CN103269664A - 吸收性物品 - Google Patents

Abstract

一种吸收性物品（1），通过将高吸收性聚合物颗粒（4）介于重叠的两个片（2）和（3）之间而形成。衬垫状的吸收性物品包括：利用热熔性粘结剂（11）接合到片（3）上的高吸收性聚合物颗粒（4），片（2）和（3）不接合的吸收区域（6），以及片（2）和（3）接合到一起并且围绕吸收区域（6）的密封区域。吸收区域（6）的对向的两个相邻的接合区域之间有密封区域（7），和密封区域（7）位于其间的相面对的边缘（62）。相面对的边缘（62）中的一个边缘由具有波峰部分和波谷部分的波形线限定。

Description

吸收性物品

技术领域

本公开涉及吸收性物品，更具体地说，涉及用于诸如一次性尿布或者一次性抹布等体液吸收性穿用物品。

背景技术

包括介于至少其中一个为透液性的两个片构件之间的高吸收性聚合物颗粒的吸收性物品是公知的。

例如，JP1993-38350A（专利文献1）公开了一种吸收性片，所述吸收性片通过下述方式形成，即，首先，向吸收性片构件上涂敷粘结剂，然后在该片构件上散布高吸收性聚合物颗粒，进而，将另外一个吸收性片构件覆盖到上述片构件上，最后，将它们压缩到一起，以便形成吸收性片。

JP3732320B（专利文献2）公开了一种一次性穿用物品，所述一次性穿用物品由透液性顶部片、不透液性背面片和透液性中间片形成，其中，所述中间片位于顶部片的下方，并具有多个相互平行地以上的槽。所述槽被顶部片覆盖，并填充有包含5至98重量百分比的高吸收性聚合物颗粒的吸收性材料。

JP2009-131510A（专利文献3）公开了一种吸收性片，所述吸收性片包括介于顶部片与底部片之间的高吸收性聚合物颗粒，更具体地说，所述高吸收性聚合物颗粒包含在被顶部片和底部片接合到一起的接合区域包围的未接合区域中。在顶部片与底部片之间形成一个口袋，为高吸收性聚合物颗粒提供自由地移动的空间。

参考文献

专利文献

专利文献1：JP1993-38350A

专利文献2：JP3732320B

专利文献3：JP2009-131510A

发明内容

技术课题

本发明的发明人认识到，专利文献1公开的吸收性片包括两个吸收性片构件和介于利用粘结剂接合到一起的这些片构件之间的高吸收性聚合物颗粒，由于高吸收性聚合物颗粒不均匀地在整个所述吸收性片构件之间，所以，所述吸收性片会变得缺乏柔性。

发明人进一步认识到，在专利文献3中公开的吸收性片中，高吸收性聚合物颗粒在吸收液体之前相对自由地移动，从而，当穿用物品或者吸收性片被用于一次性尿布时，例如，根据穿用者的姿势，该尿布有可能不能有效地吸收诸如尿等体液。

解决问题的方案

根据本发明的一个方面，提供一种吸收性物品，所述吸收性物品具有第一方向和与第一方向正交的第二方向，包括：两个片构件，至少其中的一个片构件是透液性的；以及高吸收性聚合物颗粒，所述高吸收性聚合物颗粒介于所述两个片构件的相面对的表面之间。

所述吸收性物品还包括以下特征：

所述两个片构件的相面对的表面中的一个表面涂敷有第一热熔性粘结剂；

所述高吸收性聚合物颗粒被吸收区域中的所述第一热熔性粘结剂接合到相面对的表面中的一个表面上，所述吸收区域在第二方向上延伸，并且在第一方向上以预定的间隔配置；

所述两个片构件的相面对的表面进一步被所述吸收区域外侧的密封区域中的第二热熔性粘结剂相互接合，所述密封区域基本上没有高吸收性聚合物颗粒；

在第一方向上彼此相邻的所述吸收区域具有中间隔着密封区域的对向的边缘，对向的边缘中的至少一个边缘由波形线限定，所述波形线在第二方向上具有波峰部分和波谷部分。

附图说明

图1是根据一些实施方式的吸收性物品的局部剖视平面图。

图2是沿着图1的II－II线的横剖面视图。

图3是用于吸收性物品的生产线的一个例子。

图4是图3中的生产线的一部分的放大视图。

图5是表示本发明的一种实施方式的类似于图1的视图

图6是表示本发明的一种实施方式的类似于图5的视图。

图7是表示本发明的另外一种实施方式的类似于图1的视图。

具体实施方式

下面，参照附图，详细描述根据本发明的一些实施方式的吸收性物品。

参照图1和图2，双头箭头A、B和C相互正交，分别表示衬垫状吸收性物品1的纵向方向、横向方向和厚度方向。在这些图中，所述物品1具有：透液性的顶部片2；透液性、耐液性或不透液性的底部片3；以及高吸收性聚合物颗粒（下面称之为“SAP”）4。SAP4可以是本领域的人员已知的或者在未来开发的任何一种适合的材料。优选的材料之一是聚丙烯酸钠，聚苯乙烯酸钠不溶于水，可以吸收其自身质量的至少十倍的水。物品1包括多个吸收区域6和位于吸收区域6外侧的密封区域7。吸收区域6在横向方向B上延伸，并且在与横向方向B正交的纵向方向A上以预定的间隔配置。在吸收区域6中，顶部片2和底部片3彼此分离（例如，基本上不直接相连），夹在这些片2和3之间的SAP被接合到底部片3上。在密封区域7中，顶部片2被接合到底部片3上。这里所使用的关于底部片3的术语“不透液性”指的是被吸收性物品吸收的液体不能透过底部片3。根据物品1的实际的应用情况、用途或者在生产过程中的条件，对于底部片3，可以使用透液性材料、耐液性材料或者不透液性材料中的任何一种材料。在图2中，以夸大的尺寸表示SAP4的直径，以便清楚地表示后面将要描述的SAP4的存在。

吸收区域6被密封区域7包围，所述密封区域7包括作为吸收性材料的SAP4，限定出所要求的单位面积质量的SAP4存在的区域。在吸收区域6中，从约30g/m²到约300g/m²，或者更优选地，从约40g/m²到280g/m²的质量的SAP4被热熔性粘结剂11接合到底部片3上，所述热熔性粘结剂11被均匀地涂敷到底部片3的整个表面上。在一些实施方式中，吸收区域6也可以容纳一些不被接合到底部片3上的SAP4。使吸收区域6能够容纳在顶部片2和底部片3之间的SAP4的总质量的上限约为300g/m²至500g/m²，优选约为400g/m²。优选地，在吸收区域6中，顶部片2和底部片3不相互接合到一起。但是，在物品1的生产过程中（见图3、4），尽管是无意地，不过顶部片2会被在一些非常小的部位被接合到底部片3上。

沿着各个吸收区域6的周边限定密封区域7，以防止SAP4从各个吸收区域6中逸出，当吸收区域6中的SAP4未被热熔性粘结剂11接合到底部片3上而是停留在可以移动的状态时，就会发生这种逸出。尽管在物品1的生产过程中，可能会有约20g/m²的SAP4被无意中接合到密封区域7中，但密封区域7基本上是非液体吸收性的，基本上没有SAP4。在密封区域7中，顶部片2和底部片3被热熔性粘结剂12和/或其它粘结剂接合在一起。将均已经被热熔性粘结剂12接合在一起的顶部片2和底部片3熔接，可以增加片2和3之间的剥离强度。无论如何，在物品1的使用过程中，都不希望密封区域7中的顶部片2和底部片3被剥离。在图2的物品1中，热熔性粘结剂11和后面将要描述的第二热熔性粘结剂102（见图4）被一起涂敷，以便重叠在密封区域7，并提供热熔性粘结剂12。顶部片2和底部片3被热熔性粘结剂12接合到一起。对于热熔性粘结剂11、12和102，可以使用在本领域中已知的或者未来将要开发的任何一种热熔性粘结剂。

物品1在纵向方向A上长，吸收区域6包括八（8）个沿着纵向方向A延伸的独立的区域，分别用附图标记6a至6h表示，并且形成包含有SAP4的液体吸收区域。各独立的吸收区域6a至6h分别具有限定出其形状的周缘61。在纵向方向A上彼此相邻的吸收区域6的周缘61包括在纵向方向上相互面对且在横向方向B上横向延伸的对向边缘62。例如，在图1中，在彼此相邻的吸收区域6a、6b的周缘中，在纵向方向A上相互面对且在横向方向B上延伸的对向边缘62由附图标记62a、62b表示。对向边缘62a、62b在横向方向B上呈波浪状，所述横向方向B是对向边缘62a、62b的长度方向。对向边缘62a分别具有波峰部分63a和波谷部分64a，对向边缘62b分别具有波峰部分63b和波谷部分64b。在纵向方向A上，对向部分63a和63b之间的距离比对向部分64a与64b之间的距离窄。在横向方向B上，一对部分63b之间的一个节距的距离和一对部分64a之间的一个节距的距离几乎相同，一对部分64a之间的一个节距的距离和一对部分64b之间的一个节距的距离几乎相同。

密封区域7具有三个部分，即，位于物品1的两侧且在纵向方向A上延伸的侧缘部分7a、位于物品1的两端且在横向方向B上延伸的端部部分7b、以及位于在纵向方向A上彼此相邻的吸收区域6之间且在横向方向B上延伸的中间部分7c。换句话说，各个中间部分7c位于在纵向方向A上彼此相邻的吸收区域6的对向边缘62之间，并且，具有在纵向方向A上尺寸窄的部分22和宽的部分23。

如果物品1被用作用于一次性尿布的吸收性构件或者用于失禁用外衣的尿吸收垫等，则以物品的纵向方向A与尿布或者外衣的前后方向成一线、物品1的中央部分正好位于尿布或者外衣的裤裆区域的方式，将物品1置于尿布或者外衣上。顶部片2由透液性片制成，其表面面向穿用者的皮肤。

