CN103282714A - 一键式配管连接装置 - Google Patents

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CN103282714A CN2012800012012A CN201280001201A CN103282714A CN 103282714 A CN103282714 A CN 103282714A CN 2012800012012 A CN2012800012012 A CN 2012800012012A CN 201280001201 A CN201280001201 A CN 201280001201A CN 103282714 A CN103282714 A CN 103282714A
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    • F16L37/092—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of elements wedged between the pipe and the frusto-conical surface of the body of the connector
    • F16L37/0927—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of elements wedged between the pipe and the frusto-conical surface of the body of the connector the wedge element being axially displaceable for releasing the coupling

Abstract

本发明涉及一种一键式配管连接装置，所述配管连接装置解决通过螺栓固定于配管的现有的配管连接装置所具有的问题点，即由于螺栓的松开现象引起的固定力弱化问题及施工上的不便等问题，同时，提供更出色的水密性及固定力，还保证组装过程方便及产品的小型化。为此，本发明的特征在于，包括：第1主体构件(10A)，插入有配管(1)；第1水密构件(20A)，以中心部为基准相对地配置于第1主体构件(10A)，用于确保水密性；支撑构件(30A)，沿着直线方向加压第1水密构件(20A)；耦合构件(40A)，螺旋结合于第1主体构件(10A)；推送构件50B，插入于耦合构件(40A)，通过加压弹簧(50A-1)朝外侧移动；紧贴构件(60A)，设置于推送构件(50B)，而在推送构件(50B)移动时紧贴固定于配管(1)的外周面。

Description

一键式配管连接装置
技术领域
本发明涉及一种配管连接装置，更详细而言，涉及可简单进行配管间的连接的同时，能确保出色的水密性、固定力及方便的组装过程的一键式配管连接装置。
背景技术
一般，为了将流体引导到预定路径而使用各种大小及形状的管、管联接体，作为组装它们的连接方式主要使用对连接部体现出出色的耐久性及水密性的焊接方式。
但是，所述焊接方式存在在为连接管体而进行焊接工作时需要确保预定空间，并且，通过焊接连接管体间后发生瑕疵时，其维修工作不方便的问题，例如，管体间的连接通过焊接方式来实现时，焊接部位需沿着管体的外周缘形成，因此，需要确保由此引起的操作空间，介设压轮并通过焊接连接管体而此后由于瑕疵进行维修时，在管体之间介设或再设置压轮时，在管体之间难以分离及再设置压轮，而且通过凸缘、焊接结合等方式连接大小不同的管体时，需要另外准备高价的管联接体，因此，本申请人发明了韩国登记专利第10-0899461号(以下称为“登记专利1”)及登记专利第10-0927198号(以下称为“登记专利2”)。
但是，所述登记专利1及登记专利2的配管连接装置是通过拧紧露出在外的螺栓而固定于管体的方式，从而在该螺栓施加冲击而发生松开现象时，不能保证配管间连接的水密性及固定力，而且，由于必须牢固结合多个螺栓，因此，其操作复杂且耗时间，由此，本申请人通过登记专利第10-0977308号克服所述问题点，但是仍需要保证更出色的水密性及便利的组装过程的同时减小产品的大小来节约材料等多种方面的研究。
发明内容
本发明是为解决所述现有技术的问题点而被提出的，其目的在于，提供一种尽可能地去除由螺栓的固定构造，而能够简单地连接配管间的同时，确保更出色的水密性、固定力及方便的组装过程、减小产品的大小等的一键式配管连接装置。
为达成所述目的本发明，其特征在于，包括：第1主体构件，具有可插入配管的大小，并以中央部为基准朝内周面两侧依次具备朝水平方向形成的阶梯部、与所述阶梯部朝直角方向配置的第1插入槽、及从所述第1插入槽朝水平形成的螺纹；第1水密构件，具备沿着所述第1插入槽配置的挤压突起、从所述挤压突起一体延长而配置于阶梯部的放置片、及从所述放置片的端部朝第1主体构件的中央侧倾斜延长而紧贴于配管的外周面的弹性片；环形支撑构件，形成有紧贴于所述挤压突起的加压槽；耦合构件，具有螺旋结合于所述第1主体构件的同时，端部加压支撑构件的形状，并具有沿着配管插入方向内部直径扩大的倾斜面，在所述倾斜面的一侧端部形成有卡止突部；加压构件，具备第1突出肋和第2突出肋，第1突出肋插入于所述耦合构件，与卡止突部一同形成用于配置加压弹簧的密闭空间，第2突出肋形成为与所述第1突出肋相对并露出在外；紧贴构件，以预定间隔设置在位于所述倾斜面的加压构件侧，并具备锯齿，当配管插入于所述第1主体构件时，通过加压弹簧的复原力，锯齿紧贴于配管的外周面。
而且，本发明的特征在于，包括：第2主体构件，具有可插入配管的大小，沿着内侧中心具备固定突起，并在两侧的内周面形成有螺纹；插入构件，插入于所述第2主体构件，沿着固定突起固定中央侧，并在两侧内周面形成有第2插入槽；第2水密构件，具备固定片和弹性片，固定片插入固定于所述第2插入槽，弹性片从所述放置片的端部朝第2主体构件的中央侧倾斜延长而紧贴于配管的外周面；耦合构件，具有螺旋结合于所述第2主体构件的同时，端部加压支撑构件的形状，并具有沿着配管插入方向内部直径扩大的倾斜面，在所述倾斜面的一侧端部形成有卡止突部；加压构件，具备第1突出肋和第2突出肋，其中，第1突出肋插入于所述耦合构件，与卡止突部一同形成用于配置加压弹簧的密闭空间，第2突出肋形成为与所述第1突出肋相对并露出在外；紧贴构件，以预定间隔设置在位于所述倾斜面的加压构件侧，并具备锯齿，当配管插入于所述第2主体构件时，通过加压弹簧的复原力，锯齿紧贴于配管的外周面。
另一面，本发明的特征在于，包括：第1主体构件，具有可插入配管的大小，并以中央部为基准朝内周面两侧依次具备朝水平方向形成的阶梯部、与所述阶梯部朝直角方向配置的第1插入槽、从所述第1插入槽朝水平形成的螺纹；第1水密构件，具备沿着所述第1插入槽配置的挤压突起、从所述挤压突起一体延长而配置于阶梯部的放置片、从所述放置片的端部朝第1主体构件的中央侧倾斜延长而紧贴于配管的外周面的弹性片；环形支撑构件，形成有紧贴于所述挤压突起的加压槽；耦合构件，具有螺旋结合于所述第1主体构件的同时，端部加压支撑构件的形状，并具有沿着配管插入方向内部直径扩大的倾斜面，在所述倾斜面的一侧端部形成有卡止突部；推送构件，在往外露出地形成于端部的第2突出肋和所述耦合构件的侧面或卡止突部之间配置加压弹簧，所述推送构件的局部插入于耦合构件；紧贴构件，以预定间隔设置在位于所述倾斜面的推送构件侧，并具备锯齿，当配管插入于所述第1主体构件时，通过加压弹簧的复原力，锯齿紧贴于配管的外周面；切削孔，从所述推送构件的第2突出肋的相反侧的端部沿着长度方向以预定间隔而形成。
如上所述，根据本发明的一键式配管连接装置，只通过单纯的插入配管的过程可使配管间牢固连接，同时，与现有技术相比，可提供更出色的水密性及减小产品的大小，从而能够有效地缩短配管施工及保修工作的时间，提前防止漏水事故，并且可以使产品小型化。
而且，各构成要素具有可注射成型的结构，而不仅可以利用金属，还能够将塑胶合成树脂作为产品材料而使用，因此，用低价的制作费用，能够大量生产出色的产品。
附图说明
图1至图3是示出根据本发明的一键式配管连接装置的一实施例的图面。
图4及图5是示出根据本发明的一键式配管连接装置的其他实施例的图面。
图6及图7是示出根据本发明的一键式配管连接装置中加压构件及紧贴构件之间的结合构造的截面图。
图8是示出在本发明的一键式配管连接装置适用覆盖部的构造的图面。
图9是示出本发明的一键式配管连接装置固定于弹性支架的构造的图面。
图10是示出根据本发明的一键式配管连接装置的其他另一实施例的结合立体图。
图11至图14是示出根据本发明的一键式配管连接装置的可变形的实施例的截面图。
图15是示出根据本发明的一键式配管连接装置的其他另一实施例的截面图。
图16是示出在根据本发明的一键式配管连接装置中通过橡胶带被固定的紧贴构件的构造的截面图。
图17是示出在本发明的一键式配管连接装置设置支架的构造的结合立体图。
图18至图20是示出在本发明的一键式配管连接装置中，在推送构件及耦合构件之间适用脱离防止构造的实施例的图面。
图21及图22是示出根据本发明的一键式配管连接装置的其他实施例的图面。
图23至图25是示出根据本发明的一键式配管连接装置的变形的实施例的图面。
图26及图27是示出根据本发明的一键式配管连接装置的其他变形的实施例的图面。
图28是示出适用于根据本发明的一键式配管连接装置的第1金属构件的图面。
图29是示出适用于根据本发明的一键式配管连接装置的第3注塑构件的图面。
图30及图31是示出根据本发明的一键式配管连接装置的其他另一实施例的立体图。
图32是示出注射合成树脂主体后使用的卡环形加强构件的立体图。
图33是示出注射合成树脂主体时插入于模具的环形加强构件的截面图。
图34是示出设置有卡环形加强构件的根据本发明的一键式配管连接装置的实施例的截面图。
图35是示出设置有插入于模具的环形加强构件的根据本发明的一键式配管连接装置的实施例的截面图。
具体实施方式
本发明的特征在于，包括：第1主体构件，具有可插入配管的大小，并以中央部为基准朝内周面两侧依次具备朝水平方向形成的阶梯部、与所述阶梯部朝直角方向配置的第1插入槽、及从所述第1插入槽朝水平形成的螺纹；第1水密构件，具备沿着所述第1插入槽配置的挤压突起、从所述挤压突起一体延长而配置于阶梯部的放置片、及从所述放置片的端部朝第1主体构件的中央侧倾斜延长而紧贴于配管的外周面的弹性片；环形支撑构件，形成有紧贴于所述挤压突起的加压槽；耦合构件，具有螺旋结合于所述第1主体构件的同时，端部加压支撑构件的形状，并具有沿着配管插入方向内部直径扩大的倾斜面，在所述倾斜面的一侧端部形成有卡止突部；推送构件，在往外露出地形成于端部的第2突出肋和所述耦合构件的侧面或卡止突部之间配置加压弹簧，所述推送构件的局部插入于耦合构件；紧贴构件，以预定间隔设置在位于所述倾斜面的推送构件侧，并具备锯齿，当配管插入于所述第1主体构件时，通过加压弹簧的复原力，锯齿紧贴于配管的外周面；切削孔，从所述推送构件的第2突出肋的相反侧的端部沿着长度方向以预定间隔而形成。
以下，参照图面说明根据本发明的一键式配管连接装置。
图1至图3是示出根据本发明的一键式配管连接装置的一实施例的图面。
根据本发明的一键式配管连接装置的一实施例，包括：第1主体构件10A，插入有配管1；第1水密构件20A，以中心部为基准相对地配置于第1主体构件10A，用于确保水密性；支撑构件30A，沿着直线方向加压第1水密构件20A；耦合构件40A，螺旋结合于第1主体构件10A；加压构件50A，插入于耦合构件40A并通过加压弹簧50A-1朝外侧移动；紧贴构件60A，设置于加压构件50A，并在加压构件50A移动时紧贴固定于配管1的外周面。
所述第1主体构件10A具有可插入配管1的大小，并以中央部为基准朝内周面两侧依次具备朝水平方向形成的阶梯部10A-1、与阶梯部10A-1朝直角方向配置的第1插入槽10A-2、从第1插入槽10A-2朝水平形成的螺纹10A-3，通过所述构造容纳后述的第1水密构件20A、支撑构件30A、耦合构件40A、加压构件50A及紧贴构件60A，或与此结合的同时，可连接2个配管1。即，。
如上所述的第1主体构件10A的结构，如图所示，不仅为直线形，还可适用用于连接配管间的方向转换的弯头形、“T”字形、分岐形(在直线形上可在两侧进一步设置配管的形状)等的形态。
所述第1水密构件20A为橡胶材质的垫圈，其具备沿着第1插入槽10A-2配置的挤压突起20A-1、从挤压突起20A-1一体延长而配置于阶梯部10A-1的放置片20A-2、及从放置片20A-2的端部朝第1主体构件10A的中央侧倾斜延长而紧贴于配管1的外周面的弹性片20A-3，因此，当插入配管1时，弹性片20A-3朝同一方向弯曲的同时，紧贴于配管1，当水压朝配管1脱离方向作用时，弹性片20A-3具有防止漏水的功能，从而在用于流体运送的配管间的连接中确保水密性。
所述支撑构件30A以塑胶、金属等材料为材质，具备形成有紧贴于第1水密构件20A的挤压突起20A-1的加压槽30A-1的环形，由此第1主体构件10A及耦合构件40A结合时，挤压突起20A-1紧贴于加压槽30A-1而防止在阶梯部10A-1和放置片20A-2的间隙之间产生细微的漏水现象，而且，结合第1主体构件10A及耦合构件40A时，通过耦合构件40A端部的旋转，消除由于向第1水密构件20A施加摩擦力而第1水密构件20A的物理损伤，而单纯地沿直线方向牢固地加压第1水密构件20A。
所述耦合构件40A，具有螺旋结合于第1主体构件10A的同时，端部加压支撑构件30A的形状，并具有沿着配管1的插入方向内部直径扩大的倾斜面40A-1，在倾斜面40A-1的一侧端部形成有卡止突部40A-2。
由此，所述耦合构件40A防止第1水密构件20A及支撑构件30A从第1主体构件10A脱离而可与加压构件50A及紧贴构件60A一起实现配管1的一键式连接，此处，如图所示，卡止突部40A-2在倾斜面40A-1中直径最小的部分开始连续形成。
所述加压构件50A具备第1突出肋50A-2和第2突出肋50A-3而插入于耦合构件40A，其中，第1突出肋是可插入配管1地被穿孔的形状，插入于耦合构件40A，与卡止突部40A-2一同形成用于配置加压弹簧50A-1的密闭空间，第2突出肋形成为与第1突出肋50A-2相对并露出在外，而第2突出肋50A-3设置为可容易压迫或拉整个加压构件50A，并容易进行安装及分解操作。
所述紧贴构件60A，以预定间隔设置在位于所述倾斜面40A-1的加压构件50A侧，并具备锯齿60A-1，当配管1插入于第1主体构件10A时，通过加压弹簧50A-1的复原力，锯齿60A-1紧贴于配管1的外周面。
图4及图5是示出根据本发明的一键式配管连接装置的其他实施例的图面。
根据本发明的一键式配管连接装置的其他实施例，包括：第2主体构件10AA，插入有配管1；插入构件70A，固定于第2主体构件10AA的内侧中央；第2水密构件20AA，相对地配置于插入构件70A的两侧，用于加强水密性；耦合构件40A，螺旋结合于第2主体构件10AA的同时，从两侧支撑插入构件70A；加压构件50A，插入于耦合构件40A，并通过加压弹簧50A-1朝外侧移动；紧贴构件60A，设置于加压构件50A，并在加压构件50A移动时，紧贴固定于配管1的外周面。
所述第2主体构件10AA，具有可插入配管1的大小，沿着内侧中心具备固定突起10AA-1，并在两侧的内周面形成有螺纹，所述第2主体构件通过固定突起10AA-1结合于插入构件70A，从而容易制作单纯形态的第2主体构件10AA，并使第2水密构件20AA插入固定于插入构件70A。
此处，所述固定突起10AA-1为了使插入构件70A配置于第2主体构件10AA的中央侧，而具备可固定或脱离插入构件70A程度的大小即可。
所述插入构件70A插入于第2主体构件10AA，其中央侧沿着固定突起10AA-1固定，在两侧内周面形成有第2插入槽70A-1，使第2水密构件20AA沿着第2插入槽70A-1固定，插入构件70A通过与第2主体构件10AA结合的耦合构件40A固定为在第2主体构件10AA的内侧不能移动的状态，以防向第2水密构件20AA传送如摩擦力等物理力，从而防止损伤。
所述第2水密构件20AA是由橡胶材质而成的一种垫圈，其具备固定片20AA-1和弹性片20AA-2，其中，固定片插入固定于第2插入槽70A-1，弹性片从固定片20AA-1的端部朝第2主体构件10AA的中央侧倾斜延长而紧贴于配管1的外周面，当插入配管1时，弹性片20AA-2朝同一方向弯曲的同时紧贴于配管1，当水压朝配管1脱离方向作用时，弹性片20AA-2发挥防止漏水的功能，从而在用于流体运送的配管间的连接中确保水密性。
所述耦合构件40A，具有螺旋结合于所述第2主体构件10AA的同时，端部加压插入构件70A的形状，并具有沿着配管1的插入方向内部直径扩大的倾斜面40A-1，在倾斜面40A-1的一侧端部形成有卡止突部40A-2，由于在本发明的前实施例中使用的耦合构件40A、加压构件50A及紧贴构件60A其构造和功能相似或相同，因此省略对其的详细说明。
参照图6及图7，说明在如上所述的本发明的实施例中的所述紧贴构件60A的设置方式，首先，在加压构件50A形成插入固定紧贴构件60A的插入孔50A-5，在插入孔50A-5插入紧贴构件60A，在紧贴构件60A具备通过倾斜面40A-1支撑的突出片60A-2以便在插入配管1时，通过加压弹簧50A-1的复原力，锯齿60A-1紧贴于配管1的外周面，此处，为了使紧贴构件60A仅向预定方向插入时才能插入固定于插入孔50A-5，优选与插入孔50A-5一起考虑其长度或形状，这是因为使紧贴构件60A的锯齿60A-1具备朝配管1的插入方向倾斜的部分，而能够提高与配管1的紧贴程度时，防止在组装过程中其锯齿60A-1的方向对于紧贴构件60A的设置方向成为相反的方向。
作为参考，在所述加压构件50A的插入孔50A-5设置紧贴构件60A的方式是，在插入于第1主体构件10A或第2主体构件10AA的加压构件50A的端部，通过工具朝内部中心方向局部施加外力，使形成有插入孔50A-5的部分弯曲的状态下，通过缝隙间紧贴构件60A插入于插入孔50A-5，使紧贴构件60A仅在从卡止突部40A-2到倾斜面40A-1及配管1之间形成的空间移动，作为参考，通过所述方式设置紧贴构件60A时，形成有加压构件50A的插入孔50A-5的部分必须具备弯曲性，因此，使用金属或塑胶等材质制作加压构件50A时，应适当调整其大小以便具备朝内侧弯曲后能够恢复到原状的弹力。
在本发明的实施例中，说明所述紧贴构件60A的其他另一设置方式，通过从加压构件50A的第2突出肋50A-3的相反侧端部沿着长度方向以预定间隔形成有切削孔50A-4，并使形成有加压构件50A的切削孔50A-4的部分具备弯曲性，从而在加压构件50A事先插入固定紧贴构件60A的状态下，朝第1主体构件10A或第2主体构件10AA侧插入，在紧贴构件60A接触卡止突部40A-2时，加压构件50A的局部弯曲的同时，紧贴构件60A位于倾斜面40A-1侧，最终可解决以前的紧贴构件60A的设置方式繁琐的问题点。
为了防止使插入于所述加压构件50A的多个紧贴构件60A从插入孔50A-5脱离，而可进一步设置同时围绕紧贴构件60A的环形橡胶带60A-3，所述橡胶带60A-3可通过弹力固定紧贴构件60A，同时，与形成有加压构件50A的切削孔50A-4的部分一起可改变其大小。
另一面，若考虑到在所述加压构件50A事先设置紧贴构件60A的方式，在加压构件50A的注射时，使紧贴构件60A的局部埋设于加压构件50A，以此状态下，在加压构件50A具备通过倾斜面40A-1支撑的突出部50A-6，即，具备与突出片60A-2相同功能的突出部50A-6，以便使紧贴构件60A的锯齿60A-1紧贴于配管1，从而可省略在插入孔50A-5设置紧贴构件60A的过程。
在本发明的实施例中，为了防止在地下或墙壁埋设所述耦合构件40A及加压构件50A时异物夹杂在缝隙间，而难以进行保修工作的问题点，如图8所示，可进一步具备沿着第2突出肋50A-3的末端外围覆盖耦合构件40A侧的延长的覆盖部50A-7。
在所述覆盖部50A-7的内侧面具备脱离防止突起50A-8，在耦合构件40A的外侧面形成通过外力插入脱离防止突起50A-8，并使加压构件50A可在预定范围内移动的阶梯部40A-3，从而可防止经组装的本发明的配管连接装置被分离的现象，作为参考，通过所述脱离防止突起50A-8及阶梯部40A-3的脱离防止构造可分别适用于第1突出肋50A-2的端部及耦合构件40A的内侧面。
如图9所示，为了保持本发明的连接装置牢固地固定于现有弹性支架2的状态，所述弹性支架固定于壁面或地面用于固定圆柱形构件，将固定有弹性支架2的端部的固定肋10A-4可形成于第1主体构件10A及耦合构件40A中的一个以上的外侧面，在所述固定肋10A-4优选具备用于固定弹性支架2的端部的孔或槽。
进一步，在具备直线部位的所述第1主体构件10A的内侧面可设置可朝两侧插入相同的长度的配管1的插入限制肋10A-5，从而将配管1插入于第1主体构件10A预定长度，最终使配置于第1主体构件10A两侧的配管保持相同的固定状态。
图10是示出根据本发明的一键式配管连接装置的其他实施例的图。
根据本发明的一键式配管连接装置的其他一实施例，包括：第1主体构件10A，插入有配管1；第1水密构件20A，以中心部为基准相对地配置于第1主体构件10A，用于加强水密性；支撑构件30A，沿着直线方向加压第1水密构件20A；耦合构件40A，螺旋结合于第1主体构件10A；推送构件50B，插入于耦合构件40A，通过加压弹簧50A-1朝外侧移动；紧贴构件60A，设置于推送构件50B，而在加压构件50A移动时紧贴固定于配管1的外周面。
所述第1主体构件10A具有可插入配管1的大小，并以中央部为基准朝内周面两侧依次具备朝水平方向形成的阶梯部10A-1、与阶梯部10A-1朝直角方向配置的第1插入槽10A-2、从第1插入槽10A-2朝水平形成的螺纹10A-3，通过所述构造容纳后述的第1水密构件20A、支撑构件30A、耦合构件40A、推送构件50B及紧贴构件60A，或与此结合的同时，可连接2个配管1。
如上所述的第1主体构件10A的结构，如图所示，不仅为直线形，还可适用用于连接配管间的方向转换的弯头形、“T”字形、分岐形(在直线形上可在两侧进一步设置配管的形状)等的形态。
进一步，如图14所示，将直线形的所述第1主体构件10A设置为具备以中央部为基准沿垂直方向分离为2个的构造，在该分离的第1主体构件10A分别设置以插入注射方式埋设两侧的褶皱管体80A，从而可提供转换方向非常方便的配管连接装置，此处，在第1主体构件10A埋设有褶皱管体80A的部分优选形成孔或凹凸部以便防止插入注射后褶皱管体80A脱离的现象，而所述褶皱管体80A的构造是现有的公知事项，因此省略对其的详细说明。
所述第1水密构件20A为橡胶材质的垫圈，其具备沿着第1插入槽10A-2配置的挤压突起20A-1、从挤压突起20A-1一体延长而配置于阶梯部10A-1的放置片20A-2、及从放置片20A-2的端部朝第1主体构件10A的中央侧倾斜延长而紧贴于配管1的外周面的弹性片20A-3，当插入配管1时，弹性片20A-3朝同一方向弯曲的同时，紧贴于配管1，当水压朝配管1脱离方向作用时，弹性片20A-3具有防止漏水的功能，从而在用于流体运送的配管间的连接中保证水密性。
作为参考，为了所述第1水密构件20A保持更牢固地固定状态，以现有的融着方式固定于第1主体构件10A后，可通过支撑构件30A进一步进行压缩。
所述支撑构件30A以塑胶、金属等材料为材质，具备形成有紧贴于第1水密构件20A的挤压突起20A-1的加压槽30A-1的环形，由此第1主体构件10A及耦合构件40A结合时，挤压突起20A-1紧贴于加压槽30A-1而防止在阶梯部10A-1和放置片20A-2的间隙之间产生细微的漏水现象，而且，结合第1主体构件10A及耦合构件40A时，通过耦合构件40A端部的旋转，消除由于向第1水密构件20A施加摩擦力而第1水密构件20A的物理损伤，而单纯地沿直线方向牢固地加压第1水密构件20A。
所述耦合构件40A，具有螺旋结合于第1主体构件10A的同时，端部加压支撑构件30A的形状，并具有沿着配管1的插入方向内部直径扩大的倾斜面40A-1，在倾斜面40A-1的一侧端部形成有卡止突部40A-2。
由此，所述耦合构件40A防止第1水密构件20A及支撑构件30A从第1主体构件10A脱离而与可推送构件50B及紧贴构件60A一起实现配管1的一键式连接，此处，如图所示，卡止突部40A-2位于倾斜面40A-1中直径最小的部分。
如图11及图12所示，所述推送构件50B与耦合构件40A一起为可插入配管1地被穿孔的形状，其局部插入于耦合构件40A，在端部具备露出在外的第2突出肋50A-3，在第2突出肋50A-3和耦合构件40A的侧面或卡止突部40A-2之间配置加压弹簧50A-1，从而使推送构件50B的移动空间也可活用为配置加压弹簧50A-1的空间，最终与加压弹簧50A-1位于耦合构件40A的内侧时相比，可缩小本发明的整体长度，此处，第2突出肋50A-3具备可容易压迫或拉整个加压构件50A，并容易进行安装及分解操作的功能。
所述紧贴构件60A，以预定间隔设置在位于所述倾斜面40A-1的推送构件50B侧，并具备锯齿60A-1，当配管1插入于第1主体构件10A时，通过加压弹簧50A-1的复原力，锯齿60A-1紧贴于配管1的外周面。
另一面，如图15所示，根据本发明的一键式配管连接装置的其他实施例，包括：主体构件10B，插入有配管1；密封构件20B，以主体构件10B的中心部为基准相对地配置，用于确保水密性；推送构件50B，插入于推送构件50B，通过加压弹簧50A-1朝外侧移动；紧贴构件60A，设置于推送构件50B，而在推送构件50B移动时紧贴固定于配管1的外周面。
所述主体构件10B具备从中央朝两侧方向其内周面凹陷的凹陷部10B-1和内部直径朝配管1插入方向扩张的倾斜面40A-1，且在倾斜面40A-1的一侧端部形成有卡止突部40A-2。
所述主体构件10B除所述实施例的第1主体构件10A和耦合构件40A成为一体化的形状外，具备用于设置密封构件20B的凹陷部10B-1的构造，从而省略第1主体构件10A及耦合构件40A的组装过程。
所述密封构件20B为环形的橡胶垫圈，通过外力弯曲而插入于主体构件10B，并通过弹力紧贴于凹陷部10B-1的内侧，当水压朝主体构件10B的两侧方向施加时，紧贴于配管1而确保水密性。
根据本发明的实施例的推送构件50B及紧贴构件60A，由于相同的理由而省略对其的详细说明。
如图17至图20所示，所述第1主体构件10A具备可耦合于固定在现有墙壁的支架的形状，在所述实施例中，从推送构件50B的第2突出肋50A-3的相反侧端部沿着长度方向以预定间隔形成切削孔50A-4，形成有推送构件50B的切削孔50A-4的部分具备弯曲性，这是因为在推送构件50B事先插入紧贴构件60A的状态下，朝第1主体构件10A或主体构件10B侧推进推送构件50B时，即使紧贴构件60A接触于卡止突部40A-2，也使推送构件50B局部弯曲的同时，使紧贴构件60A位于倾斜面40A-1。
如图所示，说明如上所述的根据本发明实施例的紧贴构件60A的设置方式，在推送构件50B形成有插入固定紧贴构件60A的插入孔50A-5，在插入孔50A-5插入紧贴构件60A，在紧贴构件60A具备通过倾斜面40A-1支撑的突出片60A-2以便插入配管1时，通过加压弹簧50A-1的复原力，锯齿60A-1紧贴于配管1的外周面，此处，为了使紧贴构件60A仅向预定方向插入固定于插入孔50A-5，优选与插入孔50A-5一同考虑其长度或形状，这是因为紧贴构件60A的锯齿60A-1具备朝配管1的插入方向倾斜的部分，而能够提高与配管1的紧贴程度时，防止在组装过程中其锯齿60A-1的方向对于紧贴构件60A的设置方向成为相反的方向。
优选，紧贴构件60A的高度朝所述耦合构件40A的直径扩张的倾斜面40A-1方向逐渐变高，倾斜面40A-1包括，使突出片60A-2的局部插入于耦合构件40A和配管1之间的缓倾斜面40A-11(与卡止突部40A-2连续形成的面)和使紧贴构件60A的锯齿60A-1朝插入孔50A-5的外侧方向转动以提供不紧贴于配管1的空间的急倾斜面40A-12，推送构件50B朝第1主体构件10A侧按压时，紧贴构件60A的锯齿60A-1位于急倾斜面40A-12和配管1之间的空间，可进行配管1的分离，而相反地，推送构件50B朝外侧移动时，紧贴构件60A的突出片60A-2强制插入于缓倾斜面40A-11和配管1之间，同时，锯齿60A-1压迫配管1，而使配管1不分离。
进一步，为了最大限度地减少所述紧贴构件60A从推送构件50B的插入孔50A-5脱离的现象，在低于突出片60A-2的高度的范围内加强插入孔50A-5外围的推送构件50B的厚度，可增加紧贴构件60A和插入孔50A-5间的接触面积，如图16所示，在突出片60A-2形成放置槽60A-4，将以圆形设置于推送构件50B的紧贴构件60A通过沿着所述放置槽60A-4设置的环形橡胶带60A-3固定，所述橡胶带60A-3为了不妨碍紧贴构件60A接触倾斜面40A-1的程度，通过弹力与推送构件50B的切削孔50A-4的形成部分一起可改变大小。
而且，在本发明的实施例中，为了防止在地下或墙壁埋设所述耦合构件40A及推送构件50B时异物夹杂在缝隙间，而难以进行保修工作的问题点，可进一步具备沿着第2突出肋50A-3的端部外围可覆盖耦合构件40A或主体构件10B侧的延长的覆盖部50A-7。
进一步，在所述覆盖部50A-7的内侧面具备脱离防止突起50A-8，在耦合构件40A或主体构件10B的外侧面形成使脱离防止突起50A-8通过外力而插入，并使推送构件50A可在预定范围内移动的阶梯部40A-3，从而可防止组装的本发明的配管连接装置被分离的现象，而作为用于防止推送构件50B从耦合构件40A脱离的构造，在推送构件50B的插入孔50A-5及第2突出肋50A-3之间形成长孔50A-10(孔或槽形态)，在耦合构件40A的卡止突部40A-2具备插入于所述长孔50A-10的移动限制突起40A-5，使推送构件50B的局部弯曲的同时，插入于耦合构件40A时，移动限制突起40A-5可位于长孔50A-10，从而使沿着直线方向移动的推送构件50B不会从耦合构件40A脱离，此处，长孔50A-10优选从设置有移动限制突起40A-5的地点开始朝第2突出肋50A-3的方向形成到推送构件50B插入于耦合构件40A为止的距离。
如上所述，推送构件50B的局部弯曲地插入于所述耦合构件40A的过程中，可及时使移动限制突起40A-5位于长孔50A-10，此时，将推送构件50B推进耦合构件40A的同时，使移动限制突起40A-5位于长孔50A-10，所述操作多少有些繁琐，因此，形成为以一对一地对应于设置在推送构件50B的多个紧贴构件60A，并将具备倾斜面40A-1的相反的倾斜方向的逆倾斜面40A-4从卡止突部40A-2朝倾斜面40A-1侧形成在耦合构件40A，将从切削孔50A-4朝长孔50A-10侧向上倾斜的滑动面50A-9形成在推送构件50B，从而将设置于推送构件50B的紧贴构件60A接触逆倾斜面40A-4的同时，插入于耦合构件40A后，沿着切削孔50A-4配置的移动限制突起40A-5、滑动面50A-9及长孔50A-10朝直线方向放置时，通过旋转耦合构件50A或推送构件50B的步骤，可使移动限制突起40A-5更容易位于长孔50A-10。
可在推送构件50B具备代替切削孔50A-4的厚度减小部50A-41，所述切削孔50A-4可使所述推送构件50B的局部具备弯曲性，如上所述，形成为以一对一地对应于设置在推送构件50B的多个紧贴构件60A，具备倾斜面40A-1的相反的倾斜方向的逆倾斜面40A-4将从卡止突部40A-2朝倾斜面40A-1侧形成的耦合构件40A和具备所述厚度减小部50A-41的推送构件50B结合时，即使没有滑动面50A-9也通过能旋转耦合构件50A或推送构件50B，使移动限制突起40A-5顺利地位于长孔50A-10。
作为在所述耦合构件40A及推送构件500B不积攒异物的其他方式，如图13所示，可使推送构件50B的第2突出肋50A-3通过耦合构件40A被围绕而不露出在外，如上所述，第2突出肋50A-3通过耦合构件40A保护时，在配管1分离时，优选使用朝外侧加压第2突出肋50A-3的另外的工具。
而且，在所述第1主体构件10A及主体构件10B的内侧面具备可使配管1朝两侧插入到相同的长度的插入限制肋10A-5，从而使配管1插入预定长度，最终将配置于第1主体构件10A及主体构件10B的两侧的配管固定相同长度。
根据本发明的一键式配管连接装置的其他另一实施例，如图21所示，包括：第1主体构件10A，插入有配管1；第1水密构件20A，以中心部为基准相对地配置于第1主体构件10A，用于确保水密性；支撑构件30A，沿着直线方向加压第1水密构件20A；耦合构件40A，螺旋结合于第1主体构件10A；压迫构件50C，插入于耦合构件40A，通过加压弹簧50A-1朝外侧移动；第1固定构件60B，其一侧固定于压迫构件50C，而在压迫构件50C移动时紧贴固定于配管1的外周面。
本实施例中的第1主体构件10A、第1水密构件20A、支撑构件30A及耦合构件40A，由于如上所述的相同的理由，省略对其的详细说明。
所述压迫构件50C为了插入配管1而中央部被穿孔，并以圆形固定后述的多个第1固定构件60B，从而可固定或分离配管1，并具备位于外部的第2突出肋50A-3，以使加压弹簧50A-1能够配置于所述第2突出肋50A-3和耦合构件40A的卡止突部40A-2之间，而且，为了防止在地下或墙壁埋设耦合构件40A及压迫构件50C时异物积攒在缝隙间，而难以进行保修工作的问题点，可进一步具备沿着第2突出肋50A-3的端部外围覆盖耦合构件40A侧的延长的覆盖部50A-7。
所述第1固定构件60B，包括：延长部60B-1，其一侧固定于压迫构件50C而朝耦合构件40A侧延长；弹性部60B-2，从延长部60B-1延长到倾斜面40A-1侧；固定部60B-3，具备通过紧贴于配管1的锯齿60A-1及倾斜面40A-1支撑的突出片60A-2，并与弹性部60B-2连接成一体，而且，将多个第1固定件相互间相对地配置，以便在第1主体构件10A插入配管1时，通过加压弹簧50A-1的复原力固定配管1。
所述第1固定构件60B整体为板型，以金属为材质时，可通过压缩加工方便也大量生产，且实际上可排除固定配管1的固定部60B-3小而将其设置于另外的构成要素的繁琐工作，因此，可增大产品的生产性，且简化组装过程。
此处，所述延长部60B-1及压迫构件50C相互间以插入注射、焊接等方式进行固定，或以单纯的插入方式进行固定，而弹性部60B-2优选具备适当的弹力及大小以便对应于压迫构件50C的移动方向，固定部60B-3移动在配管1及倾斜面40A-1之间的空间时能够固定或分离配管1。
另一面，根据本发明的一键式配管连接装置的其他一实施例，如图22所示，包括：第1主体构件10A，插入有配管1；第1水密构件20A，以中心部为基准相对地配置于第1主体构件10A，用于确保水密性；支撑构件30A，沿着直线方向加压第1水密构件20A；耦合构件40A，螺旋结合于第1主体构件10A；按压构件50D，配置于耦合构件40A的内侧或外侧而朝配管1的插入方向按压；第2固定构件60C，使按压构件50D朝配管1插入的相反方向移动的同时，一侧固定于按压构件50D，根据按压构件50D的移动方向可固定或分离配管1。
所述实施例中的第1主体构件10A、第1水密构件20A、支撑构件30A及耦合构件40A由于如上所述的相同的理由，省略对其的详细说明。
所述按压构件50D与第2固定构件60C连接，当通过外力朝配管1的插入方向按压时，可进行配管1的分离，并通过第2固定构件60C的自身弹力朝配管1的插入方向移动，按压构件50D及第2固定构件60C，其相互间通过插入注射、焊接、插入等方式而固定。
所述第2固定构件60C，包括：延长部60B-1，其一侧固定于按压构件50C而朝耦合构件40A侧延长；弹性部60B-2，从延长部60B-1延长到倾斜面40A-1侧；固定部60B-3，具备通过紧贴于配管1的锯齿60A-1及倾斜面40A-1支撑的突出片60A-2，并与弹性部60B-2连接成一体；弹簧部60B-4，从固定部60B-3延长而接触于支撑构件30A，而且，将多个第2固定件相互间相对地配置，以便在第1主体构件10A插入配管1时，可通过弹簧部60B-4的复原力固定配管1。
所述第2固定构件60C为了可固定或分离配管1而基本上具有与第1固定构件60B相同的构造，而且，可使用整体的弹簧部60B-4来代替加压弹簧50A-1的作用，最终可简化组装工序，此处，弹簧部60B-4制作为线圈形而可通过另外的工作与固定部60B-3连接，但优选为通过第2固定构件60C的1次压缩加工后形成为板簧形态的2次压缩加工而具备。
所述第2固定构件60C与第1固定构件60B相同，由于弹性部60B-2具有弯曲性，因此，插入配管1时，固定部60B-3紧贴于配管1的状态下，朝第1主体构件10A侧推移，并朝直径宽的倾斜面40A-1紧贴的程度越来越减少，而配管1可插入至第1主体构件10A，此处，插入配管1后，通过弹簧部60B-4朝向直径最小的倾斜面40A-1侧，同时牢固地紧贴并固定配管1。
在所述支撑构件30A具备插入弹簧部60B-4的局部的导向槽30A-2，而提供通过弹簧部60B-4的弹力，使其与第2固定构件60C的移动方向相一致。
在追加叙述的实施例中，将所述耦合构件40A由塑胶材质制成时，通过强的水压固定部60B-3及配管1朝外侧推开时，由于耦合构件40A的材质的特性会产生突出片60A-2损伤倾斜面40A-1的问题点，因此，为了解决所述问题点，可在耦合构件40A设置两面开放的杯形的金属物90A，其紧贴地插入于倾斜面40A-1用于支撑突出片40A-2。
在所述固定部60B-3及弹簧部60B-4之间设置用于保持多个第2固定构件60C以圆形配置的状态的形状保持构件100A，从而可防止多个固定部60B-3的配置间隔不一致或弹簧部60B-4朝任一特定方向弯曲的现象。
如上所述，所述固定部60B-3具有朝耦合构件40A的直径扩大的倾斜面40A-1其高度逐渐增加的形状，倾斜面40A-1包括，使突出片60A-2的局部插入于耦合构件40A和配管1之间的缓倾斜面40A-11(与卡止突部40A-2连续形成的面)和使固定部60B-3的锯齿60A-1朝倾斜面10A-1移动以提供不紧贴于配管1的空间的急倾斜面40A-12，压迫构件50C或按压构件50D朝第1主体构件10A侧按压时，固定部60B-3的锯齿60A-1位于急倾斜面40A-12和配管1之间的空间，可进行配管1的分离，而相反地，压迫构件50C或按压构件50D通过弹力朝外侧移动时，固定部60B-3的突出片60A-2强制插入于缓倾斜面40A-11和配管1之间，同时，锯齿60A-1压迫配管1，使配管1不分离。
图23至图25是示出根据本发明的一键式配管连接装置的变形的实施例的图面。
根据本发明的一键式配管连接装置的变形的实施例，包括：主注塑构件10，插入有配管1；封闭构件0，以主注塑构件10内的中心部为基准相对地配置，用于确保水密性；第1金属构件30，固定于主注塑构件10的内侧而形成有倾斜面31；第2注塑构件40，插入至位于主注塑构件10的第1金属构件30，通过加压弹簧42朝外侧移动；紧贴构件50，设置于第2注塑构件40而在第2注塑构件移动时紧贴固定于配管1的外周面。
所述主注塑构件10，包括：插入部11，从中央朝两侧方向插入有配管1；扩展部12，从插入部11一体延长而在插入配管1的状态下，具有与配管1隔开预定间隔的直径，在内周面形成直线区间12-1及卡止突部12-2。
所述主注塑构件10由1套模具进行注射，为了在所述主注塑构件10进行注射时，具备倾斜面31的第1金属构件30插入于直线区间12-1被固定后，可从模具进行分离，而采用在进行注射时模具线圈部分压迫倾斜面31，而分离时蜷缩的现有方式，由此，在主注塑构件10注射时，即便多少消耗时间，但由于没有连接部位，因此可强化耐久性，且缩短产品的组装工序。
如上所述的主注塑构件10的结构，如图所示，不仅为直线形，还可适用用于连接配管间的方向转换的弯头形、“T”字形、分岐形(在直线形可在两侧进一步设置配管的形状)等的形态。
适用于所述主注塑构件10的封闭构件20具备在主注塑构件10进行注射时插入并固定于插入部11及扩展部12的粘接部21和与粘接部21一体并朝主注塑构件10的中央侧倾斜延长而紧贴于配管1的外周面的翼型弹力部22，因此，插入配管1时，翼型弹力部22朝同一方向弯曲的同时，插入于配管1和主注塑构件10间的缝隙，当水压朝配管1脱离方向作用时，弹力部22具有防止漏水的功能，从而在用于流体运送的配管间的连接中确保水密性。
所述第1金属构件30为圆柱形，依次具备在主注塑构件10进行注射时，插入并固定于直线区间12-1，且从卡止突部12-2朝配管1插入方向内部直径扩张的倾斜面31和插入有粘接部21的局部的插入部32，尤其，由于位于与金属材质的紧贴构件50接触的部位，因此通过水压，紧贴构件50朝配管1脱离方向移动的同时，以楔形插入于倾斜面31和配管1之间，此时产生的强的应力通过材质特有的牢固性来支撑，而且还可考虑主注塑构件10的直线区间和第1金属构件30的外周面螺旋结合的结构。
作为参考，所述第1金属构件30的插入部32具有在主注塑构件10进行注射时可防止插入于模具的封闭构件20的位置变动的功能。
所述第2注塑构件40在端部具备露出在外的突出肋41，在所述突出肋41和主注塑构件10的卡止突部12-2之间配置加压弹簧42，从而第2注塑构件40的移动空间也能用作配置加压弹簧42的空间，因此，最终与加压弹簧42位于主注塑构件10的内侧时相比，可缩小本发明的整体长度。
所述紧贴构件50，以预定间隔设置在位于第1金属构件30的倾斜面31的第2注塑构件40侧，并具备锯齿51，当配管1插入于主注塑构件10时，通过加压弹簧42的复原力，锯齿51紧贴于配管1的外周面，从而可进行配管间的固定。
图26及图27是示出根据本发明的一键式配管连接装置的其他变形的实施例的图面。
根据本发明的一键式配管连接装置的其他变形的实施例，包括：第1注塑构件10AB，插入有配管1；封闭构件20，以第1注塑构件10AB内的中心部为基准相对地配置，用于确保水密性；第3注塑构件10BB，螺旋结合于第1注塑构件10AB；第2金属构件30AB，单纯插入于第3注塑构件10BB而形成有倾斜面31；第2注塑构件40，插入至位于第3注塑构件10BB的第2金属构件30AB，并通过加压弹簧42朝外侧移动；紧贴构件50，设置于第2注塑构件40，并在第2注塑构件50移动时紧贴固定于配管1的外周面。
所述第1注塑构件10AB，包括：插入部11，从中央朝两侧方向插入有配管1；扩展部13AB，从插入部11一体延长而在插入配管1的状态下，具有与配管1隔开预定间隔的直径，通过此结构，容纳后述的封闭构件20、第3注塑构件10BB、第2金属构件30AB、第2注塑构件40及紧贴构件50或与这些结合的同时可连接配管1。
如上所述的第1注塑构件10AB的结构，如图所示，不仅为直线形，还可适用用于连接配管间的方向转换的弯头形、“T”字形、分岐形(在直线形可在两侧进一步设置配管的形状)等的形态。
所述封闭构件20具备在第1注塑构件10AB进行注射时插入并固定于插入部11和扩展部12之间的粘接部21、从粘接部21一体并朝第1注塑构件10AB的中央侧倾斜延长而在插入配管1时紧贴于配管的外周面的一个以上的弹力部22及插入有粘接部21的局部的圆形支撑体23，此处，圆形支撑体23可执行与前实施例中的插入部32相同的功能。
所述封闭构件20的粘接部21，在第1注塑构件10AB进行注射之前插入于模具后，在第1注塑构件10注射成型的过程中，固定于插入部11和扩展部13AB之间，从而无需另外压迫或固定封闭构件20，也能够长时间牢固地保持固定状态。
所述第3注塑构件10BB，其外周面螺旋结合于第1注塑构件10AB的扩展部13AB，在内周面具备沿着插入配管1的相反的方向依次形成直线区间12-1及卡止突部12-2的形状，这是为了限制设置有用于固定配管1的紧贴构件50的第2注塑构件40的移动范围和防脱离而使用，第1注塑构件10AB及第3注塑构件10BB间的螺旋结合与封闭构件20的固定完全无关而无需用力拧紧，因此，与通过现有拧紧方式的配管的连接件不同，物理性压力不会强力作用于第1注塑构件10AB及第3注塑构件10BB，螺栓结合后，以防螺纹间的松动而包含现有公知的结构，因此，即便向第1注塑构件10AB及第3注塑构件10BB施加冲击、振动等，结合部位也很难松开。
所述第2金属构件30AB为圆柱形，具备在第3注塑构件10BB进行注射成型后插入于直线区间12-1，且从卡止突部12-2朝配管1插入方向内部直径扩张的倾斜面31，并以单纯的插入方式设置于与第1注塑构件10AB分离的第3注塑构件10BB。
所述第2注塑构件40具备露出在外的突出肋41，在第3注塑构件10BB的卡止突部12-2和突出肋41之间配置加压弹簧42，且其局部插入于第3注塑构件10BB，在预定范围内朝第3注塑构件10BB内外方向移动的同时，调整紧贴构件50的位置而可固定或分离配管1。
所述紧贴构件50，以预定间隔设置在位于第2金属构件30AB的倾斜面31的第2注塑构件40侧，并具备锯齿50，当配管1经过第2注塑构件40及第3注塑构件10BB插入于第1注塑构件10AB时，通过加压弹簧42的复原力，锯齿51紧贴于配管1的外周面，从而可进行配管1间的固定。
以下，说明共同适用于所述实施例的事项。
在所述第2注塑构件40形成插入固定紧贴构件50的插入孔43，在其插入孔43插入紧贴构件50，在紧贴构件50具备通过倾斜面31支撑的突出片52，以便在插入配管1时，通过加压弹簧42的复原力，锯齿51紧贴于配管1的外周面，优选具备紧贴构件50的高度朝第1金属构件30及第2金属构件30AB的直径扩张的倾斜面方向逐渐变高的形状，倾斜面31包括，使突出片52的局部插入于第1金属构件30或第2金属构件30AB和配管1之间的缓倾斜面31-1(在卡止突部12-2连续形成的面)和紧贴构件50的锯齿51朝插入孔43的外侧方向转动以提供不紧贴于配管1的空间的急倾斜面31-2，第2注塑构件40朝第1注塑构件10AB或主注塑构件10侧按压时，紧贴构件50的锯齿51位于急倾斜面31-2及配管1之间的空间，可进行配管1的分离，相反地，第2注塑构件40朝外侧移动时，紧贴构件50的突出片52插入于缓倾斜面31-1和配管1之间，同时，锯齿51压迫配管1使配管1不分离。
根据本发明的实施例的配管连接装置，为了防止在地下或墙壁埋设时，异物积攒于第3注塑构件10BB或主注塑构件10和第2注塑构件40的突出肋41的缝隙之间，而难以进行保修工作的问题点，可进一步具备沿着突出肋41的端部周围可覆盖第3注塑构件10BB或主注塑构件10侧的延长的覆盖部46。
作为防止所述第2注塑构件40从第3注塑构件10BB或主注塑构件10脱离的构造，在第2注塑构件40的插入孔43和突出肋41之间形成插入槽44(可为孔形态)，如图28或图29所示，在卡止突部12-2或缓倾斜面31-1具备插入于插入槽44的移动限制突起12-21、31-11，从而在设置有紧贴构件50的第2注塑构件40的局部弯曲的同时，插入于第3注塑构件10BB或主注塑构件10时，移动限制突起12-21、31-11可位于插入槽44，因此沿着直线方向移动的第2注塑构件40不会从第3注塑构件10BB或主注塑构件10脱离，此处，插入槽44优选为从设置有移动限制突起12-21、31-11的地点开始朝突出肋41方向形成到第2注塑构件40插入于第3注塑构件10BB或主注塑构件10为止的距离。
如上所述，第2注塑构件40的局部弯曲地插入于所述第3注塑构件10BB或主注塑构件10的过程中，可及时使移动限制突起12-21、31-11位于插入槽44，此时，将第2注塑构件40推进第3注塑构件10BB或主注塑构件10的同时，使移动限制突起12-21、31-11位于插入槽44的工作多少有些繁琐，因此，在多个插入槽44之间形成使第2注塑构件40具备更大的弯曲性的同时可使移动限制突起12-21、31-11通过的厚度减小部45，从而将设置有紧贴构件50的第2注塑构件40推进第3注塑构件10B或主注塑构件10时，移动限制突起12-21、31-11通过厚度减小部45，并插入槽44和移动限制突起12-21、31-11相互间配置为最短距离时，使第2注塑构件40旋转，而移动限制突起12-21、31-11经突部放置于插入槽44，通过此过程，可将第2注塑构件40及紧贴构件50更容易设置于第3注塑构件10BB或主注塑构件10。
而且，在所述第1注塑构件10AB及主注塑构件10的内侧面具备使配管1朝两侧插入相同长度的插入限制肋14，从而使配管1只插入到预定长度，最终将配置于第1注塑构件10AB及主注塑构件10的两侧的配管固定相同长度。
图30及图31是示出根据本发明的一键式配管连接装置的其他另一实施例的图。
根据本发明的一键式配管连接装置，基本上包括：合成树脂主体10E，插入有配管1；橡胶垫圈20E，以合成树脂主体10E内中心部为基准相对地配置，用于确保水密性；释放构件30E，其局部插入于合成树脂主体10E，通过加压弹簧30-1E朝外侧移动；紧贴构件40E，设置于释放构件30E而在其移动时紧贴固定于配管1的外周面。
所述合成树脂主体10E，包括：插入部11E，从中央朝两侧方向插入有配管1；扩展部12E，从插入部11一体延长，并在内周面沿着配管1的插入方向朝外侧依次具备阶梯部凹槽12-1E、直线区间12-2E及内部直径扩张的倾斜面12-3E。
所述合成树脂主体10E基本上由1套模具进行注射成型而成，此处，倾斜面12-3E可根据模具线圈的构造而形成，但注射成型后也可与用于设置橡胶垫圈20E的插入部11E及扩展部12E之间的固定槽10-1E一起通过另外的加工过程而形成，无需影响水性的扭紧等结合部位而制作一体的圆柱形，因此可原封保持合成树脂材质本身的强度，且可缩短产品的组装工序。
如上所述的合成树脂主体10E的结构，如图所示，不仅为直线形，还可适用用于连接配管间的方向转换的弯头形、“T”字形、分岐形(在直线形可在两侧进一步设置配管的形状)等的形态。
设置于所述合成树脂主体10E的橡胶垫圈20E具备配置在形成于合成树脂主体10E的插入部11E和扩展部12E之间的固定槽10-1E的环部21E和从环部21E一体朝合成树脂主体10E的中央侧倾斜延长而紧贴于配管1的外周面的翼部22E，环部21E插入于固定槽10-1E而保持橡胶垫圈20E不从合成树脂主体10E脱离的状态，当插入配管1时，翼部22E朝同一方向弯曲而插入于配管1和合成树脂主体10E之间的缝隙，当水压朝配管1的脱离方向作用时，环部21E及翼部22E具有防止漏水的功能，从而在用于流体运送的配管间的连接中保证水密性。
根据如上所述的橡胶垫圈20E的结构，环部21E防止从配管朝固定槽10-1E侧的水泄漏，翼部22E防止在配管和橡胶垫圈20E之间的空间的水泄漏，而且，翼部22E由于弹力而可移动的移动范围宽，因此，比起现有的环形垫圈可容易插入配管1，在振动方面也能提供更出色的水密性。
所述释放构件30E通常具有穿透内部的圆柱形，在外侧端部具备突出肋31E以使加压弹簧30-1E配置于所述突出肋31E和合成树脂主体10E的阶梯部凹槽12-1E之间，从而将释放构件30E的移动空间也可活用为用于配置加压弹簧30-1E的空间，最终比起将加压弹簧30-1E配置于合成树脂主体10E的内侧时，可缩短根据本发明的配管连接装置的整体长度。
所述紧贴构件40E，以预定间隔设置在位于合成树脂主体10E的倾斜面12-3E的释放构件30E侧，并具备锯齿41E，当配管1插入于合成树脂主体10E时，通过加压弹簧30-1E的复原力，释放构件30E朝外侧方向移动，从而锯齿41E压迫配管1的外周面的同时可完成配管间的固定。
此处，在所述释放构件30E形成有供插入紧贴构件40E的插入孔33E，在紧贴构件40E具备通过倾斜面31E支撑的突出片42E，以便锯齿41E紧贴于配管1的外周面，当配管1插入于合成树脂主体10E时，在从插入孔33E朝配管1侧突出的锯齿41E和配管10E紧贴的状态下，释放构件30E朝合成树脂主体10E的中央侧移动，并紧贴构件40E从倾斜面12-3E的特定区间移动到倾斜面12-3E之间的空间，在锯齿41E位于插入孔33E内的瞬间，通过加压弹簧30-1E的复原力，释放构件30E朝插入配管1的相反方向推开的同时，最终紧贴构件40E压迫配管1以防朝外部脱离。
换句而言，当所述释放构件30E朝合成树脂主体10E侧加压时，紧贴构件40E的锯齿41E位于所述倾斜面12-3E的特定区间，从而可插入或分离配管1，相反地，当释放构件30E朝外侧移动时，紧贴构件40E的突出片42E支撑于直径减小的倾斜面侧，同时，锯齿41E压迫配管1而使配管1不分离。
在地下或墙壁埋设本发明的配管连接装置时，为了防止异物积攒于合成树脂主体10E和释放构件30E的缝隙间而难以进行保修工作的问题点，可进一步具备沿着突出肋31E的端部外围覆盖合成树脂主体10E的局部的延长的覆盖部32E。
作为防止所述释放构件30E从合成树脂主体10E脱离的构造，在释放构件30E的插入孔33E和突出肋31E之间形成插入槽34E(可为孔形态)，在合成树脂主体10E的直线区间12-2E具备插入于所述插入槽34E的移动限制突起12-21E，在设置有紧贴构件40E的释放构件30E的局部弯曲的同时，插入于合成树脂主体10E时，移动限制突起12-21E可位于插入槽34E，从而使朝直线方向移动的释放构件30E不会从合成树脂主体10E脱离，此处，插入槽34E优选形成为释放构件30E从设置有移动限制突起12-21E的地点朝突出肋31E的方向插入于合成树脂主体10E为止的距离。
