CN101579976B - 成形硬皮书的书皮的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供成形硬皮书书皮的装置。工作台取得第一位置及从第一位置旋转90°的第二位置。将书的书皮使书皮的中心与工作台旋转轴一致而放置在工作台上表面,由固定装置固定于工作台上。在书皮的背面,在规定位置预先粘贴成为芯的厚纸,在厚纸的外侧区域形成一定宽度的折返部分。折曲单元配置在工作台的两侧,由导轨引导,在相对于工作台接近及离开的方向上进行往复直线移动。折曲单元取得与工作台上的书皮卡合而将折返部分折曲并粘贴于厚纸的书皮折曲位置、和离开书皮的退避位置。控制单元控制工作台及折曲单元,在工作台取得第一及第二位置时,使一对折曲单元同步,将分别与一对折曲单元对向的书皮的折返部分同时折曲。
Description
技术领域
本发明涉及一种装置,其在制作硬皮书时、尤其是利用无线装订书瓤的简易精装来制作硬皮书时成形书皮(硬书皮)。
背景技术
以往,硬皮书通过在对书瓤的尾部进行线装订处理后粘贴硬书皮的精装进行制作,但最近还有利用在无线装订尾部的书瓤上粘贴硬书皮的简易精装来制作硬皮书。
图16是利用简易精装制成的硬皮书的分解立体图。参照图16,硬皮书由无线装订尾部的书瓤50和粘贴在书瓤50尾部的硬书皮51构成。硬书皮51由具有厚纸芯的书皮52形成。在该情况下,在书皮52的背面,在规定位置粘贴形成封面书皮的第一厚纸53、形成封底书皮的第二厚纸54、形成尾部的第三厚纸55,并且在厚纸53~55的各自的外侧区域(形成硬书皮的上下侧对边的区域及形成翻开侧对边的区域)形成一定宽度的折返部分。然后,折返部分向厚纸侧折曲并粘贴在厚纸上,从而形成硬书皮51。
另外,在第一厚纸53及第三厚纸55之间、以及第二厚纸54及第三厚纸55之间分别形成有折痕52a、52b。而且,在书瓤50的尾部粘贴硬书皮51的第三厚纸55,并且将第一厚纸53粘贴于书瓤50的封面侧衬页用纸50a,将第二厚纸54粘贴于书瓤50的封底侧衬页用纸50b。这样,制作硬皮书。
但是,在如上所述成形硬书皮时,需要将书皮四边的折返部分折曲并粘贴在厚纸上,在现有技术中,由于该作业使用一个折曲单元对书皮的每一边进行,因此存在作业耗费时间、效率差的问题。
另外,在需要制作将封面书皮及封底书皮的拐角部以45°剪裁的硬书皮时,还必须折曲这些形成剪裁部分的边缘,因此存在作业中需要更长时间的问题。
发明内容
本发明的课题在于提供一种利用简易精装制作硬皮书时能够简单地成形硬书皮的装置。
为了解决该课题,根据本发明,提供一种成形硬皮书的书皮的装置,其特征在于,具备:框架;以及工作台,其安装在所述框架上,绕突出设于下表面的旋转轴旋转,取得第一位置、及从所述第一位置沿顺时针或逆时针旋转90°后的第二位置至少这两个位置,将书的书皮按照使所述书皮的中心与所述旋转轴一致的方式放置在所述工作台的上表面,在所述书皮的背面,在规定位置预先粘贴有形成尾部的第一厚纸、形成封面书皮的第二厚纸及形成封底书皮的第三厚纸,并且,在所述厚纸的各自的外侧区域形成一定宽度的折返部分,所述折返部分具有粘合剂层,所述成形硬皮书的书皮的装置还具备:固定装置,其设置在所述框架或所述工作台上,将所述书皮固定于所述工作台,使所述书皮与所述工作台一起旋转;电机,其安装于所述框架上,驱动所述工作台的旋转轴;导轨,其安装于所述框架上,将所述工作台夹在中间并在所述工作台的两侧一直线状延伸;一对折曲单元,其配置在所述工作台的两侧,由所述导轨引导,在相对于所述工作台接近和离开的方向上进行往复直线移动,取得与所述工作台上的所述书皮卡合而将所述折返部分折曲并粘贴于相关的所述厚纸的书皮折曲位置、和离开所述书皮的退避位置;以及控制单元,在所述工作台取得所述第一位置时,将所述工作台上的所述书皮配置成上下侧的对边或翻开侧的对边与相关的所述折曲单元对向,控制所述电机及所述折曲单元,所述控制单元给所述电机及所述折曲单元发送控制信号,在所述工作台取得所述第一及第二位置时,使所述一对折曲单元同步,将分别与所述一对折曲单元对向的所述书皮的折返部分同时折曲。