物品1将对尿布（或者外衣）提供一个或者更多个不同的优点。例如，由穿用者排出的尿将透过顶部片2，并被物品1的吸收区域6中的SAP4吸收和容纳，不会流入尿布。将SAP4接合到由不透液性片和/或耐液性片制成的底部片3上，不管穿用者采取任何姿势，在位于穿用者的裤裆区域的吸收区域6内，SAP4都将保持均匀的分布，没有不均匀的SAP4的团块。从而，物品1将会提供具有下面所述特征的尿布，即，尿从顶部片2的很宽的区域透过，并且在各个吸收区域6a的宽的区域上被吸收和容纳。在这样的尿布中，物品1不会由于被吸收区域6内的SAP4的不均匀分布引起的物品1的局部增大的厚度而僵硬地压迫穿用者的皮肤。在吸收区域6中，热熔性粘结剂11被涂敷到底部片3上，但是不涂敷到顶部片2上，热熔性粘结剂11不会降低顶部片2的渗透性。接合到底部片3上的SAP4会防止顶部片2与其上涂敷有热熔性粘结剂11的底部片3接触或者被接合到底部片3上，并防止物品1具有顶部片2被束缚到底部片3上而引起的硬度。多个中间部分7c将会帮助位于尿布的裤裆区域内的物品1在纵向方向A上柔软地变形。当在纵向方向A上测量时，各个中间区域7c的宽度W在窄的部分22处在约2mm到约15mm的范围内，在宽的部分23处在约5mm到约20mm的范围内。优选地，窄的部分22与宽的部分23之间的宽度（W）之差至少为3mm。

根据物品1的实施方式，作为顶部片2，可以采用由利用亲水性试剂处理过的热塑性合成纤维制成的透液性无纺织物，例如，采用用由亲水性试剂处理过的聚丙烯纤维制造的SMS（纺粘－熔喷－纺粘）无纺织物。作为这种SMS无纺织物的例子，有具有约10g/m²到约12g/m²的基本质量的片材料，所述片材料包括介于具有约4g/m²至约5g/m²的基本质量的两层纺粘无纺织物之间的基本质量为约0.5g/m²至约2.0g/m²的熔喷无纺织物。由憎水性的热塑性合成纤维制成的不透液性或者耐液性无纺织物可以用于底部片3。例如，可以采用由基本质量为约10g/m²到约13g/m²的耐液性SMS无纺织物制成的片材料，所述SMS无纺织物通过将基本质量为约0.5g/m²至约2g/m²的熔喷无纺织物介于基本质量为约4g/m²到约6g/m²的聚丙烯纤维制成的两层纺粘无纺织物之间而构成。另外，对于底部片3，可以采用诸如由厚度为约0.01mm至约0.03mm的聚丙烯制成的塑料膜这样的不透液性片构件，或者，诸如由热塑性合成纤维制成的透液性或者耐液性无纺织物和不透液性塑料膜的层叠片这样的不透液性片构件。在优选的层叠片中，SAP4被接合到位于物品1的内部的无纺织物上，不透液性塑料膜位于物品1的外侧，以便防止体液通过无纺织物的纤维之间的空隙泄漏。

不同类型的SAP具有不同的液体吸收速度。对于物品1，可以利用具有单一吸收速度的SAP4，或者具有各种不同的吸收速度的组合的SAP4。例如，可以利用基本质量高达400g/m²的吸收速度为30秒的SAP4，所述吸收速度是根据JIS K7224规定的VORTEX方法测定的。优选地，根据各个吸收区域6的范围或者物品1的应用方式控制SAP4被接合的量。在某些实施方式中，在SAP4中尽可能少地包含与尿接触时会洗提的成分。当与尿接触时被从SAP4中洗提出来的成分会增加尿的粘性，如果尿与穿用者的皮肤接触，就会给穿用者造成不舒适感。

在吸收区域6中，将热熔性粘结剂11涂敷到底部片3上，以便将SAP4接合到底部片3上，但是，在一些情况下，热熔性粘结剂11可能会被涂敷到顶部片3中的密封区域7上。根据图2，例如，热熔性粘结剂11被均匀地涂敷到基本质量为约1g/m²到约12g/m²的底部片3的内表面3a上。优选地，热熔性粘结剂11的基本质量尽可能地低，以使得在吸收区域6中被接合到底部片3上的SAP4不会完全被热熔性粘结剂11所覆盖。例如，可以以点状图案或者串珠状图案，间歇式地将热熔性粘结剂11涂敷到底部片3上，或者可以均匀地覆盖吸收区域6的整个区域。总之，优选地，为诸如排出的尿等液体提供被快速地吸收的条件。为此，在一些实施方式中，SAP4的面对底部片3的内表面3a的表面被热熔性粘结剂11覆盖，并且被接合到底部片3上，而SAP4的面对顶部片2的内表面2b的表面（见图2）不被热熔性粘结剂11覆盖。

通过在已经涂敷了热熔性粘结剂11的密封区域7中进一步向底部片3上涂敷基本质量为约5g/m²至约30g/m²的第二热熔性粘结剂102（下面，将在图4中描述），形成热熔性粘结剂12。通过以这种方式控制吸收区域6和密封区域7中的热熔性粘结剂的基本质量，可以避免覆盖SAP4的表面的热熔性粘结剂11对吸收区域6中的SAP4的吸收液体的量和/或吸收速度产生影响的一些情况。在密封区域7中，如果热熔性粘结剂11的量不足以防止顶部片2从底部片3上分离，例如，在使用中，用于密封的热熔性粘结剂12有助于防止两个片2、3的分离。为了防止在吸收区域6中未被固定到底部片3上的SAP4进入密封区域7，优选地，将热熔性粘结剂12一直均匀地或者基本上连续地涂敷到吸收区域6的周边，以将顶部片2固定到底部片3上。热熔性粘结剂11和热熔性粘结剂12可以是相同的材料或者不同的材料，只要粘结剂能够很好地相互接合即可。如果涂敷到密封区域7的热熔性粘结剂11具有足够的接合强度来防止两个片2、3在使用中分离，则不需要热熔性粘结剂102。在这种情况下，热熔性粘结剂的基本质量与吸收区域6和密封区域7中的相同。

