CN103275390B

CN103275390B - 一种含聚丙烯的组合物及其制备方法

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Publication number: CN103275390B
Application number: CN201310170826.8A
Authority: CN
Inventors: 黄河; 袁炜; 孟永智; 罗春桃; 方伟; 张彩霞; 姚敏
Original assignee: Shenhua Group Corp Ltd; Shenhua Ningxia Coal Industry Group Co Ltd
Current assignee: Shenhua Group Corp Ltd; Shenhua Ningxia Coal Industry Group Co Ltd
Priority date: 2013-05-10
Filing date: 2013-05-10
Publication date: 2017-02-08
Anticipated expiration: 2033-05-10
Also published as: CN103275390A

Abstract

本发明公开了一种含聚丙烯的组合物，包括以下重量份的组份：聚丙烯80～99，聚甲醛1～20，复合助剂1～10；其中，在所述的复合助剂中，包括如下重量百分比的组分：熔融指数调节剂15～55wt%，相容剂25～65wt%；所述的含聚丙烯的组合物的熔融指数为2.5～4.5g/10min，该熔融指数是根据GB/T3682—2000标准、在230℃、2.16kg载荷条件下进行测定得到的。与普通的聚丙烯材料相比，本发明的含聚丙烯的组合物具有更高的拉伸强度、断裂伸长率，非常适用于拉丝工艺。

Description

一种含聚丙烯的组合物及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种含聚丙烯的组合物及其制备方法，尤其涉及一种包含聚丙烯和聚甲醛的组合物及其制备方法。

背景技术

聚丙烯是当今世界最重要的合成树脂之一，因其具有质轻、价廉、加工性能好、耐化学腐蚀性强等优点，被广泛应用于军事、农业、建筑、包装等领域。市场容量巨大。聚甲醛树脂分子结构规整、结晶度高，因而具有高拉伸强度、高弯曲模量、高硬度，综合性能优异，广泛的应用于汽车、电子电气、办公设备、机械工程及家用器件领域。尤其在制备各种转动零部件方面(齿轮、轴承等)，具有十分重要的地位。但由于其加工工艺的局限性以及加工中易产生气味，所以市场容量有限。

聚丙烯和聚甲醛具有相近的加工温度，因此，可以考虑使用聚甲醛改性聚丙烯，这样既能提高聚丙烯的强度，也可以解决聚甲醛的市场应用局限性。

中国专利CN102030946A公开了一种基于聚丙烯的改性材料，由以下组分组成：高分子基体聚丙烯、聚甲醛、乙烯－醋酸乙烯共聚物、稀土β成核剂和抗氧剂。这样得到的聚丙烯改性材料，可协同实现聚丙烯大幅增强、增韧的高性能化材料。但是，该聚丙烯改性材料的拉伸强度和断裂伸长率不够高，无法满足拉丝工艺的需求。

发明内容

有鉴于此，本发明的一个目的在于提供一种含聚丙烯的组合物，其拉伸强度和断裂伸长率得到进一步提高，可以满足拉丝工艺的要求。

本发明的另一个目的在于提供一种含聚丙烯的组合物的制备方法。

本申请的发明人进行了深入研究，发现如下技术方案可以实现本发明。

一种含聚丙烯的组合物，包括如下重量份的组份：

聚丙烯 80～99，

聚甲醛 1～20，

复合助剂 1～10；

其中，在所述的复合助剂中，包括如下重量百分比的组分：

熔融指数调节剂 15～55wt%，

相容剂 25～65wt%；

所述的含聚丙烯的组合物的熔融指数为2.5～4.5g/10min，该熔融指数是根据GB/T3682—2000标准、在230℃、2.16kg载荷条件下进行测定得到的。

根据本发明所述的含聚丙烯的组合物，优选地，

所述的复合助剂还包括如下重量百分比的组分：

根据本发明所述的含聚丙烯的组合物，优选地，在含聚丙烯的组合物的原料中，聚丙烯的熔融指数为0.1～15g/10min，聚甲醛的熔融指数为0.1～40g/10min；