根据本发明,由于将要成形的书皮放置在工作台上,且固定成能够与工作台一起旋转,在工作台的两侧,将一对折曲单元配置成在相对于工作台接近及离开的方向上能够往复直线移动,使工作台在书皮的上下侧的对边与折曲单元对向的第一位置、和书皮的翻开侧的对边与折曲单元对向的第二位置之间进行旋转,另一方面,在工作台取得第一及第二位置时,使一对折曲单元同步,将分别与一对折曲单元对向的书皮的折返部分同时折曲,所以能够简单且短时间地成形硬书皮。
根据本发明的优选实施例,所述书皮按如下方式配置在所述工作台上,即,其背面向下,且所述书皮的周缘区域以所述折返部分宽度的两倍以上的宽度从所述工作台探出,所述折曲单元具备:移动体,其由所述导轨引导而进行所述往复直线移动;水平的支承板,其安装在所述移动体上,相对于所述移动体的移动方向成直角延伸;以及引导辊,其相对于所述移动体或所述支承板安装成与所述支承板的上表面相对,且能够绕在所述支承板的长度方向延伸的旋转轴旋转,在所述折曲单元取得所述书皮折曲位置时,随着所述移动体的移动,所述支承板及所述引导辊将所述书皮及所述厚纸夹持在所述支承板及所述引导辊之间,同时沿所述书皮及所述厚纸的表面移动,所述折曲单元还具有:折曲块,其在所述支承板的远离所述工作台的一侧安装在所述移动体上,与所述支承板平行地延伸,能够在上止点和下止点之间上下进行往复移动;以及驱动单元,其安装在所述移动体上,使所述折曲块移动,所述折曲块至少具有:水平的上表面、下表面和面向所述工作台的垂直的前表面,在所述折曲块位于所述上止点时,所述折曲块的下表面位于比所述书皮的上表面高的位置,在所述折曲块位于所述下止点时,所述折曲块的上表面位于比所述支承板的上表面低的位置,所述控制单元给所述折曲单元的所述移动体及所述驱动单元发送控制信号,在所述折曲单元取得所述书皮折曲位置时,使所述移动体和所述折曲块联动,折曲所述书皮的折返部分。
根据本发明的另一优选的实施例,在所述折曲单元取得所述书皮折曲位置时,所述折曲块依次取得所述上止点、所述折曲块的所述前表面与所述支承板及所述引导辊间的间隙相对的第一中间位置、所述折曲块的所述上表面位于与所述支承板的上表面相同高度的第二中间位置、以及所述下止点这四个位置,所述移动体及所述折曲块的所述联动包括以下步骤:(1)在所述折曲块位于所述上止点的状态下,所述移动体接近所述工作台;(2)所述移动体在第一位置停止,所述第一位置是所述书皮及所述厚纸被夹持在所述支承板及所述引导辊之间,且所述厚纸的外侧端缘位于所述支承板的远离所述工作台的一侧缘和所述折曲块的所述前表面之间;(3)在所述第一停止位置,所述折曲块从所述上止点下降到所述第一中间位置,由此,将所述书皮的所述折返部分向所述厚纸侧折曲;(4)所述移动体从所述第一停止位置向接近所述工作台的方向移动到所述折曲块的所述前表面抵接于所述厚纸的外侧端缘的第二停止位置,由此,将所述折返部分粘贴于所述厚纸的外侧端缘;(5)在所述第二停止位置,所述折曲块从所述第一中间位置下降到所述第二中间位置,其后,所述移动体从所述第二停止位置向接近所述工作台的方向至少移动到使所述折曲块的上表面的前端缘与所述折返部分的前端一致的第三停止位置,由此,利用所述折曲块的上表面将所述折返部分按压在所述厚纸上,而将所述折返部分粘贴于所述厚纸上;(6)在所述第三停止位置,在所述折曲块从所述第二中间位置下降到所述下止点而离开所述厚纸后,所述移动体向离开所述工作台的方向移动到所述书皮及所述厚纸从所述支承板及所述引导辊间的间隙出来的第四停止位置。
根据本发明的另一优选的实施例,所述固定装置具有:杆,其安装在所述框架上,其被配置成在所述工作台的上方,能够沿所述工作台的旋转轴的延长线在上下方向往复移动;第二驱动单元,其安装在所述框架上,使所述杆移动;以及按压板,其被安装在所述杆的下端,能够绕所述杆的轴旋转。
根据本发明的另一优选的实施例,在成形所述封面书皮及所述封底书皮的拐角部被裁成45°的所述书皮的情况下,被粘贴于所述书皮的所述厚纸的对应的拐角部被裁成45°,所述旋转工作台还取得从所述第一位置绕顺时针及逆时针分别旋转45°后的第三及第四旋转位置,所述控制单元给所述电机及所述一对折曲单元发送控制信号,在所述工作台取得所述第一、第二、第三及第四位置时,使所述一对折曲单元同步移动,将分别与所述一对折曲单元对向的所述书皮的折返部分同时折曲。
附图说明
图1是具备本发明一实施例的成形硬皮书的书皮的装置的装订装置的立体图。
图2是表示图1所示的装订装置的概略结构的方框图。
图3是表示装订装置的厚纸粘贴部结构的平面图。
图4是表示在厚纸粘贴部放置有厚纸及书皮的状态的平面图。
图5是说明书皮粘贴部的粘贴动作的立体图。
图6是与图5的(b)~(f)对应的侧面图。
图7是表示书皮成形部的结构的侧面图。
图8是使书皮的上下侧的折返部分位于折曲位置的书皮成形部的立体图。
图9是使书皮的翻开侧的折返部分位于折曲位置的书皮成形部的立体图。
图10是说明书皮成形部动作时的工作台和折曲单元的位置关系的图。
图11是说明折曲单元的书皮折曲位置的动作的图。
图12是表示本发明的另一实施例的书皮成形部结构的立体图。
图13是说明图12所示的书皮成形部在书皮成形时的工作台和折曲单元的位置关系的图。
图14是表示操作面板显示的设定图面之一的平面图。
图15是表示操作面板显示的设定图面之一的平面图。
图16是利用简易精装制成的硬皮书的分解立体图。
具体实施方式
以下,参照附图说明本发明的优选实施例。图1是具备本发明一实施例的成形硬皮书的书皮的装置的装订装置的立体图。图2是表示图1所示的装订装置的概略结构的方框图。参照图1及图2,装订装置具备:厚纸粘贴部1,其用于在书皮的背面粘贴作为硬书皮的芯的厚纸;书皮成形部2,其将粘贴有厚纸的书皮的端缘折曲来成形书皮;以及书皮粘贴部3,其将成形后的书皮(硬书皮)粘贴到书瓤。厚纸粘贴部1、书皮成形部2及书皮粘贴部3分别被控制单元7控制,此外,通过按下开始按钮8、9、10开始进行动作。
此外,装订装置具备:操作面板4,其由液晶触摸面板构成;条形码处理器5,其用于在将硬书皮粘贴于书瓤之前,检验书瓤和硬书皮的组合是否正确。控制单元7按照从操作面板4输入的各种数据及命令来控制厚纸粘贴部1、书皮成形部2及书皮粘贴部3。
图3是表示厚纸粘贴部1结构的平面图,图4是表示在厚纸粘贴部1剪裁厚纸及书皮的状态的平面图。参照图3及图4,厚纸粘贴部1具备向斜向倾斜的粘贴工作台11。在粘贴工作台11上,在规定位置放置成为芯的厚纸26a~26c,在其之上,将在背面具有粘合剂层的书皮27背面向下放置。该实施例中,粘贴工作台11的上下方向与书皮的上下方向(天地方向)相对应。厚纸粘贴部1还具备用于指示放置于粘贴工作台11的书皮中心的对准灯6(参照图1)。
在粘贴工作台11的下端安装有用于定位厚纸26a~26c下端的第一引导件12。在粘贴工作台11上还分别安装有:第二引导件13~16,其将形成(书)尾部(背)的第一厚纸26a定位在规定位置;第三引导件17~20,其将形成封面书皮的第二厚纸26b定位在规定位置;第四引导件21~24,其将形成封底书皮的第三厚纸26c定位在规定位置。第一~第四引导件12~24分别比第一~第三厚纸26a~26c的厚度突出较小的长度。此外,由于对应要成形的书皮尺寸而使用各种尺寸的第一~第三厚纸26a~26c,所以为了与厚纸的各种尺寸相对应,第二~第四引导件13~24在粘贴工作台11的横向能够进行滑动移动。
厚纸粘贴部1还具备按压辊25,所述按压辊25与粘贴工作台11隔开规定的间隔并与粘贴工作台11的上表面相对配置,且与第一引导件12平行地延伸。粘贴工作台11和按压辊25间的间隙被设定成稍大于第一~第四引导件13~24的高度。