对于底部片3，可以使用塑料膜代替无纺织物。但是，在一些场合，为了将SAP4接合到塑料膜上，可能需要更多的热熔性粘结剂11。在这种场合，倾向于利用热熔性粘结剂11覆盖SAP4的更多的表面面积。

当将物品1用于尿布时，各个吸收区域6在纵向方向A和横向方向B上的尺寸，换句话说，在图1中，各个独立的区域（例如，任意的独立的区域6a－6h）在纵向方向A和横向方向B上的尺寸，可以根据尿布的尺寸适当地决定。例如，各个独立的吸收区域的尺寸对于纵向方向A可以在约25mm到约100mm的范围内，对于横向方向B，可以在约150mm到约250mm的范围内，吸收区域6的数目优选从约5个到约15个。密封区域7的侧缘部分7a的（在横向方向B上的）宽度和端部部分7b的（在纵向方向A上的）宽度优选在从约5mm至约30mm的范围内。

当物品1被用于尿布、并且尿被排泄到物品1上时，密封区域7的占据彼此相邻的吸收区域6之间的区域的中间部分7c可以起到在横向方向B上的尿的导向路径的作用。但是，该导向路径具有窄的部分22和宽的部分23，使得经由窄的部分22流入宽的部分23中的尿不仅在横向方向B上流动，而且也在纵向方向A上流动，就好像它在扩散一样。当尿从宽的部分23流出并流入窄的部分22时，尿的路径的宽度减少，从而，尿在横向方向B上不会流得快到足以到达密封区域7中的侧缘部分7a。通过形成非直线性和/或如示范性地描述过的具有不同宽度的液体导向路径，尿的流动速度减小，可以减少或者防止尿从物品1的侧面区域泄漏。在宽的部分23中，对向的边缘62的轮廓在横向方向B上不是直线而是曲线，从而，与对向边缘在横向方向B上直线延伸的情况相比，保持在独立的吸收区域6中的SAP4有更多的机会与尿相遇，使物品1更有效地吸收和容纳尿。在一对部分63a之间的一个节距的距离及一对部分63b之间的一个节距的距离，优选地，在横向方向B上在约10mm到约50mm的范围内，并且，部分63a、63b两者合作限定出窄的部分22。

在吸收区域6中，由于吸收尿而导致的处于膨胀状态或者凝胶块状态的一些SAP4，不被固定到底部片3上，并且在一些场合，会在吸收区域6中相对自由地运动。根据尿布的穿用者的姿势，膨胀的SAP4可能会在吸收区域6内在横向方向B上运动，如果被聚集在吸收区域6的一个或者两个侧缘65，则会局部地增大吸收区域6的厚度，最终会压迫穿用者的皮肤。但是，由于对向的边缘62以凸状的图案向吸收区域6的内侧弯曲，从而在密封区域7中形成宽的部分23，因而，在对向的边缘62的轮廓由图1所示的波形线限定的吸收区域6中，在横向方向B上沿着对向的边缘62运动的一些膨胀的SAP4在区域66中会被阻止（见图1）。从而，即使穿用者处于侧身躺下的状态，物品1的这种结构也将防止SAP4向吸收区域6的任何一个侧缘65移动和聚集在该处（或者减少其可能性），在使用中确保SAP4在吸收区域6中的均匀的分布。在图1中，吸收区域6的独立区域6b的两个侧缘65用附图标记65b表示，在吸收区域6的另一个独立区域6c中的两个侧缘用附图标记65c表示。

图3和图4分别表示物品1的生产线的一部分和在生产线上的抽吸滚筒130的放大图。参照图3，指定用于限定出顶部片2的第一纤维网131从该图的右侧连续地供应到抽吸滚筒130的外表面135。位于抽吸滚筒130上方的SAP供料器136向第一纤维网131的表面上供应SAP，所述第一纤维网131借助抽吸滚筒130的向内施加的抽吸力和来自于导向辊141的压力，与抽吸滚筒130的外表面135紧密接触。作为底部片3的连续材料的第二纤维网132从该图的左侧经由导向辊142被连续地供应到抽吸滚筒130的外表面135。在第二纤维网132的一侧涂敷从位于抽吸滚筒130的上游位置的第一涂敷器121连续供应的第一热熔性粘结剂101。利用位于第一涂敷器121的下游位置的第二涂敷器122，在纤维网132的已经涂敷有第一热熔性粘结剂101的表面上涂敷第二热熔性粘结剂102。被供应了SAP4的第一纤维网131和涂敷有第一和第二热熔性粘结剂101、102的第二纤维网132，在抽吸滚筒130的外表面135上被连接到一起，并被接合形成复合纤维网137。复合纤维网137被切割机138以预定的间隔切割成物品1的尺寸。第一热熔性粘结剂101的指定用于限定出物品1中的热熔性粘结剂11的部分和第一热熔性粘结剂101的其它部分与第二热熔性粘结剂102合作，提供用于密封的热熔性粘结剂12。形成复合纤维网137的生产工艺的详细情况示于图4。

