CN103260891A - 封皮粘贴机及具备该封皮粘贴机的装订装置 - Google Patents

Abstract

本发明的封皮粘贴机具备：使按压板升降的按压板升降机构；使一对捏夹板滑动的捏夹板驱动机构；对按压板升降机构及捏夹板驱动机构进行控制的控制部(30)。控制部(30)使按压板(8)从待机位置上升至按压位置，且在按压位置处利用按压板(8)将封皮(12)压紧于书体(4)的背面上，之后利用捏夹板从两侧将书体的下端与封皮一起夹紧，而将封皮压紧于书体的下端侧面上，由此将封皮粘贴到所述书体上。而且，控制部在待机位置与按压位置之间设定位于按压位置附近的调整位置，使按压板从待机位置上升至调整位置，且使按压板在调整位置处停止规定的调整等待时间，之后使按压板从调整位置上升至按压位置。

Description

封皮粘贴机及具备该封皮粘贴机的装订装置

技术领域

本发明涉及封皮粘贴机及具备该封皮粘贴机的装订装置。

背景技术

作为装订工序之一，已知有在书体上粘贴封皮的封皮粘贴工序，在该工序中，使用封皮粘贴机(例如参照专利文献1)。封皮粘贴机具备进行升降的按压板和配置于按压板的上表面的一对捏夹板。

在封皮粘贴工序中，将书体的下端面(背面)朝向下方地保持在按压板上方的与一对捏夹板的间隙对置的规定位置处。按压板配置在下端的待机位置，在书体的下端面涂敷有浆糊。之后，按压板从下端的待机位置向上端的按压位置上升，由此将封皮压紧于书体的下端面上。在按压板将封皮压紧于书体的下端面的状态下，一对捏夹板夹持书体及封皮，将封皮压紧于书体的下端部的两侧，由此将封皮粘贴到书体上。

现有的封皮粘贴机能够设定按压板在待机位置处停止的时间(捏夹等待时间)和一对捏夹板夹持书体及封皮的时间(捏夹时间)，以使得涂敷在书体下端面上的浆糊干燥至规定的固化度。涂敷有浆糊的书体的下端面被保持，经过捏夹等待时间后，按压板从下端的待机位置向上端的按压位置上升，而将封皮压紧于书体的下端面。之后，一对捏夹板夹持书体及封皮，经过捏夹时间后，一对捏夹位置彼此分离，封皮粘贴于书体上。

需要说明的是，现有的封皮粘贴机还能够设定在不粘贴封皮的情况下用于使浆糊干燥的时间(便签装订(天のり製本)的等待时间)。并且，封皮粘贴机为了告知操作者经过了便签装订的等待时间这一情况而发出声音或光等告知信号。

利用按压板将封皮压紧于书体的下端面，而将封皮粘贴于书体下端面的浆糊上，且使涂敷于书体下端面的浆糊向书体下端部的两侧流动。并且，利用一对捏夹板将封皮粘贴于流动到书体下端部的两侧的横向浆糊上。如图11(A)所示，在书体4的下端面及下端部的两侧粘贴有封皮12，由此获得外观美观且良好的成品。

然而，在浆糊的粘度高的情况下或者由于周围温度的条件等的不同，在现有的封皮粘贴机中，有时无法制造出良好的成品。存在如下问题：如图11(B)所示，流动到书体4下端部的两侧的横向浆糊40不足，而使得封皮12没有粘贴到书体4下端部的两侧，仅在书体4的下端面粘贴有封皮；或者如图11(C)所示，浆糊40侵入到书体4的纸张之间，而无法使带有封皮12的成品美观。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2010-173070号公报

发明内容

发明要解决的技术问题

因此，本发明的课题在于提供一种即使在浆糊的粘度高等情况下也能够将封皮美观地粘贴于书体上的封皮粘贴机。

用于解决技术问题的技术手段

为了解决上述课题，本发明的第一方面涉及的封皮粘贴机具备：

框架；

按压板，其安装在框架上，能够在下端的待机位置与上端的按压位置之间进行往复上下运动；

按压板升降机构，其安装在框架上，使按压板升降；

一对捏夹板，其配置为在按压板的上表面彼此平行，且能够向彼此接近及彼此分离的方向进行滑动运动；

捏夹板驱动机构，其安装在按压板上，使一对捏夹板滑动；

夹紧单元，其设置在框架上，配置为以书体的预先涂敷有浆糊的背面朝下的方式从两侧夹持该书体，且使背面在一对捏夹板之间的间隙的上方与该间隙对置，

在按压板上配置有封皮，该封皮覆盖一对捏夹板且沿着横穿一对捏夹板的方向延伸，

所述封皮粘贴机还具备对按压板升降机构及捏夹板驱动机构进行控制的控制部，

控制部进行如下控制：

使按压板与一对捏夹板一起从待机位置上升至位于按压位置附近的调整位置，

使按压板在调整位置处停止规定的调整等待时间，

使按压板与一对捏夹板一起从调整位置上升至按压位置，

之后，使一对捏夹板彼此接近，而将封皮粘贴于书体上。

优选的是，控制部具有用于接受调整位置处的调整等待时间的值的输入的触控屏，并根据从触控屏输入的调整等待时间的值来控制按压板升降机构。

而且，本发明的第二方面涉及的封皮粘贴机具备：

框架；

按压板，其安装在框架上，能够在下端的待机位置与上端的按压位置之间进行往复上下运动；

按压板升降机构，其安装在框架上，使按压板升降；

一对捏夹板，其配置为在按压板的上表面彼此平行，且能够向彼此接近及彼此分离的方向进行滑动运动；

捏夹板驱动机构，其安装在按压板上，使一对捏夹板滑动；

夹紧单元，其设置在框架上，配置为以书体的预先涂敷有浆糊的背面朝下的方式从两侧夹持该书体，且使背面在一对捏夹板之间的间隙的上方与该间隙对置，

在按压板上配置有封皮，该封皮覆盖一对捏夹板且沿着横穿一对捏夹板的方向延伸，

所述封皮粘贴机还具备对按压板升降机构及捏夹板驱动机构进行控制的控制部，

控制部进行如下控制：

使按压板与一对捏夹板一起以规定的上升速度从待机位置上升至位于按压位置附近的调整位置，

使按压板与一对捏夹板一起以比上升速度慢的规定的调整速度从调整位置上升至按压位置，

之后，使一对捏夹板彼此接近，而将封皮粘贴于书体上。

优选的是，控制部具有用于接受调整位置处的调整速度的值的输入的触控屏，并根据从触控屏输入的调整速度的值来控制按压板升降机构。

而且，本发明涉及的装订装置中，对书体的背面进行切削的铣削部、对被铣削部切削后的书体的背面涂敷浆糊的浆糊涂敷部和由将封皮粘贴于被浆糊涂敷部涂敷了浆糊的书体的背面上的、上述的封皮粘贴机构成的封皮粘贴部依次配置成一列，

封皮粘贴部兼作用于将书体安置于夹紧单元的书体插入部，

夹紧单元由与铣削部、浆糊涂敷部及兼作书体插入部的封皮粘贴部这一列平行地配置的滑动引导件引导，在兼作书体插入部的封皮粘贴部与铣削部之间进行往复运动，

在夹紧单元位于书体插入部时，将书体插入到夹紧单元中，书体的背面与按压板抵接而被定位，之后书体被夹紧单元夹持，而且，由夹紧单元夹持着的书体从书体插入部通过浆糊涂敷部而移动至铣削部后，从铣削部经过浆糊涂敷部而移动至封皮粘贴部，在进行移动期间，对书体的背面进行切削处理、涂敷浆糊并粘贴封皮。

发明效果

本发明的封皮粘贴机在待机位置与按压位置之间设定位于按压位置附近的调整位置。并且，第一方面的封皮粘贴机使按压板从待机位置上升至调整位置，且使按压板在调整位置处停止规定的调整等待时间，之后使按压板从调整位置上升至按压位置。另外，第二方面的封皮粘贴机使按压板以规定的上升速度从待机位置上升至调整位置，且使按压板以比上升速度慢的规定的调整速度从调整位置上升至按压位置。

其结果是，即使在浆糊的粘度高等情况下，由于在使涂敷于书体的下端面上的浆糊向书体的下端部的两侧适度地流动之后由一对捏夹板来夹持封皮，因此，也能够将封皮粘贴到书体的下端面及书体的下端部的两侧。而且，由于在浆糊流到书体的下端部的两侧后，按压板上升至按压位置，因此不会在书体的下端面上涂敷有大量的浆糊的状态下使按压板上升，另外，不会对涂敷于书体的下端面上的浆糊施加急剧的压力及多余的压力，能够防止浆糊侵入书体的纸张之间的情况。这样，本发明的封皮粘贴机能够使浆糊向书体的下端部的两侧适度地流动，而且，能够防止浆糊侵入书体的纸张之间，因此能够将封皮美观地粘贴于书体上。

附图说明

图1是封皮粘贴机所具备的无线装订装置的立体图，夹紧单元位于运动路径的一端。

图2是无线装订装置的立体图，夹紧单元位于运动路径的另一端。

图3是表示封皮粘贴机的结构的主视图。

图4A是表示按压板位于待机位置时的封皮粘贴机的立体图。

图4B是表示按压板位于按压位置时的封皮粘贴机的立体图。

图5是表示无线装订装置的控制系统的框图。

图6是表示封皮粘贴机的控制部所具备的触控屏的显示画面的俯视图。

图7A是表示按压板位于待机位置时的封皮粘贴机的侧视图。

图7B是表示按压板位于调整位置时的封皮粘贴机的侧视图。

图8A是表示按压板位于按压位置时的封皮粘贴机的侧视图。

图8B是表示捏夹板夹持着书体及封皮时的封皮粘贴机的侧视图。

图9是表示在第一实施方式的封皮粘贴工序中，按压板及捏夹板的动作的时序图。

图10是表示在第二实施方式的封皮粘贴工序中，按压板及捏夹板的动作的时序图。

图11A是表示良好的成品的说明图。

图11B是表示封皮仅粘贴在书体的下端面上的成品的说明图。

图11C是表示浆糊侵入到书体的纸张之间的成品的说明图。

具体实施方式

以下，参照附图，对本发明涉及的封皮粘贴机及具备该封皮粘贴机的装订装置进行说明。

[第一实施方式]

首先，对本发明涉及的封皮粘贴机的第一实施方式进行说明。

[结构]

如图1及图2所示，无线装订装置具备在框架7上依次配置成一列的铣削部1、浆糊涂敷部2及由本发明的封皮粘贴机所构成的封皮粘贴部3和在该列的上方以书体4的背面朝下的方式从两侧夹持该书体4、且沿着该列进行移动的夹紧单元5。在该无线装订装置中，封皮粘贴部3兼作用于将书体4安置于夹紧单元5的书体插入部。

虽然未图示，但夹紧单元5具有一对可动夹紧板和使一对可动夹紧板向接近及分离的方向移动的间隔调节机构。

铣削部1具备铣削盘1a和设置在铣削盘1a上的切削刃1b。并且，在书体4通过铣削部1期间，书体4的背面被铣削盘1a均匀地切削，且利用切削刃1b在被切削了的书体4的背面形成粗间距的倾斜的槽。

浆糊涂敷部2具备收容浆糊(例如熔融了的热熔融粘接剂)的浆糊罐2a和设于浆糊涂敷罐2a的浆糊涂敷滚筒2b，浆糊涂敷部2向经过铣削部1进行的处理后的书体4的背面涂敷浆糊。

虽然未图示，但浆糊涂敷部2的浆糊罐2a及浆糊涂敷滚筒2b在与利用夹紧单元5进行移动的书体4卡合的位置和从该书体4退避的位置之间进行升降。

在框架7上安装有一对滑动引导件6。一对滑动引导件6在铣削部1、浆糊涂敷部2及兼作书体插入部的封皮粘贴部3这一列的两侧平行地配置。夹紧单元5由一对滑动引导件6引导，在铣削部1、浆糊涂敷部2及兼作书体插入部的封皮粘贴部3这一列的上方且在铣削部1和兼作书体插入部的封皮粘贴部3之间进行往复直线运动。无线装订装置还具备对铣削部1、浆糊涂敷部2、兼作书体插入部的封皮粘贴部3及夹紧单元5各自的动作进行控制的控制部30(参照图5)。

