CN103266408A - 一种户内内打光灯箱用涤纶纺织面料及其制造方法 - Google Patents
一种户内内打光灯箱用涤纶纺织面料及其制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103266408A CN103266408A CN2013101538661A CN201310153866A CN103266408A CN 103266408 A CN103266408 A CN 103266408A CN 2013101538661 A CN2013101538661 A CN 2013101538661A CN 201310153866 A CN201310153866 A CN 201310153866A CN 103266408 A CN103266408 A CN 103266408A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lamp box
- textile fabric
- raw material
- dty
- dacron
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
本发明公开了一种户内内打光灯箱用涤纶纺织面料及其制造方法,面料以涤纶拉伸变形丝为原料,其组织结构为GB3:101211和GB2:103411或者GB3:100111和GB2:104511,透光度≥20%。其制造方法包括以下步骤:⑴选取涤纶拉伸变形丝为原料,定制组织结构凸轮;⑵经编织造;⑶坯布洗练、脱脂、漂白;⑷高温定型:温度210℃,时间40-50s;⑸检验打卷,即得成品。本发明画面印刷环保,不掉色,材料可折叠,易于携带和安装;光透量达到20%以上且有很好的织物密度遮挡了光源形状,适宜作为内打光灯箱面料。
Description
技术领域
本发明属于纺织技术领域,特别是涉及一种适用于户内内打光灯箱的涤纶纺织面料,同时涉及该涤纶纺织面料的制造方法。
背景技术
目前制作内打光灯箱用的透光材料有三大类,一类是以PET为基材的灯箱片,另一类是以织造布为骨架以PVC为面材的复合、压延或涂刮灯箱布,再一类是硬质有机塑料板材,包括亚克力板等。
以上灯箱透光材料中,PET灯箱片在画面喷印后需要覆膜以防掉色;PVC表面层的灯箱布需用有毒有刺激性气味的溶剂型墨水喷印,对生产和使用环境造成污染,尤其是用于室内时不能满足环保要求;硬质有机板材携带安装很不方便,且不宜喷印画面。
发明内容
本发明的针对上述现有技术存在的不足,提出了一种户内内打光灯箱用涤纶纺织面料及其制造方法。该涤纶纺织面料画面印刷环保,不掉色,材料可折叠,易于携带和安装;光透量达到20%以上且有很好的织物密度遮挡了光源形状,适宜作为内打光灯箱面料。
本发明解决技术问题所采取的技术方案是,
第一个方面,一种户内内打光灯箱用涤纶纺织面料,以涤纶拉伸变形丝为原料,其组织结构为GB3:10 12 11和GB2:10 34 11或者GB3:10 01 11和GB2:10 45 11,透光度≥20%。
具体地,作为一种优选,组织结构为GB3:10 12 11和GB2:10 34 11的面料,以50%的100D/48F FDY和50%的54D/24F FDY为原料,或者以40%的75D/36F FDY和60%的75D/72F DTY为原料;组织结构为GB3:10 01 11和GB2:10 45 11的面料,以100%的75D/72F DTY为原料。
作为一种优选,其可浸渍有特定浆料,所述的特定浆料的组成如下:
CMC 4%,
海藻酸钠 4%,
十二烷基苯磺酸钠 1-3%,
抗氧化剂2466 0.02%,
余量为水。
第二个方面,一种户内内打光灯箱用涤纶纺织面料的制造方法,包括以下步骤:
⑴选取涤纶拉伸变形丝为原料,定制组织结构凸轮;
⑵经编织造;
⑶坯布洗练、脱脂、漂白;
⑷高温定型:温度210℃,时间40-50s;
⑸检验打卷,即得成品。
具体地,作为一种优选,以50%的100D/48F FDY和50%的54D/24F FDY或者40%的75D/36F FDY和60%的75D/72F DTY为原料时,定制的组织结构凸轮为GB3:10 12 11和GB2:10 34 11;以100%的75D/72F DTY为原料时,定制的组织结构凸轮为GB3:10 01 11和GB2:10 45 11。
