CN103283527B - 水稻植质钵育秧盘干燥框柜升降与推拉装置 - Google Patents

Abstract

水稻植质钵育秧盘干燥框柜升降与推拉装置属于干燥设备中的辅助装置；在蒸汽式干燥器端部外侧依次配置升降机构总成和推拉机构总成，移动台车式干燥框柜配装在升降机构总成上，升降机构总成由台板升降电机、总变速箱、分变速箱、升程控制导向管、升程控制导向杆、行程开关、台板升降螺杆、螺母、副轨、副轨驱动电机、台板、主轨、副轨螺母、副轨驱动螺杆构成，底座、伸缩式导向总成、上板、液压油缸、缸架、框式锁扣、T状拉板、铰销、拉力弹簧、推拉架及多级伸缩液压油缸组成推拉机构总成；本装置实现了植质钵育秧盘干燥作业的送入和取出机械化作业，结构合理，使用可靠，改善了操作人员的劳动条件，降低了劳动强度。

Description

水稻植质钵育秧盘干燥框柜升降与推拉装置

技术领域

本发明创造属于干燥设备的辅助装置，主要涉及一种水稻植质钵育秧盘干燥定型加工设备中的干燥框柜升降与推拉装置。

背景技术

水稻植质钵育秧盘是近年来由本专利申请人研究成功的新成份水稻秧盘，该盘由稻草粉、水溶性生物胶、微肥营养介质土、氮肥、磷肥、钾肥、杀菌剂和调酸剂等成份经混合搅拌、热压成型、干燥定型等工艺过程制备完成。秧盘可与水稻秧苗、钵块一起插栽在水田中，又可以在水田中降解，水稻秧苗移栽后在水田中无缓苗期，具有营养丰富、培肥地力、降低生产成本与制造成本和提高水稻产量等特点。在秧盘生产中，干燥定型是水稻植质钵育秧盘生产中的关键环节。目前，干燥采用蒸汽干燥。秧盘在生产车间生产出来后，需要将秧盘装到干燥框柜上，通过轨道运输到干燥器内进行干燥。由于每个干燥车上最多装有600盘秧盘，每个秧盘的重量为2.2kg，总计达到1320kg，加上秧盘干燥框柜的重量，总重量至少1500kg，并且运输轨道距离干燥器口有一定的高度差，干燥装置又有一定的纵向长度，因此，需要首先要把干燥框柜举到与干燥器口平齐，再将干燥框柜推到干燥器内的作业程序，干燥完成后，再将干燥框柜从干燥器内拉出来，放到升降装置上，上述作业过程现实生产作业中全部采用人力手工完成，作业效率低、劳动强度大、作业条件差是急需解决地技术性问题。

发明内容

本发明创造的目的就是针对上述现有技术存在的问题，设计提供一种可与现用的蒸汽式干燥器配套使用的水稻植质钵育秧盘干燥框柜升降与推拉装置，达到提高作业效率、减轻劳动强度、改善作业条件的目的。

本发明创造的目的是这样实现的：一种水稻植质钵育秧盘干燥框柜升降与推拉装置包括蒸汽式干燥器和移动台车式干燥框柜，在蒸汽式干燥器端部外侧依次配置升降机构总成和推拉机构总成，移动台车式干燥框柜配装在升降机构总成上；所述升降机构总成结构是：在四个均布配置的分变速箱上相互平行的分别配装台板升降螺杆，四个螺母分别旋配在四个台板升降螺杆上，台板套配在四个台板升降螺杆上，所述台板与四个螺母固装成一体，配装台板升降电机的总变速箱依次与四个分变速箱连接，在四个分变速箱内侧中心部位处设置升程控制导向管，升程控制导向杆可上下移动地插装在升程控制导向管内，所述升程控制导向杆与台板固连成一体，行程开关配装在升程控制导向管上，两根主轨相互平行地安装在台板上端面上，两根副轨可移动地分别配装在两根主轨上，在两根副轨上分别固装副轨螺母，配装副轨驱动螺杆的两个副轨驱动电机配装在台板下端面上，所述副轨驱动螺杆与副轨螺母螺纹配合；所述推拉机构总成结构是：在底座上通过液压油缸配装上板，在液压油缸外侧部位处配置伸缩式导向总成，所述伸缩式导向总成的上、下端分别与上板和底座固接，在上板上配装缸架，带有推拉架的多级伸缩液压油缸安装在缸架上，在推拉架上通过两个铰销分别各自铰连安装壹块T状拉板，在推拉架上、位于两块T状拉板前侧外部位处分别可抽拉移动地插装两个框式锁扣，所述T状拉板位于铰销内侧部位处的立向宽度尺寸大于框式锁扣的外框立向宽度尺寸，T状拉板位于铰销外侧部位处的立向宽度尺寸小于框式锁扣的内框立向宽度尺寸，在两块T状拉板与推拉架之间连接配装拉力弹簧。

