CN104014168B - 一种浓缩机用螺栓连接钢结构池体 - Google Patents

Abstract

一种应用于大型固液分离脱水设备行业中的浓缩机用螺栓连接钢结构池体，包括池底立柱、池底梁、连接杆、池底板、池壁板、底流排矿口、中心立柱、溢流堰、填充料，整体浓缩机钢结构池体包括多圈同心布置的池底立柱，池底立柱的一端由地脚螺栓与地面连接，另一端由螺栓与池底梁连接，外圈各池底立柱之间用螺栓及连接杆相连接，池底梁上端与池底板使用螺栓连接，池底板四边均有法兰面，两块相邻的池底板的法兰面之间添加填充料，使用螺栓将相邻两块池底板及填充料连接，使池底梁与池底板连接成一个完整的池底，池壁板四边均有法兰面。该装置安装简单、安装周期短、现场无焊接及涂漆工序，可反复安装使用、具有可移动性。

Description

一种浓缩机用螺栓连接钢结构池体

技术领域

本发明涉及大型固液分离脱水设备行业中的一种浓缩机用螺栓连接钢结构池体。

背景技术

目前，浓缩机是一种连续工作的浓缩和澄清设备，主要用于湿式选矿作业中精、尾矿浆的脱水：也广泛用于煤炭、钢铁、化工、建材、水源，污水处理等含固料浆的浓缩和净化。浓缩机的两大组成部分为机械刮泥机及池体。浓缩机池体主要有钢筋混凝土结构和钢结构两种。一台浓缩机的诞生过程里，有75%是建造和安装，所以就不仅要考虑浓缩机建造成本，还要考虑它的安装时间，风险和最终的工艺质量。传统浓缩机钢结构池体通常采用零部件车间加工，散件发运至现场，然后在安装现场组立焊接成一体。由于浓缩机用钢结构池体结构复杂，零散件较多，安装现场焊接及涂漆的成本巨大、安装周期长、不可拆卸后移动到其它现场安装使用，属于固定式设备。而处理矿砂的浓缩机需要周期性的被移动到新的挖掘现场使用，这妨碍了大型浓缩机钢结构池体使用的普及程度。因此，研制开发一种浓缩机用螺栓连接钢结构池体一直是急待解决的新课题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种浓缩机用螺栓连接钢结构池体，该结构安装周期短、便于安装、可拆卸、可移动，可进一步提高浓缩机钢结构池体的使用普及程度。

本发明的目的是这样实现的：一种浓缩机用螺栓连接钢结构池体，包括池底立柱、池底梁、连接杆、池底板、池壁板、底流排矿口、中心立柱、溢流堰、填充料，整体浓缩机钢结构池体包括多圈同心布置的池底立柱，池底立柱的一端由地脚螺栓与地面连接，另一端由螺栓与池底梁连接，外圈各池底立柱之间用螺栓及连接杆相连接，池底梁上端与池底板使用螺栓连接，池底板四边均有法兰面，两块相邻的池底板的法兰面之间添加填充料，使用螺栓将相邻两块池底板及填充料连接，使池底梁与池底板连接成一个完整的池底，池壁板四边均有法兰面，两块相邻池壁板的法兰面之间添加填充料，使用螺栓将相邻两块池壁板及填充料连接，连接成一个完整的池壁，两块相邻的池壁板与池底板的法兰面之间添加填充料，使用螺栓将相邻两块池壁板与池底板及填充料连接，连接成一完整的池壁，内圈池底板的另一端与底流排矿口使用螺栓连接，底流排矿口的另一端与中心立柱由地脚螺栓与地面连接，溢流堰与池壁板使用螺栓连接，多段溢流堰之间使用螺栓连接成一个整体的溢流堰，池体内部各法兰与填充料连接处喷涂防水类物质，连接成一个完整的浓缩机用螺栓连接钢结构池体结构；所述装置的工作原理是，池体各件间全部采用螺栓连接，可实现安装现场无焊接工序，节约项目整体成本，大量减少在现场安装时所耗费的时间和人力，具有可移动性，质量方面都更有保证，安全性得到提升，减少劳资纠纷的可能性；池体各件间全部采用螺栓连接，可实现安装现场无焊接工序，可拆卸，重复组装使用；虽然前期的制造成本很高，但是车间安装比现场安装费用会低很多，更节约时间，所以整体上节约的成本是非常可观的；一台Φ45m焊接连接浓缩机钢结构池体，需要15周安装时间；而一台同规格的螺栓连接浓缩机钢结构池体，一般需要6到8周的安装时间，可大量减少在现场安装时所耗费的时间和人力；处理矿沙的浓缩机，需要周期性的被移动到新的挖掘现场，便利的可移动性就使得螺栓连接浓缩机钢结构池体的设计变得更有价值；主要的安装工作都是在车间里进行的，安装和表面处理在质量方面都更有保证；现场均为螺栓安装，排除焊接和零件现场表面处理，安全性得到提升；降低安装风险，在现场花费的时间非常少，没有零件表面处理工作，减少工人暴露在恶劣天气，风沙和爆破环境中的可能性，降低劳资纠纷的可能性；池底板四边均有法兰面，两块相邻的池底板的法兰面之间添加填充料，使用螺栓将相邻两块池底板及填充料固定；池壁板四边均有法兰面，两块相邻的池壁板的法兰面之间添加填充料，使用螺栓将相邻两块池壁板及填充料固定；池底板与池壁板四边均有法兰面，两块相邻的池底板与池壁板的法兰面之间添加填充料，使用螺栓将相邻池底板与池壁板及填充料固定；池体内部各法兰与填充料连接处喷涂防水类物质，以达到防渗漏的目的。