作为一种优选,在所述步骤⑷高温定型前,先用特定浆料浸渍,然后通过辊压,再高温定型,高温定型的温度210℃,时间40-50s;所述的特定浆料的组成为:
CMC 4%,
海藻酸钠 4%,
十二烷基苯磺酸钠 1-3%,
抗氧化剂2466 0.02%,
余量为水。
本发明选择透光性好,回弹性、膨松度高的涤纶拉伸变形丝(涤纶低弹丝)为织造原料,具有很好的透光和光导性。采用涤纶丝为原料织造灯箱布会使织物透光性好,另外聚酯纤维强度高、耐光照好、耐热好,符合作为灯箱布材料的要求,同时由于涤纶拉伸变形丝(涤纶低弹丝)具有很好的纱线回弹性、高膨松度,会使织造后的面料纱线间几乎没有间隙,可以很好遮挡光源的形状。
本发明涤纶灯箱面料根据后整理工艺的不同而适用于不同的印刷方式。未经特定浆料浸渍,面料不作任何涂层上浆,直接进行高温定型的,适用于热转印类灯箱面料,采用数码打印图案到转移印花纸,再热转印到本发明产品上去的方法印刷画面,直接用作内打光灯箱透光材料;高温定型前通过浸渍特定浆料,并经辊压后再进行高温定型的,适用于数码直喷类灯箱面料,用热升华墨水直接数码喷印画面到本发明面料上的方法印刷画面,以用作内打光灯箱透光材料。
本发明产品与目前灯箱透光材料相比有以下几方面的优点:
1.比灯箱片使用简单,画面印好后无须覆膜防掉色;
2.比PVC灯箱布环保,PVC灯箱布使用有毒有刺激性味的有机溶剂喷墨打印画面,本产品使用水基热升华墨水制作画面,无毒无味;
3.比目前三类透光材料携带和更换画面均方便,目前三类透光材料均不可折叠,对于大尺寸灯箱来说,携带运输属于大体积运输,此外相应灯箱框架结构复杂,更换画面需专业工人,而本新产品是涤纶面料,可折叠携带,并以嵌入式方式绷到灯箱框上,更换画面非常简单容易,非专业工人亦可顺利完成操作。
具体实施方式
实施例1:
一种户内内打光灯箱用涤纶纺织面料:以50%的100D/48F FDY和50%的54D/24F FDY为原料,组织结构为GB3:10 12 11和GB2:10 34 11,透光度≥20%。其制造方法如下:
⑴选取50%的100D/48F FDY和50%的54D/24F FDY涤纶拉伸变形丝为原料,定制组织结构凸轮GB3:10 12 11和GB2:10 34 11;
⑵经编织造;
⑶坯布洗练、脱脂、漂白;
⑷高温定型:温度210℃,时间45s左右;
⑸检验打卷,即得成品,产品适用于热转印类灯箱面料。
实施例2:
另一种户内内打光灯箱用涤纶纺织面料:以40%的75D/36F FDY和60%的75D/72F DTY为原料,组织结构为GB3:10 12 11和GB2:10 34 11,透光度≥20%。其制造方法如下:
⑴选取40%的75D/36F FDY和60%的75D/72F DTY涤纶拉伸变形丝为原料,定制组织结构凸轮GB3:10 12 11和GB2:10 34 11;
⑵经编织造;
⑶坯布洗练、脱脂、漂白;
⑷高温定型:温度210℃,时间45s;
⑸检验打卷,即得成品,产品适用于热转印类灯箱面料。
实施例3:
又一种户内内打光灯箱用涤纶纺织面料:以100%的75D/72F DTY为原料,组织结构为GB3:10 01 11和GB2:10 45 11,透光度≥20%。其制造方法如下:
⑴选取100%的75D/72F DTY涤纶拉伸变形丝为原料,定制组织结构凸轮GB3:10 01 11和GB2:10 45 11;
⑵经编织造;
⑶坯布洗练、脱脂、漂白;
⑷高温定型:温度210℃,时间40-50s;
⑸检验打卷,即得成品,产品适用于热转印类灯箱面料。
实施例4:
再一种户内内打光灯箱用涤纶纺织面料:以50%的100D/48F FDY和50%的54D/24F FDY为原料,组织结构为GB3:10 12 11和GB2:10 34 11,透光度≥20%,并浸渍有组成如下的浆料:
CMC 4%,
海藻酸钠 4%,
十二烷基苯磺酸钠 2%,
抗氧化剂2466 0.02%,
余量为水。
其制造方法如下:
⑴选取50%的100D/48F FDY和50%的54D/24F FDY涤纶拉伸变形丝为原料,定制组织结构凸轮GB3:10 12 11和GB2:10 34 11;
