晾干；
干燥：将鸡内金低温干燥，先在55℃干燥1h，然后温度降至35℃干燥，直至含水量低于4％；
粉碎：干燥后的鸡内金，预粉碎至55目，经超微粉碎机碎成粒径为20μm的粉体，得到鸡内金超微粉；
(3)玉米须超微粉的制备
选料：取新鲜玉米须，去杂质，洗净，晾干；
干燥：将玉米须低温干燥，先在50~60℃干燥1~2h，然后温度降至35℃干燥，直至含水量低于4％；
粉碎：干燥后的玉米须，预粉碎至55目，经超微粉碎机碎成粒径为20μm的粉体，得到玉米须超微粉；
(4)调配：将葫芦超微粉、鸡内金超微粉、玉米须超微粉按比例调配，调配后的混料经搅拌达到精密混合，得到混料，备用；
(5)浸泡：将大豆浸泡，浸泡时间为6小时，水温20℃；
(6)磨制：将浸泡的大豆磨碎，磨浆液细度为140目利于蛋白质浸出充分溶解在水中，磨制时采用砂轮磨，加水量为大豆重量的8倍；
(7)混合：磨出的豆浆迅速与步骤(4)混料充分搅拌均匀；
(8)滤浆：采用离心机将不溶性的粗纤维分离，把磨好的糊浆倒入后，加水适量搅拌均匀，开机离心再加水适量，再离心，反复4次，直至用手捏豆渣感到不黏，水温控制在50℃；
(9)煮浆：煮浆采用可控型电热锅，煮浆温度达到90℃，并沸腾5分钟，升高温度不超过15分钟，沸腾后降低温度，防止溢锅或糊锅，煮浆后，用120目的铜纱滤网过滤；再进入点浆工序；
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| CN102451400A (zh) * | 2010-10-27 | 2012-05-16 | 史卫兵 | 一种治疗急性肾小球肾炎的中药配方 |
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|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Wang Zhonglin Inventor before: Ye Jianbin |
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| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20170608 Address after: 715600 Shaanxi city of Weinan province Baishui Apple Technology Industrial Park Patentee after: Shaanxi Shuang Jia Food Co., Ltd. Address before: 523000 Dongcheng District, Dongguan, Cathay Building, building 1501, room 15, room Patentee before: Ye Jianbin |
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| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 715600 Baishui Apple science and Technology Industrial Park, Weinan, Shaanxi Patentee after: Shaanxi delicious food Limited by Share Ltd Address before: 715600 Baishui Apple science and Technology Industrial Park, Weinan, Shaanxi Patentee before: Shaanxi Shuang Jia Food Co., Ltd. |
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140611 Termination date: 20190628 |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |