CN103273648A - 密封条接角模具 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种密封条接角模具，用于在两个密封条素材的相接处成型接角，以连接两个所述密封条素材，包括：底座；多个模块，多个模块位于底座的上方且相对于底座可移动；上盖板，上盖板位于多个模块的上方且设有注料口，上盖板沿上下方向可移动；以及驱动装置，驱动装置分别与多个模块连接，以驱动多个模块移动，其中在制模时，多个模块构造成用于成型接角且与两个密封条素材连接的制模空间，制模空间与注料口对应，在开模时，驱动装置驱动多个模块移动以使制模空间解体。根据本发明的密封条接角模具，通过驱动装置驱动多个模块进行开模，由此，提高了密封条接角模具的自动化程度，操作起来更加方便。

Description

密封条接角模具

技术领域

本发明涉及密封条加工技术领域，具体而言，涉及一种密封条接角模具。

背景技术

现有的密封条模具，在加工密封条接角的过程中，需要手动作业将模具的模块手动开模。此过程通常是将模块用手工取出，放置在工作台上，这种模块通常比较薄，环境温度对模块影响较大，同时模板均手动作业，产品一致性差，同时不能保证产品品质。而且，在此过程中，可能会导致模块磕碰、掉落以至使模块变形或受损，不能保证模具的模块的使用寿命。并且，这种模具由于需要手动开模，自动化程度较低，工艺复杂，效率低。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

有鉴于此，本发明需要提供一种密封条接角模具，所述密封条接角模具至少可以实现快速开模，提高密封条接角模具的自动化程度，防止因过多的手动作业带来品质隐患。

根据本发明的实施例的密封条接角模具，用于在两个密封条素材的相接处成型接角以连接两个所述密封条素材，包括：底座；多个模块，所述多个模块位于所述底座的上方且相对于所述底座可移动；上盖板，所述上盖板位于所述多个模块的上方且设有注料口，所述上盖板沿上下方向可移动；以及驱动装置，所述驱动装置分别与所述多个模块连接，以驱动所述多个模块移动，其中在制模时，所述多个模块构造成用于成型接角且与所述两个密封条素材连接的制模空间，所述制模空间与所述注料口对应，在开模时，驱动装置驱动所述多个模块移动以使所述制模空间解体。

根据本发明的实施例的密封条接角模具，通过驱动装置驱动多个模块进行开模，由此，提高了密封条接角模具的自动化程度，操作起来更加方便。同时，在密封条接角模具整个工作过程中，模块都不离开密封条接角模具，避免了模块在操作过程中意外损坏。

根据本发明的一个实施例，所述制模空间的两侧分别形成有开口，所述底座上设有与所述开口处于同一水平面的托架。

根据本发明的一个实施例，所述驱动装置包括：连动板，所述连动板位于所述多个模块与底座之间且分别与所述多个模块连接；以及气缸，所述气缸与所述连动板连接以带动所述连动板沿左右方向往复移动。

根据本发明的一个实施例，所述多个模块包括：右侧模块组，所述右侧模块组由三个沿上下方向紧贴设置的模块构造成；以及左侧模块，所述左侧模块与所述右侧模块组相对设置，以在所述左侧模块与所述右侧模块组之间构造出所述制模空间。

根据本发明的一个实施例，所述驱动装置包括：与所述连动板连接的导向块，所述导向块与所述左侧模块连接，且所述导向块在所述连动板的作用下可绕水平设置的枢转轴枢转，以带动所述左侧模块转动。

根据本发明的一个实施例，所述驱动装置进一步包括：导杆，所述导杆一端与所述左模具组枢转连接，另一端与所述连动板可枢转连接。

根据本发明的一个实施例，密封条接角模具进一步包括；引导板，所述引导板沿竖向方向设置，并与所述底座连接，且所述引导板上设有沿左右方向延伸的滑道，其中所述右侧模块组上设有适于在所述滑道内滑动的引导部。

