CN103274767A

CN103274767A - 一种具有纯平釉的瓷砖及其制造方法

Info

Publication number: CN103274767A
Application number: CN2013101618312A
Authority: CN
Inventors: 叶德林; 黄春林; 朱光耀; 韦前; 韦守泉
Original assignee: Guangdong Xinmingzhu Ceramic Group Co Ltd; Foshan Sanshui Newpearl Building Ceramic Industry Co Ltd
Current assignee: Foshan Sanshui Newpearl Building Ceramic Industry Co Ltd; Jiangxi Xinmingzhu Building Materials Co Ltd; Newpearl Group Co Ltd
Priority date: 2013-05-06
Filing date: 2013-05-06
Publication date: 2013-09-04
Anticipated expiration: 2033-05-06
Also published as: CN103274767B

Abstract

本发明是一种具有纯平釉的瓷砖及其制造方法，瓷砖依次由底坯层、底釉层、图案层、丝印透明釉层、两层喷淋透明釉层和抛光层组成，其纯平釉层的制造方法如下：在完成的底坯层、底釉层、图案层上，丝网印刷全抛釉浆形成丝印透明釉层，一次淋透明釉浆、二次淋透明釉浆形成两层喷淋透明釉层，再经过后续工序完成纯平釉的瓷砖的制作。本发明所述的一种具有纯平釉的瓷砖，解决了现有瓷砖表面凹凸不平的缺陷，具有表面平整、光亮、手感柔和、易清洁、应用广泛且成本低的优点。

Description

一种具有纯平釉的瓷砖及其制造方法

技术领域

本发明一种建筑陶瓷装饰材料的制造工艺及制造方法，特别涉及一种具有纯平釉的瓷砖及其制造方法。

背景技术

光亮平整的釉面，由于装饰效果奢华，一直是人们高尚生活的象征，早就成为陶瓷业界争相攻关研究的核心课题。由于生产工艺技术上的局限，陶瓷釉面都不是纯平的，或多或少存在一些轻微的凹凸不平现象，而平整、光亮的纯平釉面，一直没能在技术上做出突破。

发明内容

本发明提供一种具有纯平釉的瓷砖及其制造方法，这种瓷砖具有表面光亮平整、耐污易清洁、防滑性能高、成本低、更耐用的优点。

本发明的所采用的技术方案如下。

一种具有纯平釉的瓷砖，该瓷砖从下到上由底坯层、底釉层、图案层和面釉层组成，其特征在于，该面釉层是纯平釉，纯平釉从下到上由丝印透明釉层、第一喷淋透明釉层、第二喷淋透明釉层和抛光层组成。所述底坯层所用坯体粉料的水份占坯体粉料质量分数为6.0%~7.5%，坯体粉料细度为250目筛余1.0~1.2%；透明釉浆细度为325目筛余 0.1~0.4%；所述的喷淋透明釉层材料组成质量分数为：钾长石15~30%，钠长石10~20%，煅烧高岭土5~20%，碳酸钡5~15%，方解石5~15%，透辉石1~5%，熔块4~10%，硅灰石5~15%；所述底坯层的热膨胀系数是6.9×10^-6℃^-1，透明釉面层热膨胀系数是6.5×10^-6℃^-1。

一种具有纯平釉的瓷砖的制造方法，其特征在于，纯平釉瓷砖的制造方法流程如下：丝网印刷全抛釉浆形成丝印透明釉层，于丝印透明釉层上进行一次喷淋透明釉浆和二次喷淋透明釉浆，形成两层喷淋透明釉层；其中，在丝印全抛釉表面还具有20-25%水份时实施第一次喷淋透明釉，丝印透明釉层与第一次喷淋透明釉层是相互渗透融合，中间形成过渡层。

上述丝印全抛釉层及喷淋透明釉层在实施丝印和喷淋时是液体，丝印全抛釉浆水份大于喷淋透明釉浆水份。

二次喷淋透明釉层后进行高温煅烧，温度为1200℃。

所述底坯层所用坯体粉料的水份占坯体粉料质量分数为6.0%~7.5%，坯体粉料细度为250目筛余1.0~1.2%；透明釉浆细度为325目筛余 0.1~0.4%。

所述的喷淋透明釉层材料组成质量分数为：钾长石15~30%，钠长石10~20%，煅烧高岭土5~20%，碳酸钡5~15%，方解石5~15%，透辉石1~5%，熔块4~10%，硅灰石5~15%。

