CN211017227U - 高效极耳贴胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效极耳贴胶机,包括机架,机架上设置有切胶机构,切胶机构前侧设置有上下对称、相向运动的热压头,以及驱动热压头的贴胶电机,切胶机构包括固定设置在机架上的安装板,安装板上设置有上下对称、相向运动的活动切刀,以及驱动活动切刀的切胶电机,上下对称的活动切刀之间设置有固定切刀,活动切刀背部设置有紧贴活动切刀的冷却块。本实用新型的热压头对极耳胶条热压,粘贴胶条,活动切刀与固定切刀配合切断极耳胶条,一台设备连续完成多个工序,减少设备占用空间,降低设备成本,生产连贯性高,提高生产效率,采用冷却块冷却活动切刀,避免活动切刀受热变形,改善切胶质量,减少不良品,有效改善企业经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及极耳生产设备技术领域,尤其涉及一种高效极耳贴胶机。
背景技术
锂电池的使用相当广泛,其主要组成材料有电解质、正极片、负极片、隔膜与极耳,其中极耳是从电芯中将电池正负极引出来的金属导电体。极耳的生产工序主要包括送料、热压贴胶、切断等多个步骤,传统生产中,对应不同工序采用不同设备进行加工,使用设备多,占用较多厂房面积,增加设备成本,极耳在不同设备的输送过程中,容易产生移位,无法保证极耳胶条裁切精确,并且耗费无效生产时间,影响生产连贯性,降低生产效率。
实用新型内容
为克服上述问题,本实用新型提供了一种节约生产成本、改善生产质量的高效极耳贴胶机。
本实用新型采用的技术方案是:
高效极耳贴胶机,包括机架,所述机架上设置有切胶机构,所述切胶机构前侧设置有上下对称、相向运动的热压头,以及驱动热压头的贴胶电机,所述切胶机构包括固定设置在机架上的安装板,所述安装板上设置有上下对称、相向运动的活动切刀,以及驱动活动切刀的切胶电机,上下对称的活动切刀之间设置有固定切刀,所述活动切刀背部设置有紧贴活动切刀的冷却块。极耳胶条与金属带传送到热压头下方,热压头对极耳胶条进行热压贴紧,随后活动切刀相向运动,与固定切刀配合切断极耳胶条,一台设备连续完成多个工序,减少设备占用空间,降低设备成本,热压、贴胶和切断多个工序连贯完成,节省工序之间极耳传送时间,提高生产效率,同时采用冷却块冷却活动切刀,避免活动切刀受热变形,改善切胶质量,减少不良品,有效改善企业经济效益。
作为对上述技术方案的进一步改进,所述安装板上设置有定位块,所述定位块上贯穿设置有与活动切刀连接的定位柱,所述定位柱上设置有卡槽,所述卡槽上套设有紧固弹簧,所述紧固弹簧两端分别与定位块和定位柱抵接。紧固弹簧对定位柱施加弹力,定位柱对活动切刀施加拉力,使得活动切刀紧贴在固定切刀上,减少活动切刀与固定切刀之间的间隙,保证极耳胶条切口精确,有效改善极耳质量。
作为对上述技术方案的进一步改进,所述安装板上设置有安装定位块的限位槽。定位块在限位槽内移动,限制定位板的移动范围,从而限制活动切刀的移动范围,保证活动切刀工作可靠。
作为对上述技术方案的进一步改进,所述定位块与切胶电机连接,所述定位块与切胶电机之间设置有切胶伸缩杆,所述定位块上设置有滑枕,所述安装板上设置有与滑枕配合的导轨。切胶电机通过切胶伸缩杆驱动定位块沿导轨上下移动,使得活动切刀上下移动。
作为对上述技术方案的进一步改进,所述冷却块上设置有冷水口,所述定位块上贯穿设置有与冷水口连接的冷水通道。冷水从冷水通道进入冷水口,冷却块冷却降温,从而冷却活动切刀,避免活动切刀变形。
作为对上述技术方案的进一步改进,所述机架包括导杆,所述导杆两端设置有底板,所述贴胶电机设置在底板上。
作为对上述技术方案的进一步改进,所述热压头上游设置有与热压头同步运动的预热块,所述导杆上设置有安装热压头和预热块的移动板,所述移动板与导杆之间设置有导套。热压头和预热块一起随移动板沿导杆方向移动,限制热压头和预热块移动方向,保证热压头和预热块同步移动。