⑵经编织造;
⑶坯布洗练、脱脂、漂白;
⑷浸渍浆料:浸渍浆料并经辊压,浆料组成如下:
CMC 4%,
海藻酸钠 4%,
十二烷基苯磺酸钠 2%,
抗氧化剂2466 0.02%,
余量为水。
⑸高温定型:温度210℃,时间约45s;
⑹检验打卷,即得成品,适用于数码直喷类灯箱面料。
实施例5:
再一种户内内打光灯箱用涤纶纺织面料:以40%的75D/36F FDY和60%的75D/72F DTY为原料,组织结构为GB3:10 12 11和GB2:10 34 11,透光度≥20%,并浸渍有组成如下的浆料:
CMC 4%,
海藻酸钠 4%,
十二烷基苯磺酸钠 1%,
抗氧化剂2466 0.02%,
余量为水。
其制造方法如下:
⑴选取40%的75D/36F FDY和60%的75D/72F DTY涤纶拉伸变形丝为原料,定制组织结构凸轮GB3:10 12 11和GB2:10 34 11;
⑵经编织造;
⑶坯布洗练、脱脂、漂白;
⑷浸渍浆料:浸渍浆料并经辊压,浆料组成如下:
CMC 4%,
海藻酸钠 4%,
十二烷基苯磺酸钠 1%,
抗氧化剂2466 0.02%,
余量为水。
⑸高温定型:温度210℃,时间40s;
⑹检验打卷,即得成品,适用于数码直喷类灯箱面料。
实施例6:
再一种户内内打光灯箱用涤纶纺织面料:以100%的75D/72F DTY为原料,组织结构为GB3:10 01 11和GB2:10 45 11,透光度≥20%,并浸渍有组成如下的浆料:
CMC 4%,
海藻酸钠 4%,
十二烷基苯磺酸钠 3%,
抗氧化剂2466 0.02%,
余量为水。
其制造方法如下:
⑴选取100%的75D/72F DTY涤纶拉伸变形丝为原料,定制组织结构凸轮GB3:10 01 11和GB2:10 45 11;
⑵经编织造;
⑶坯布洗练、脱脂、漂白;
⑷浸渍浆料:浸渍浆料并经辊压,浆料组成如下:
CMC 4%,
海藻酸钠 4%,
十二烷基苯磺酸钠 3%,
抗氧化剂2466 0.02%,
余量为水。
⑸高温定型:温度210℃,时间50s;
⑹检验打卷,即得成品,适用于数码直喷类灯箱面料。
Claims (6)
1.一种户内内打光灯箱用涤纶纺织面料,以涤纶拉伸变形丝为原料,其特征在于,组织结构为GB3:10 12 11和GB2:10 34 11或者GB3:10 01 11和GB2:10 45 11,透光度≥20%。
2.根据权利要求1所述的户内内打光灯箱用涤纶纺织面料,其特征在于,组织结构为GB3:10 12 11和GB2:10 34 11的面料,以50%的100D/48F FDY和50%的54D/24F FDY为原料,或者以40%的75D/36F FDY和60%的75D/72F DTY为原料;组织结构为GB3:10 01 11和GB2:10 45 11的面料,以100%的75D/72F DTY为原料。
3.根据权利要求1或2所述的户内内打光灯箱用涤纶纺织面料,其特征在于,浸渍有特定浆料,所述的特定浆料的组成如下:
CMC 4%,
海藻酸钠 4%,
十二烷基苯磺酸钠 1-3%,
抗氧化剂2466 0.02%,
余量为水。
4.根据权利要求1或2所述的户内内打光灯箱用涤纶纺织面料的制造方法,其特征在于, 包括以下步骤:
⑴选取涤纶拉伸变形丝为原料,定制组织结构凸轮;
⑵经编织造;
⑶坯布洗练、脱脂、漂白;
⑷高温定型:温度210℃,时间40-50s;
⑸检验打卷,即得成品。
5.根据权利要求4所述的户内内打光灯箱用涤纶纺织面料的制造方法,其特征在于,以50%的100D/48F FDY和50%的54D/24F FDY或者40%的75D/36F FDY和60%的75D/72F DTY为原料时,定制的组织结构凸轮为GB3:10 12 11和GB2:10 34 11;以100%的75D/72F DTY为原料时,定制的组织结构凸轮为GB3:10 01 11和GB2:10 45 11。
6.根据权利要求4或5所述的户内内打光灯箱用涤纶纺织面料的制造方法,其特征在于,在所述步骤⑷高温定型前,先用特定浆料浸渍,然后通过辊压,再高温定型,高温定型的温度210℃,时间40-50s;所述的特定浆料的组成为:
CMC 4%,
海藻酸钠 4%,
十二烷基苯磺酸钠 1-3%,
