CN103259111A

CN103259111A - 压接连接器

Info

Publication number: CN103259111A
Application number: CN2013100487183A
Authority: CN
Inventors: 山田信二; 下保贵志
Original assignee: Tyco Electronics Corp
Current assignee: Tyco Electronics Japan GK; TE Connectivity Corp
Priority date: 2012-02-17
Filing date: 2013-02-07
Publication date: 2013-08-21
Also published as: JP2013171624A

Abstract

本发明涉及压接连接器。本发明提供了将排列的多个压接接触件保持的压接连接器，该压接连接器避免大型化且同时适于高速传输。具有多根压接接触件(20)，该压接接触件(20)在一端部具有压接部(21)，并且具有接触部，该接触部从该压接部沿从被覆电线离开的方向在被覆电线(30)的顶端部(31)所延伸的线上延伸，在另一端部接触于匹配连接器的接触件，该压接接触件通过平板状的金属板的冲裁加工和弯曲加工而形成，沿相对于被覆电线的延伸方向而交叉的交叉方向以与多根被覆电线的顶端部的排列节距相同的排列节距而排列。

Description

压接连接器

技术领域

本发明涉及具备压接接触件的压接连接器，该压接接触件具有将电缆顶端部的芯线夹入槽而导通的压接部。

背景技术

如果使用压接接触件，则当组装连接器时，不需要焊接等的工序，谋求组装工时的降低化，因而与原来相比，广泛地使用压接接触件。然而，压接接触件为将电缆的芯线夹入槽的构造。因此，形成该槽的叉形状的压接部横向宽阔，因而如果以与将芯线焊接的类型的接触件相同的节距来排列接触件，则邻接的接触件彼此过于接近，高速传输特性劣化。为了抑制该特性劣化，采用了扩大接触件彼此的节距间距离的方法和在电缆所延伸的方向上相互不同地排列接触件的所谓交错排列的方法。然而，如果单纯地扩大节距间距离，则存在连接器的接触件所排列的节距方向的尺寸变大的问题。另外，如果使接触件为交错配置，则引起电缆所延伸的方向的尺寸变大的问题。

相对于此，一直以来，已知通过使接触件的压接部相对于该接触件和电缆的延伸方向而朝向倾斜的方向，从而缩短接触件的节距的技术(例如，参照专利文献1、2)。

然而，在专利文献1所涉及的技术的情况下，电缆和压接该电缆的接触件排列于沿节距方向相互偏移的位置而不排列于同一线上。因此，电缆的芯线和接触件相加后的导体彼此的间隔狭窄，成为不适于高速传输的构造。

另外，关于专利文献2，接触件的整体形状不明确，仅显示了压接部，但是，接触件沿节距方向和电缆方向中的任一者均重合等仅谋求了小型化，这也未成为适于高速传输的构造。

专利文献

专利文献1：日本特开平11-265746号公报；

专利文献2：日本特开2008-098091号公报。

发明内容

本发明鉴于上述情况，目的是提供一种避免大型化且适于高速传输的压接连接器。

达成上述目的的本发明的压接连接器的特征在于，

具备：

多根压接接触件，在一端部具有压接部，该压接部的顶端部分成两股，在该两股之间形成槽而延伸成叉状，该压接部破坏被覆电线的顶端部的被覆，将芯线夹入槽而导通，并且，该压接接触件具有接触部，该接触部从压接部沿从被覆电线离开的方向在被覆电线的顶端部所延伸的线上延伸，在另一端部接触于匹配连接器的接触件，该压接接触件通过平板状的金属板的冲裁加工和弯曲加工而形成，沿相对于被覆电线的延伸方向而交叉的交叉方向以与多根被覆电线的顶端部的排列节距相同的排列节距而排列；以及

壳体，保持这些压接接触件和被覆电线，

上述多根压接接触件分别具有在相对于上述延伸方向倾斜的弯曲线处弯曲而相对于上述延伸方向朝向倾斜的方向的形状。

本发明的压接连接器的多根压接接触件，以与多根被覆电线的顶端部的排列节距相同的排列节距而配置，避免交错配置，从而避免被覆电线的延伸方向的大型化。另外，各压接接触件的压接部相对于上述的延伸方向而朝向倾斜的方向，因而与使压接部朝向延伸方向的情况相比，能够扩大邻接的压接接触件的压接部彼此的间隔。再者，在本发明的压接连接器的情况下，被覆电线的顶端部的芯线和压接接触件为上述的延伸方向且在同一线上延伸，因而即使是芯线和接触件相加后的导体全体，也能够扩大邻接的导体彼此的间隔。