作为对上述技术方案的进一步改进,所述移动板与贴胶电机之间设置有贴胶伸缩杆。贴胶电机通过贴胶伸缩杆驱动移动板,热压头和预热块随之移动。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型的高效极耳贴胶机结构简单,设计紧凑,热压头对极耳胶条进行加热、压紧,粘贴胶条,活动切刀与固定切刀配合切断极耳胶条,一台设备连续完成多个工序,减少设备占用空间,降低设备成本,生产连贯性高,提高生产效率,同时采用冷却块冷却活动切刀,避免活动切刀受热变形,改善切胶质量,减少不良品,有效改善企业经济效益。
附图说明
以下结合附图和实例对本实用新型的高效极耳贴胶机作进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型提供的切胶机构示意图。
图3是本实用新型的活动切刀安装示意图。
图4是本实用新型提供的切胶机构截面图。
附图标记说明:1、机架;101、导杆;102、底板;2、热压头;3、预热块;4、移动板;5、导套;6、贴胶电机;7、贴胶伸缩杆;8、安装板;81、限位槽;9、活动切刀;10、切胶电机;11、固定切刀;111、过胶孔;12、定位块;121、冷水通道;13、切胶伸缩杆;14、滑枕;15、导轨;16、定位柱;161、卡槽;17、紧固弹簧;18、冷却块;181、冷水口。
具体实施方式
如图1至图4所示,本实用新型提供的实施例之一,高效极耳贴胶机,包括机架1,所述机架1包括导杆101,所述导杆101两端设置有底板102,所述机架1上设置有上下对称、相向运动的热压头2,所述热压头2上游设置有与热压头2同步运动的预热块3,所述导杆101上设置有安装热压头2和预热块3的移动板4,所述移动板4与导杆101之间设置有导套5,所述底板102上设置有驱动热压头2的贴胶电机6,所述移动板4与贴胶电机6之间设置有贴胶伸缩杆7。贴胶电机6通过贴胶伸缩杆7驱动移动板4,热压头2和预热块3一起随移动板4沿导杆101方向移动,预热块3对金属带进行预热,热压头2对两侧放置有极耳胶条的金属带热压,使得极耳胶条熔化,被压紧粘贴在金属带上。
所述机架1一侧设置有切胶机构,切胶机构固定安装在两端底板102之间,所述切胶机构包括固定设置在机架1上的安装板8,所述安装板8上设置有上下对称、相向运动的活动切刀9,以及驱动活动切刀9的切胶电机10,上下对称的活动切刀9之间设置有固定切刀11,所述固定切刀11上设置有上下对称的过胶孔111,所述活动切刀9靠近热压块安装,活动切刀9的刀刃与金属带送料方向平行,使得极耳胶条热压贴紧后,活动切刀9随之将极耳胶条切断,减少废料产生。
所述安装板8上设置有限位槽81,所述限位槽81上安装有定位块12,所述定位块12与切胶电机10连接,所述定位块12与切胶电机10之间设置有切胶伸缩杆13,所述定位块12上设置有滑枕14,所述安装板8上设置有与滑枕14配合的导轨15。限位槽81限制定位板的移动范围,切胶电机10通过切胶伸缩杆13驱动定位块12沿导轨15上下移动。
所述定位块12上贯穿设置有与活动切刀9连接的定位柱16,所述定位柱16上设置有卡槽161,所述卡槽161上套设有紧固弹簧17,所述紧固弹簧17两端分别与定位块12和定位柱16抵接。紧固弹簧17对定位柱16施加弹力,定位柱16对活动切刀9施加拉力,使得活动切刀9紧贴在固定切刀11上,减少活动切刀9与固定切刀11之间的间隙,保证极耳胶条切口精确。
所述活动切刀9背部设置有紧贴活动切刀9的冷却块18,所述冷却块18上设置有冷水口181,所述定位块12上贯穿设置有与冷水口181连接的冷水通道121。冷水从冷水通道121进入冷水口181,冷却块18冷却降温,从而冷却活动切刀9,避免活动切刀9变形。