本发明的要点在于它的结构及工作原理。其工作原理是，池体各件间全部采用螺栓连接，可实现安装现场无焊接工序，节约项目整体成本，大量减少在现场安装时所耗费的时间和人力，具有可移动性，质量方面都更有保证，安全性得到提升，减少劳资纠纷的可能性；池体各件间全部采用螺栓连接，可实现安装现场无焊接工序，可拆卸，重复组装使用；虽然前期的制造成本很高，但是车间安装比现场安装费用会低很多，更节约时间，所以整体上节约的成本是非常可观的；一台Φ45m焊接连接浓缩机钢结构池体，需要15周安装时间；而一台同规格的螺栓连接浓缩机钢结构池体，一般需要6到8周的安装时间，可大量减少在现场安装时所耗费的时间和人力；处理矿沙的浓缩机，需要周期性的被移动到新的挖掘现场，便利的可移动性就使得螺栓连接浓缩机钢结构池体的设计变得更有价值；主要的安装工作都是在车间里进行的，安装和表面处理在质量方面都更有保证；现场均为螺栓安装，排除焊接和零件现场表面处理，安全性得到提升；降低安装风险，在现场花费的时间非常少，没有零件表面处理工作，减少工人暴露在恶劣天气，风沙和爆破环境中的可能性，降低劳资纠纷的可能性。

一种浓缩机用螺栓连接钢结构池体与现有技术相比，具有安装简单、安装周期短、现场无焊接及涂漆工序，可反复安装使用、具有可移动性等优点，将广泛的应用于大型固液分离脱水设备行业中。

附图说明

下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明。

图1是本发明的结构示意图。

图2是筒体螺栓连接局部放大示意图。

图3是本发明的立体示意图。

具体实施方式

参照附图，一种浓缩机用螺栓连接钢结构池体，包括池底立柱1、池底梁2、连接杆3、池底板4、池壁板5、底流排矿口6、中心立柱7、溢流堰8、填充料9，整体浓缩机钢结构池体包括多圈同心布置的池底立柱1，池底立柱1的一端由地脚螺栓与地面连接，另一端由螺栓与池底梁2连接，外圈各池底立柱1之间用螺栓及连接杆3相连接，池底梁2上端与池底板4使用螺栓连接，池底板4四边均有法兰面，两块相邻的池底板4的法兰面之间添加填充料9，使用螺栓将相邻两块池底板4及填充料9连接，使池底梁2与池底板4连接成一个完整的池底，池壁板5四边均有法兰面，两块相邻池壁板5的法兰面之间添加填充料9，使用螺栓将相邻两块池壁板5及填充料9连接，连接成一个完整的池壁，两块相邻的池壁板5与池底板4的法兰面之间添加填充料9，使用螺栓将相邻两块池壁板5与池底板4及填充料9连接，连接成一完整的池壁，内圈池底板4的另一端与底流排矿口6使用螺栓连接，底流排矿口6的另一端与中心立柱7由地脚螺栓与地面连接，溢流堰8与池壁板5使用螺栓连接，多段溢流堰8之间使用螺栓连接成一个整体的溢流堰8，池体内部各法兰与填充料9连接处喷涂防水类物质，连接成一个完整的浓缩机用螺栓连接钢结构池体结构。所述装置的工作原理是，池体各件间全部采用螺栓连接，可实现安装现场无焊接工序，节约项目整体成本，大量减少在现场安装时所耗费的时间和人力，具有可移动性，质量方面都更有保证，安全性得到提升，减少劳资纠纷的可能性；池体各件间全部采用螺栓连接，可实现安装现场无焊接工序，可拆卸，重复组装使用；虽然前期的制造成本很高，但是车间安装比现场安装费用会低很多，更节约时间，所以整体上节约的成本是非常可观的；一台Φ45m焊接连接浓缩机钢结构池体，需要15周安装时间；而一台同规格的螺栓连接浓缩机钢结构池体，一般需要6到8周的安装时间，可大量减少在现场安装时所耗费的时间和人力；处理矿沙的浓缩机，需要周期性的被移动到新的挖掘现场，便利的可移动性就使得螺栓连接浓缩机钢结构池体的设计变得更有价值；主要的安装工作都是在车间里进行的，安装和表面处理在质量方面都更有保证；现场均为螺栓安装，排除焊接和零件现场表面处理，安全性得到提升；降低安装风险，在现场花费的时间非常少，没有零件表面处理工作，减少工人暴露在恶劣天气，风沙和爆破环境中的可能性，降低劳资纠纷的可能性。池底板4四边均有法兰面，两块相邻的池底板4的法兰面之间添加填充料9，使用螺栓将相邻两块池底板4及填充料9固定。池壁板5四边均有法兰面，两块相邻的池壁板5的法兰面之间添加填充料9，使用螺栓将相邻两块池壁板5及填充料9固定。池底板4与池壁板5四边均有法兰面，两块相邻的池底板4与池壁板5的法兰面之间添加填充料9，使用螺栓将相邻池底板4与池壁板5及填充料9固定。池体内部各法兰与填充料9连接处喷涂防水类物质，以达到防渗漏的目的。

