CN211017228U - 新型极耳胶条辅助加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型极耳胶条辅助加热装置，包括机架，所述机架上设置有上下对称、相向移动的热压机构和辅助机构，所述热压机构包括热压块，所述热压块两侧设置有加热块，所述辅助机构包括设置在热压机构上游的预热块，以及设置在热压机构下游的冷却块。本实用新型的新型极耳辅助加热装置结构简单，预热块对金属带进行预热，减少热压时间，避免因压合时间过长而导致极耳表面产生压痕，保证极耳外观质量，冷却块对完成热压的极耳进行迅速冷却，加快极耳胶的凝固粘结，保证极耳胶粘贴可靠牢固，提高生产效率，改善粘胶质量。

Description

新型极耳胶条辅助加热装置

技术领域

本实用新型设计极耳生产设备技术领域，尤其涉及一种新型极耳胶条辅助加热装置。

背景技术

极耳的生产工序主要包括送料、热压贴胶、倒角、切断等多个步骤，在进行极耳的热压贴胶时，需要保证金属带表面的温度远高于极耳胶所需的熔点，瞬间接触及加压下完成极耳胶和金属带的粘接，在下一工位再对上下两层极耳胶部分热压成型。热压加工时，采用加热块对热压件进行预加热，被加热的热压件再压在极耳上，极耳胶条熔化，极耳胶条粘贴在金属片上，为保证极耳胶条熔化，需要较长热压时间，使金属带温度高于极耳胶熔点，加热耗时长，容易导致极耳表面产生压痕，影响外观，热压后金属带温度较高，容易造成极耳胶无法迅速凝固粘结，加工效率低下，影响粘贴质量。

实用新型内容

为克服上述问题，本实用新型提供了一种加工高效、粘贴质量好的新型极耳胶条辅助加热装置。

本实用新型采用的技术方案是：

新型极耳胶条辅助加热装置，包括机架，所述机架上设置有上下对称、相向移动的热压机构和辅助机构，所述热压机构包括热压块，所述热压块两侧设置有加热块，所述辅助机构包括设置在热压机构上游的预热块，以及设置在热压机构下游的冷却块。采用预热块对金属带进行预热，减少热压时间，避免因压合时间过长而导致极耳表面产生压痕，保证极耳外观质量，采用冷却块对完成热压的极耳进行迅速冷却，加快极耳胶的凝固粘结，保证极耳胶粘贴可靠牢固，提高生产效率，改善粘胶质量。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述热压块内部贯穿设置有冷水通道。完成热压后，冷水通道中通入冷水，有利于加快极耳胶凝固，避免极耳胶与热压块粘连，保证极耳外观质量。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述机架包括导杆，以及设置在导杆两端的底板。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述导杆上套设有安装加热块的第一安装板，所述第一安装板上设置有与导杆配合的第一滑套。通过第一滑套与导杆配合，第一安装板沿导杆上下移动，限制加热块移动方向，使得加热块靠近或远离极耳。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述底板上设置有与第一安装板连接的第一电机，所述第一电机与第一安装板之间设置有伸缩杆。第一电机通过伸缩杆驱动第一安装板沿导杆上下移动。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述导杆上套设有安装热压块、预热块和冷却块的第二安装板，所述第二安装板上设置有与导杆配合的第二滑套。通过第二滑套与导杆配合，第二安装板沿导杆上下移动，热压块、预热块和冷却块同步靠近或远离极耳，限制热压块、预热块和冷却块同步移动方向。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述底板上设置有支撑架，所述支撑架上设置有与第二安装板连接的第二电机，所述第二电机与第二安装板之间设置有驱动架。第二电机通过驱动架控制第二安装板沿导杆上下运动。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的新型极耳辅助加热装置结构简单，预热块对金属带进行预热，减少热压时间，避免因压合时间过长而导致极耳表面产生压痕，保证极耳外观质量，冷却块对完成热压的极耳进行迅速冷却，加快极耳胶的凝固粘结，保证极耳胶粘贴可靠牢固，提高生产效率，改善粘胶质量。

附图说明

以下结合附图和实例对本实用新型的新型极耳胶条辅助加热装置作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的热压机构和辅助机构安装示意图。