这样地，在本发明的压接连接器中，在使压接接触件的排列节距相同而比较的情况下，压接接触件彼此的间隔以及接触件和导体相加后的导体彼此的间隔扩大。所以，实现了避免大型化且同时适于高速传输的压接连接器。

在此，在本发明的压接连接器中，优选上述多根压接接触件，在沿上述延伸方向投影的投影图上，在邻接的压接接触件彼此之间具有压接接触件彼此不重合的间隙。

以形成这样的间隙的方式致力于压接接触件的形状，并且以形成这样的间隙的排列节距来排列压接接触件，从而能够进一步提高针对高速传输的适应性。

依照以上的本发明，实现了避免大型化且同时适于高速传输的压接接触件。

附图说明

图1是作为本发明的一实施方式的压接连接器的外观立体图。

图2是在图1中显示外观的压接连接器的分解立体图。

图3是一根压接接触件的放大立体图。

图4是压接接触件的制造途中的、冲裁加工后且弯曲加工前的板材的平面图。

图5是显示图1、图2所示的压接连接器内的压接接触件的排列状态的立体图。

图6是被覆电线的顶端部压入图5所示的压接接触件的压接部的状态的立体图。

图7是被覆电线的顶端部压入图5所示的压接接触件的压接部的状态的平面图。

图8是将沿着图7所示的箭头B-B、C-C、D-D的各剖面图排列而显示的图。

具体实施方式

以下，说明本发明的实施方式。

图1是作为本发明的一实施方式的压接连接器的外观立体图。另外，图2是在图1中显示外观的压接连接器的分解立体图。

该压接连接器1由树脂制的壳体10和多根(在此所示的实施方式的情况下，为8根)压接接触件20(参照图2)构成。

如图2所示，壳体10分为接触件支撑部11、第1固定部12、第2固定部13、第1壳14、第2壳15、第1覆盖件16、第2覆盖件17以及锁定解除部18的各零件。

接触件支撑部11为支撑上下各4根而共计8根的压接接触件20的零件。在各压接接触件20，设有朝向倾斜的方向的压接部21。详细地后述该压接接触件20。在各压接接触件20的压接部21，被覆电线(图中未显示)的顶端部被压入，该顶端部的被覆被切断，芯线进入压接部21的槽，该芯线和压接接触件20导通。该被覆电线的从顶端部稍微后退的部分，固定于第2壳15的电线固定部151。

另外，在第1固定部12、第2固定部13，形成有接收压接接触件20的压接部21的倾斜的缝隙121、131。这些第1固定部12和第2固定部13将被覆电线的顶端部被压入的状态的压接部21接收于缝隙121、131，起到将被覆电线的顶端部固定于压接部21的作用。在第1壳14，第1固定部12和第2固定部13组合后的状态的接触件支撑部11被装入，第1壳14为与第2壳15一同将这些支撑的零件。

在第1覆盖件16，组合有锁定解除部18。组合有该锁定解除部18的第1覆盖件16、第2覆盖件17起到从上下覆盖接触件支撑部11、第1固定部12、第2固定部13、第1壳14以及第2壳15的组件的作用。

当组装该压接连接器1时，使被覆电线穿过第2壳15的电线固定部151，将被覆电线的顶端部配置于压接接触件20的压接部21和第1固定部12之间，通过按压第1固定部12，从而将被覆电线压入并固定于压接部21。同样地，利用第2固定部13的按压，将另外的被覆电线压入并固定于另外的列的压接部21。将该状态的接触件支撑部11插入第1壳14，进而组装第2壳15。于是，第1壳14的电线覆盖部141进入第2壳15的电线固定部151的裂缝151a的正内侧，在该状态下，将外力施加于电线固定部151而缩小其裂缝151a，由电线固定部151来固定电线。此时，由于电线覆盖部141进入裂缝151a的内侧，因而防止该裂缝151a夹入电线而损伤电线的事故。

锁定解除部18，以该锁定解除部18的解除杆181从第1覆盖件16的开口161露出的方式组合于第1覆盖件16(参照图1)，由第1覆盖件16和第2覆盖件17从上下夹着如上所述地组装的组件。通过这样地组装，从而完成图1所示的压接连接器(电线省略了图示)。匹配连接器(图中未显示)从图1的左侧与该压接连接器1组合，匹配接触件(匹配连接器的接触件)连接至该压接连接器1的压接接触件20。当卸下匹配连接器时，通过向前方(匹配连接器侧)按压解除杆181，从而解除与匹配连接器的锁定，能够从该压接连接器1拔出匹配连接器。