此外,按压辊25可以在粘贴工作台11的上下方向(相对于第一引导件12垂直的方向)进行平行移动。而且,利用该按压辊25的平行移动,将第一~第三厚纸26a~26c粘贴在书皮27的背面。
接着,对按压辊25进行的向书皮27粘贴第一~第三厚纸26a~26c的粘贴动作进行说明。图5是说明书皮粘贴部1的粘贴动作的立体图,图6是与图5的(b)~(f)相对应的侧面图。此外,图6中,将第一~第三厚纸26a~26c一并用参照标号26表示。此外,如图5及图6所示,在该实施例中,书皮27在背面具有粘合剂层(未图示)和覆盖粘合剂层的剥离纸28a、28b,在剥离纸28a、28b的中央,在横向上(与书皮的上下方向正交的方向)留有切缝29。
首先,在书皮粘贴部1进行粘贴动作之前,从操作面板4输入所需要的数据。图14及图15分别是表示在操作面板4切换显示的设定图面的例子的平面图。在图14所显示的设定图面中,能够以mm(毫米)单位输入书瓤的长度(a)、宽度(b)、厚度(c)的数据,此外,能够以mm单位输入书皮27的倒角宽度(d)及书皮27的剥离纸28a、28b的切缝29距书皮下端的距离(e)的数据。
在图14所示的设定图面中输入需要的数据后,当按下图面右下的“OK”按钮时,在控制部7基于这些数据计算出需要的各厚纸26a~26c的尺寸以及书皮27的尺寸后,在操作面板4上显示图15所示的设定确认图面。在该设定确认图面显示第一~第三厚纸26a~26c的长度及宽度、书皮27的长度及宽度以及剥离纸28a、28b的切缝29距书皮下端的距离。然后,操作者准备由该显示指定的尺寸的第一~第三厚纸26a~26c和书皮27。其后,当按下设定确认图面右下的“SET(设定)”按钮时,控制部7将厚纸粘贴部1的第二~第四引导件13~24的位置调节成适合于所指定的各厚纸26a~26c的尺寸,并且点亮对准灯6。
然后,如图5(a)所示,使按压辊25位于粘贴工作台11的上端,将第一~第三厚纸26a~26c放置在粘贴工作台11上的规定位置,如图5(b)及图6(a)所示,在其上使书皮27表面向上且使书皮27的中心与对准灯6指示的位置一致地进行设置。
然后,按压厚纸粘贴部1的开始按钮8,如图5(c)及图6(b)所示,使按压辊25下降,使其在书皮27的剥离纸的切缝29的正上侧位置停止。在该位置,下侧的剥离纸28a被从书皮27剥离,书皮27的下侧部分经由粘合剂层披覆在第一~第三厚纸26a~26c上。其后,按下开始按钮8,如图5(d)及图6(c)所示,按压辊25移动到上侧的剥离纸28b的下端缘的正下侧位置停止。在该位置,上侧的剥离纸28b被从书皮27剥离,书皮27的上侧部分经由粘合剂层披覆到第一~第三厚纸26a~26c上。
其后,按下开始按钮8,如图5(e)及图6(d)所示,按压辊25移动到第一~第三厚纸26a~26c的下端缘,由此将书皮27的下侧部分粘贴于第一~第三厚纸26a~26c。然后,如图5(f)及图6(e)所示,按压辊25移动到粘贴工作台11的上端,由此将书皮27的上侧部分粘贴于第一~第三厚纸26a~26c。
这样,利用厚纸粘贴部1将形成尾部的第一厚纸26a、形成封面书皮的第二厚纸26b及形成封底书皮的第三厚纸26c粘贴于书皮27的背面的规定位置,并且在厚纸的各自的外侧区域形成具有粘合剂层的一定宽度的折返部分27a(参照图4)。
图7是表示书皮成形部2结构的侧面图,图8是使书皮的上下侧的折返部分位于折曲位置的书皮成形部1的立体图,图9是使书皮的翻开侧(小口侧)的折返部分位于折曲位置的书皮成形部1的立体图。此外,图10是说明书皮成形部2动作时的工作台和折曲单元的位置关系的图。此外,在图10中,折曲单元只由作为其构成要素的引导辊表示。