图4表示第一纤维网131和第二纤维网132的剖视图，所述第一纤维网和第二纤维网被接合到一起以便形成复合纤维网137。在抽吸滚筒130的外表面135上呈环形地配置多个凹入区域151。各个凹入区域151在平面视图中对应于如图1所示的在纵向方向A上配置的吸收区域6的独立的吸收区域。将凹入区域151的深度形成为使得各个凹入区域151具有足够大的体积来沉积从聚合物SAP供料器136间歇地供应的SAP4的一次供应的量。与抽吸滚筒130的外表面135接触的第一纤维网131被抽吸滚筒130的向内作用的抽吸力变形，以便与凹入区域151的内部形状相符。从SAP供料器136供应的SAP4沉积到第一纤维网131的变形的部分上。在外表面135上相邻的凹入区域151之间，形成凸状区域135a。当第一纤维网131和第二纤维网132被接合到一起并且行进通过第一加压辊143与外表面135的凸状区域135a之间时，第一纤维网131和第二纤维网132被第一加压辊143和凸状区域135a压缩，形成复合纤维网137。在加工方向MD上离开抽吸滚筒130之后，复合纤维网137被一对第二加压辊144压缩（图3），使SAP4与第一热熔性粘结剂101接触，并且利用第一热熔性粘结剂101将SAP4接合到第二纤维网132上。参照图3，复合纤维网137以相对于用水平箭头线表示的MD方向倾斜的角度向一对第二加压辊144之间的间隙前进，但是，优选地，纤维网137被基本上水平地输送到一对第二加压辊144之间的间隙中，以便确保SAP4在第一纤维网131与第二纤维网132之间的空间内水平地均匀分布。

在以这种方式形成的物品1中，第一热熔性粘结剂101既可以在吸收区域和密封区域7的每一个的纵向方向A也可以在它们每一个的横向方向B上均匀地或者间歇地涂敷，或者可以在物品1的纵向方向A或者横向方向B中的至少一个方向上连续地涂敷。从而，对于用于第一热熔性粘结剂101的第一涂敷器121的选择没有特殊的要求，并且对于用于第二热熔性粘结剂102的涂敷器122的选择也一样。优选地，以下面所述的方式在物品1上在吸收区域6中涂敷热熔性粘结剂11，在密封区域7中涂敷热熔性粘结剂12，所述方式为，粘结剂11、12分别是毗连的，或者粘结剂11、12位于小于5mm的距离内。当以这种方式涂敷热熔性粘结剂11、并且遍及包括吸收区域6的四角在内的各个吸收区域6的整个面积时，SAP4也将遍及各个吸收区域6的整个面积。例如，SAP4可以紧靠对向的边缘62的内侧排列，并沿着各个吸收区域6的对向的边缘62均匀地分布。优选地，SAP4分布为覆盖各个吸收区域6内的底部片3的内表面3a的几乎整个面积，使得SAP4可以防止在吸收区域6内顶部片2被热熔性粘结剂11接合到底部片3上。

优选地，所有的SAP4在吸收区域6中都被接合到底部片3的内表面3a上。但是，即使有些SAP4未被接合到底部片3上，并且在吸收区域6的底部片3与顶部片2之间的空间内自由运动，也可以达到这里所揭示的一个或者多个优点和/或目的。为了在上面描述的条件下将SAP4保持在吸收区域6内，如果顶部片2和底部片3是由无纺织物制造，优选地，顶部片2和底部片3具有SAP4不易进入无纺织物的纤维间隙或穿过所述间隙的结构。从而，从下面所述的无纺织物中选择用于顶部片2或者底部片3的无纺织物：在SAP4分散到处于振动下的无纺织物上时，所述无纺织物不允许SAP4进入无纺织物的纤维的间隙中。对于物品1的形状、吸收区域6的形状、或者吸收区域6的独立的区域的数目，没有特别的要求，从而，吸收区域6的独立区域的形状和/或数目的适当的改型是被允许的。例如，可以改变各个密封区域7的形状，以便将各个独立的区域（例如，6a－6h）分成两个或者更多个在横向方向B上间歇地配置的子区域。

在吸收区域6，也可以采用与第二高吸收性聚合物颗粒（未示出）混合的SAP4，所述第二高吸收性聚合物颗粒具有与SAP4的吸收速度不同的吸收速度。例如，接合到底部片3上的、通过VORTEX方法测量的吸收速度AS₁为3秒的SAP4和通过VORTEX方法测量的吸收速度AS₂为30秒的第二高吸收性聚合物颗粒可以一起使用。在吸收区域6中，第二高吸收性聚合物颗粒可以由第三热熔性粘结剂（未示出）接合到顶部片2上，或者可以既不接合到顶部片2上，也不接合到底部片3上，以可以自由运动的状态留在吸收区域6内。在物品1中，具有较快的吸收速度AS₁的SAP4可以位于底部片3附近，而具有较慢的吸收速度AS₂的第二高吸收性聚合物颗粒可以位于相邻顶部片2处。当具有上面所述的物品1的尿布以顶部片2面对穿用者的皮肤的方式被穿用时，最初被排泄出来的尿会被远离穿用者的皮肤的SAP4吸收，在被第二吸收性聚合物颗粒形成凝胶块之前，停留在远离皮肤处，后排泄出来的尿可以被位于相邻穿用者位置的皮肤的第二高吸收性聚合物颗粒吸收，从而，对于具有该物品1的尿布的穿用者可以缓解由于物品1的潮湿而导致的不舒服的穿用者状态。优选地，在吸收区域6中，SAP4和第二高吸收性聚合物颗粒的组合的基本质量不超过400g/m²

