CN202582215U - 一种加料车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加料车,包括底座和位于底座上方的料箱,所述料箱包括箱门和推料机构,所述箱门上设置有推拉机构;所述底座的上方设置有操作室,所述底座的下方从上至下依次设有旋转机构、底盘和行走机构;所述旋转机构包括滚轮和圆形轨道,所述滚轮与所述底座相固定,所述圆形轨道设置在所述底盘上;所述行走机构包括分别位于所述底盘底部的两排前、后车轮,所述前、后车轮平行对称设置;所述操作室中设置有一电机、液压站和操作控制柜。通过本实用新型实现了减少人力资源的使用、降低工人劳动强度、提高生产效率的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及车辆输送领域,特别涉及一种加料车。
背景技术
目前在工业生产中,向产线加料大都是依靠人工和叉车来完成,这样就需要大量的劳动力。特别是冶金行业,每一次生产需要的原料重达几吨,叉车的承载能力有限,原料要分多次运送,而且每次工人要将原料从叉车上铲进加料炉中,工人的劳动强度大、工作效率低,且使用叉车时还存在安全隐患。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种加料车以实现减少人力资源的使用、降低工人劳动强度、提高生产效率的目的。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种加料车,包括底座和位于底座上方的料箱,所述料箱包括箱门和推料机构,所述箱门上设置有推拉机构;所述底座的上方设置有操作室,所述底座的下方从上至下依次设有旋转机构、底盘和行走机构;所述旋转机构包括滚轮和圆形轨道,所述滚轮与所述底座相固定,所述圆形轨道设置在所述底盘上;所述行走机构包括分别位于所述底盘底部的两排前、后车轮,所述前、后车轮平行对称设置;所述操作室中设置有一电机、液压站和操作控制柜。
优选的,所述推料机构包括推板和推杆,所述推板垂直位于所述料箱中,所述推杆的一端穿过料箱的箱壁与所述推板相连,另一端与所述液压站相连。
优选的,所述推拉机构包括滑轮、绳索和气缸,所述滑轮安装在所述所述料箱上,所述绳索的一端沿着所述滑轮与所述箱门连接,另一端与所述气缸的伸缩杆连接,所述气缸的缸体与所述液压站相连。
优选的,所述底盘呈圆形。
优选的,所述后车轮上有一圈凹槽。
优选的,所述车轮的数目为四个。
优选的,所述控制室上设置有扶梯。
通过上述技术方案,本实用新型提供的加料车,以液压作为主动力,所有的动作全部由液压站控制完成。在加料炉前安装一条轨道作为加料车的行走轨道,将要加的原料提前用叉车或行车倒在料箱内,要加料时,控制滚轮在圆形轨道上行走,调整料箱的箱门方位,料箱对准炉口后,将加料车开到炉前,将料箱送入炉口,打开箱门,控制推板将料推进炉内。每一次的加料量约4-5吨,而且只需一人来操作加料车即可,装料、卸料全部由机械完成。因此,本实用新型实现了减少人力资源的使用、降低工人劳动强度、提高生产效率的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型实施例所公开的一种加料车的结构示意图;
图2为本实用新型实施例所公开的底盘的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型提供了一种加料车(参见图1),包括底座102和位于底座102上方的料箱101,料箱101包括箱门111和推料机构,箱门111上设置有推拉机构。底座102的上方设置有操作室107,操作室107中设置有一电机、液压站和操作控制柜。底座102的下方从上至下依次设有旋转机构、圆形的底盘103和行走机构。旋转机构包括滚轮105和圆形轨道21(参见图2),滚轮105与底座102相固定,圆形轨道21设置在圆形的底盘103上。底盘103为圆形,可以节省材料,节约空间。
行走机构包括分别位于所述底盘底部的两排共四个前、后车轮104′和104,所述前、后车轮104′和104平行对称设置。后车轮104′上有一圈凹槽,如此,就可以在地面只铺设一条轨道以节约成本。
推料机构包括推板(图中未标示)和推杆106,推板垂直的位于料箱101中,推杆106的一端穿过料箱101的箱壁与推板相连,另一端与所述液压站相连,液压站控制推杆106的前进与后退。
推拉机构包括滑轮110、绳索109和气缸108,滑轮110安装在料箱101上,绳索109的一端沿着滑轮110与箱门111连接,另一端与气缸108的伸缩杆连接。气缸110的缸体与液压站相连,液压站控制气缸110的伸缩杆的伸缩。
控制室107上设置有扶梯112,以便操作人员进入操作室107中。
在加料炉前安装一条轨道作为加料车的行走轨道,将要加的原料提前用叉车或行车倒在料箱101内。要加料时,操作人员通过操作控制柜打开液压站来控制滚轮105在圆形轨道21上行走,调整料箱101的箱门111方位。当料箱101对准炉口后,将加料车开到炉前,将料箱101送入炉口。液压站控制气缸108的伸缩杆伸出,箱门111会绕着其底部旋转90度,打开箱门111后,控制推杆106移动,带动推板将料推进炉内。
综上所述,本实用新型提供的加料车,以液压作为主动力,所有的动作全部由液压站控制完成。每一次的加料量约4-5吨,而且只需一人来操作加料车即可,装料、卸料全部由机械完成。因此,本实用新型实现了减少人力资源的使用、降低工人劳动强度、提高生产效率的目的。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种加料车,包括底座和位于底座上方的料箱,其特征在于,所述料箱包括箱门和推料机构,所述箱门上设置有推拉机构;所述底座的上方设置有操作室,所述底座的下方从上至下依次设有旋转机构、底盘和行走机构;所述旋转机构包括滚轮和圆形轨道,所述滚轮与所述底座相固定,所述圆形轨道设置在所述底盘上;所述行走机构包括分别位于所述底盘底部的两排前、后车轮,所述前、后车轮平行对称设置;所述操作室中设置有一电机、液压站和操作控制柜。
2.根据权利要求1所述的一种加料车,其特征在于,所述推料机构包括推板和推杆,所述推板垂直位于所述料箱中,所述推杆的一端穿过料箱的箱壁与所述推板相连,另一端与所述液压站相连。
3.根据权利要求1或2所述的一种加料车,其特征在于,所述推拉机构包括滑轮、绳索和气缸,所述滑轮安装在所述料箱上,所述绳索的一端沿着所述滑轮与所述箱门连接,另一端与所述气缸的伸缩杆连接,所述气缸的缸体与所述液压站相连。
4.根据权利要求3所述的一种加料车,其特征在于,所述底盘呈圆形。
5.根据权利要求1或4所述的一种加料车,其特征在于,所述后车轮上有一圈凹槽。
6.根据权利要求5所述的一种加料车,其特征在于,所述车轮的数目为四个。
7.根据权利要求6所述的一种加料车,其特征在于,所述控制室上设置有扶梯。
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CN106743229A (zh) * | 2016-11-15 | 2017-05-31 | 山东济钢合金材料科技有限公司 | 一种全自动遥控加料车 |
CN107444668A (zh) * | 2017-08-02 | 2017-12-08 | 杨长云 | 空气弹射器 |
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2012
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CN107444668A (zh) * | 2017-08-02 | 2017-12-08 | 杨长云 | 空气弹射器 |
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