上述熔融指数是根据GB/T3682—2000标准、在230℃、2.16kg载荷条件下进行测定得到的。

根据本发明所述的含聚丙烯的组合物，优选地，在含聚丙烯的组合物的原料中，聚丙烯的熔融指数为1～10g/10min，聚甲醛的熔融指数为1～15g/10min；

根据本发明所述的含聚丙烯的组合物，优选地，在含聚丙烯的组合物的原料中，聚丙烯为均聚丙烯的粒料或粉料，聚甲醛为分子链末端为稳定结构的均聚甲醛或共聚甲醛。

根据本发明所述的含聚丙烯的组合物，优选地，所述的熔融指数调节剂选自硬脂酸钙、硬脂酸锌、硬脂酸镁、油酸酰胺、芥酸酰胺、乙撑双硬脂酰胺、乙撑双油酸酰胺、十八烷基芥酸酰胺、油酸二乙醇酰胺或者它们的混合物。

根据本发明所述的含聚丙烯的组合物，优选地，所述的相容剂选自聚丙烯接枝马来酸酐的聚合物、聚乙烯醇或者它们的混合物。

根据本发明所述的含聚丙烯的组合物，优选地，聚甲醛安定剂选自氨水、三乙胺、三正丁胺、三乙醇胺或者它们的混合物；和

吸醛剂选自三聚氰胺、三聚氰胺缩甲醛、二乙基三胺、双氰胺、2-氯-4,6-二氨基-1,3,5-三嗪、2-乙醇胺基-4,6-二氨基-1,3,5-三嗪或者它们的混合物；和

抗氧剂选自四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八酯、N,N’-六亚甲基双(3,5-二叔丁基-4-羟基苯丙酰胺)、季戊四醇四(3-月桂基硫代丙酸酯)、三甘醇双[3-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸酯]、2-亚甲基双(4-甲基-6-叔丁基苯酚)、己二醇双[3-(3,,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯]、1,3,5-三甲基-2,4,6-三(3,5-二叔丁基-4-羟基苄基)苯或者它们的混合物；和

吸酸剂选自水合硅酸镁、水滑石或者它们的混合物。

根据本发明所述的含聚丙烯的组合物的制备方法，包括如下步骤：

（1）将复合助剂的组分共混造粒；

（2）将聚丙烯、聚甲醛和步骤（1）所得的复合助剂混合均匀，通过挤出机共混挤出并造粒，其中，挤出机的各段温度为190～220℃，压力为5～100kPa。

根据本发明所述的制备方法，优选地，所述的挤出机为单螺杆挤出机或者双螺杆挤出机，螺杆转速为180～200rpm。

本发明的含聚丙烯的组合物被赋予了来自聚丙烯和聚甲醛两组份的优异性能。与普通的聚丙烯材料相比，本发明的含聚丙烯的组合物具有更高的拉伸强度、断裂伸长率。由于具有这些优异的性能，本发明的含聚丙烯的组合物非常适用于拉丝工艺。

具体实施方式

在本发明中，熔融指数是根据GB/T3682—2000标准、在230℃、2.16kg载荷条件下进行测定得到的，除非特别声明。

在本发明的含聚丙烯的组合物中，含聚丙烯的组合物的熔融指数为2.5～4.5g/10min，优选为2.8～4.0g/10min，更优选为3.0～3.5g/10min。将含聚丙烯的组合物的熔融指数控制在上述范围内，则可以满足大规模连续化的拉丝生产（纤维成型工艺）。

在本发明的含聚丙烯的组合物中，包括80～99重量份，优选为85～95重量份，更优选为88～90重量份的聚丙烯。本发明的含聚丙烯的组合物还包括1～20重量份，优选为2～15重量份，更优选为5～10重量份的聚甲醛。本发明的含聚丙烯的组合物还包括1～10重量份、优选为2～8重量份，更优选为3～6重量份的复合助剂。

在本发明的含聚丙烯的组合物中，作为原料的聚丙烯的熔融指数为0.1～15g/10min，优选为1～10g/10min，更优选为3～5g/10min。优选地，聚丙烯原料可以为均聚丙烯。更优选地，本发明的聚丙烯原料为粒料或粉料。从容易混合均匀的角度考虑，优选为粉料。