本发明创造先通过螺旋控制升降机构总成把秧盘干燥框柜举到与干燥器口平齐，再通过液压控制的推拉机构总成将干燥框柜运送至干燥器内进行干燥，干燥结束后，再用推拉机构总成将秧盘干燥框柜从干燥器内拉出来，放到螺旋控制升降工作台上，实现了作业程序的机械化，具有结构设计合理、使用可靠、机械化程度高、减轻工人劳动强度、改善劳动条件的特点。

附图说明

图1是水稻植质钵育秧盘干燥框柜升降与推拉装置总体配置结构示意图；

图2是升降机构总成结构示意图；

图3是图2的左向视图；

图4是图2的俯向视图；

图5是推拉机构总成结构示意图；

图6是图5的俯向视图。

图中件号说明：

1、蒸汽式干燥器、2、移动台车式干燥框柜、3、推拉机构总成、4、升降机构总成、5、台板升降电机、6、总变速箱、7、分变速箱、8、升程控制导向管、9、行程开关、10、升程控制导向杆、11、台板升降螺杆、12、螺母、13、副轨、14、副轨驱动电机、15、台板、16、主轨、17、副轨螺母、18、副轨驱动螺杆、19、底座、20、伸缩式导向总成、21、上板、22、液压油缸、23、缸架、24、框式锁扣、25、T状拉板、26、铰销、27、拉力弹簧、28、推拉架、29、多级伸缩液压油缸。

具体实施方式

下面结合附图对本发明创造实施方案进行详细描述。一种水稻植质钵育秧盘干燥框柜升降与推拉装置包括蒸汽式干燥器1和移动台车式干燥框柜2，在蒸汽式干燥器1端部外侧依次配置升降机构总成4和推拉机构总成3，移动台车式干燥框柜2配装在升降机构总成4上；所述升降机构总成4结构是：在四个均布配置的分变速箱7上相互平行的分别配装台板升降螺杆11，四个螺母12分别旋配在四个台板升降螺杆11上，台板15套配在四个台板升降螺杆11上，所述台板15与四个螺母12固装成一体，配装台板升降电机5的总变速箱6依次与四个分变速箱7连接，在四个分变速箱7内侧中心部位处设置升程控制导向管8，升程控制导向杆10可上下移动地插装在升程控制导向管8内，所述升程控制导向杆10与台板15固连成一体，行程开关9配装在升程控制导向管8上，两根主轨16相互平行地安装在台板15上端面上，两根副轨13可移动地分别配装在两根主轨16上，在两根副轨13上分别固装副轨螺母17，配装副轨驱动螺杆18的两个副轨驱动电机14配装在台板15下端面上，所述副轨驱动螺杆18与副轨螺母17螺纹配合；所述推拉机构总成3结构是：在底座19上通过液压油缸22配装上板21，在液压油缸22外侧部位处配置伸缩式导向总成20，所述伸缩式导向总成20的上、下端分别与上板21和底座19固接，在上板21上配装缸架23，带有推拉架28的多级伸缩液压油缸29安装在缸架23上，在推拉架28上通过两个铰销26分别各自铰连安装壹块T状拉板25，在推拉架28上、位于两块T状拉板25前侧外部位处分别可抽拉移动地插装两个框式锁扣24，所述T状拉板25位于铰销26内侧部位处的立向宽度尺寸大于框式锁扣24的外框立向宽度尺寸，T状拉板25位于铰销26外侧部位处的立向宽度尺寸小于框式锁扣24的内框立向宽度尺寸，在两块T状拉板25与推拉架28之间连接配装拉力弹簧27。