附图标记说明：1、导杆；2、底板；3、热压块；4、加热块；5、冷水通道；6、第一安装板、7、第一电机；8、第一滑套；9、伸缩杆；10、预热块；11、冷却块；12、第二安装板；13、第二电机；14、第二滑套；15、支撑架；16、驱动架；17、让位孔。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型提供的实施例之一，新型极耳胶条辅助加热装置，包括机架，所述机架包括导杆1，以及设置在导杆1两端的底板2，所述机架上设置有上下对称、相向移动的热压机构和辅助机构。

所述热压机构包括热压块3，所述热压块3两侧设置有加热块4，所述热压块3内部贯穿设置有冷水通道5。完成热压后，冷水通道5中通入冷水，有利于加快极耳胶凝固，避免极耳胶与热压块3粘连，保证极耳外观质量。所述导杆1上套设有安装加热块4的第一安装板6，所述底板2上设置有与第一安装板6连接的第一电机7，所述第一电机7与第一安装板6之间设置有伸缩杆9，所述第一安装板6上设置有与导杆1配合的第一滑套8，通过第一滑套8与导杆1配合，第一电机7通过伸缩杆9驱动第一安装板6沿导杆1上下移动，限制加热块4移动方向，使得加热块4靠近或远离极耳。

所述辅助机构包括设置在热压机构上游的预热块10，以及设置在热压机构下游的冷却块11。所述导杆1上套设有安装热压块3、预热块10和冷却块11的第二安装板12，所述第一安装块安装在底板2和第二安装板12之间，所述第二安装板12上设置有用于穿过第一安装板6的让位孔17，所述第二安装板12上设置有与导杆1配合的第二滑套14，所述底板2上设置有支撑架15，所述支撑架15上设置有与第二安装板12连接的第二电机13，所述第二电机13与第二安装板12之间设置有驱动架16，通过第二滑套14与导杆1配合，第二电机13通过驱动架16控制第二安装板12沿导杆1上下运动，热压块3、预热块10和冷却块11同步靠近或远离极耳，限制热压块3、预热块10和冷却块11同步移动方向。

热压机构和辅助机构同步靠近极耳，加热块4对热压块3进行加热，预热块10对即将加工的极耳胶条加热，冷却块11对加工后的极耳冷却，热压后，加热块4先离开极耳，停止对热压块3加热，热压块3内的冷水通道5通水，冷却热压块3，便于极耳胶条脱模，最后热压块3、预热块10和冷却块11同时离开极耳，金属带送料，进行下一极耳胶条粘贴。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.新型极耳胶条辅助加热装置，包括机架，其特征在于：所述机架上设置有上下对称、相向移动的热压机构和辅助机构，所述热压机构包括热压块(3)，所述热压块(3)两侧设置有加热块(4)，所述辅助机构包括设置在热压机构上游的预热块(10)，以及设置在热压机构下游的冷却块(11)。

2.根据权利要求1所述的新型极耳胶条辅助加热装置，其特征在于：所述热压块(3)内部贯穿设置有冷水通道(5)。

3.根据权利要求1所述的新型极耳胶条辅助加热装置，其特征在于：所述机架包括导杆(1)，以及设置在导杆(1)两端的底板(2)。

4.根据权利要求3所述的新型极耳胶条辅助加热装置，其特征在于：所述导杆(1)上套设有安装加热块(4)的第一安装板(6)，所述第一安装板(6)上设置有与导杆(1)配合的第一滑套(8)。

5.根据权利要求4所述的新型极耳胶条辅助加热装置，其特征在于：所述底板(2)上设置有与第一安装板(6)连接的第一电机(7)，所述第一电机(7)与第一安装板(6)之间设置有伸缩杆(9)。

6.根据权利要求3所述的新型极耳胶条辅助加热装置，其特征在于：所述导杆(1)上套设有安装热压块(3)、预热块(10)和冷却块(11)的第二安装板(12)，所述第二安装板(12)上设置有与导杆(1)配合的第二滑套(14)。

7.根据权利要求6所述的新型极耳胶条辅助加热装置，其特征在于：所述底板(2)上设置有支撑架(15)，所述支撑架(15)上设置有与第二安装板(12)连接的第二电机(13)，所述第二电机(13)与第二安装板(12)之间设置有驱动架(16)。

Images