以下，详细描述构成参照图1、图2而说明的压接连接器1的压接接触件。

图3是一根压接接触件的放大立体图。另外，图4是压接接触件的制造途中的、冲裁加工后且弯曲加工前的板材的平面图。另外，在此，为了容易地说明，也将图4所示的弯曲加工前的板材称为压接接触件20。

该压接接触件20通过平板状的金属板的冲裁加工和弯曲加工而形成，在一端部具有电线被压入的压接部21，并且，在另一端部具有接触于匹配接触件(匹配连接器的接触件)的接触部22。

压接部21具有顶端部分成两股且在两股之间形成槽211而延伸成叉状的形状。在该压接部21，如上所述，压入被覆电线的顶端部，破坏该顶端部的被覆，将芯线夹入槽211而导通。

如图4所示，该压接部21在冲裁加工的阶段相对于该压接接触件20延伸的延伸方向倾斜地扩大，在图4所示的相对于该延伸方向倾斜的弯曲线201处弯曲，如图3所示地成为竖立的状态。因此，该压接部21在图3所示的完成状态下具有相对于该压接接触件20所延伸的延伸方向而朝向倾斜的方向的形状。

图5是显示图1、图2所示的压接连接器内的压接接触件的排列状态的立体图。其中，在此仅显示了压接部及其附近。

另外，图6、图7分别是被覆电线的顶端部压入图5所示的压接接触件的压接部的状态的立体图和平面图。

再者，图8是将沿着图7所示的箭头B-B、C-C、D-D的各剖面图排列而显示的图。

由这些附图可知，压接接触件20以与被覆电线30的顶端部31的排列节距相同的节距来排列，另外，压接接触件20沿与被覆电线30的顶端部31所延伸的延伸方向相同的方向并沿从被覆电线30离开的方向延伸。再者，该压接接触件20在与被覆电线30的顶端部31所延伸的线41(参照图7)同一的线上延伸。即，被覆电线30的顶端部31的芯线32(参照图8)在压接接触件20的宽度内，不从该芯线32所连接的压接接触件20沿横方向(压接接触件20的排列方向)露出。所以，成为该芯线32不接近邻接的压接接触件20的构造。再者，当这些压接接触件20沿延伸方向(图7的线41所延伸的方向)投影时，在该投影图上，邻接的压接接触件20的投影的形状彼此不重合。即，以在这些之间形成间隙的方式设定该压接接触件20的形状和排列节距。

本实施方式的压接连接器1由于如上所述地确保压接接触件20彼此的间隔和包括芯线32的导体彼此的间隔，因而成为避免外形的大型化且同时高速传输特性优异的连接器。

符号说明

1：压接连接器

10：壳体

11：接触件支撑部

12：第1固定部

13：第2固定部

14：第1壳

15：第2壳

16：第1覆盖件

17：第2覆盖件

18：锁定解除部

20：压接接触件

21：压接部

22：接触部

30：被覆电线

31：顶端部

32：芯线

41：线

121、131：缝隙

141：电线覆盖部

151：电线固定部

151a：裂缝

181：解除杆

211：槽

201：弯曲线

Claims

1. 一种压接连接器，其特征在于，

具备：

多根压接接触件，在一端部具有压接部，该压接部的顶端部分成两股，在该两股之间形成槽而延伸成叉状，该压接部破坏被覆电线的顶端部的被覆，将芯线夹入该槽而导通，并且，该压接接触件具有接触部，该接触部从该压接部沿从该被覆电线离开的方向在该被覆电线的顶端部所延伸的线上延伸，在另一端部接触于匹配连接器的接触件，该压接接触件通过平板状的金属板的冲裁加工和弯曲加工而形成，沿相对于该被覆电线的延伸方向而交叉的交叉方向以与多根被覆电线的顶端部的排列节距相同的排列节距而排列；以及

壳体，保持该压接接触件和该被覆电线，

所述多根压接接触件分别具有在相对于所述延伸方向倾斜的弯曲线处弯曲而相对于该延伸方向朝向倾斜的方向的形状。

2. 根据权利要求1所述的压接连接器，其特征在于，所述多根压接接触件，在沿所述延伸方向投影的投影图上，在邻接的压接接触件彼此之间具有该压接接触件彼此不重合的间隙。