CN103275242B - 一种果胶的生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种果胶的生产工艺，它包括如下工艺步骤：a.皮渣清洗；b.水解；c.分离浓缩；d.果胶酶解：使用氨水调节C浓缩液pH值至3.0～5.0，加入0.2‰～0.5‰的果胶酶，30～45℃保温4～6h，在保温过程中果胶酶可作用于果胶分子链特定位点，D-半乳糖醛酸α－1，4-糖苷键将果胶定位分解为小分子果胶，果胶的分子量为10000g/mol-20000g/mol；e.真空干燥：采用真空低温干燥，真空度为－0.70～－0.80mpa，温度为60℃～70℃，得成品。本发明通过酶法降解生物工程技术，将果胶的分子量降低为10000g/mol-20000g/mol，经过分子链选择性修饰后的果胶，具有较明显的抗癌活性、排除体内重金属和调节血糖、血脂的功能。

Description

一种果胶的生产工艺
技术领域
本发明属于水果深加工技术领域，具体地说涉及一种果胶的生产工艺。
背景技术
果胶是一类构成细胞结构成分的半乳糖醛酸高分子聚合物，广泛存在于各种植物的根、茎、叶、果的细胞壁中。实践证明，果胶具有抗癌、排除体内重金属、调节血糖降血脂的功效，果胶可以在人体肠道内有效结合铅，阻止其被人体吸收，并随粪便排除体外，但是天然果胶分子链较大，不能被人体吸收，所以不能有效排除人体内血铅及骨铅，要想达到高活性果胶的抗癌、排除血液中的重金属等功能，合理的分子量大小至关重要，分子量太大无法被人体吸收，如果太小则起不到螯合半乳糖凝集素、重金属等作用。目前生产高活性小分子果胶有高温水解、酸碱水解生产工艺，但这两种生产工艺生产的果胶的分子量过大，一般在5万以上，同时过度水解破坏了果胶分子结构，无法被人体吸收，不能有效发挥果胶的各种功效。
发明内容
本发明的目的是克服已有技术的不足，而提供了一种果胶的生产工艺，主要解决现有工艺生产的果胶分子量过大造成人体无法吸收的问题。
为了达到上述目的，本发明是这样实现的：一种果胶的生产工艺，它包括如下工艺步骤：
a.皮渣清洗：将粉碎至30目～60目的果渣与60℃～70℃水按1:15重量比进行混合，搅拌浸泡30～40min，将浸泡后的果渣用榨带机压榨至含水量为70～80%，制得A；
b.水解：将A与水按1:10重量比混合，加盐酸调整pH值至2.3～2.6，然后升温至65～75℃，缓慢搅拌，保温2～4h，制得B；
c.分离浓缩：将B静置，分离果胶萃取液，溶液澄清后，真空浓缩，真空度为－0.080～－0.095Mpa，除去萃取液75%～85%水分得果胶浓缩液C；
d.果胶酶解：使用氨水调节C浓缩液pH值至3.0～5.0，加入0.2‰～0.5‰的果胶酶，30～45℃保温4～6h，在保温过程中果胶酶可作用于果胶分子链特定位点，D-半乳糖醛酸α－1，4-糖苷键将果胶定位分解为小分子果胶，果胶的分子量为10000g/mol-20000g/mol；
e.真空干燥：采用真空低温干燥，真空度为－0.070～－0.080Mpa，温度为60℃～70℃，得成品；
包述的果渣包括柑桔果渣和苹果果渣。
本发明所述的高活性果胶的生产工艺与已有技术相比具有突出的实质性特点和显著的进步：本发明通过酶解技术，将果胶的分子量定位为10000g/mol-20000g/mol，经过分子链选择性修饰后的果胶，具有较明显的抗癌活性、排除体内重金属和调节血糖、血脂的功能。
具体实施方式
为了更好地理解与实施，下面结合实施例详细说明本发明一种高活性果胶的生产工艺。