预热块3对金属带预热,被加热的金属带与极耳胶条一起传送到热压头2下方,极耳胶条分设在金属带两侧,上下两端的热压头2对金属带两侧的极耳胶条进行热压,极耳胶条熔化,压紧粘贴在金属带上,随后活动切刀9相向运动,与固定切刀11配合切断极耳胶条,同一台设备上连续完成热压、贴胶和切断多个工序,减少设备占用空间,降低设备成本,工序加工连贯,节省工序间物料转送时间,提高生产效率。
工作过程中,冷水通道121中连续不断通入冷水,冷却活动切刀9,避免活动切刀9因靠近热压头2受热,或因自身频繁裁切发热而导致变形,保证切口精确,改善切胶质量,减少不良品,有效改善企业经济效益。
以上所述,只是本实用新型的较佳实施例而已,本实用新型并不局限于上述实施方式,只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果,都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.高效极耳贴胶机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上设置有切胶机构,所述切胶机构前侧设置有上下对称、相向运动的热压头(2),以及驱动热压头(2)的贴胶电机(6),所述切胶机构包括固定设置在机架(1)上的安装板(8),所述安装板(8)上设置有上下对称、相向运动的活动切刀(9),以及驱动活动切刀(9)的切胶电机(10),上下对称的活动切刀(9)之间设置有固定切刀(11),所述活动切刀(9)背部设置有紧贴活动切刀(9)的冷却块(18)。
2.根据权利要求1所述的高效极耳贴胶机,其特征在于:所述安装板(8)上设置有定位块(12),所述定位块(12)上贯穿设置有与活动切刀(9)连接的定位柱(16),所述定位柱(16)上设置有卡槽(161),所述卡槽(161)上套设有紧固弹簧(17),所述紧固弹簧(17)两端分别与定位块(12)和定位柱(16)抵接。
3.根据权利要求2所述的高效极耳贴胶机,其特征在于:所述安装板(8)上设置有安装定位块(12)的限位槽(81)。
4.根据权利要求2所述的高效极耳贴胶机,其特征在于:所述定位块(12)与切胶电机(10)连接,所述定位块(12)与切胶电机(10)之间设置有切胶伸缩杆(13),所述定位块(12)上设置有滑枕(14),所述安装板(8)上设置有与滑枕(14)配合的导轨(15)。
5.根据权利要求2所述的高效极耳贴胶机,其特征在于:所述冷却块(18)上设置有冷水口(181),所述定位块(12)上贯穿设置有与冷水口(181)连接的冷水通道(121)。
6.根据权利要求1所述的高效极耳贴胶机,其特征在于:所述机架(1)包括导杆(101),所述导杆(101)两端设置有底板(102),所述贴胶电机(6)设置在底板(102)上。
7.根据权利要求6所述的高效极耳贴胶机,其特征在于:所述热压头(2)上游设置有与热压头(2)同步运动的预热块(3),所述导杆(101)上设置有安装热压头(2)和预热块(3)的移动板(4),所述移动板(4)与导杆(101)之间设置有导套(5)。
8.根据权利要求7所述的高效极耳贴胶机,其特征在于:所述移动板(4)与贴胶电机(6)之间设置有贴胶伸缩杆(7)。
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CN111948136A (zh) * | 2020-08-25 | 2020-11-17 | 温州大学 | 一种树脂钻剥离强度检测方法及其制样设备 |
CN112635921A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-04-09 | 上海骄成机电设备有限公司 | 一种用于方电池极耳的贴胶机构 |
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