所述底坯层的热膨胀系数是6.9×10^-6℃^-1，透明釉面层热膨胀系数是6.5×10^-6℃^-1。

本发明的有益效果如下。

1、具有纯平釉的瓷砖，釉面亮透、无波纹、表面完全平整，美观大方。

2、使具有镜面纯平釉面实现在瓷砖上，瓷砖表面呈镜相反射，反射影相不变形。

3、具有纯平釉的瓷砖光泽度比现有釉面瓷砖更光亮、手感更柔和。

4、此种具有纯平釉的瓷砖防污性能好，比一般釉面瓷砖更耐污，更易清洁。

5、此种具有纯平釉的瓷砖比一般釉面砖应用范围更广泛，可适合于内墙、地面及外墙等建筑场所使用。

6、瓷砖釉面表面平滑、无细小针孔，平而不滑，具有更好的防滑性能。

7、产品釉面比二次烧成的微晶玻璃瓷砖釉量更小，强度更高，成本低，节能环保。

附图说明

图1为一种具有纯平釉的瓷砖的剖面结构图。

具体实施方式

本发明的一种具有纯平釉的瓷砖，如图1所示，从下到上由底坯层1、底釉层2、图案层3和面釉层组成，该面釉层是纯平釉，从下到上由丝印透明釉层4、第一喷淋透明釉层5和第二喷淋透明釉层6以及抛光层7组成，使其具有完全平直、光亮和透明的纯平面釉层。

具有该瓷砖制造方法流程如下：选取原料、配料、原料球磨、泥浆喷雾造粉、釉料配料、釉料球磨、浆料检测、釉浆待用，压制生坯形成底胚层1后于干燥窑烘干，喷底釉形成底釉层2，采用喷墨打印的印花方式印在底釉层2上面形成图案层3。以下步骤是制作纯平面釉层的重点步骤：在完成的底坯层1、底釉层2、图案层3后，丝网印刷全抛釉浆形成丝印透明釉层4，在丝印全抛釉4表面还具有质量分数20-25%水份时实施第一次喷淋透明釉浆，所述丝印透明釉层4与一次喷淋透明釉层是相互渗透融合，中间形成过渡层，使得丝印透明釉层4与第一喷淋透明釉层5融合的更自然，形成第一喷淋透明釉层5后第二次喷淋透明釉浆，形成第二喷淋透明釉层6，丝印透明釉层4及第一喷淋透明釉层5、第二喷淋透明釉层6在实施丝印和喷淋时都是液体，丝印全抛釉浆水份大于喷淋透明釉浆水份。而后经过高温煅烧，温度为1200℃，但并不限定于此温度，其他可进行煅烧定型的温度均可，最后经粗抛面釉、精抛面釉和磨边，完成纯平釉瓷砖的制作。

所述制造纯平釉瓷砖的底胚层所用坯体粉料的水份占坯体粉料质量分数为7.5%，坯体粉料细度为250目筛余1.0~1.2%；透明釉浆细度为325目筛余0.1~0.4%，均为质量分数。

所述底坯层1的热膨胀系数6.9×10^-6℃^-1，喷淋透明釉面层5、6热膨胀系数6.5×10^-6℃^-1。

所述制造纯平釉瓷砖的喷淋透明釉层的材料组成重量比例为：钾长石15~30%，钠长石10~20%，煅烧高岭土5~20%，碳酸钡5~15%，方解石5~15%，透辉石1~5%，熔块4~10%，硅灰石5~15%。

