CN103272412A - 一种浓缩机用放射梁与弧形底板钢结构池体 - Google Patents
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Abstract
一种应用于脱水或蓄水设备行业中的浓缩机用放射梁与弧形底板钢结构池体，包括池底立柱、池底梁、池底板、池壁板、底流排矿口、中心立柱、底流排矿口支柱、溢流堰、溢流出口、连接杆，整体钢结构池体包括同心多圈均匀布置的池底立柱，池底立柱的一端由地脚螺栓与地面连接，另一端由螺栓与放射式池底梁连接，外圈各池底立柱之间用螺栓及连接杆相连接，放射式池底梁上端与池底板使用焊接连接，多块池底板之间焊接连接，与池底梁焊接成一个完整的池底，池壁板之间使用焊接连接。该装置结构简单、运输方式多样、现场安装量小、安装周期短、提升现场安装安全性、降低安全事故发生率、设备质量大幅提高。
Description
技术领域
本发明涉及脱水或蓄水设备行业中的一种浓缩机用放射梁与弧形底板钢结构池体。
背景技术
目前，在选矿厂、选煤厂、火力发电厂、城市污水处理厂及给水厂等工厂中通用的大型固液分离脱水设备为浓缩机。浓缩机的两大组成部分为机械刮泥机及池体。浓缩机池体主要有钢筋混凝土结构和钢结构两种。传统浓缩机钢结构池体采用网状梁配合平面池底板的结构，由于结构复杂，存在设备自重过高、零部件较多、运输方式单一（只能散件发运）、现场安装量大、安装周期长、现场安装安全性低和设备整体质量不好保证等问题。由于零散件多，虽然前期费用低，便于运输，但是现场安装和表面处理需要花费大量的时间和资源，非常昂贵。也妨碍了大型浓缩机钢结构池体使用的普及程度。因此，研制开发一种浓缩机用放射梁与弧形底板钢结构池体一直是急待解决的新课题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种浓缩机用放射梁与弧形底板钢结构池体，该结构较传统型钢结构浓缩机池体相比有结构简单，重量轻，既便于运输又便于安装等特点，进一步提高浓缩机钢结构池体的使用普及程度。
本发明的目的是这样实现的：一种浓缩机用放射梁与弧形底板钢结构池体，包括池底立柱、池底梁、池底板、池壁板、底流排矿口、中心立柱、底流排矿口支柱、溢流堰、溢流出口、连接杆，整体钢结构池体包括同心多圈均匀布置的池底立柱，池底立柱的一端由地脚螺栓与地面连接，另一端由螺栓与放射式池底梁连接，外圈各池底立柱之间用螺栓及连接杆相连接，放射式池底梁上端与池底板使用焊接连接，多块池底板之间焊接连接，与池底梁焊接成一个完整的池底，池壁板之间使用焊接连接，池壁板与池底梁及池底板之间焊接连接成一个整体池壁，池底板的另一端与底流排矿口使用焊接连接，底流排矿口与底流排矿口支柱使用螺栓连接，中心立柱由地脚螺栓与地面连接，与底流排矿口使用焊接连接，溢流堰与池壁板使用焊接连接，多段溢流堰之间使用焊接连接成一个整体的溢流堰，溢流出口与池壁板焊接连接成一个完整的浓缩机用钢结构池体结构；其工作原理是，采用放射式池底梁结构配合弧形池底板替代传统浓缩机钢结构池体的网状梁配合平面池底板的结构，使其结构简单；由于结构简单使运输方式多样，可实现厂内组装后分割成分几块发货至现场，也可散件发运；由于可分块发运至现场，避免散件发运，可大幅缩小现场安装量，使其现场安装量小、安装周期短；由于可分块发运至现场，现场焊接量及设备表面处理量均减少，这就减少了工人暴露在恶劣天气，风沙等恶劣环境中的可能性，从而降低了安全事故的发生率，现场安装安全性得到提升；由于可分块发运至现场，可实现厂内完全组装，主要的安装工作都是在车间里进行的，所以安装和表面处理在质量方面较野外现场安装均都更有保证，可使设备质量可大幅提高；根据池体的大小，等分留几处不安装连接杆，以释放整体钢结构池体受风载及地震载荷时产生的应力；池底立柱为同心多圈均匀布置，仅外圈立柱有相互连接连杆，且留有等分节口以释放应力；池底梁为放射形布置，无其它环梁及辅梁；池底板为多段弧板结构。
本发明的要点在于它的结构及工作原理。其工作原理是，采用放射式池底梁结构配合弧形池底板替代传统浓缩机钢结构池体的网状梁配合平面池底板的结构，使其结构简单；由于结构简单使运输方式多样，可实现厂内组装后分割成分几块发货至现场，也可散件发运；由于可分块发运至现场，避免散件发运，可大幅缩小现场安装量，使其现场安装量小、安装周期短；由于可分块发运至现场，现场焊接量及设备表面处理量均减少，这就减少了工人暴露在恶劣天气，风沙等恶劣环境中的可能性，从而降低了安全事故的发生率，现场安装安全性得到提升；由于可分块发运至现场，可实现厂内完全组装，主要的安装工作都是在车间里进行的，所以安装和表面处理在质量方面较野外现场安装均都更有保证，可使设备质量可大幅提高。