根据本发明的一个实施例，所述引导板上端设有与所述滑道连通的开口。

根据本发明的一个实施例，所述多个模块内设有冷却通道。

根据本发明的一个实施例，所述上盖板的顶端设有与所述注料口对应的浇口套。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明的一个实施例的密封条接角模具的结构示意图；

图2是根据本发明的一个实施例的密封条接角模具的俯视示意图；

图3是根据本发明的一个实施例的密封条接角模具的分解示意图；

图4是根据本发明的一个实施例的密封条接角模具处于开模状态下的示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1所示，根据本发明的实施例的密封条接角模具，可以用来连接两个密封条素材100，例如可以用来连接两个长条形的密封条素材100，以在两个长条形的密封条素材100的连接处成型接角，以使两个长条形的密封条素材100连接。

可以理解的是，这里所指的密封条素材100可以为橡胶密封条，所形成的接角也为橡胶材料构造成。

如图1所示，根据本发明的实施例的密封条接角模具，用于在两个密封条素材100的相接处成型接角以连接两个密封条素材100，包括：底座10、多个模块20、上盖板30以及驱动装置40。

具体而言，多个模块20可以位于底座10的上方且相对于底座10可移动，以通过多个模块20的移动来实现合模和开模。上盖板30位于多个模块20的上方且设有注料口31，设置注料口31可以方便注料。上盖板30可以沿上下方向可移动，以在上盖板30向上移动到预定位置时，进行开模。驱动装置40可以分别与多个模块20连接，以驱动多个模块20移动。其中，在制模时，多个模块20可以构造成用于成型接角且与两个密封条素材100连接的制模空间，制模空间的顶部可以与注料口31对应，以方便物料由注料口31注入到制模空间内。在开模时，驱动装置40可以驱动多个模块20移动以使制模空间解体，以实现开模。

根据本发明的实施例的密封条接角模具，通过驱动装置40驱动多个模块20进行开模，由此，可以提高了密封条接角模具的自动化程度，操作起来更加方便。同时，在密封条接角模具整个工作过程中，模块20都不离开密封条接角模具，避免了模块20在操作过程中意外损坏。

如图1、图2所示，根据本发明的一个实施例，制模空间的两侧分别形成有开口101，底座10上设有与开口101处于同一水平面的托架11。托架11与开口101可以配合使用，用于放置密封条素材100，由此，可以防止密封条素材100因为自身的重力而发生变形，影响接角成型的品质。

如图1所示，根据本发明的一个实施例，驱动装置40可以包括：连动板41以及气缸42。

具体而言，连动板41位于多个模块20与底座10之间且分别与多个模块20连接。气缸42与连动板41连接以带动连动板41沿左右方向往复移动，从而带动多个模块20移动，以实现多个模块20构造成的制模空间的开模和合模。由此，只需要对气缸42的运行状态进行控制，就可以实现自动开模和合模，实现起来更加方便。

如图1所示，根据本发明的一个实施例，多个模块20可以包括：右侧模块组201以及左侧模块202。

具体地，右侧模块组201由三个沿上下方向紧贴设置的模块20构造成，采用不同尺寸的三个沿上下方向紧贴设置的模块20可以实现对不同尺寸的接角的制作。左侧模块202与右侧模块组201相对设置，以在左侧模块202与右侧模块组201之间构造出制模空间。由此，可以根据需要通过更换右侧模块组201中的模块20可以实现不同尺寸的接角的制造。

如图1、图3、图4所示，根据本发明的一个实施例，驱动装置40可以包括：与连动板41连接的导向块43，导向块43与左侧模块202连接，且导向块43在连动板41的作用下可绕水平设置的枢转轴44枢转，以带动左侧模块202转动。例如，左侧模块202与右侧模块组201相对一端可以向上转动，以实现开模。由此，通过设置导向块43可以方便第二模块202旋转以实现快速开模。

如图1、图3、图4所示，根据本发明的一个实施例，驱动装置40可以进一步包括：导杆45，导杆45一端与左模具组201枢转连接，另一端与连动板41可枢转连接。由此，可以通过导杆45实现右侧模块201与连动板41的连动，以实现对密封条接角模具的自动控制。