以上述结构和制作方法为基础，所用比例均为质量分数。本发明几种更加具体的实施例如下。

实施例1。

该纯平釉瓷砖的底胚层所用坯体粉料的水份占坯体粉料质量分数为6.0%，坯体粉料细度为250目筛余1.0%；透明釉浆细度为325目筛余0.4%。

该纯平釉瓷砖的喷淋透明釉面4材料组成重量比例为：钾长石30%，钠长石10%，煅烧高岭土15%，碳酸钡12%，方解石13%，透辉石5%，熔块10%，硅灰石5%。

实施例2。

该纯平釉瓷砖的底胚层所用坯体粉料的水份占坯体粉料质量分数为7.5%，坯体粉料细度为250目筛余1.1%；透明釉浆细度为325目筛余0.2%。

该纯平釉瓷砖的喷淋透明釉面4材料组成重量比例为：钾长石15%，钠长石20%，煅烧高岭土20%，碳酸钡5%，方解石15%，透辉石5%，熔块10%，硅灰石10%。

实施例3。

该纯平釉瓷砖的底胚层所用坯体粉料的水份占坯体粉料质量分数为6.8%，坯体粉料细度为250目筛余1.2%；透明釉浆细度为325目筛余0.3%。

该纯平釉瓷砖的喷淋透明釉面4材料组成重量比例为：钾长石30%，钠长石20%，煅烧高岭土5%，碳酸钡15%，方解石10%，透辉石1%，熔块4%，硅灰石15%。

实施例4。

该纯平釉瓷砖的底胚层所用坯体粉料的水份占坯体粉料质量分数为7.5%，坯体粉料细度为250目筛余1.2%；透明釉浆细度为325目筛余0.4%。

该纯平釉瓷砖的喷淋透明釉面4材料组成质量分数为：钾长石25%，钠长石15%，煅烧高岭土18%，碳酸钡14%，方解石5%，透辉石3%，熔块7%，硅灰石13%。

本发明在丝印透明釉层4的基础上喷淋两层第一喷淋透明釉层5和第二喷淋透明釉层6，经高温煅烧形成大量玻璃相，将镜面的平整度引入到瓷砖产品的釉面中，使制成的瓷砖表面是纯平的，有耐污易清洁、光泽度明显提升、手感柔和的优点。瓷砖表面光滑平整，无波纹和细小针孔，提高防滑性能。虽然喷淋两层透明釉面，但仍比二次烧成的微晶玻璃瓷砖使用釉量小，具有强度高，产品成本低、节能环保的优势。

Claims

1.一种具有纯平釉的瓷砖，该瓷砖从下到上由底坯层、底釉层、图案层和面釉层组成，其特征在于，该面釉层是纯平釉，纯平釉从下到上由丝印透明釉层、第一喷淋透明釉层、第二喷淋透明釉层和抛光层组成。

2.如权利要求1所述的一种具有纯平釉的瓷砖，其特征在于，所述底坯层所用坯体粉料的水份占坯体粉料质量分数为6.0%~7.5%，坯体粉料细度为250目筛余1.0~1.2%；透明釉浆细度为325目筛余 0.1~0.4%。

3.如权利要求1所述的一种具有纯平釉的瓷砖，其特征在于，所述的喷淋透明釉层材料组成质量分数为：钾长石15~30%，钠长石10~20%，煅烧高岭土5~20%，碳酸钡5~15%，方解石5~15%，透辉石1~5%，熔块4~10%，硅灰石5~15%。

4.如权利要求1-3任一所述的一种具有纯平釉的瓷砖，其特征在于，所述底坯层的热膨胀系数是6.9×10^-6℃^-1，透明釉面层热膨胀系数是6.5×10^-6℃^-1。

5.一种具有纯平釉的瓷砖的制造方法，其特征在于，纯平釉瓷砖的制造方法流程如下：

丝网印刷全抛釉浆形成丝印透明釉层，于丝印透明釉层上进行一次喷淋透明釉浆和二次喷淋透明釉浆，形成两层喷淋透明釉层；

其中，在丝印全抛釉表面还具有20-25%水份时实施第一次喷淋透明釉，丝印透明釉层与第一次喷淋透明釉层是相互渗透融合，中间形成过渡层。

6.如权利要求5所述的一种具有纯平釉的瓷砖的制造方法，其特征在于，丝印全抛釉层及喷淋透明釉层在实施丝印和喷淋时是液体，丝印全抛釉浆水份大于喷淋透明釉浆水份。

7.如权利要求5所述的一种具有纯平釉的瓷砖的制造方法，其特征在于，二次喷淋透明釉层后进行高温煅烧，温度为1200℃。

8.如权利要求5所述的一种具有纯平釉的瓷砖的制造方法，其特征在于，所述底坯层所用坯体粉料的水份占坯体粉料质量分数为6.0%~7.5%，坯体粉料细度为250目筛余1.0~1.2%；透明釉浆细度为325目筛余 0.1~0.4%。

9.如权利要求6所述的一种具有纯平釉的瓷砖的制造方法，其特征在于，所述的喷淋透明釉层材料组成质量分数为：钾长石15~30%，钠长石10~20%，煅烧高岭土5~20%，碳酸钡5~15%，方解石5~15%，透辉石1~5%，熔块4~10%，硅灰石5~15%。

10.如权利要求5-9任一所述的一种具有纯平釉的瓷砖的制造方法，，其特征在于，所述底坯层的热膨胀系数是6.9×10^-6℃^-1，透明釉面层热膨胀系数是6.5×10^-6℃^-1。