抗氧化剂2466 0.02%,
余量为水。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013101538661A CN103266408A (zh) | 2013-04-28 | 2013-04-28 | 一种户内内打光灯箱用涤纶纺织面料及其制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013101538661A CN103266408A (zh) | 2013-04-28 | 2013-04-28 | 一种户内内打光灯箱用涤纶纺织面料及其制造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103266408A true CN103266408A (zh) | 2013-08-28 |
Family
ID=49010065
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2013101538661A Pending CN103266408A (zh) | 2013-04-28 | 2013-04-28 | 一种户内内打光灯箱用涤纶纺织面料及其制造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103266408A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108728984A (zh) * | 2018-05-31 | 2018-11-02 | 海宁市硖石迅奇科技信息咨询服务部 | 一种uv细纺背打光灯布的制备方法 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2532100Y (zh) * | 2001-12-28 | 2003-01-22 | 浙江海利得新材料股份有限公司 | 高分子数码喷绘网格材料 |
JP2006028679A (ja) * | 2004-07-16 | 2006-02-02 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 織編物 |
CN1858341A (zh) * | 2006-06-01 | 2006-11-08 | 上海光仁塑胶制品有限公司 | 高强型抗蕊吸防水夹网布及其制备方法 |
CN202062756U (zh) * | 2011-06-02 | 2011-12-07 | 浙江恒嘉新材料有限公司 | 一种双面喷绘广告布 |
CN202466118U (zh) * | 2012-03-12 | 2012-10-03 | 长乐誉坤针纺有限公司 | 一种广告布专用经编面料 |
CN202847045U (zh) * | 2012-09-25 | 2013-04-03 | 江阴东恒新材料科技有限公司 | 一种透光率高的灯箱布 |
CN202847037U (zh) * | 2012-09-25 | 2013-04-03 | 江阴东恒新材料科技有限公司 | 一种荧光型灯箱布 |
CN202862731U (zh) * | 2012-09-25 | 2013-04-10 | 江阴东恒新材料科技有限公司 | 一种室外型灯箱布 |
-
2013
- 2013-04-28 CN CN2013101538661A patent/CN103266408A/zh active Pending
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2532100Y (zh) * | 2001-12-28 | 2003-01-22 | 浙江海利得新材料股份有限公司 | 高分子数码喷绘网格材料 |
JP2006028679A (ja) * | 2004-07-16 | 2006-02-02 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 織編物 |
CN1858341A (zh) * | 2006-06-01 | 2006-11-08 | 上海光仁塑胶制品有限公司 | 高强型抗蕊吸防水夹网布及其制备方法 |
