CN103266469B

CN103266469B - 一种毛织物整理的方法

Info

Publication number: CN103266469B
Application number: CN201310226668.3A
Authority: CN
Inventors: 徐卫林; 夏良君; 程珊; 王运利
Original assignee: Wuhan Textile University
Current assignee: Wuhan Textile University
Priority date: 2013-06-08
Filing date: 2013-06-08
Publication date: 2015-04-15
Anticipated expiration: 2033-06-08
Also published as: CN103266469A

Abstract

本发明涉及一种毛织物整理的方法，属于纺织整理工艺技术。本发明的毛织物整理的方法，采用高比例醇类有机溶剂和少量水与洗涤剂或缩呢剂混合而成的溶液对毛织物进行洗呢、煮呢和缩呢，不仅能够大大降低毛纤维强力的损失，增加毛纤维的强力保留率，大大增加洗呢过程中油污和汗渍的溶解度，提高织物的润湿性能；还能增加煮呢的效果，提高织物的平整度和尺寸稳定性；更能增加缩呢的效果，改善织物的厚度和柔软度。本发明的方法，解决了传统毛织物整理过程中毛纤维强力损失过大和用水量大的问题。本发明采用的醇类有机溶剂安全无毒，易于回收循环利用，减少了毛织物整理过程中水的用量，醇类有机溶剂回收工艺成熟，安全节能，经济环保。

Description

一种毛织物整理的方法

技术领域

本发明涉及一种毛织物整理的方法，属于纺织整理工艺技术。

背景技术

常规毛织物整理中的洗呢是对毛织物进行水洗加工，毛织物在含洗涤剂的水溶液中经过压轧、揉搓、冲洗等一般处理，获得洁净、均匀的呢坯，并使织物初步形成毛织物所持有的手感和风格。煮呢就是毛织物在张力、压力作用下的湿热定形。将呢坯以平幅状态浸入高温水浴，在一定的温度、张力、压力共同作用下，经过一定时间后冷却，其形态就被固定下来，并获得平整挺括的外观和丰满柔软的手感。缩呢是毛织物在水和表面活性剂的作用下，毛织物以极小的带液量，经受反复挤压揉搓，使织物变得结构紧密、手感丰厚、尺寸缩小，表面浮现一层致密绒毛，形成毛织物特有的外观和风格。

然而，常规的毛织物整理中均以大量水作为溶剂，水会与羊毛纤维发生化学反应，主要使蛋白质分子肽键水解，进而导致其物理机械性能的变化，使得羊毛的强力大大损伤。一般情况下，羊毛在沸水中处理12小时，羊毛的重量会损失1％，胱氨酸含量会降低11％。另外，在整个毛织物的洗呢、煮呢和缩呢中，用水量也是很大的，整理后的废水回收也是个难题，不仅回收成本高，而且污染环境，浪费资源。

公开杂志《国外纺织科技》，公开日期1996年第05期名称为《有益于环保的羊毛等离子体前处理工艺》中提到了用等离子体对羊毛织物进行前处理的方法，虽然用等离子体处理羊毛织物，确实起到改善整理效果和环保的作用。但是，其不足之处是这种技术需要通过电晕放电和辉光放电获得，工艺较为复杂。

公开杂志《毛纺科技》，公开日期2007年第1期名称为《羊毛织物的酶整理新工艺研究》中研究了用生物酶对羊毛织物进行前处理的工艺，虽然它采用的用蛋白酶和TG酶对羊毛织物整理确实起到了提高织物强力的作用。但是，其不足之处是这种工艺较为复杂，达到最佳处理效果难度较大。

中国专利申请公布号CN102102298A，申请公布日期2011年6月22日，发明创造的名称为一种羊毛棉或羊绒棉印染布的前处理、染色和整理工艺。虽然它采用的用复合生物酶对织物进行前处理的方法确实可以提高织物柔软度和改善织物性能的作用，但是，其不足之处是该方法所用的复合酶配方较为复杂，工艺难度高。