下面对本发明进一步进行说明：

栓接池体的制造工艺我们从理论和工业生产实际出发，筒体采用整体板材的卷圆制作。钢板取型下料形成筒节间的法兰面，焊装时法兰板成对焊装，接头处点焊定位，焊装完成后，将点焊位置破开。焊缝不得有夹渣、气孔、裂纹等外观缺陷。每条焊缝都必须进行探伤检验，纵、环焊缝汇交处及其他可疑部位必须进行射线探伤或超声波探伤检验，为了保证工程质量，所有原材料、构配件等，均要做好检验。

栓接池体安装方法简单，先将池体底部固定，用地脚螺栓将池底立柱1的与地面连接。池壁板5间的联接法兰在螺栓把紧过程中将填充料9贴在法兰面一端，用专用工具将填充料9对应的各个法兰孔穿透成通孔以便螺栓安装。然后池壁板5依次按照厂内所打标记顺序进行组装，直至池体整体组立完毕。池体的安装过程全部采用栓接形式，无需焊接组立，大大节省了现场安装的人力、财力和物力，现场施工安全得到保障且满足现今国内外的低碳低排的环保要求。

Claims (1)

1.一种浓缩机用螺栓连接钢结构池体，包括池底立柱、池底梁、连接杆、池底板、池壁板、底流排矿口、中心立柱、溢流堰、填充料，其特征在于：整体浓缩机钢结构池体包括多圈同心布置的池底立柱，池底立柱的一端由地脚螺栓与地面连接，另一端由螺栓与池底梁连接，外圈各池底立柱之间用螺栓及连接杆相连接，池底梁上端与池底板使用螺栓连接，池底板四边均有法兰面，两块相邻的池底板的法兰面之间添加填充料，使用螺栓将相邻两块池底板及填充料连接，使池底梁与池底板连接成一个完整的池底，池壁板四边均有法兰面，两块相邻池壁板的法兰面之间添加填充料，使用螺栓将相邻两块池壁板及填充料连接，连接成一个完整的池壁，两块相邻的池壁板与池底板的法兰面之间添加填充料，使用螺栓将相邻两块池壁板与池底板及填充料连接，连接成一完整的池壁，内圈池底板的另一端与底流排矿口使用螺栓连接，底流排矿口的另一端与中心立柱由地脚螺栓与地面连接，溢流堰与池壁板使用螺栓连接，多段溢流堰之间使用螺栓连接成一个整体的溢流堰，池体内部各法兰与填充料连接处喷涂防水类物质，连接成一个完整的浓缩机用螺栓连接钢结构池体结构；所述浓缩机用螺栓连接钢结构池体的工作原理是，池体各件间全部采用螺栓连接，可实现安装现场无焊接工序，节约项目整体成本，大量减少在现场安装时所耗费的时间和人力，具有可移动性，质量方面都更有保证，安全性得到提升，减少劳资纠纷的可能性；池体各件间全部采用螺栓连接，可实现安装现场无焊接工序，可拆卸，重复组装使用；虽然前期的制造成本很高，但是车间安装比现场安装费用会低很多，更节约时间，所以整体上节约的成本是非常可观的；一台Φ45m焊接连接浓缩机钢结构池体，需要15周安装时间；而一台同规格的螺栓连接浓缩机钢结构池体，一般需要6到8周的安装时间，可大量减少在现场安装时所耗费的时间和人力；处理矿沙的浓缩机，需要周期性的被移动到新的挖掘现场，便利的可移动性就使得螺栓连接浓缩机钢结构池体的设计变得更有价值；主要的安装工作都是在车间里进行的，安装和表面处理在质量方面都更有保证；现场均为螺栓安装，排除焊接和零件现场表面处理，安全性得到提升；降低安装风险，在现场花费的时间非常少，没有零件表面处理工作，减少工人暴露在恶劣天气，风沙和爆破环境中的可能性，降低劳资纠纷的可能性；池底板四边均有法兰面，两块相邻的池底板的法兰面之间添加填充料，使用螺栓将相邻两块池底板及填充料固定；池壁板四边均有法兰面，两块相邻的池壁板的法兰面之间添加填充料，使用螺栓将相邻两块池壁板及填充料固定；池底板与池壁板四边均有法兰面，两块相邻的池底板与池壁板的法兰面之间添加填充料，使用螺栓将相邻池底板与池壁板及填充料固定；池体内部各法兰与填充料连接处喷涂防水类物质，以达到防渗漏的目的。