图5是类似于图1的平面图（但是，没有部分切去的部分），表示根据一种实施方式的物品1。图5中物品1中的吸收区域6具有：形状类似于图1中的吸收区域6的独立区域6a至6h的形状的独立的吸收区域6i、6j、6k、6l；以及具有矩形形状的独立的吸收区域6m、6n、6p、6q。独立的吸收区域6i、6j、6k、6l分别具有在横向方向B上延伸的对向的波形边缘62i、62j、62k、62l。独立的吸收区域6m、6n、6p、6q分别具有在横向方向B上延伸的对向的直的边缘62m、62n、62p、62q。在密封区域7的中间部分7c形成窄的部分22和宽的部分23。这种结构的物品1也以和图1中的物品1类似的方式工作。

图6是根据另外一种实施方式的物品1的类似于图5的平面图，但是，吸收区域6的所有的独立的区域6r、6s、6t、6u、6v、6w、6x、6y都具有相同的形状。对向的边缘62中的一个是直的，对应于各个独立区域，用62r、62s、62t、62u、62v、62w、62x、62y表示，而对向的边缘62的另外一个是波形的，并用63r、63s、63t、63u、63v、63w、63x、63y表示，，在横向方向B上延伸。该物品1在中间区7c中也具有窄的部分22和宽的部分23。这种结构的物品1以与图1及图5中物品1类似的方式工作。

图7是类似于图1的平面图（但是，没有部分切去的部分），表示根据另外一种实施方式的物品1。图7中的物品1具有吸收区域的独立区域，这些独立区域用附图标记6a至6h表示。各个独立区域6a至6h分别具有对向的边缘62。各个对向的缘62在横向方向B以波形线延伸，在对向边缘62上具有部分63和64。在一对相邻的独立区域之间，一个独立区域的波峰部分63面对另外一个独立区域的波谷部分64，类似地，一个独立区域的波谷部分64面对另外一个独立区域的波峰部分63。密封区域7的中间部分7c位于分别在横向方向B上以波形线延伸的相邻的独立区域的对向的边缘62之间。下面，利用吸收区域6的独立吸收区域6a和6b描述上面所述的情况。吸收区域6具有独立的吸收区域6a，所述独立的吸收区域6a具有对向的边缘62a，波峰部分63a和波谷部分64a位于这些边缘中的至少一个上。吸收区域6类似地具有独立吸收区域6b，所述独立吸收区域6b具有对向的边缘62b，波峰部分63b和波谷部分64b位于这些边缘中的至少一个上。关于对向的边缘62a、62b，在对向的边缘线62a上的波峰部分63a面对另外一个对向的边缘线62b上的波谷部分64b，位于对向的边缘线62a上的波谷部分64a，面对另外一个对向的边缘线62b上的波峰部分63b。

具有如图7中利用对向的边缘62a和62b举例表示的这种对向的边缘62的物品1，具有在密封区域7中呈波形的中间部分7c。由于波形的中间部分7c的缘故，排出的尿不会快速地在横向方向B上流动，与直线的情况相比，尿流动的路径的长度被延长。从而，尿有更多的机会与SAP4接触，从而，减少或者防止尿从尿布中的侧漏。如果存在有处于未被接合到底部片3或者顶部片2上的状态的、或者处于膨胀状态或者凝胶块状态的SAP4，则对向的边缘62将有助于防止处于这种状态的SAP4聚集到吸收区域6的一侧（见图1）（或者减少其可能性），并帮助SAP4在吸收区域6中的更宽的面积上的分散。

物品1的应用并不局限于尿布，而是能够应用于希望液体吸收性的任何一种产品。例如，物品1可以应用于与尿布或者尿布罩接合的尿吸收垫，或者与失禁患者的内衣或者外衣接合的尿吸收垫。物品1也可以应用于用于吸收诸如废水的液体的抹布，或者其它的水吸收性物品。当将物品1用作抹布时，对于物品1的底部片3，可以使用透液性、不透液性或者耐液性片。

（1）本发明的一个发明，可以整理为至少下面所述的特征：

具有第一方向和与第一方向正交的第二方向的吸收性物品，包括：

两个片构件，两个片构件中的至少一个片构件是透液性的；以及，高吸收性聚合物颗粒，所述高吸收性聚合物颗粒介于所述两个片构件的相面对的表面之间；

其中，

两个片构件的相面对的表面中的一个表面涂敷有第一热熔性粘结剂；

所述高吸收性聚合物颗粒在吸收区域中被第一热熔性粘结剂接合到相面对的表面中的一个表面上，所述吸收区域在所述第二方向上延伸，并且在所述第一方向上以预定的间隔配置；

两个片构件的相面对的表面在吸收区域外侧的密封区域中进一步被第二热熔性粘结剂相互接合，所述密封区域基本上没有高吸收性聚合物颗粒；

在所述第一方向上彼此相邻的吸收区域具有中间隔着密封区域的对向的边缘，所述对向的边缘中的至少一个边缘由在所述第二方向上具有波峰部分和波谷部分的波形线所限定。

（2）在（1）项中描述的本发明的方面，可以包括至少下面所述的实施方式：

（i）在所述第一方向上彼此相邻的吸收区域的对向的边缘中的一个边缘的波峰部分和波谷部分，分别面对在所述第一方向上彼此相邻的吸收区域的对向的边缘中的另外一个边缘的波峰部分和波谷部分。

（ii）所述对向的边缘的另外一个边缘由直线限定。

（iii）在所述第一方向上彼此相邻的吸收区域的对向的边缘中的一个边缘的波峰部分和波谷部分，分别面对在所述第一方向上彼此相邻的吸收区域的对向的边缘中的另外一个边缘的波谷部分和波峰部分。