发明内容

针对上述问题，为了改善毛织物整理的效果，本发明的目的在于提供一种采用高比例醇类有机溶剂和少量水与洗涤剂或缩呢剂混合而成的溶液对毛织物进行整理的方法。

为了实现上述目的，本发明的技术解决方案为：

一种毛织物整理的方法，包括毛织物整理工艺中的洗呢、煮呢和缩呢：

所述的洗呢是指将毛织物置于醇类有机溶剂、水和洗涤剂混合而成的洗呢液中，在洗呢机中进行洗呢，其中，洗呢液的浴比为1:5~1:10，醇类有机溶剂与水的体积比为95%~50%:5%~50%，洗涤剂的浓度为5~10g/L，洗呢液的pH为9~10，洗呢温度为35~50℃，洗呢时间为30~120分钟。

所述的煮呢是指将毛织物置于醇类有机溶剂和水混合而成的煮呢液中，在煮呢机中进行煮呢，其中，煮呢液的浴比为1:5~1:10，醇类有机溶剂与水的体积比为95%~50%:5%~50%，煮呢液的pH为6.5~8，煮呢温度为75~95℃，煮呢时间为20~60分钟。

所述的缩呢是指将毛织物置于醇类有机溶剂、水和缩呢剂混合而成的缩呢液中，在缩呢机中进行缩呢，其中，缩呢液的浴比为1:5~1:10，醇类有机溶剂与水的体积比为95%~50%:5%~50%，缩呢剂的浓度为15~70g/L，缩呢液的pH为9~9.5，缩呢温度为35~45℃，缩呢时间为30~60分钟。

所述的毛织物为精纺毛织物或粗纺毛织物中的一种。

所述的醇类有机溶剂为乙醇或异丙醇中的一种。

所述的洗涤剂为雷米邦A或胰加漂T或209洗剂或肥皂或净洗剂105中的一种。

所述的缩呢剂为肥皂或碳酸钠或合成洗涤剂中的一种。

由于采用了以上技术方案，本发明的技术特点在于：本发明采用高比例醇类有机溶剂和少量水与洗涤剂或缩呢剂混合而成的溶液对毛织物进行洗呢、煮呢和缩呢的方法解决了传统毛织物整理工艺过程中毛纤维强力损失过大且用水量大的问题。毛织物在醇类有机溶剂与洗涤剂混合而成的洗呢液中进行洗呢时，携带洗涤剂的有机溶剂能够更好的进入羊毛纤维中，这样就能够充分除去羊毛纤维上的油脂和汗液等杂质。在煮呢时，毛织物在一定的温度、湿度、张力和压力的共同作用下，羊毛蛋白分子中的二硫键、氢键和盐式键等会在有机溶剂中迅速的断开，从而使得内应力极快地消失。醇类有机溶剂能够很好的作为羊毛增缩剂，羊毛所含有机溶剂越多，玻璃化转变温度就越低，当在高弹态的毛纤维突然降温或干燥，肽键就会被冻结，织物就发生“内聚定形”，那样就能使织物出现应有的风格。在缩呢过程中，醇类有机溶剂的存在和温度的提高使羊毛鳞片的尖端张开，同时织物受到外力挤压，呢坯中的羊毛纤维被迫发生移动，由于定向摩擦效应，毛纤维会在有机溶剂的润滑下，由毛尖端向根部顺鳞片方向移动；而当外力去除后，羊毛纤维将停留在新的位置上。在醇类有机溶剂的作用下，羊毛纤维不停的受到外力，会使织物发生毡缩，而纤维的根部呈自由状态覆盖于织物表面，从而使呢面浮现致密的绒毛。

本发明的毛织物整理的方法，不仅能够大大降低毛纤维强力的损失，增加毛纤维的强力保留率，大大增加洗呢过程中油污和汗渍的溶解度，提高织物的润湿性能；还能增加煮呢的效果，提高织物的平整度和尺寸稳定性；更能增加缩呢的效果，改善织物的厚度和柔软度。本发明采用的醇类有机溶剂安全无毒，易于回收循环利用，减少了毛织物整理过程中水的用量，醇类有机溶剂回收工艺成熟，安全节能，经济环保。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行具体详细描述。