参照图7~图9,书皮成形部2具备工作台31,该工作台31安装在框架30上,绕突出设于下表面的旋转轴31a旋转,其可取得第一位置(参照图8)、及从第一位置绕顺时针或逆时针旋转90°后的第二位置(参照图9)至少这两个位置。在工作台31的上表面,利用厚纸粘贴部1将厚纸粘贴于背面规定位置的书皮被放置成使该书皮的中心与旋转轴31a一致。工作台31的旋转轴31a由电机33驱动。
书皮成形部2具备固定装置32,该固定装置32设于框架30或工作台31上,使所述书皮27按如下方式配置在所述工作台31上,即,其背面向下,且所述书皮27的周缘区域以所述折返部分27a宽度的两倍以上的宽度从所述工作台31探出,将书皮27固定在工作台31上,使书皮27与工作台31一起进行旋转。在该实施例中,固定装置32具备:杆32a,其安装在框架30上,沿工作台31的旋转轴31a的延长线可上下方向往复移动地配置在工作台31的上方;驱动单元,其安装在框架30上,使杆32a移动(未图示);以及按压板32b,其被安装在杆32a的下端,可绕杆32a的轴旋转。
书皮成形部2还具备:导轨34,其被安装在框架30上,将工作台31夹在中间并在工作台31的两侧一直线状延伸;以及一对折曲单元35,其配置在工作台31的两侧,被导轨34引导,在相对于工作台31接近及离开的方向上进行往复直线移动,从而取得与工作台31上的书皮27卡合并将折返的部分折曲粘贴于相关厚纸26a~26c的书皮折曲位置(参照图10(b)、(c))和远离书皮27的退避位置(参照图10(a))。
此外,在工作台31取得第一位置时,将工作台31上的书皮27配置成使上下侧的对边或翻开侧的对边朝向相关的折曲单元35。
电机33及一对折曲单元35由控制单元7控制。控制单元7给电机33及一对折曲单元35发送控制信号,在工作台31取得第一及第二位置时,使一对折曲单元35同步,并将分别与一对折曲单元35对向的书皮27的折返部分27a同时折曲。
折曲单元35具备:移动体36,其由导轨34引导而进行往复直线移动;水平的支承板37,其安装在移动体36上,相对于移动体36的移动方向成直角延伸;以及引导辊38,其安装于支承板37上,与支承板37的上表面相对,且可以绕在支承板37的长度方向延伸的旋转轴旋转。该情况下,也可以将引导辊38安装在移动体36上。
在折曲单元35取得书皮折曲位置时,随着移动体36的移动,支承板37及引导辊38在将书皮27及厚纸26a~26c夹持在支承板37及引导辊38之间的同时,沿书皮27及厚纸26a~26c的表面移动。
书皮成形部2还具备:折曲块39,其在支承板37的远离工作台31的一侧安装于移动体36上,与支承板37平行地延伸,在上止点和下止点之间可上下进行往复移动;以及驱动单元(未图示),其安装在移动体36上,使折曲块39移动。
图11是说明折曲单元35的书皮折曲位置的动作的图。参照图11,折曲块39至少具有水平的上表面39a、下表面39b和面对工作台的垂直的前表面39c。而且,在折曲单元35取得书皮折曲位置时,折曲块39依次取得如下四个位置,即,折曲块39的下表面39b位于比书皮27的上表面高的位置的上止点(参照图11(a));折曲块39的前表面39c与支承板37及引导辊38间的间隙相对的第一中间位置(参照图11(b)、(c));折曲块39的上表面39a位于与支承板37的上表面相同高度的第二中间位置(参照图11(d)、(e));以及折曲块39的上表面39a位于比支承板37的上表面低的位置的下止点。
此外,控制单元7给折曲单元35的移动体36及驱动单元发送控制信号,在折曲单元35取得书皮折曲位置时,使移动体36和折曲块39联动,将折曲书皮27的折返部分27a折曲,成形书皮。该移动体36及折曲块39的联动由以下步骤组成。
(1)在折曲块39位于上止点的状态下,移动体36接近工作台。
(2)移动体36在第一停止位置(参照图11(a))停止,即,书皮27及厚纸26被夹在支承板37及引导辊38之间,且厚纸26的外侧端缘位于支承板37的远离工作台一侧缘和折曲块39的前表面39c之间。