实施例1，将粉碎至40目的柑橘果渣100kg与1500kg60℃水进行混合，搅拌浸泡30min，将清洗后的果渣用榨带机压榨至含水量为70%，将333kg压榨后的柑橘果渣与3330kg水混合，加盐酸调整pH值至2.3，然后升温至75℃，缓慢搅拌，保温3h；保温结束后，分离得果胶萃取液，溶液澄清后，真空浓缩，真空度为－0.085Mpa，除去萃取液75%的水分得果胶浓缩液，果胶浓缩液加氨水调节pH至3.0，加入0.2‰的果胶酶，30℃保温6h，在保温过程中果胶酶可作用于果胶分子链特定位点，D-半乳糖醛酸α－1，4-糖苷键将果胶定位分解为小分子果胶，通过反应时间的控制，果胶的分子量为10000g/mol-12000g/mol；保温结束后，采用真空低温干燥，真空度为－0.075Mpa，温度为60℃得成品。
实施例2，将粉碎至30目的柑橘果渣100kg与1500kg65℃水进行混合，搅拌浸泡35min，将清洗后的果渣用榨带机压榨至含水量为80%，将500kg压榨后的柑橘果渣与5000kg水混合，加盐酸调整pH值至2.4，然后升温至70℃，缓慢搅拌，保温3.5h；保温结束后，分离果胶萃取液，溶液澄清后，真空浓缩，真空度为－0.095Mpa，除去萃取液70%的水分得果胶浓缩液，果胶浓缩液加氨水调节pH至3.0，加入0.3‰的果胶酶，40℃保温4h，在保温过程中果胶酶可作用于果胶分子链特定位点，D-半乳糖醛酸α－1，4-糖苷键将果胶定位分解为小分子果胶，通过反应时间的控制，果胶的分子量为16000g/mol-20000g/mol；保温结束后，采用真空低温干燥，真空度为－0.080Mpa，温度为65℃得成品。
实施例3，将粉碎至50目的苹果果渣100kg与1500kg65℃水进行混合，搅拌浸泡40min，将清洗后的果渣用榨带机压榨至含水量为75%，将400kg压榨后的查渣与4000kg水混合，加盐酸调整pH值至2.5，然后升温至65℃，缓慢搅拌，保温4h；保温结束后，分离果胶萃取液，溶液澄清后，真空浓缩，真空度为－0.090Mpa，除去萃取液80%的水分得果胶浓缩液，果胶浓缩液加氨水调节pH至3.0，加入0.4‰的果胶酶，35℃保温5h，在保温过程中果胶酶可作用于果胶分子链特定位点，D-半乳糖醛酸α－1，4-糖苷键将果胶定位分解为小分子果胶，通过反应时间的控制，果胶的分子量为12000g/mol-16000g/mol；保温结束后，采用真空低温干燥，真空度为－0.070Mpa，温度为70℃得成品。

Claims (1)

1.一种果胶的生产工艺，其特征是它包括如下工艺步骤：
将粉碎至40目的柑橘果渣100kg与1500kg60℃水进行混合，搅拌浸泡30min，将清洗后的果渣用榨带机压榨至含水量为70%，将333kg压榨后的柑橘果渣与3330kg水混合，加盐酸调整pH值至2.3，然后升温至75℃，缓慢搅拌，保温3h；保温结束后，分离得果胶萃取液，溶液澄清后，真空浓缩，真空度为－0.085Mpa，除去萃取液75%的水分得果胶浓缩液，果胶浓缩液加氨水调节pH至3.0，加入0.2‰的果胶酶，30℃保温6h，在保温过程中果胶酶可作用于果胶分子链特定位点，D-半乳糖醛酸α－1，4-糖苷键将果胶定位分解为小分子果胶，通过反应时间的控制，果胶的分子量为10000g/mol-12000g/mol；保温结束后，采用真空低温干燥，真空度为－0.075Mpa，温度为60℃得成品。
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