一种毛织物整理的方法，所整理的毛织物为精纺毛织物或粗纺毛织物中的一种。本发明的毛织物整理的方法如下：

a 洗呢

将毛织物置于醇类有机溶剂、水和洗涤剂混合而成的洗呢液中，在洗呢机中进行洗呢，其中，洗呢液的浴比为1:5~1:10，醇类有机溶剂与水的体积比为95%~50%:5%~50%，洗涤剂的浓度为5~10g/L，洗呢液的pH为9~10，洗呢温度为35~50℃，洗呢时间为30~120分钟。醇类有机溶剂为乙醇或异丙醇中的一种。洗涤剂为雷米邦A或胰加漂T或209洗剂或肥皂或净洗剂105中的一种。

b 煮呢

将毛织物置于醇类有机溶剂和水混合而成的煮呢液中，在煮呢机中进行煮呢，其中，煮呢液的浴比为1:5~1:10，醇类有机溶剂与水的体积比为95%~50%:5%~50%，煮呢液的pH为6.5~8，煮呢温度为75~95℃，煮呢时间为20~60分钟。醇类有机溶剂为乙醇或异丙醇中的一种。

c 缩呢

将毛织物置于醇类有机溶剂、水和缩呢剂混合而成的缩呢液中，在缩呢机中进行缩呢，其中，缩呢液的浴比为1:5~1:10，醇类有机溶剂与水的体积比为95%~50%:5%~50%，缩呢剂的浓度为15~70g/L，缩呢液的pH为9~9.5，缩呢温度为35~45℃，缩呢时间为30~60分钟。醇类有机溶剂为乙醇或异丙醇中的一种。缩呢剂为肥皂或碳酸钠或合成洗涤剂中的一种。

具体实施例

实施例一：

按上述工艺步骤：选用1g精纺毛织物为待洗呢的毛织物。将精纺毛织物置于乙醇、水和雷米邦A混合而成的洗呢液中，在洗呢机中进行洗呢，其中，洗呢液的浴比为1:5，乙醇与水的体积比为95%:5%，洗涤剂的浓度为5g/L，洗呢液的pH为10，洗呢温度为35℃，洗呢时间为120分钟。

实施例二：

按上述工艺步骤：选用1g粗纺毛织物为待洗呢的毛织物。将精纺毛织物置于异丙醇、水和胰加漂T混合而成的洗呢液中，在洗呢机中进行洗呢，其中，洗呢液的浴比为1:10，异丙醇与水的体积比为50%:50%，胰加漂T的浓度为10g/L，洗呢液的pH为9，洗呢温度为50℃，洗呢时间为30分钟。

实施例三：

按上述工艺步骤：选用1g精纺毛织物为待洗呢的毛织物。将精纺毛织物置于乙醇、水和209洗剂混合而成的洗呢液中，在洗呢机中进行洗呢，其中，洗呢液的浴比为1:5，乙醇与水的体积比为50%:50%，洗涤剂的浓度为7g/L，洗呢液的pH为10，洗呢温度为40℃，洗呢时间为120分钟。

实施例四：

按上述工艺步骤：选用1g粗纺毛织物为待整理的毛织物。将粗纺毛织物置于异丙醇、水和净洗剂105混合而成的洗呢液中，在洗呢机中进行洗呢，其中，洗呢液的浴比为1:10，异丙醇与水的体积比为95%:5%%，净洗剂105的浓度为8g/L，洗呢液的pH为9，洗呢温度为45℃，洗呢时间为100分钟。

实施例五：

按上述工艺步骤：选用1g精纺毛织物为待煮呢的毛织物。将精纺毛织物置于乙醇和水混合而成的煮呢液中，在煮呢机中进行煮呢，其中，煮呢液的浴比为1:10，醇类有机溶剂与水的体积比为95%:5%，煮呢液的pH为8，煮呢温度为95℃，煮呢时间为20分钟。

实施例六：

按上述工艺步骤：选用1g精纺毛织物为待煮呢的毛织物。将粗纺毛织物置于异丙醇和水混合而成的煮呢液中，在煮呢机中进行煮呢，其中，煮呢液的浴比为1:10，醇类有机溶剂与水的体积比为95%:5%，煮呢液的pH为8，煮呢温度为95℃，煮呢时间为20分钟。