(3)在第一停止位置,折曲块39从上止点下降到第一中间位置(参照图11(b)),由此,将书皮27的折返部分27a向厚纸26侧折曲;
(4)移动体36从第一停止位置向接近工作台的方向移动到折曲块39的前表面39c抵接于厚纸26的外侧端缘的第二停止位置(参照图11(c)),由此,将折返部分27a粘贴于厚纸26的外侧端缘。
(5)在第二停止位置,折曲块39从第一中间位置下降到第二中间位置(参照图11(d)),其后,移动体36从第二停止位置向接近工作台的方向移动到使折曲块39的上表面39a的前端缘与折返部分27a的前端一致的第三停止位置(参照图11(e)),由此,利用折曲块的39a将折返部分27a按压在厚纸26上,由此将折返部分27a粘贴于厚纸26。
(6)在第三停止位置,折曲块39从第二中间位置下降到下止点(参照图11(f)),在从厚纸26离开后,移动体36向离开工作台的方向移动到书皮及厚纸从支承板及引导辊间的间隙出来的第四停止位置。
这样,据本发明,由于将粘贴有成为芯的厚纸的书皮放置在工作台上,将其能够与工作台一起旋转地固定,在工作台两侧,将一对折曲单元配置成可以在相对工作台接近及离开的方向上进行往复直线移动,使工作台在书皮的上下侧的对边与折曲单元对向的第一位置、和书皮的翻开侧的对边与折曲单元对向的第二位置之间进行旋转,另一方面,在工作台取得第一及第二位置时,使一对折曲单元同步,将分别与一对折曲单元对向的书皮的折返部分同时折曲,所以能够简单且短时间地成形硬书皮。
图12是表示本发明的另一实施例的书皮成形部结构的立体图,图13是说明图12所示的书皮成形部在书皮成形时的工作台和折曲单元的位置关系的图。在图12中,折曲单元只由为其构成要素的引导辊表示。
参照图12及图13,该实施例具有适于成形将封面书皮及封底书皮的拐角部裁成45°的硬书皮的结构。而且,在该实施例中,旋转工作台31除了第一位置(参照图13(d))、及从第一位置绕顺时针或逆时针旋转90°后的第二位置(参照图13(e))之外,还取得从第一位置绕顺时针及逆时针分别旋转45°后的第三及第四旋转位置(参照图13(b)、(c))。此外,虽未图示,但在该实施例中,将粘贴于书皮27的厚纸对应的拐角部(形成封面书皮的第二厚纸及形成封底书皮的第三厚纸的拐角各部)裁成45°。
此外,一对折曲单元35取得与工作台31上的书皮27卡合而将折返部分折曲并粘贴于相关的厚纸26a~26c的书皮折曲位置(参照图13(b)、(e))、和从书皮27离开的退避位置。
此外,控制单元7给电机33及折曲单元35发送控制信号,在工作台31取得第一、第二、第三及第四位置时,使一对折曲单元35同步移动,将分别与一对折曲单元35对向的书皮27的折返部分27a同时折曲。由此,成形将封面书皮及封底书皮的角部裁成45°的硬书皮。
由书皮成形部2成形的硬书皮与利用条形码处理器5确认与该硬书皮一致的书瓤进行组合。在书瓤的封面侧及封底侧衬页用纸上设置粘合剂层和覆盖该粘合剂层的剥离纸,在书瓤的尾部涂覆热可塑性粘接剂。而且,在使硬书皮背面的第一厚纸(形成尾部的厚纸)与书瓤的尾部重合而将书瓤和硬书皮组合后,使硬书皮的尾部向下插入书皮粘贴部3。然后,当按下书皮粘贴部3的开始按钮10时,书皮粘贴部3所具备的内置加热器的加压单元(未图示)进行动作,将硬书皮粘贴于书瓤的尾部。然后,从书皮粘贴部3取出书瓤及硬书皮的组合体,剥离书瓤的封面侧及封底侧衬页用纸的剥离纸,将硬书皮的背面的第二厚纸(形成封面书皮的厚纸)及第三厚纸(形成封底书皮的厚纸)粘贴在这些衬页用纸上,由此制作硬皮书。
在该实施例中,将本发明的成形硬皮书的书皮的装置组装到装订装置上,作为装订装置的书皮成形部,但也可以将本发明作为成形硬皮书的书皮的单个装置进行实施。
Claims (2)
1.一种成形硬皮书的书皮的装置,其特征在于,