如图1所示，根据本发明的一个实施例，密封条接角模具进一步包括；引导板50，引导板50沿竖向方向设置，并与底座10连接，且引导板50上设有沿左右方向延伸的滑道51，其中右侧模块组201上设有适于在滑道51内滑动的引导部52。由此，滑道51可以引导该引导部52沿左右方向滑动，从而带动右侧模块组201沿左右方向移动，以方便合模和开模。根据本发明的一个实施例，引导板50上端可以设有与滑道51连通的开口53。由此，可以在引导部52滑动到开口53处时，使右侧模块组201向上移动，以方便开模。

根据本发明的一个实施例，多个模块20可以内设有冷却通道。由此，可以在成型过程中对接角进行冷却。上盖板30的顶端设有与注料口31对应的浇口套32。

下面参考附图简单描述根据本发明的实施例的密封条接角模具的工作过程。

如图1所示，密封条接角模具处于合模状态，在此状态下，通过注料口31向制模空间内注入流体化的橡胶物料，注入橡胶物料后，通过向模块20内注水以快速实现对橡胶物料的冷却。如图4所示，密封条接角模具处于开模过程中，待橡胶物料冷却成型成接角后，控制气缸42，气缸42向右移动，带动连动板42向右移动，连动板42通过导杆45带动右侧模块组201向右移动，同时，与连动板42连接的导向块43沿斜坡运动，带动左侧模块202沿破度向上运动，从而实现自动开模。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种密封条接角模具，用于在两个密封条素材的相接处成型接角以连接两个所述密封条素材，其特征在于，包括：

底座；

多个模块，所述多个模块位于所述底座的上方且相对于所述底座可移动；

上盖板，所述上盖板位于所述多个模块的上方且设有注料口，所述上盖板沿上下方向可移动；以及

驱动装置，所述驱动装置分别与所述多个模块连接，以驱动所述多个模块移动，其中

在制模时，所述多个模块构造成用于成型接角且与所述两个密封条素材连接的制模空间，所述制模空间与所述注料口对应，在开模时，驱动装置驱动所述多个模块移动以使所述制模空间解体。

2.根据权利要求1所述的密封条接角模具，其特征在于，所述制模空间的两侧分别形成有开口，所述底座上设有与所述开口处于同一水平面的托架。

3.根据权利要求1所述的密封条接角模具，其特征在于，所述驱动装置包括：

连动板，所述连动板位于所述多个模块与底座之间且分别与所述多个模块连接；以及

气缸，所述气缸与所述连动板连接以带动所述连动板沿左右方向往复移动。

4.根据权利要求3所述的密封条接角模具，其特征在于，所述多个模块包括：

右侧模块组，所述右侧模块组由三个沿上下方向紧贴设置的模块构造成；以及

左侧模块，所述左侧模块与所述右侧模块组相对设置，以在所述左侧模块与所述右侧模块组之间构造出所述制模空间。

5.根据权利要求4所述的密封条接角模具，其特征在于，所述驱动装置包括：与所述连动板连接的导向块，所述导向块与所述左侧模块连接，且所述导向块在所述连动板的作用下可绕水平设置的枢转轴枢转，以带动所述左侧模块转动。

6.根据权利要求4所述的密封条接角模具，其特征在于，所述驱动装置进一步包括：导杆，所述导杆一端与所述左模具组枢转连接，另一端与所述连动板可枢转连接。

7.根据权利要求6所述的密封条接角模具，其特征在于，进一步包括；

引导板，所述引导板沿竖向方向设置，并与所述底座连接，且所述引导板上设有沿左右方向延伸的滑道，其中所述右侧模块组上设有适于在所述滑道内滑动的引导部。

8.根据权利要求7所述的密封条接角模具，其特征在于，所述引导板上端设有与所述滑道连通的开口。

9.根据权利要求1所述的密封条接角模具，其特征在于，所述多个模块内设有冷却通道。

10.根据权利要求1所述的密封条接角模具，其特征在于，所述上盖板的顶端设有与所述注料口对应的浇口套。

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