工作时，当将移动台车式干燥框柜2被推到秧盘螺旋控制升降工作台台板15上时，此时启动台板升降电机5，动力由总变速箱6依次传递给分变速箱7，使四个台板升降螺杆11旋转，在螺母12配合下推动台板15向上运动，当主轨16与蒸汽式干燥器1内的轨道平齐时，通过行程开关9使台板升降电机5停止工作，从而使台板15停止向上运动，此时启动副轨驱动电机14，推动副轨13向前运动，使副轨13与蒸汽式干燥器1内的轨道连接后，关闭副轨驱动电机14，使副轨13停止运动，此时启动液压控制装置，将推拉机构总成3的上板21升到与移动台车式干燥框柜2平齐，靠手动将两个框式锁扣24分别向左右拉开到极限位置，然后在多级伸缩液压油缸29的作用下推动两个T状拉板25绕铰销26转动，使移动台车式干燥框柜2的推拉手进入推拉架28内，将移动台车式干燥框柜2推进蒸汽式干燥器1内。干燥完毕后，在T状拉板25进入蒸汽式干燥器1内之前，先将两个框式锁扣24的相对位置移动靠近达到极限位置，在T状拉板25之间留有一定间隙，能够使移动台车式干燥框柜2的推拉手进入到推拉架28内，然后在多级伸缩液压油缸29的作用下，将推拉架28送入蒸汽式干燥器1内，使T状拉板28与移动台车式干燥框柜推拉手接触，在推力的作用下，使两个T状拉板25绕铰销26转动，使移动台车式干燥框柜2的推拉手进入推拉架28内，在拉力弹簧27的作用下，使两个T状拉板25回到初始位置，两个T状拉板25被两个框式锁扣24挡住，在移动台车式干燥框柜2推拉手的配合下，依靠多级伸缩液压油缸29收缩，将移动台车式干燥框柜2从蒸汽式干燥器1内拉出来，从而完成一个工作过程。

Claims (1)

1.一种水稻植质钵育秧盘干燥框柜升降与推拉装置，包括蒸汽式干燥器(1)和移动台车式干燥框柜(2)，其特征在于在蒸汽式干燥器(1)端部外侧依次配置升降机构总成(4)和推拉机构总成(3)，移动台车式干燥框柜(2)配装在升降机构总成(4)上；所述升降机构总成(4)结构是：在四个均布配置的分变速箱(7)上相互平行的分别配装台板升降螺杆(11)，四个螺母(12)分别旋配在四个台板升降螺杆(11)上，台板(15)套配在四个台板升降螺杆(11)上，所述台板(15)与四个螺母(12)固装成一体，配装台板升降电机(5)的总变速箱(6)依次与四个分变速箱(7)连接，在四个分变速箱(7)内侧中心部位处设置升程控制导向管(8)，升程控制导向杆(10)可上下移动地插装在升程控制导向管(8)内，所述升程控制导向杆(10)与台板(15)固连成一体，行程开关(9)配装在升程控制导向管(8)上，两根主轨(16)相互平行地安装在台板(15)上端面上，两根副轨(13)可移动地分别配装在两根主轨(16)上，在两根副轨(13)上分别固装副轨螺母(17)，配装副轨驱动螺杆(18)的两个副轨驱动电机(14)配装在台板(15)下端面上，所述副轨驱动螺杆(18)与副轨螺母(17)螺纹配合；所述推拉机构总成(3)结构是：在底座(19)上通过液压油缸(22)配装上板(21)，在液压油缸(22)外侧部位处配置伸缩式导向总成(20)，所述伸缩式导向总成(20)的上、下端分别与上板(21)和底座(19)固接，在上板(21)上配装缸架(23)，带有推拉架(28)的多级伸缩液压油缸(29)安装在缸架(23)上，在推拉架(28)上通过两个铰销(26)分别各自铰连安装壹块T状拉板(25)，在推拉架(28)上、位于两块T状拉板(25)前侧外部位处分别可抽拉移动地插装两个框式锁扣(24)，所述T状拉板(25)位于铰销(26)内侧部位处的立向宽度尺寸大于框式锁扣(24)的外框立向宽度尺寸，T状拉板(25)位于铰销(26)外侧部位处的立向宽度尺寸小于框式锁扣(24)的内框立向宽度尺寸，在两块T状拉板(25)与推拉架(28)之间连接配装拉力弹簧(27)。