具备:框架(30);以及
工作台(31),其安装在所述框架(30)上,绕突出设于下表面的旋转轴(31a)旋转,而取得包括第一位置、及从所述第一位置顺时针或逆时针旋转90°后的第二位置的至少两个位置,
将书的书皮(27)按照使所述书皮(27)的中心与所述旋转轴(31a)一致的方式放置在所述工作台(31)的上表面,在所述书皮(27)的背面,在规定位置预先粘贴有形成尾部的第一厚纸(26a)、形成封面书皮的第二厚纸(26b)及形成封底书皮的第三厚纸(26c),并且,在各厚纸(26a~26c)的各自的外侧区域形成一定宽度的折返部分(27a),所述折返部分(27a)具有粘合剂层,所述书皮(27)按如下方式配置在所述工作台(31)上,即,其背面向下,且所述书皮(27)的周缘区域以所述折返部分(27a)宽度的两倍以上的宽度从所述工作台(31)探出,
所述成形硬皮书的书皮的装置还具备:
固定装置(32),其设置在所述框架(30)或所述工作台(31)上,将所述书皮(27)固定于所述工作台(31),使所述书皮(27)与所述工作台(31)一起旋转;
电机(33),其安装于所述框架(30)上,驱动所述工作台(31)的旋转轴;
导轨(34),其安装于所述框架(30)上,将所述工作台(31)夹在中间并在所述工作台(31)的两侧一直线状延伸;
一对折曲单元(35);
控制单元(7),其控制所述电机(33)及所述折曲单元(35),
所述成形硬皮书的书皮的装置还具备:
所述一对折曲单元(35),其配置在所述工作台(31)的两侧,由所述导轨(34)引导,在相对于所述工作台(31)接近的方向上彼此靠近地进行直线移动,和在相对于所述工作台(31)离开的方向上彼此远离地进行直线移动,取得与所述工作台(31)上的所述书皮(27)卡合而将所述折返部分(27a)折曲并粘贴于相关的厚纸(26a~26c)的书皮折曲位置、和离开所述书皮(27)的退避位置,
每个所述折曲单元(35)具备:
移动体(36),其由所述导轨(34)引导而进行往复直线移动;
水平的支承板(37),其安装在所述移动体(36)上,相对于所述移动体(36)的移动方向成直角延伸;以及
引导辊(38),其相对于所述移动体(36)或所述支承板(37)安装成与所述支承板(37)的上表面相对,且能够绕在所述支承板(37)的长度方向延伸的旋绕轴旋转,
在所述折曲单元(35)取得所述书皮折曲位置时,随着所述移动体(36)的移动,所述支承板(37)及所述引导辊(38)将所述书皮(27)及相关的厚纸(26a~26c)夹持在所述支承板(37)及所述引导辊(38)之间,同时能够沿所述书皮(27)及相关的厚纸(26a~26c)的表面移动,
每个所述折曲单元(35)还具有:
折曲块(39),其在所述支承板(37)的远离所述工作台(31)的一侧安装在所述移动体(36)上,与所述支承板(37)平行地延伸,能够在上止点和下止点之间上下进行往复移动;以及
驱动单元(40),其安装在所述移动体(36)上,使所述折曲块(39)移动,
所述折曲块(39)至少具有:水平的上表面(39a)、下表面(39b)和面向所述工作台(31)的垂直的前表面(39c),在所述折曲块(39)位于所述上止点时,所述折曲块(39)的下表面(39b)位于比所述书皮(27)的上表面高的位置,在所述折曲块(39)位于所述下止点时,所述折曲块(39)的上表面(39a)位于比所述支承板(37)的上表面低的位置,
在所述工作台(31)取得所述第一位置时,将所述工作台(31)上的所述书皮(27)配置成上下侧的对边或翻开侧的对边与相关的所述折曲单元(35)对向,
所述控制单元(7)给所述电机(33)及所述折曲单元(35)发送控制信号,在所述工作台(31)取得所述第一位置时,使所述一对折曲单元(35)同步,将分别与所述一对折曲单元(35)对向的所述书皮(27)的折返部分(27a)同时折曲,在所述工作台(31)取得所述第二位置时,使所述一对折曲单元(35)同步,将分别与所述一对折曲单元(35)对向的所述书皮(27)的折返部分(27a)同时折曲,