CN202062756U (zh) * | 2011-06-02 | 2011-12-07 | 浙江恒嘉新材料有限公司 | 一种双面喷绘广告布 |
CN202466118U (zh) * | 2012-03-12 | 2012-10-03 | 长乐誉坤针纺有限公司 | 一种广告布专用经编面料 |
CN202847045U (zh) * | 2012-09-25 | 2013-04-03 | 江阴东恒新材料科技有限公司 | 一种透光率高的灯箱布 |
CN202847037U (zh) * | 2012-09-25 | 2013-04-03 | 江阴东恒新材料科技有限公司 | 一种荧光型灯箱布 |
CN202862731U (zh) * | 2012-09-25 | 2013-04-10 | 江阴东恒新材料科技有限公司 | 一种室外型灯箱布 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
夏风林: "经编灯箱布生产工艺探讨", 《产业用纺织品》, no. 8, 25 August 2005 (2005-08-25) * |
房宽峻: "《数字喷墨印花技术》", 31 January 2008, article "上浆预处理", pages: 50-52 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108728984A (zh) * | 2018-05-31 | 2018-11-02 | 海宁市硖石迅奇科技信息咨询服务部 | 一种uv细纺背打光灯布的制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103088666B (zh) | 用于fdy涤纶长丝织物的单面染色方法 | |
CN103498347B (zh) | 一种具有数码印花效果的吊印烂花工艺 | |
CN107988799A (zh) | 一种防红外监测的防水阻燃聚酰胺纤维织物的制备工艺 | |
CN103382759B (zh) | 无缝刺绣墙布及其制作方法 | |
CN109518497B (zh) | 无纺布及其印花方法 | |
CN108049176A (zh) | 一种分散墨水直喷涤纶的预处理浆料及直喷数码印花工艺 | |
CN104831548A (zh) | 一种双面条码印刷商标带及其制备工艺 | |
CN103572468A (zh) | 一种再生环保纱商标带及其制作方法 | |
CN108221402A (zh) | 防水阻燃再生聚酯纤维织物的制备工艺 | |
CN105401451A (zh) | 一种服装用高性能绒面超细纤维合成革的生产方法 | |
CN103266408A (zh) | 一种户内内打光灯箱用涤纶纺织面料及其制造方法 | |
CN109334150A (zh) | 一种印花静电植绒材料及其数字转移印花工艺 | |
CN104271824B (zh) | 一种会呼吸的全粒面仿皮的生产方法 | |
CN107521194A (zh) | 一种阻燃刺绣墙布及其生产工艺 | |
CN101942774B (zh) | 洗花工艺 | |
CN109281089A (zh) | 一种超临界co2染色设备及靶向染色方法 | |
CN103726119A (zh) | 一种光致变色线的制备方法 | |
CN103181710A (zh) | 一种改性聚酯纤维印花地毯的生产工艺 | |
CN201648830U (zh) | 可变色织物 | |
CN104562748A (zh) | 仿蜡染印花工艺 | |
CN105274880A (zh) | 一种布料洗花工艺 | |
CN205112567U (zh) | 三维立体发泡起绉印花面料 | |
CN211471931U (zh) | 一种新型分散发泡共同印花面料 | |
CN103451975A (zh) | 一种羊毛衫的印花工艺 | |
CN108867117A (zh) | 棉盖丝纺织品烧花和彩色拔印同步的生产方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130828 |