（iv）两个片构件的每一个均是透液性的。

（v）两个片构件中的一个片构件是透液性的，两个片构件中的另外一个片构件是不透液性或者耐液性的，高吸收性聚合物颗粒被接合到两个片构件中的另外一个片构件上。

（vi）两个片构件是由热塑性合成纤维制成的亲水性无纺织物。

（vii）不透液性或者耐液性的片构件是（a）由热塑性合成纤维制成的憎水性无纺织物和（b）憎水性无纺织物和不透液性塑料膜的层叠片中的一种，并且，所述高吸收性聚合物颗粒被接合到憎水性无纺织物上。

（viii）第一热熔性粘结剂和第二热熔性粘结剂是毗连的。

（ix）第一热熔性粘结剂和第二热熔性粘结剂彼此相邻。

（x）高吸收性聚合物颗粒具有吸收速度AS₁，在吸收区域内，具有比AS₁小的吸收速度AS₂的第二吸收性聚合物颗粒介于两个片构件之间。

（xi）第二高吸收性聚合物颗粒被另外的热熔性粘结剂接合到相面对的表面中的另外一个表面上。

（xii）第二高吸收性聚合物颗粒不被接合到相面对的表面中的任何一个上。

（xiii）用于在吸收区域中接合高吸收性聚合物颗粒的第一热熔性粘结剂与密封区域中的第二热熔性粘结剂相同。

（xiv）所述第一方向对应于所述物品的纵向方向，所述第二方向对应于所述物品的横向方向。

（3）本发明的另外一个方面，至少可以整理为下面所述的特征：

具有第一方向和与第一方向正交的第二方向的吸收性物品，包括：

两个片构件，两个片构件中的至少一个片构件是透液性的；以及，高吸收性聚合物颗粒，所述高吸收性聚合物颗粒介于两个片构件的相面对的表面之间，

其中，

高吸收性聚合物颗粒在吸收区域中被粘结接合到相面对的表面中的一个表面上，所述吸收区域在第二方向上延伸，并且在第一方向上隔开预定的间隔地配置；

两个片构件的相面对的表面在吸收区域外侧的密封区域中被进一步相互粘结接合，所述密封区域基本上没有高吸收性聚合物颗粒；

所述密封区域包括中间部分，所述中间部分位于在第一方向上彼此相邻的吸收区域之间，所述中间部分在第二方向上限定出用于排到所述物品上的液体的导向路径，该路径是非直线性的或者具有不同的宽度，用于降低在该路径上流动的液体的速度。

（4）在（3）中描述的本发明的方面，可以包括至少下面所述的实施方式：

（i）液体导向路径由在所述第一方向上彼此相邻的吸收区域的对向的边缘所限定，所述对向的边缘中的至少一个边缘是波形线。

（ii）所述对向的边缘中的另外一个边缘是直线。

（iii）液体导向路径由在所述第一方向上彼此相邻的吸收区域的对向的边缘所限定，所述对向的边缘的每一个均为具有至少一个波峰部分和至少一个波谷部分的波形线，并且

所述对向的边缘中的一个边缘的波峰部分和波谷部分分别面对所述对向的边缘中的另外一个边缘的波峰部分和波谷部分。

（iv）液体导向路径由在所述第一方向上彼此相邻的吸收区域的对向的边缘所限定，所述对向的边缘中的每一个均为具有至少一个波峰部分和至少一个波谷部分的波形线，并且

所述对向的边缘中的一个边缘的波峰部分和波谷部分分别面对所述对向的边缘中的另外一个边缘的波谷部分和波峰部分。

所述的方面和/或实施方式，提供一个或者多个下面所述的效果。

在本发明中公开的衬垫形的吸收性物品，片构件在密封区域中被相互密封，而在吸收区域，位于片构件之间的高吸收性聚合物颗粒起着防止片构件被直接相互接合。从而，吸收性物品的柔性降低的问题将被解决，吸收性物品将会是柔软的。高吸收性聚合物颗粒在吸收区域中被接合到对向的片构件其中的任何一个上，从而，高吸收性聚合物颗粒可以不依赖于吸收性物品的穿用者的姿势地在吸收区域内均匀地分布。吸收区域中的对向的边缘中的至少一个边缘被限定成具有波峰部分和波谷部分的波形线，从而，即使在吸收区域中一些高吸收性聚合物颗粒从接合状态被释放，由于波峰和波谷图案，聚合物颗粒也不会沿着对向的边缘中的一个边缘自由地向第一方向移动。

本申请要求日本申请No.2011-15804的优先权，其全部公开，通过参考在这里加以引用。

Claims (20)

1.一种吸收性物品，具有第一方向和与第一方向正交的第二方向，所述吸收性物品包括：

两个片构件，两个片构件中的至少一个片构件是透液性的；以及，高吸收性聚合物颗粒，所述高吸收性聚合物颗粒介于所述两个片构件的相面对的表面之间；

其中，

两个片构件的相面对的表面中的一个表面涂敷有第一热熔性粘结剂；

所述高吸收性聚合物颗粒在吸收区域中被第一热熔性粘结剂接合到相面对的表面中的一个表面上，所述吸收区域在所述第二方向上延伸，并且在所述第一方向上以预定的间隔配置；

两个片构件的相面对的表面在吸收区域外侧的密封区域中进一步被第二热熔性粘结剂相互接合，所述密封区域基本上没有高吸收性聚合物颗粒；

在所述第一方向上彼此相邻的吸收区域具有中间隔着密封区域的对向的边缘，所述对向的边缘中的至少一个边缘由在所述第二方向上具有波峰部分和波谷部分的波形线所限定。

2.如权利要求1所述的吸收性物品，其特征在于，在所述第一方向上彼此相邻的吸收区域的对向的边缘中的一个边缘的波峰部分和波谷部分，分别面对在所述第一方向上彼此相邻的吸收区域的对向的边缘中的另外一个边缘的波峰部分和波谷部分。