如上所述，释放构件30E的局部弯曲地插入于所述合成树脂主体10E的过程中，可及时使移动限制突起12-21E位于插入槽34E，此时，将释放构件30E推进合成树脂主体10E的同时，使移动限制突起12-21E位于插入槽34E的工作多少有些繁琐，因此，在多个插入槽34E之间形成使释放构件30E具备更大的弯曲性的同时可使移动限制突起12-21E通过的厚度减小部35E，进一步在插入槽34E和厚度减小部35E之间形成从插入槽34E朝厚度减小部35E逐渐向上倾斜的滑动面36E，将设置有紧贴构件40E的释放构件30E推进合成树脂主体10E时，移动限制突起12-21E通过厚度减小部35E，当插入槽34E和移动限制突起12-21E相互间配置为最短距离时，旋转释放构件30E，使移动限制突起12-21E通过厚度减小部35E及插入槽34E之间的滑动面36E更容易配置于插入槽34E，从而使释放构件30E及紧贴构件40E不会从合成树脂主体10E脱离。
进一步，在所述合成树脂主体10E的内侧面具备使配管1朝两侧插入相同长度的插入限制肋14E，从而使配管1只插入到预定长度，最终将配置于合成树脂主体10E两侧的配管固定相同长度。
以下，说明根据本发明的具备使用合成树脂材质能耐于更高的水压的加强结构的配管连接装置。
图32至图35是示出根据本发明的加强构件的图。
在本发明的配管连接装置中，最集中应力的部分为用于支撑紧贴构件40E的突出片42E的倾斜面12-3E，水压越强则施加于倾斜面12-3E的部分应力越大，因此，当使用一般的塑胶配管连接件材质，例如ABS、PVC、CPVC、HDPE等来制作合成树脂主体10E时，在50kgf/cm2以上的强的水压下，会发生由于突出片42E而倾斜面12-3E损伤的同时，释放构件30E从合成树脂主体10E脱离的现象。
因此，在本发明中，可以举形成所述合成树脂主体10E的倾斜面12-3E的材质可用金属或强塑胶材质等加强构件50E来代替的构造，作为所述加强构件50E构造的一例，可举以局部被折断的扣环形通过弹力设置于扩展部12E的凹槽，作为其他另一例，可举注射合成树脂主体10E时与模具一起插入的环形的加强构件50E，其中，环形的加强构件50E的倾斜面注射成型后可通过另外的加工工序而形成。
所述合成树脂主体10E，必定具备注射时与树脂接触的焊接线，所述焊接线在圆柱形结构的合成树脂主体10E中视为脆弱部，因此，为了使合成树脂主体10E能耐于更强的水压而优选具备用于加强焊接线的加强肋13E。
工业利用可能性
如上所述，根据本发明的一键式配管连接装置，只通过单纯的插入配管的过程，可使配管间牢固连接，同时，与现有技术相比，可提供更出色的水密性及减小产品的大小，从而能够有效地缩短配管施工及保修工作的时间，提前防止漏水事故，并使产品小型化。
而且，各构成要素具有可注射成型的结构，因此不仅金属，还能够将塑胶合成树脂作为产品材料而使用，由此，用低价的制作费用，能够大量生产出色的产品。

Claims (18)

1.一种一键式配管连接装置，其特征在于，包括：
第1主体构件(10A)，具有可插入配管(1)的大小，并以中央部为基准朝内周面两侧依次具备朝水平方向形成的阶梯部(10A-1)、与所述阶梯部(10A-1)朝直角方向配置的第1插入槽(10A-2)、及从所述第1插入槽(10A-2)朝水平形成的螺纹(10A-3)；
第1水密构件(20A)，具备沿着所述第1插入槽(10A-2)配置的挤压突起(20A-1)、从所述挤压突起(20A-1)一体延长而配置于阶梯部(10A-1)的放置片(20A-2)、及从所述放置片(20A-2)的端部朝第1主体构件(10A)的中央侧倾斜延长而紧贴于配管(1)的外周面的弹性片(20A-3)；
环形支撑构件(30A)，形成有紧贴于所述挤压突起(20A-1)的加压槽(30A-1)；
耦合构件(40A)，具有螺旋结合于所述第1主体构件(10A)的同时，端部加压支撑构件(30A)的形状，并具有沿着配管(1)插入方向内部直径扩大的倾斜面(40A-1)，在所述倾斜面(40A-1)的一侧端部形成有卡止突部(40A-2)；
加压构件(50A)，具备第1突出肋(50A-2)和第2突出肋(50A-3)，其中，第1突出肋插入于所述耦合构件(40A)，与卡止突部(40A-2)一同形成用于配置加压弹簧(50A-1)的密闭空间，第2突出肋形成为与所述第1突出肋(50A-2)相对且露出在外；
紧贴构件(60A)，以预定间隔设置在位于所述倾斜面(40A-1)的加压构件(50A)侧，并具备锯齿(60A-1)，当配管(1)插入于所述第1主体构件(10A)时，通过加压弹簧(50A-1)的复原力，锯齿(60A-1)紧贴于配管(1)的外周面。
2.一种一键式配管连接装置，其特征在于，包括：
第2主体构件(10AA)，具有可插入配管(1)的大小，沿着内侧中心具备固定突起(10AA-1)，并在两侧内周面形成有螺纹；
插入构件(70A)，插入于所述第2主体构件(10AA)而沿着固定突起(10AA-1)固定中央侧，并在两侧内周面形成有第2插入槽(70A-1)；
第2水密构件(20AA)，具备固定片(20AA-1)和弹性片(20AA-2)，固定片插入固定于所述第2插入槽(70A-1)，弹性片从所述固定片(20AA-1)的端部朝第2主体构件(10AA)的中央侧倾斜延长而紧贴于配管(1)的外周面；
耦合构件(40A)，具有螺旋结合于所述第2主体构件(10AA)的同时，端部加压插入构件(70A)的形状，并具有沿着配管(1)的插入方向内部直径扩大的倾斜面(40A-1)，在所述倾斜面(40A-1)的一侧端部形成有卡止突部(40A-2)；
加压构件(50A)，具备第1突出肋(50A-2)和第2突出肋(50A-3)，其中，第1突出肋插入于所述耦合构件(40A)，与卡止突部(40A-2)一同形成用于配置加压弹簧(50A-1)的密闭空间，第2突出肋形成为与所述第1突出肋(50A-2)相对且露出在外；
紧贴构件(60A)，以预定间隔设置在位于所述倾斜面(40A-1)的加压构件侧(50A)，并具备锯齿(60A-1)，当配管(1)插入于所述第2主体构件(10AA)时，通过加压弹簧(50A-1)的复原力，锯齿(60A-1)紧贴于配管(1)的外周面。
3.根据权利要求1或2所述的一键式配管连接装置，其特征在于，从所述加压构件(50A)的第2突出肋(50A-3)的相反侧的端部沿着长度方向以预定间隔形成有切削孔(50A-4)。
4.根据权利要求1所述的一键式配管连接装置，其特征在于，在所述第1主体构件(10A)及耦合构件(40A)中的一个以上的外侧面形成有固定弹性支架(2)的端部的固定肋(10A-4)，所述弹性支架固定在墙壁或地面用于固定圆柱形构件。
5.一种一键式配管连接装置，其特征在于，包括：
第1主体构件(10A)，具有可插入配管(1)的大小，并以中央部为基准朝内周面两侧依次具备朝水平方向形成的阶梯部(10A-1)、与所述阶梯部(10A-1)朝直角方向配置的第1插入槽(10A-2)、从所述第1插入槽(10A-2)朝水平形成的螺纹(10A-3)；
第1水密构件(20A)，具备沿着所述第1插入槽(10A-2)配置的挤压突起(20A-1)、从所述挤压突起(20A-1)一体延长而配置于阶梯部(10A-1)的放置片(20A-2)、从所述放置片(20A-2)的端部朝第1主体构件(10A)的中央侧倾斜延长而紧贴于配管(1)的外周面的弹性片(20A-3)；
环形支撑构件(30A)，形成有紧贴于所述挤压突起(20A-1)的加压槽(30A-1)；
耦合构件(40A)，具有螺旋结合于所述第1主体构件(10A)的同时，端部加压支撑构件(30A)的形状，并具有沿着配管(1)插入方向内部直径扩大的倾斜面(40A-1)，在所述倾斜面(40A-1)的一侧端部形成有卡止突部(40A-2)；
推送构件(50B)，在往外露出地形成于端部的第2突出肋(50A-3)和所述耦合构件(40A)的侧面或卡止突部(40A-2)之间配置加压弹簧(50A-1)，所述推送构件的局部插入于耦合构件(40A)；
紧贴构件(60A)，以预定间隔设置在位于所述倾斜面(40A-1)的推送构件(50B)侧，并具备锯齿(60A-1)，当配管(1)插入于所述第1主体构件(10A)时，通过加压弹簧(50A-1)的复原力，锯齿(60A-1)紧贴于配管(1)的外周面；
切削孔(50A-4)，从所述推送构件(50B)的第2突出肋(50A-3)的相反侧的端部沿着长度方向以预定间隔形成。
6.根据权利要求5所述的一键式配管连接装置，其特征在于，所述推送构件(50B)的第2突出肋(50A-3)通过耦合构件(40A)而围绕以防露出在外。
7.根据权利要求5或6所述的一键式配管连接装置，其特征在于，所述第1主体构件(10A)以中央部为基准朝垂直方向分离为2个，所述分离的第1主体构件(10A)通过分别埋设于两侧分离的第1主体构件(10A)的褶皱管体(80A)而连接。
8.一种一键式配管连接装置，其特征在于，包括：
第1主体构件(10A)，具有可插入配管(1)的大小，并以中央部为基准朝内周面两侧依次具备朝水平方向形成的阶梯部(10A-1)、与所述阶梯部(10A-1)朝直角方向配置的第1插入槽(10A-2)、从所述第1插入槽(10A-2)朝水平形成的螺纹(10A-3)；
第1水密构件(20A)，具备沿着所述第1插入槽(10A-2)配置的挤压突起(20A-1)、从所述挤压突起(20A-1)一体延长而配置于阶梯部(10A-1)的放置片(20A-2)、从所述放置片(20A-2)的端部朝第1主体构件(10A)的中央侧倾斜延长而紧贴于配管(1)的外周面的弹性片(20A-3)；