如图3及图4所示，本发明的封皮粘贴机具备：按压板8，其安装在框架7上，能够在下端的待机位置及上端的按压位置之间进行往复上下运动；按压板升降机构，其安装在框架7上，使按压板8升降；一对捏夹板9、10，其配置为在按压板8的上表面彼此平行，且能够向彼此接近及彼此分离的方向滑动运动；捏夹板驱动机构，其安装在按压板8上，使一对捏夹板9、10滑动。并且，封皮12以覆盖一对捏夹板9、10且沿着横穿这一对捏夹板9、10的方向延伸的方式配置在按压板8的规定位置处。

在本实施例中，按压板8具有四边形状，一对捏夹板9、10与按压板8的一对对置的侧缘平行地配置。并且，按压板8将该对置的侧缘的一方侧通过轴11安装在框架7上，由此按压板8绕轴11的轴线摆动，而进行往复上下运动。

在按压板8上沿着呈直角地横穿捏夹板9、10的中央的方向形成有狭缝(未图示)。并且，在按压板8的下表面，借助一对支承构件16a、16b安装有与狭缝平行地延伸的进给丝杠17。各支承构件16a、16b具备轴承，进给丝杠17被这些轴承支承为能够绕轴旋转。另外，捏夹板9、10分别在下表面具备扩张部9a、10a。各扩张部9a、10a具备具有螺纹槽的贯通孔，且贯穿狭缝而向下方突出，通过将进给丝杠17穿过各扩张部9a、10a的贯通孔而使各扩张部9a、10a与进给丝杠17螺合。进给丝杠17上的螺纹的方向在与狭缝对应的位置的两侧不同，由此随着进给丝杠17的旋转，一对捏夹板9、10沿着狭缝向彼此接近及彼此分离的方向滑动运动。

在按压板8的下表面安装有与从支承构件16b突出的进给丝杠17的端部对置的垂直的固定板14，在固定板14上固定有捏夹板驱动电动机13。捏夹板驱动电动机13的驱动轴13a在进给丝杠17的下侧与进给丝杠17平行地配置。并且，在捏夹板驱动电动机13的驱动轴13a上安装有滑轮15，另一方面，在与滑轮15对置的进给丝杠17的端部安装有滑轮18。而且，在滑轮15与滑轮18之间架设有环状带19。这样，在捏夹板驱动电动机13的驱动下，进给丝杠17旋转，一对捏夹板9、10沿着狭缝进行滑动运动。捏夹板驱动电动机13由控制部30控制(参照图5)。

在本实施例中，捏夹板驱动机构包括狭缝、进给丝杠17、滑轮15、滑轮18、环状带19及捏夹板驱动电动机13。

需要说明的是，捏夹板驱动机构并不局限于上述的结构，可以应用使用了液压活塞或电动活塞等的各种各样的结构。

按压板升降机构包括：使位于书体4顶侧的按压板8的第一端部X升降的第一升降部；使位于书体4尾侧的按压板8的第二端部Y升降的第二升降部。

在本实施例中，按压板升降机构的第一升降部安装在框架7上，具备配置于按压板8的第一端部X下侧的第一步进电动机20、固定于第一步进电动机20的驱动轴20a的第一板凸轮21、突出设置于按压板8的第一端部X的下表面的第一杆28和利用销23安装于第一杆28的前端部且从上侧与第一板凸轮21的缘部抵接的第一辊22。并且，在第一步进电动机20的驱动下，第一板凸轮21旋转，随之第一杆28进行升降，而使按压板8的第一端部X升降。

另外，按压板升降机构的第二升降部安装在框架7上，具备配置于按压板8的第二端部Y下侧的第二步进电动机24、固定于第二步进电动机24的驱动轴24a的第二板凸轮25、突出设置于按压板8的第二端部Y的下表面的第二杆29和利用销27安装于第二杆29的前端部且从上侧与第二板凸轮25的缘部抵接的第二辊26。并且，在第二步进电动机24的驱动下，第二板凸轮25旋转，随之第二杆29进行升降，而使按压板8的第二端部Y升降。

第一及第二步进电动机20、24能够由控制部30分别独立地控制(参照图5)。并且，通过将第一及第二步进电动机20、24的旋转量、进一步而言第一及第二板凸轮21、25的旋转角度设定为彼此不同的值，能够将按压板8的按压位置在第一端部X及第二端部Y设定为不同的高度水平。

需要说明的是，在第一端部X及第二端部Y不设定为不同的高度水平的情况下，按压板升降机构可以为使用了一个步进电动机、一个板凸轮等的结构。另外，按压板升降机构并不局限于上述的结构，可以应用使用了液压活塞或电动活塞等的各种各样的结构。

[动作]

这样，如图1所示，在夹紧单元5位于书体插入部3(导轨6的一端)时，第一及第二步进电动机20、24从控制部30接收控制信号而进行驱动，使按压板8移动至待机位置与按压位置之间的基准位置。然后，将书体4以背面朝下的方式插入夹紧单元5，书体4的下端面(背面)与位于基准位置的按压板8抵接而被定位，之后由夹紧单元5来夹持书体4。这种情况下，通过调节第一及第二步进电动机20、24的驱动轴的旋转量，能够容易地调节按压板8的基准位置的高度水平。这样，即使不具备对铣削部1的铣削盘1a及切削刃1b的高度水平、浆糊涂敷部2的浆糊罐2a及浆糊涂敷滚筒2b的高度水平进行调节的机构，在由夹紧单元5来夹持书体4的时刻，也能够调节铣削部1的铣削盘1a及切削刃1b、浆糊涂敷部2的浆糊罐2a及浆糊涂敷滚筒2b相对于书体4的背面的高度水平，从而容易地调节书体4的切削量、向书体4涂敷的浆糊的量。

之后，按压板8从基准位置下降至待机位置，由夹紧单元5夹持着的书体4如图2所示那样从书体插入部3通过浆糊涂敷部2而移动至导轨6的另一端。在进行该移动期间，书体4的背面被均匀地切削，且在被切削了的面上形成固定间距的倾斜的槽。另一方面，浆糊涂敷部2的浆糊罐2a及浆糊涂敷滚筒2b向从书体4退避的位置下降。

在夹紧单元5到达导轨6的另一端时，在封皮粘贴部3的按压板8上的规定位置处配置有封皮12，而且使浆糊涂敷部2的浆糊罐2a及浆糊涂敷滚筒2b上升至与书体4卡合的位置处。然后，由夹紧单元5夹持着的书体4从铣削部1经过浆糊涂敷部2而移动至封皮粘贴部3，在进行移动期间，通过铣削部1在书体4的背面上形成固定间距的与先前的槽反向倾斜的槽，且通过浆糊涂敷部2在书体4的背面上涂敷浆糊。

接着，参照图7～图9，对在书体上粘贴封皮的封皮粘贴工序进行说明。

如图7(A)所示，在封皮粘贴部3，由夹紧单元5夹持着的书体4以涂敷有浆糊的背面在一对捏夹板9、10之间的间隙的上方与该间隙对置的方式配置。此时，按压板8配置在下端的待机位置。为了使涂敷于书体4的下端面上的浆糊干燥至规定的固化度，从书体4配置在一对捏夹板8、10之间的上方的时刻开始直至经过规定的时间(捏夹等待时间)为止，按压板8停止在下端的待机位置处。

之后，如图7(B)所示，从控制部30对第一及第二步进电动机20、24发送控制信号，位于待机位置的按压板8与一对捏夹板9、10一起上升至调整位置。并且，按压板8在调整位置处停止规定的调整等待时间。

通过使按压板8在调整位置处停止规定的调整等待时间，由此将封皮12压紧于书体4的背面，且使涂敷于书体4的下端面上的浆糊40向书体4的下端部的两侧适度地流动。

调整位置配置在下端的待机位置与上端的按压位置之间，且非常接近按压位置。调整位置从按压位置离开例如0.1～0.8mm，且配置在按压位置的下方。另外，调整等待时间例如为2～6秒。调整位置及调整等待时间根据浆糊的涂敷量、粘度、周围温度的条件等来设定。

之后，如图8(A)所示，从控制部30对第一及第二步进电动机20、24发送控制信号，位于调整位置的按压板8与一对捏夹板9、10一起上升至上端的按压位置而停止。由此，利用按压板8将封皮12压紧于书体4的下端面，而将封皮12粘贴到书体4的下端面的浆糊40上。

之后，如图8(B)所示，从控制部30对捏夹板驱动电动机13发送控制信号，在按压位置处，一对捏夹板9、10彼此接近而从两侧将书体4的下端部与封皮12一起夹紧。由此，将封皮12粘贴于书体4下端部的两侧的横向浆糊40上。因而，直至经过一对捏夹板9、10对书体4及封皮12进行夹紧的规定的时间(捏夹时间)为止，按压板8停止在按压位置处。

之后，一对捏夹板9、10彼此分离，位于按压位置的按压板8向待机位置下降，封皮粘贴工序结束。

如上所述，通过使按压板8在按压位置附近的调整位置处暂时停止调整等待时间，由此使涂敷于书体4的下端面上的浆糊40向书体4的下端部的两侧适度地流动。而且，由于在浆糊40流到书体4的下端部的两侧后按压板8上升至按压位置，因此不会在书体4的下端面上涂敷有大量的浆糊40的状态下使按压板8上升，另外，不会对涂敷于书体4的下端面上的浆糊40施加急剧的压力及多余的压力，能够防止浆糊40侵入书体4的纸张之间的情况。

如图5所示，在本实施例中，控制部30具有触控屏31。触控屏31显示用于进行无线装订装置的操作所需的各种设定的设定画面。图6中示出了在触控屏31上显示的设定画面的1例。在图6的设定画面中，通过切换“铣削”、“夹紧”及“捏夹”的标签，能够进行铣削动作时、夹紧动作时及捏夹动作时的设定。

如图6所示，在捏夹设定画面中设有：设定一对捏夹板9、10对书体4进行夹紧的强度的画面区域31a；设定按压板8的基准位置的高度水平的画面区域31c；在书体4的背侧和尾侧厚度不同的情况下，设定按压板8的按压位置处的倾斜(背侧的端部和尾侧的端部各自的高度水平)的画面区域31e。

而且，在捏夹设定画面中设有：设定捏夹时间的画面区域31b；设定捏夹等待时间的画面区域31d；设定调整等待时间的画面区域31f。

并且，在画面区域31a～31f中分别设有用于使设定值增加的“+”按钮和用于使设定值减少的“-”按钮，通过按压这些按钮能够简单地输入各设定值。例如，在画面区域31f中，通过按压“+”按钮，能够增大调整等待时间(例如6秒)，通过按压“-”按钮，能够减少调整等待时间(例如2秒)。

另外，虽然未图示，在铣削设定画面中，例如能够设定书体插入位置3处的按压板8的基准位置的高度水平，在夹紧设定画面中，例如能够设定夹紧单元5对书体4进行夹持的强度、夹紧单元5的移动速度。

从触控屏31输入的设定值存储在控制部30的(未图示)存储器中。并且，控制部30根据存储在存储器中的设定值，来对铣削部1、浆糊涂敷部2及夹紧单元5进行控制，且对第一及第二步进电动机20、24及捏夹板驱动电动机13进行控制。

在本实施方式中，调整位置的高度水平预先设定在控制部30的存储器中(例如从按压位置向下方离开0.2mm的高度水平)。需要说明的是，可以在捏夹设定画面中设置对按压板8的调整位置的高度水平进行设定的画面区域，来设定调整位置的高度水平。

[第二实施方式]