在本发明的含聚丙烯的组合物中，作为原料的聚甲醛的熔融指数为0.1～40g/10min，优选为1～15g/10min，更优选为3～5g/10min。

制备本发明的含聚丙烯的组合物过程中，需要考虑聚甲醛与聚丙烯的共混物的热稳定性问题。聚甲醛的聚合物分子链中都含有不稳定部分，这些不稳定部分主要是那些端基为半缩醛结构的分子链，含有这种结构的聚甲醛分子在受热或室温长期存放过程中，容易发生分解，释放出甲醛，从而降低聚甲醛的使用性能、影响环境、损害使用者的健康。为此，需要对聚甲醛树脂进行后处理，使得含有半缩醛结构的聚甲醛分子安定化。在后处理过程中，安定化含有半缩醛的聚甲醛分子常用的方法有两种；一种是将聚合后的聚甲醛加入到热碱溶液中处理，使聚甲醛分子链中半缩醛端基分解，直至端基成为稳定结构；另一种方法是熔融封端，即将聚合后的聚甲醛通过特殊结构的双螺杆挤出机，在挤出机的温度和剪切力作用下，使聚甲醛分子链中的半缩醛端基分解，直至端基成为稳定结构。这些方法是本领域所已知的，这里不再赘述。

在本发明的含聚丙烯的组合物中，作为原料的聚甲醛可以为分子链末端为稳定结构的均聚甲醛或共聚甲醛，即具有稳定端基的均聚甲醛或共聚甲醛。优选地，本发明的聚甲醛为采用熔融封端方法得到的具有稳定端基的均聚甲醛或共聚甲醛。更优选地，本发明的聚甲醛为采用熔融封端方法得到的具有稳定端基的共聚甲醛。这样，所得含聚丙烯的组合物的热稳定性得到改善，有利于拉丝工艺（纤维成型工艺）。

在本发明的含聚丙烯的组合物中，所述的复合助剂包括熔融指数调节剂和相容剂。

在本发明的复合助剂中，包括15～55wt%，优选为20～50wt%，更优选为25～45wt%的熔融指数调节剂。所述重量百分比均是基于复合助剂的总重量计算的。熔融指数调节剂可以是硬脂酸盐化合物，如硬脂酸钙、硬脂酸锌、硬脂酸镁，也可以是酰胺类化合物，如油酸酰胺、芥酸酰胺、乙撑双硬脂酰胺、乙撑双油酸酰胺、十八烷基芥酸酰胺、油酸二乙醇酰胺等。优选地，所述的熔融指数调节剂选自硬脂酸钙、硬脂酸锌、硬脂酸镁、油酸酰胺、芥酸酰胺、乙撑双硬脂酰胺、乙撑双油酸酰胺、十八烷基芥酸酰胺、油酸二乙醇酰胺，或者选自这些化合物中的两种以上化合物所形成的混合物。

聚丙烯为非极性的，聚甲醛为极性的。在二者共混时会产生相分离问题。因此，在制备含聚丙烯的组合物过程中，需要解决聚丙烯和聚甲醛共混物的相容问题。本发明通过加入相容剂以增加二者的相容性。在本发明的复合助剂中，还包括25～65wt%，优选为30～60wt%，更优选为35～55wt%的相容剂。所述重量百分比均是基于复合助剂的总重量计算的。本发明的相容剂可以选自聚丙烯接枝马来酸酐的聚合物、聚乙烯醇（EVOH）或者它们的混合物。优选地，本发明的相容剂为聚丙烯接枝马来酸酐（PP-g-MA）。复合助剂中的相容剂，主链为饱和碳氢结构，和聚丙烯有较好的亲合作用；而支链上含有羟基或羰基等极性基团，和聚甲醛有强的亲和作用，因此复合助剂中的相容剂能提供好的增溶作用，在聚丙烯/聚甲醛共混时加入复合助剂能提高聚丙烯和聚甲醛的相容性。

在本发明的复合助剂中，还可以包括聚甲醛安定剂、吸醛剂、吸酸剂、抗氧剂。在本发明的含聚丙烯的组合物中，聚甲醛安定剂的重量百分比可以为5～20wt%，优选为为7～18wt%，更优选为10～15wt%。聚甲醛安定剂可以为氨水、三乙胺、三正丁胺、三乙醇胺或者它们的混合物。优选地，聚甲醛安定剂为三乙胺、三正丁胺、或三乙醇胺。