环形支撑构件(30A)，形成有紧贴于所述挤压突起(20A-1)的加压槽(30A-1)；
耦合构件(40A)，具有螺旋结合于所述第1主体构件(10A)的同时，端部加压支撑构件(30A)的形状，并具有沿着配管(1)插入方向内部直径扩大的倾斜面(40A-1)，在所述倾斜面(40A-1)的一侧端部形成有卡止突部(40A-2)；
压迫构件(50C)，具备位于外部的第2突出肋(50A-3)，在所述第2突出肋(50A-3)和所述耦合构件(40A)的卡止突部(40A-2)之间可配置加压弹簧(50A-1)；
第1固定构件(60B)，包括：延长部(60B-1)，其一侧固定于所述压迫构件(50C)而朝耦合构件(40A)侧延长；弹性部(60B-2)，从所述延长部(60B-1)延长到倾斜面(40A-1)侧；固定部(60B-3)，具备通过紧贴于配管(1)的锯齿(60A-1)及倾斜面(40A-1)支撑的突出片(60A-2)，并与所述弹性部(60B-2)连接成一体，而且，将多个第1固定构件相互间相对地配置，以便在第1主体构件(10A)插入配管(1)时，可通过加压弹簧(50A-1)的复原力固定配管(1)。
9.一种一键式配管连接装置，其特征在于，包括：
第1主体构件(10A)，具有可插入配管(1)的大小，并以中央部为基准朝内周面两侧依次具备朝水平方向形成的阶梯部(10A-1)、与所述阶梯部(10A-1)朝直角方向配置的第1插入槽(10A-2)、及从所述第1插入槽(10A-2)朝水平形成的螺纹(10A-3)；
第1水密构件(20A)，具备沿着所述第1插入槽(10A-2)配置的挤压突起(20A-1)、从所述挤压突起(20A-1)一体延长而配置于阶梯部(10A-1)的放置片(20A-2)、及从所述放置片(20A-2)的端部朝第1主体构件(10A)的中央侧倾斜延长而紧贴于配管(1)的外周面的弹性片(20A-3)；
环形支撑构件(30A)，形成有紧贴于所述挤压突起(20A-1)的加压槽(30A-1)；
耦合构件(40A)，具有螺旋结合于所述第1主体构件(10A)的同时，端部加压支撑构件(30A)的形状，并具有沿着配管(1)插入方向内部直径扩大的倾斜面(40A-1)，在所述倾斜面(40A-1)的一侧端部形成有卡止突部(40A-2)；
按压构件(50D)，以环形配置于所述耦合构件(40A)的内侧或外侧而朝配管(1)的插入方向推送；
第2固定构件(60C)，包括：延长部(60B-1)，其一侧固定于所述按压构件(50D)而朝耦合构件(40A)侧延长；弹性部(60B-2)，从所述延长部(60B-1)延长到倾斜面(40A-1)侧；固定部(60B-3)，具备通过紧贴于配管(1)的锯齿(60A-1)及倾斜面(40A-1)支撑的突出片(60A-2)，并与弹性部(60B-2)连接成一体；弹簧部(60B-4)，从所述固定部(60B-3)延长而接触于支撑构件(30A)，而且，将多个第2固定构件相互间相对地配置，以便在所述第1主体构件(10A)插入配管(1)时，可通过加压弹簧(50A-1)的复原力固定配管(1)。
10.一种一键式配管连接装置，其特征在于，包括：
主注塑构件(10)，包括：插入部(11)，从中央朝两侧方向插入配管(1)；扩展部(12)，从插入部(11)一体延长而在插入配管(1)的状态下，具有与配管(1)隔开预定间隔的直径，在内周面具备直线区间(12-1)及卡止突部(12-2)；
封闭构件(20)，包括：粘接部(21)，当所述主注塑构件(10)进行注射时插入并固定于插入部(11)和扩展部(12)之间；一个以上的弹力部(22)，与所述粘接部(21)一体朝主注塑构件(10)的中央侧倾斜延长而紧贴于配管(1)的外周面；
圆柱形的第1金属构件(30)，在主注塑构件(10)进行注射成型时，插入并固定于直线区间(12-1)，且依次具备朝配管(1)的插入方向内部直径扩张的倾斜面(31)和插入有所述粘接部(21)的局部的插入部(32)；
第2注塑构件(40)，具备位于外部的突出肋(41)，在所述主注塑构件(10)的卡止突部(12-2)及突出肋(41)之间可配置加压弹簧(42)，所述第2注塑构件的局部插入于主注塑构件(10)；
紧贴构件(50)，以预定间隔设置在位于所述第1金属构件(30)的倾斜面(31)的第2注塑构件(40)侧，并具备锯齿(50)，当配管(1)插入于所述主注塑构件(10)时，通过加压弹簧(42)的复原力，锯齿(51)紧贴于配管(1)的外周面。
11.一种一键式配管连接装置，其特征在于，包括：
第1注塑构件(10AB)，包括：插入部(11)，从中央朝两侧方向插入配管(1)；扩展部(13AB)，从插入部(11)一体延长而在插入配管(1)的状态下，具有与配管(1)隔开预定间隔的直径；
封闭构件(20)，包括：粘接部(21)，在所述第1注塑构件(10AB)进行注射成型时插入并固定于插入部(11)和扩展部(12)之间；一个以上的弹力部(22)，从所述粘接部(21)一体朝第1注塑构件(10AB)的中央侧倾斜延长而紧贴于配管(1)的外周面；及圆形支撑体(23)，供插入所述粘接部(21)的局部；
第3注塑构件(10BB)，其外周面螺旋结合于所述第1注塑构件(10AB)的扩展部(13AB)，在内周面朝插入配管(1)的相反的方向依次具备直线区间(12-1)及卡止突部(12-2)；
圆柱形的第2金属构件(30AB)，插入于所述第3注塑构件(10BB)的直线区间(12-1)，并具备从卡止突部(12-2)朝配管(1)插入方向内部直径扩张的倾斜面(31)；
第2注塑构件(40)，具备位于外部的突出肋(41)，在所述第3注塑构件(10BB)的卡止突部(12-2)及突出肋(41)之间配置加压弹簧(42)，第2注塑构件的局部插入于第3注塑构件(10BB)；
紧贴构件(50)，以预定间隔设置在位于所述第2金属构件(30AB)的倾斜面(31)的第2注塑构件(40)侧，并具备锯齿(50)，当配管(1)插入于所述第1注塑构件(10AB)时，通过加压弹簧(42)的复原力，锯齿(51)紧贴于配管(1)的外周面。
12.一种一键式配管连接装置，其特征在于，包括：
合成树脂主体(10E)，包括：插入部(11E)，从中央朝两侧方向插入配管(1)；扩展部(12E)，与所述插入部(11)一体延长，并沿着配管(1)的插入方向朝外侧依次具备阶梯部凹槽(12-1E)、直线区间(12-2E)及内部直径扩张的倾斜面(12-3E)；
橡胶垫圈(20E)，包括：环部(21E)，配置在形成于所述合成树脂主体(10E)的插入部(11E)和扩展部(12E)之间的固定槽(10-1E)；翼部(22E)，从所述环部(21E)一体朝合成树脂主体(10E)的中央侧倾斜延长而紧贴于配管(1)的外周面；
圆柱形释放构件(30E)，在外侧端部具备突出肋(31E)，在所述合成树脂主体(10E)的阶梯部凹槽(12-1E)和突出肋(31E)之间可配置加压弹簧(30-1E)，并且所述释放构件的局部插入于合成树脂主体(10E)；
紧贴构件(40E)，以预定间隔设置在位于所述合成树脂主体(10E)的倾斜面(12-3E)的释放构件(30E)侧，并具备锯齿(41E)，当配管(1)插入于所述合成树脂主体(10E)时，通过加压弹簧(30-1E)的复原力，锯齿(41E)紧贴于配管(1)的外周面。
13.根据权利要求12所述的一键式配管连接装置，其特征在于，所述合成树脂主体(10E)的倾斜面(12-3E)形成于设置在扩展部(12E)的由金属或强塑胶材质而成的加强构件(50E)。
14.根据权利要求12所述的一键式配管连接装置，其特征在于，在所述释放构件(30E)形成有插入固定紧贴构件(40E)的插入孔(33E)，在插入于所述插入孔(33E)的紧贴构件(40E)具备通过倾斜面(12-3E)支撑的突出片(42E)以便锯齿(41E)紧贴于配管(1)。
15.根据权利要求14所述的一键式配管连接装置，其特征在于，在所述释放构件(30E)的插入孔(33E)及突出肋(31E)之间形成有插入槽(34E)，在所述合成树脂主体(10E)的直线区间(12-2E)具备位于插入槽(34E)用于防止释放构件(30E)的脱离的移动限制突起(12-21E)。
16.根据权利要求15所述的一键式配管连接装置，其特征在于，在所述释放构件(30E)的多个插入槽(34E)之间设置有具备弯曲性且供移动限制突起(12-21E)通过的厚度减小部(35E)，并从所述厚度减小部(35E)朝插入槽(34E)进一步具备向上倾斜的滑动面(36E)。
17.根据权利要求12所述的一键式配管连接装置，其特征在于，在所述合成树脂主体(10E)的中央部进一步具备用于加强注射时形成的焊接线的加强肋(13E)。
18.根据权利要求12所述的一键式配管连接装置，其特征在于，进一步包括覆盖部(32E)，沿着所述释放构件(20E)的突出肋(31E)的端部外围延长而覆盖合成树脂主体(10E)的局部。
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