实施例七：

按上述工艺步骤：选用1g粗纺毛织物为待煮呢的毛织物。将粗纺毛织物置于乙醇和水混合而成的煮呢液中，在煮呢机中进行煮呢，其中，煮呢液的浴比为1:5，醇类有机溶剂与水的体积比为50%:50%，煮呢液的pH为6.5，煮呢温度为75℃，煮呢时间为60分钟。

实施例八：

按上述工艺步骤：选用1g精纺毛织物为待煮呢的毛织物。将精纺毛织物置于乙醇和水混合而成的煮呢液中，在煮呢机中进行煮呢，其中，煮呢液的浴比为1:5，醇类有机溶剂与水的体积比为50%:50%，煮呢液的pH为7，煮呢温度为80℃，煮呢时间为50分钟。

实施例九：

按上述工艺步骤：选用1g精纺毛织物为待缩呢的毛织物。将精纺毛织物置于乙醇、水和肥皂混合而成的缩呢液中，在缩呢机中进行缩呢，其中，缩呢液的浴比为1:10，乙醇与水的体积比为95%:5%，肥皂的浓度为15g/L，缩呢液的pH为9，缩呢温度为45℃，缩呢时间为30分钟。

实施例十：

按上述工艺步骤：选用1g粗纺毛织物为待缩呢的毛织物。将粗纺毛织物置于异丙醇、水和碳酸钠混合而成的缩呢液中，在缩呢机中进行缩呢，其中，缩呢液的浴比为1:5，异丙醇与水的体积比为50%:50%，碳酸钠的浓度为70g/L，缩呢液的pH为9，缩呢温度为35℃，缩呢时间为60分钟。

实施例十一：

按上述工艺步骤：选用1g粗纺毛织物为待缩呢的毛织物。将粗纺毛织物置于乙醇、水和合成洗涤剂混合而成的缩呢液中，在缩呢机中进行缩呢，其中，缩呢液的浴比为1:5，乙醇与水的体积比为50%:50%，合成洗涤剂的浓度为50g/L，缩呢液的pH为9，缩呢温度为40℃，缩呢时间为50分钟。

实施例十二：

按上述工艺步骤：选用1g精纺毛织物为待缩呢的毛织物。将精纺毛织物置于异丙醇、水和肥皂混合而成的缩呢液中，在缩呢机中进行缩呢，其中，缩呢液的浴比为1:10，乙醇与水的体积比为95%:5%，肥皂的浓度为40g/L，缩呢液的pH为9.5，缩呢温度为40℃，缩呢时间为50分钟。

Claims

1.一种毛织物整理的方法，包括毛织物整理工艺中的洗呢、煮呢和缩呢，其特征在于：

所述的洗呢是指将毛织物置于醇类有机溶剂、水和洗涤剂混合而成的洗呢液中，在洗呢机中进行洗呢，其中，洗呢液的浴比为1:5~1:10，醇类有机溶剂与水的体积比为95%~50%:5%~50%，洗涤剂的浓度为5~10g/L，洗呢液的pH为9~10，洗呢温度为35~50℃，洗呢时间为30~120分钟；

所述的煮呢是指将毛织物置于醇类有机溶剂和水混合而成的煮呢液中，在煮呢机中进行煮呢，其中，煮呢液的浴比为1:5~1:10，醇类有机溶剂与水的体积比为95%~50%:5%~50%，煮呢液的pH为6.5~8，煮呢温度为75~95℃，煮呢时间为20~60分钟；

2.如权利要求1所述的一种毛织物整理的方法，其特征在于：所述的毛织物为精纺毛织物或粗纺毛织物中的一种。

3.如权利要求1所述的一种毛织物整理的方法，其特征在于：所述的醇类有机溶剂为乙醇或异丙醇中的一种。

4.如权利要求1所述的一种毛织物整理的方法，其特征在于：所述的洗涤剂为雷米邦A或胰加漂T或209洗剂或肥皂或净洗剂105中的一种。

5.如权利要求1所述的一种毛织物整理的方法，其特征在于：所述的缩呢剂为肥皂或碳酸钠或合成洗涤剂中的一种。