一种浓缩机用放射梁与弧形底板钢结构池体与现有技术相比，具有结构简单、运输方式多样、现场安装量小、安装周期短、现场安装安全性得到提升、降低安全事故的发生率、设备质量可大幅提高等优点，将广泛的应用于脱水或蓄水设备行业中。
附图说明
下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的立体图。
参照附图，一种浓缩机用放射梁与弧形底板钢结构池体，包括池底立柱1、池底梁2、池底板3、池壁板4、底流排矿口5、中心立柱6、底流排矿口支柱7、溢流堰8、溢流出口9、连接杆10，整体钢结构池体包括同心多圈均匀布置的池底立柱1，池底立柱1的一端由地脚螺栓与地面连接，另一端由螺栓与放射式池底梁2连接，外圈各池底立柱1之间用螺栓及连接杆10相连接，放射式池底梁2上端与池底板3使用焊接连接，多块池底板3之间焊接连接，与池底梁2焊接成一个完整的池底，池壁板4之间使用焊接连接，池壁板4与池底梁2及池底板3之间焊接连接成一个整体池壁，池底板3的另一端与底流排矿口5使用焊接连接，底流排矿口5与底流排矿口支柱7使用螺栓连接，中心立柱6由地脚螺栓与地面连接，与底流排矿口5使用焊接连接，溢流堰8与池壁板4使用焊接连接，多段溢流堰8之间使用焊接连接成一个整体的溢流堰8，溢流出口9与池壁板4焊接连接成一个完整的浓缩机用钢结构池体结构。其工作原理是，采用放射式池底梁结构配合弧形池底板替代传统浓缩机钢结构池体的网状梁配合平面池底板的结构，使其结构简单；由于结构简单使运输方式多样，可实现厂内组装后分割成分几块发货至现场，也可散件发运；由于可分块发运至现场，避免散件发运，可大幅缩小现场安装量，使其现场安装量小、安装周期短；由于可分块发运至现场，现场焊接量及设备表面处理量均减少，这就减少了工人暴露在恶劣天气，风沙等恶劣环境中的可能性，从而降低了安全事故的发生率，现场安装安全性得到提升；由于可分块发运至现场，可实现厂内完全组装，主要的安装工作都是在车间里进行的，所以安装和表面处理在质量方面较野外现场安装均都更有保证，可使设备质量可大幅提高。根据池体的大小，等分留几处不安装连接杆10，以释放整体钢结构池体受风载及地震载荷时产生的应力。池底立柱1为同心多圈均匀布置，仅外圈立柱有相互连接连杆10，且留有等分节口以释放应力。池底梁2为放射形布置，无其它环梁及辅梁。池底板3为多段弧板结构。
Claims (6)
1.一种浓缩机用放射梁与弧形底板钢结构池体，包括池底立柱、池底梁、池底板、池壁板、底流排矿口、中心立柱、底流排矿口支柱、溢流堰、溢流出口、连接杆，其特征在于：整体钢结构池体包括同心多圈均匀布置的池底立柱，池底立柱的一端由地脚螺栓与地面连接，另一端由螺栓与放射式池底梁连接，外圈各池底立柱之间用螺栓及连接杆相连接，放射式池底梁上端与池底板使用焊接连接，多块池底板之间焊接连接，与池底梁焊接成一个完整的池底，池壁板之间使用焊接连接，池壁板与池底梁及池底板之间焊接连接成一个整体池壁，池底板的另一端与底流排矿口使用焊接连接，底流排矿口与底流排矿口支柱使用螺栓连接，中心立柱由地脚螺栓与地面连接，与底流排矿口使用焊接连接，溢流堰与池壁板使用焊接连接，多段溢流堰之间使用焊接连接成一个整体的溢流堰，溢流出口与池壁板焊接连接成一个完整的浓缩机用钢结构池体结构。
2.根据权利要求1所述的一种浓缩机用放射梁与弧形底板钢结构池体，其特征在于：其工作原理是，采用放射式池底梁结构配合弧形池底板替代传统浓缩机钢结构池体的网状梁配合平面池底板的结构，使其结构简单；由于结构简单使运输方式多样，可实现厂内组装后分割成分几块发货至现场，也可散件发运；由于可分块发运至现场，避免散件发运，可大幅缩小现场安装量，使其现场安装量小、安装周期短；由于可分块发运至现场，现场焊接量及设备表面处理量均减少，这就减少了工人暴露在恶劣天气，风沙等恶劣环境中的可能性，从而降低了安全事故的发生率，现场安装安全性得到提升；由于可分块发运至现场，可实现厂内完全组装，主要的安装工作都是在车间里进行的，所以安装和表面处理在质量方面较野外现场安装均都更有保证，可使设备质量可大幅提高。
3.根据权利要求1所述的一种浓缩机用放射梁与弧形底板钢结构池体，其特征在于：根据池体的大小，等分留几处不安装连接杆，以释放整体钢结构池体受风载及地震载荷时产生的应力。
4.根据权利要求1所述的一种浓缩机用放射梁与弧形底板钢结构池体，其特征在于：池底立柱为同心多圈均匀布置，仅外圈立柱有相互连接连杆，且留有等分节口以释放应力。
5.根据权利要求1所述的一种浓缩机用放射梁与弧形底板钢结构池体，其特征在于：池底梁为放射形布置，无其它环梁及辅梁。
6.根据权利要求1所述的一种浓缩机用放射梁与弧形底板钢结构池体，其特征在于：池底板为多段弧板结构。
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