在本发明的复合助剂中，吸醛剂的重量百分比可以为5～20wt%，优选为为6～18wt%，更优选为9～13wt%。所述重量百分比均是基于复合助剂的总重量计算的。本发明的吸醛剂可以为三聚氰胺、三聚氰胺缩甲醛、二乙基三胺、双氰胺以及其他三聚氰胺的衍生物，如卤代衍生物物(2-氯-4,6-二氨基-1,3,5-三嗪)或醇代衍生物物(2-乙醇胺基-4,6-二氨基-1,3,5-三嗪)等。优选地，吸醛剂可以选自三聚氰胺、三聚氰胺缩甲醛、二乙基三胺、双氰胺、2-氯-4,6-二氨基-1,3,5-三嗪、2-乙醇胺基-4,6-二氨基-1,3,5-三嗪或者它们的混合物。

在本发明的复合助剂中，吸酸剂的重量百分比可以为2～10wt%，优选为为3～8wt%，更优选为5～7wt%。所述重量百分比均是基于复合助剂的总重量计算的。吸酸剂可以是硬脂酸盐化合物（如硬脂酸钙、硬脂酸锌、硬脂酸镁）；也可以是水合硅酸镁（如DHT-4A）等。优选地，吸酸剂选自水合硅酸镁或者它们的混合物。

聚丙烯在光和热以及剪切力的作用下也容易发生老化降解，使聚丙烯的力学性能降低，更会缩短制品的使用寿命。所以需要向其中加入抗氧剂以提高聚丙烯的抗老化能力。在本发明的复合助剂中，抗氧剂的重量百分比可以为5～15wt%，优选为为7～12wt%，更优选为9～11wt%。所述重量百分比均是基于复合助剂的总重量计算的。本发明的抗氧剂选自四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八酯、N,N’-六亚甲基双(3,5-二叔丁基-4-羟基苯丙酰胺)、季戊四醇四(3-月桂基硫代丙酸酯)、三甘醇双[3-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸酯]、2-亚甲基双(4-甲基-6-叔丁基苯酚)、己二醇双[3-(3,,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯]、1,3,5-三甲基-2,4,6-三(3,5-二叔丁基-4-羟基苄基)苯或者它们的混合物。

在本发明的含聚丙烯的组合物中，还可以包括其他添加剂，如碳酸钙填料、着色剂、UV吸收剂等。这样可以进一步改善其性能。所述其他添加剂是本领域所熟知的那些，这里不再赘述。

在制备含聚丙烯的组合物过程中，由于聚丙烯与聚甲醛共混过程中需要加入不同种类的助剂，各种助剂的形态、密度及性质都有所差异，因而如何将助剂均匀的添加到聚甲醛中是很重要的问题。本发明先将所需加入的各种助剂（例如，吸酸剂、吸醛剂、抗氧剂、安定剂、熔融指数调节剂、相容剂）预先共混造粒，然后再加入到聚丙烯和聚甲醛的共混过程。

在本发明的含聚丙烯的组合物的制备方法中，包括步骤（1）：将复合助剂的组分共混造粒。所述的组分包括吸酸剂、吸醛剂、抗氧剂、安定剂、熔融指数调节剂、和相容剂的两种以上。其中，熔融指数调节剂和相容剂是必要组分。共混造粒过程是本领域所已知的那些，这里步骤赘述。

在本发明的含聚丙烯的组合物的制备方法中，还包括步骤（2）：将聚丙烯、聚甲醛和步骤（1）所得的复合助剂混合均匀，通过挤出机共混挤出并造粒，其中，挤出机的各段温度为190～220℃，优选为195～210℃；压力为5～100kPa，优选为10～90kPa。步骤（2）所需时间为1～15分钟，优选为3～10分钟。本发明的挤出机可以为单螺杆挤出机或者双螺杆挤出机。螺杆转速为180～200rpm，优选为185～195rpm（即r/min，每分钟所转的圈数）。

现在通过以下实施例对本发明作出更详细的说明，但本发明并不限于这些实施例。

以下实施例中所用原料说明如下：

聚丙烯：PP（1102K，神华宁煤集团）。

聚甲醛：POM（MC90，神华宁煤集团）。

总的加工工序：

（1）将复合助剂的各个组分混合均匀，并进行造粒。

（2）将聚丙烯、聚甲醛和复合助剂混合均匀后，通过双螺杆挤出机共混挤出并造粒。混合造粒的温度设定为190～220℃；螺杆转速为180～200rpm。

含聚丙烯的组合物的性能测试：

对于造粒后的含聚丙烯的组合物材料，采用SZ-15型液压注射剂注塑成力学性能测试的标准样条，注射压力33bar，注射时间1s，保压压力20bar，保压时间10s，模温35℃，注射温度205℃。