3.如权利要求1所述的吸收性物品，其特征在于，所述对向的边缘的另外一个边缘由直线限定。

4.如权利要求1所述的吸收性物品，其特征在于，在所述第一方向上彼此相邻的吸收区域的对向的边缘中的一个边缘的波峰部分和波谷部分，分别面对在所述第一方向上彼此相邻的吸收区域的对向的边缘中的另外一个边缘的波谷部分和波峰部分。

5.如权利要求1至4中任何一项所述的吸收性物品，其特征在于，两个片构件的每一个均是透液性的。

6.如权利要求1至4中任何一项所述的吸收性物品，其特征在于，两个片构件中的一个片构件是透液性的，两个片构件中的另外一个片构件是不透液性或者耐液性的，高吸收性聚合物颗粒被接合到两个片构件中的另外一个片构件上。

7.如权利要求1至6中任何一项所述的吸收性物品，其特征在于，两个片构件是由热塑性合成纤维制成的亲水性无纺织物。

8.如权利要求6所述的吸收性物品，其特征在于，不透液性或者耐液性的片构件是（a）由热塑性合成纤维制成的憎水性无纺织物和（b）憎水性无纺织物和不透液性塑料膜的层叠片中的一种，并且

所述高吸收性聚合物颗粒被接合到憎水性无纺织物上。

9.如权利要求1至8中任何一项所述的吸收性物品，其特征在于，第一热熔性粘结剂和第二热熔性粘结剂是毗连的。

10.如权利要求1至8中任何一项所述的吸收性物品，其特征在于，第一热熔性粘结剂和第二热熔性粘结剂彼此相邻。

11.如权利要求1至10中任何一项所述的吸收性物品，其特征在于，高吸收性聚合物颗粒具有吸收速度AS₁，在吸收区域，具有比AS₁小的吸收速度AS₂的第二吸收性聚合物颗粒介于两个片构件之间。

12.如权利要求11所述的吸收性物品，其特征在于，第二高吸收性聚合物颗粒被另外的热熔性粘结剂接合到相面对的表面中的另外一个表面上。

13.如权利要求11或12所述的吸收性物品，其特征在于，第二高吸收性聚合物颗粒不被接合到相面对的表面中的任何一个上。

14.如权利要求9至13中任何一项所述的吸收性物品，其特征在于，用于在吸收区域中接合高吸收性聚合物颗粒的第一热熔性粘结剂与密封区域中的第二热熔性粘结剂相同。

15.如权利要求1至14中任何一项所述的吸收性物品，其特征在于，所述第一方向对应于所述物品的纵向方向，所述第二方向对应于所述物品的横向方向。

16.一种吸收性物品，具有第一方向和与第一方向正交的第二方向，所述吸收性物品包括：

两个片构件，两个片构件中的至少一个片构件是透液性的；以及，高吸收性聚合物颗粒，所述高吸收性聚合物颗粒介于两个片构件的相面对的表面之间，

其中，

高吸收性聚合物颗粒在吸收区域中被粘结接合到相面对的表面中的一个表面上，所述吸收区域在第二方向上延伸，并且在第一方向上隔开预定的间隔地配置；

两个片构件的相面对的表面在吸收区域外侧的密封区域中被进一步相互粘结接合，所述密封区域基本上没有高吸收性聚合物颗粒；

所述密封区域包括中间部分，所述中间部分位于在第一方向上彼此相邻的吸收区域之间，所述中间部分在第二方向上限定出用于排到所述物品上的液体的导向路径，该路径是非直线性的或者具有不同的宽度，用于降低在该路径上流动的液体的速度。

17.如权利要求16所述的吸收性物品，其特征在于，液体导向路径由在所述第一方向上彼此相邻的吸收区域的对向的边缘所限定，所述对向的边缘中的至少一个边缘是波形线。

18.如权利要求17所述的吸收性物品，其特征在于，所述对向的边缘中的另外一个边缘是直线。

19.如权利要求16所述的吸收性物品，其特征在于，液体导向路径由在所述第一方向上彼此相邻的吸收区域的对向的边缘所限定，所述对向的边缘的每一个均为具有至少一个波峰部分和至少一个波谷部分的波形线，并且

所述对向的边缘中的一个边缘的波峰部分和波谷部分分别面对所述对向的边缘中的另外一个边缘的波峰部分和波谷部分。

20.如权利要求16所述的吸收性物品，其特征在于，液体导向路径由在所述第一方向上彼此相邻的吸收区域的对向的边缘所限定，所述对向的边缘中的每一个均为具有至少一个波峰部分和至少一个波谷部分的波形线，并且

所述对向的边缘中的一个边缘的波峰部分和波谷部分分别面对所述对向的边缘中的另外一个边缘的波谷部分和波峰部分。

Images