接着，对本发明涉及的封皮粘贴机的第二实施方式进行说明。需要说明的是，为了避免重复说明，仅对与上述的第一实施方式不同的点进行说明。

根据图7、图8及图10，对在书体上粘贴封皮的封皮粘贴工序进行说明。

如图7(A)所示，在封皮粘贴部3，由夹紧单元5夹持着的书体4以涂敷有浆糊的背面在一对捏夹板9、10之间的间隙的上方与该间隙对置的方式配置。此时，按压板8配置在下端的待机位置处。为了使涂敷于书体4的下端面上的浆糊干燥至规定的固化度，从书体4配置在一对捏夹板8、10之间的上方的时刻开始直至经过规定的时间(捏夹等待时间)为止，按压板8停止在下端的待机位置处。

之后，如图7(B)所示，从控制部30对第一及第二步进电动机20、24发送控制信号，使位于待机位置的按压板8与一对捏夹板9、10一起以规定的上升速度上升至调整位置。

通过使按压板8上升至调整位置，由此将封皮12压紧于书体4的背面上，使涂敷于书体4的下端面上的浆糊40向书体4的下端部的两侧适度地流动。

调整位置配置在下端的待机位置与上端的按压位置之间，且位于按压位置的附近。调整位置从按压位置例如离开0.1～0.8mm，且配置在按压位置的下方。

之后，如图8(A)所示，从控制部30对第一及第二步进电动机20、24发送控制信号，使位于调整位置的按压板8与一对捏夹板9、10一起上升至上端的按压位置而停止。由此，利用按压板8将封皮12压紧于书体4的下端面，而将封皮12粘贴到书体4的下端面的浆糊40上。

按压板8以规定的调整速度从调整位置上升至按压位置。调整速度设定为与上升速度相比非常慢，例如为上升速度的5～20％。

之后，如图8(B)所示，从控制部30对捏夹板驱动电动机13发送控制信号，在按压位置处，一对捏夹板9、10彼此接近而从两侧将书体4的下端部与封皮12一起夹紧。由此，将封皮12粘贴到书体4的下端部的两侧的横向浆糊40上。因而，直至经过一对捏夹板9、10对书体4及封皮12进行夹紧的规定的时间(捏夹时间)为止，按压板8停止在按压位置处。

之后，一对捏夹板9、10彼此分离，位于按压位置的按压板8下降至待机位置，封皮粘贴工序结束。

如上所述，通过使按压板8从位于按压位置附近的调整位置以非常慢的调整速度上升，由此使涂敷于书体4的下端面上的浆糊40向书体4的下端部的两侧适度地流动。而且，由于在浆糊40流到书体4的下端部的两侧后，按压板8上升至按压位置，因此不会在书体4的下端面涂敷有大量的浆糊40的状态下使按压板8上升，另外，不会对涂敷于书体4的下端面上的浆糊40施加急剧的压力及多余的压力，能够防止浆糊40侵入书体4的纸张之间。

虽然未图示，在捏夹设定画面中设有对调整速度进行设定的画面区域。并且，通过按压“+”按钮，能够增大调整速度(例如为上升速度的20％)，通过按压“-”按钮，能够减小调整速度(例如为上升速度的5％)。

另外，在上述实施例中，将本发明的封皮粘贴机应用于无线装订装置的封皮粘贴部，但也可以将本发明的封皮粘贴机作为用于向书体粘贴封皮的单独的装置来使用。

符号说明

1      铣削部

2      浆糊涂敷部

3      封皮粘贴部

4      书体

5      夹紧单元

6      滑动引导件

7      框架

8      按压板

9、10  一对捏夹板

12     封皮

30     控制部

31     触控屏

40     浆糊

Claims (5)