拉伸性能是在室温下按照GB/T1040-2006标准，在Instron3365型万能材料试验机上测定的。测量拉伸模量的拉伸速度为1mm/min，测量拉伸强度和断裂伸长率的拉伸速度为50mm/min。

熔融指数（MFR）：依据GB/T3682—2000标准，在230℃，2.16kg载荷条件下测定。

实施例1

采用总的加工工序生产含聚丙烯的组合物。聚丙烯粒料1102K、聚甲醛粒料MC90和复合助剂的重量份数分别为98、2和1，其中复合助剂的由熔融指数调节剂和相容剂组成。在复合助剂中，熔融指数调节剂为硬脂酸钙，用量为35wt%；相容剂为聚乙烯醇，用量为65wt%。实验条件和测试结果参见表1。

实施例2

采用总的加工工序生产含聚丙烯的组合物。聚丙烯粒料1102K、聚甲醛粒料MC90和复合助剂的重量份数分别为95、5和3。在复合助剂中，熔融指数调节剂为乙撑双硬脂酰胺，用量为40wt%，相容剂马来酸酐接枝聚丙烯﹛型号HD900P，南京华都科技实业有限公司﹜用量为60wt%。实验条件和测试结果参见表1。

实施例3

采用总的加工工序生产含聚丙烯的组合物。聚丙烯粒料1102K、聚甲醛粒料MC90和复合助剂的重量份数分别为90、10和5。在复合助剂中，熔融指数调节剂为油酸酰胺，用量为45wt%，相容剂为马来酸酐接枝聚丙烯，用量为55wt%。实验条件和测试结果参见表1。

实施例4

采用总的加工工序生产含聚丙烯的组合物。聚丙烯粒料1102K、聚甲醛粒料MC90和复合助剂的重量份数分别为85、15和7。在复合助剂中，熔融指数调节剂为硬脂酸锌，用量50wt%，相容剂为聚乙烯醇，用量为50wt%。实验条件和测试结果参见表1。

对比例1

聚丙烯粒料1102K、聚甲醛粒料MC90和复合助剂的重量份数分别为100、0和0。即将聚丙烯单独挤出造粒。挤出造粒条件与总的加工工序相同。实验条件和测试结果参见表1。

实施例5

采用总的加工工序生产含聚丙烯的组合物。聚丙烯粒料1102K、聚甲醛粒料MC90和复合助剂的重量份数分别为98、2和2。在复合助剂中，聚甲醛安定剂为三乙醇胺，用量为5wt%，吸醛剂为三聚氰胺，用量为5wt%，吸酸剂为DHT-4A，用量为5wt%，抗氧剂为三乙二醇醚-二(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸酯，,用量为10wt%，熔融指数调节剂为硬脂酸钙，用量为25wt%，相容剂为聚乙烯醇，用量为50wt%。实验条件和测试结果参见表2。

实施例6

采用总的加工工序生产含聚丙烯的组合物。聚丙烯粒料1102K、聚甲醛粒料MC90和复合助剂的重量份数分别为98、5和4。在复合助剂中，聚甲醛安定剂为三乙醇胺，用量为7wt%，吸醛剂三聚氰胺缩甲醛，用量为10wt%，吸酸剂为DHT-4A，用量为5wt%，抗氧剂为四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯，用量为10wt%，熔融指数调节剂为，硬脂酸锌，用量为28wt%，相容剂为马来酸酐接枝聚丙烯，用量为40wt%。实验条件和测试结果参见表2。

实施例7

采用总的加工工序生产含聚丙烯的组合物。聚丙烯粒料1102K、聚甲醛粒料MC90和复合助剂的重量份数分别为90、10和6。在复合助剂中，聚甲醛安定剂为三乙醇胺，用量为10wt%，吸醛剂为双氰胺，用量为15wt%，吸酸剂为DHT-4A，用量为5wt%，抗氧剂为季戊四醇四(3-月桂基硫代丙酸酯)，用量为10wt%，熔融指数调节剂为油酸酰胺，用量为25wt%，相容剂为聚乙烯醇，用量为35wt%。实验条件和测试结果参见表2。