所述控制单元(7)给所述折曲单元(35)的所述移动体(36)及所述驱动单元(40)发送控制信号,在所述折曲单元(35)取得所述书皮折曲位置时,使所述移动体(36)和所述折曲块(39)联动,折曲所述书皮(27)的折返部分(27a),
在所述折曲单元(35)取得所述书皮折曲位置时,所述折曲块(39)依次取得所述上止点、所述折曲块(39)的所述前表面(39c)与所述支承板(37)及所述引导辊(38)间的间隙相对的第一中间位置、所述折曲块(39)的所述上表面(39a)位于与所述支承板(37)的上表面相同高度的第二中间位置、以及所述下止点这四个位置,所述移动体(36)及所述折曲块(39)基于以下步骤而联动:
(1)在所述折曲块(39)位于所述上止点的状态下,所述移动体(36)接近所述工作台(31);
(2)所述移动体(36)在第一位置停止,所述第一位置是所述书皮(27)及相关的厚纸(26a~26c)被夹持在所述支承板(37)及所述引导辊(38)之间,且相关的厚纸(26a~26c)的外侧端缘位于所述支承板(37)的远离所述工作台(31)的一侧缘和所述折曲块(39)的所述前表面(39c)之间的位置;
(3)在所述第一停止位置,所述折曲块(39)从所述上止点下降到所述第一中间位置,由此,将所述书皮(27)的所述折返部分(27a)向相关的厚纸(26a~26c)侧折曲;
(4)所述移动体(36)从所述第一停止位置向接近所述工作台(31)的方向移动到所述折曲块(39)的所述前表面(39c)抵接于相关的厚纸(26a~26c)的外侧端缘的第二停止位置,由此,将所述折返部分(27a)粘贴于相关的厚纸(26a~26c)的外侧端缘;
(5)在所述第二停止位置,所述折曲块(39)从所述第一中间位置下降到所述第二中间位置,其后,所述移动体(36)从所述第二停止位置向接近所述工作台(31)的方向至少移动到所述折曲块(39)的上表面(39a)的前端缘与所述折返部分(27a)的前端一致的第三停止位置,由此,利用所述折曲块(39)的上表面(39a)将所述折返部分(27a)按压在相关的厚纸(26a~26c)上,而将所述折返部分(27a)粘贴于相关的厚纸(26a~26c)上;
(6)在所述第三停止位置,在所述折曲块(39)从所述第二中间位置下降到所述下止点而离开相关的厚纸(26a~26c)后,所述移动体(36)向离开所述工作台(31)的方向移动到所述书皮(27)及相关的厚纸(26a~26c)从所述支承板(37)及所述引导辊(38)间的间隙出来的第四停止位置,
所述固定装置(32)具有:
杆(32a),其安装在所述框架(30)上,被配置成在所述工作台(31)的上方,能够沿所述工作台(31)的旋转轴(31a)的延长线在上下方向往复移动;
第二驱动单元,其安装在所述框架(30)上,使所述杆(32a)移动;以及
按压板(32b),其被安装在所述杆(32a)的下端,能够绕所述杆(32a)的轴旋转。
2.如权利要求1所述的装置,其特征在于,
在成形所述封面书皮及所述封底书皮的拐角部被裁成45°的所述书皮的情况下,被粘贴于所述书皮(27)的相关的厚纸(26a~26c)的对应的拐角部被裁成45°,
所述工作台(31)还取得从所述第一位置顺时针及逆时针分别旋转45°后的第三及第四旋转位置,所述控制单元(7)给所述电机(33)及所述一对折曲单元(35)发送控制信号,在所述工作台(31)取得所述第一、第二、第三及第四位置时,使所述一对折曲单元(35)同步移动,将分别与所述一对折曲单元(35)对向的所述书皮(27)的折返部分(27a)同时折曲。
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