1.一种封皮粘贴机，其特征在于，该封皮粘贴机具备：

框架；

按压板，其安装在所述框架上，能够在下端的待机位置与上端的按压位置之间进行往复上下运动；

按压板升降机构，其安装在所述框架上，使所述按压板升降；

一对捏夹板，其配置为在所述按压板的上表面彼此平行，且能够向彼此接近及彼此分离的方向进行滑动运动；

捏夹板驱动机构，其安装在所述按压板上，使所述一对捏夹板滑动；

夹紧单元，其设置在所述框架上，配置为以书体的预先涂敷有浆糊的背面朝下的方式从两侧夹持该书体，且使所述背面在所述一对捏夹板之间的间隙的上方与该间隙对置，

在所述按压板上配置有封皮，该封皮覆盖所述一对捏夹板且沿着横穿所述一对捏夹板的方向延伸，

所述封皮粘贴机还具备对所述按压板升降机构及所述捏夹板驱动机构进行控制的控制部，

所述控制部进行如下控制：

使所述按压板与所述一对捏夹板一起从所述待机位置上升至位于所述按压位置附近的调整位置，

使所述按压板在所述调整位置处停止规定的调整等待时间，

使所述按压板与所述一对捏夹板一起从所述调整位置上升至所述按压位置，

之后，使所述一对捏夹板彼此接近，而将所述封皮粘贴于所述书体上。

2.根据权利要求1所述的封皮粘贴机，其特征在于，

所述控制部具有用于接受所述调整位置处的所述调整等待时间的值的输入的触控屏，并根据从所述触控屏输入的所述调整等待时间的值来控制所述按压板升降机构。

3.一种封皮粘贴机，其特征在于，该封皮粘贴机具备：

框架：

按压板，其安装在所述框架上，能够在下端的待机位置与上端的按压位置之间进行往复上下运动；

按压板升降机构，其安装在所述框架上，使所述按压板升降；

一对捏夹板，其配置为在所述按压板的上表面彼此平行，且能够向彼此接近及彼此分离的方向进行滑动运动；

捏夹板驱动机构，其安装在所述按压板上，使所述一对捏夹板滑动；

夹紧单元，其设置在所述框架上，配置为以书体的预先涂敷有浆糊的背面朝下的方式从两侧夹持该书体，且使所述背面在所述一对捏夹板之间的间隙的上方与该间隙对置，

在所述按压板上配置有封皮，该封皮覆盖所述一对捏夹板且沿着横穿所述一对捏夹板的方向延伸，

所述封皮粘贴机还具备对所述按压板升降机构及所述捏夹板驱动机构进行控制的控制部，

所述控制部进行如下控制：

使所述按压板与所述一对捏夹板一起以规定的上升速度从所述待机位置上升至位于所述按压位置附近的调整位置，

使所述按压板与所述一对捏夹板一起以比所述上升速度慢的规定的调整速度从所述调整位置上升至所述按压位置，

之后，使所述一对捏夹板彼此接近，而将所述封皮粘贴于所述书体上。

4.根据权利要求3所述的封皮粘贴机，其特征在于，

所述控制部具有用于接受所述调整位置处的所述调整速度的值的输入的触控屏，并根据从所述触控屏输入的所述调整速度的值来控制所述按压板升降机构。

5.一种装订装置，其特征在于，

对所述书体的背面进行切削的铣削部、对被所述铣削部切削后的所述书体的背面涂敷浆糊的浆糊涂敷部和由将封皮粘贴于被所述浆糊涂敷部涂敷了浆糊的所述书体的背面上的、权利要求1～4中任一项所述的封皮粘贴机构成的封皮粘贴部依次配置成一列，

所述封皮粘贴部兼作用于将所述书体安置于所述夹紧单元的书体插入部，

所述夹紧单元由与所述铣削部、所述浆糊涂敷部及兼作所述书体插入部的所述封皮粘贴部这一列平行地配置的滑动引导件引导，在兼作所述书体插入部的所述封皮粘贴部与所述铣削部之间进行往复运动，

在所述夹紧单元位于所述书体插入部时，将所述书体插入到所述夹紧单元中，所述书体的背面与所述按压板抵接而被定位，之后所述书体被所述夹紧单元夹持，而且，由所述夹紧单元夹持着的所述书体从所述书体插入部通过所述浆糊涂敷部而移动至所述铣削部后，从所述铣削部经过所述浆糊涂敷部而移动至所述封皮粘贴部，在进行移动期间，对所述书体的背面进行切削处理、涂敷浆糊并粘贴封皮。

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