实施例8

采用总的加工工序生产含聚丙烯的组合物。聚丙烯粒料1102K、聚甲醛粒料MC90和复合助剂的重量份数分别为85、15和8，在复合助剂中，聚甲醛安定剂为三乙醇胺用量为14wt%，吸醛剂为三聚氰胺缩甲醛，用量为18wt%，吸酸剂为DHT-4A，用量为5wt%，抗氧剂为三乙二醇醚-二(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸酯，用量为10wt%，熔融指数调节剂为硬脂酸钙，用量为25wt%，相容剂为马来酸酐接枝聚丙烯的用量为28wt%。实验条件和测试结果参见表2。

对比例2

将聚丙烯粒料1102K与450ppm吸酸剂DHT-A、1300ppm抗氧剂四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯共同挤出造粒。挤出造粒条件与总的加工工序相同。实验条件和测试结果参见表2。

表1实施例1-4以及对比例1的实验条件和测试结果

表2实施例5-8以及对比例2的实验条件和测试结果

本发明并不限于上述实施方式，在不背离本发明的实质内容的情况下，本领域技术人员可以想到的任何变形、改进、替换均落入本发明的范围。

Claims

1.一种含聚丙烯的组合物，包括如下重量份的组份：

聚丙烯 80～99，

聚甲醛 1～20，

复合助剂 1～10；

其中，在所述的复合助剂中，包括如下重量百分比的组分：

熔融指数调节剂 15～55wt％，

相容剂 25～65wt％；

所述的含聚丙烯的组合物的熔融指数为3.5～4.5g/10min，该熔融指数是根据GB/T3682—2000标准、在230℃、2.16kg载荷条件下进行测定得到的；

在含聚丙烯的组合物的原料中，聚丙烯的熔融指数为1～10g/10min，聚甲醛的熔融指数为1～15g/10min，所述聚甲醛为采用熔融封端方法得到的具有稳定端基的共聚甲醛；

2.根据权利要求1所述的含聚丙烯的组合物，其特征在于，

所述的复合助剂还包括如下重量百分比的组分：

3.根据权利要求1或2所述的含聚丙烯的组合物，其特征在于，在含聚丙烯的组合物的原料中，聚丙烯为均聚丙烯的粒料或粉料。

4.根据权利要求1或2所述的含聚丙烯的组合物，其特征在于，

所述的熔融指数调节剂选自硬脂酸钙、硬脂酸锌、硬脂酸镁、油酸酰胺、芥酸酰胺、乙撑双硬脂酰胺、乙撑双油酸酰胺、十八烷基芥酸酰胺、油酸二乙醇酰胺或者它们的混合物。

5.根据权利要求1或2所述的含聚丙烯的组合物，其特征在于，

所述的相容剂选自聚丙烯接枝马来酸酐的聚合物、聚乙烯醇或者它们的混合物。

6.根据权利要求2所述的含聚丙烯的组合物，其特征在于，

聚甲醛安定剂选自氨水、三乙胺、三正丁胺、三乙醇胺或者它们的混合物；和

抗氧剂选自四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八酯、N,N’-六亚甲基双(3,5-二叔丁基-4-羟基苯丙酰胺)、季戊四醇四(3-月桂基硫代丙酸酯)、三甘醇双[3-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸酯]、2-亚甲基双(4-甲基-6-叔丁基苯酚)、己二醇双[3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯]、1,3,5-三甲基-2,4,6-三(3,5-二叔丁基-4-羟基苄基)苯或者它们的混合物；和

吸酸剂选自水合硅酸镁、水滑石或者它们的混合物。

7.根据权利要求1～6任一项所述的含聚丙烯的组合物的制备方法，包括如下步骤：

(1)将复合助剂的组分共混造粒；

(2)将聚丙烯、聚甲醛和步骤(1)所得的复合助剂混合均匀，通过挤出机共混挤出并造粒，其中，挤出机的各段温度为190～220℃，压力为5～100kPa。

8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，

所述的挤出机为单螺杆挤出机或者双螺杆挤出机，螺杆转速为180～200rpm。