CN100566037C - 插座端子 - Google Patents
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Abstract
具有接触弹簧的插座端子,其接触弹簧具有带有沿着装配方向延伸的第一边缘的第一臂部分,和第二臂部分,其提供了与凸端子接触的接触点,沿着第一边缘延伸并具有与第一边缘相连的末端部分,除该末端部分之外的其它部分与第一边缘分开,并且该接触弹簧由第一臂部分和第二臂部分构造成L形截面。插座端子还包括接触弹簧保护壁和第二接触弹簧保护壁,从而确保为接触弹簧提供保护,并在最小的外部尺寸下确保了插座端子与凸端子之间必须的接触压力。
Description
技术领域
本发明涉及一种装配到凸端子上的插座端子。
背景技术
通常,公知的插座端子构成如下:其具有沿着装配到匹配凸端子上的方向延伸的边缘的金属块,和另一金属块,其沿着边缘延伸并且末端部分与该边缘相连,除该末端外的其它部分与该边缘分开,从而形成L形截面,以及由彼此相对的所谓接触弹簧形成具有大致的盒状的接触部分(例如,参见申请号为3-502622的国际专利申请中的国家公布)。
在申请号为3-502622的国际专利申请中的国家公布中显示的插座端子中,采用如前所述的两个使其彼此相对的接触弹簧,来获得插座端子与凸端子之间的需要接触压力。
然而,上面所描述的这类插座端子中,具有保护两个彼此相对的接触弹簧的保护元件,从而造成外部尺寸增大的问题。
发明内容
本发明在考虑上述情况的基础上完成,本发明提供了一种插座端子,其中,接触弹簧以最小尺寸受到保护,并且在外部尺寸制得小的同时确保插座端子和凸端子之间的必须的接触压力。
本发明的插座端子是一种具有单个接触弹簧并装配在凸端子上的插座端子。
该接触弹簧具有带有沿着装配方向延伸的第一边缘的第一臂部分,以及第二臂部分,其提供了与凸端子接触的接触点,沿着第一边缘延伸并具有与该第一边缘相连的末端部分,除该末端部分以外的其它部分与该第一边缘分开,并且接触弹簧由第一臂部分和第二臂部分构造成截面为L形的形状,以及
插座端子还包括:
与第二臂部分相对的接触弹簧保护壁,其位于从第二臂部分观察在第一臂部分存在的一侧,以及
第二接触弹簧保护壁,其具有与第一臂部分相对的位于从第一臂部分观察在第二臂部分存在的一侧的第一表面;以及与接触弹簧保护壁相对的第二表面,使得第二臂部分位于接触弹簧保护壁与第二表面之间。
在本发明的插座端子中,接触弹簧保护壁和第二接触弹簧保护壁的第一表面既起与现有技术中一对接触弹簧之一相同的作用,即起将装配其中的凸端子压靠另一接触弹簧的作用,还起保护接触弹簧的保护元件的作用,因而减小了外部尺寸。而且,在本发明的插座端子中,第二臂部分提供的接触点在与装配的凸端子接触时尤为重要,该第二臂部分同样由第二接触弹簧保护壁的第二表面提供保护。也就是说,根据本发明的插座端子,在外部尺寸制得小的同时,确保了其具有将凸端子压靠接触弹簧的功能以及保护接触弹簧的功能。
这里,优选接触弹簧保护壁具有保护第一臂部分的保护部分,在沿着第一边缘与第二边缘相连的方向,相对于第一臂部分的第一边缘对侧上的第二边缘留下空间;还优选第二接触弹簧保护壁具有保护第一臂部分的保护部分,在沿着位于第一臂部分的第一边缘对侧的第二边缘与第一边缘相连的方向,相对于第一臂部分的第一边缘留下空间。
根据上面的描述,与第二臂部分相连的第一部分可沿着第一边缘和第二边缘相连的方向受到保护。
通过切削并从第二臂部分存在的一侧向对侧突出,还优选第二接触弹簧保护壁具有第二表面,突出部分从第二臂部分存在的一侧向对侧突出。
根据上述描述,即使第二表面薄,例如,锁闭于其中装配插座端子的接触外壳中也很可靠地实现。
根据本发明的插座端子,接触弹簧以最小尺寸受到保护,并在外部尺寸制得小的情况下确保了插座端子与凸端子之间必须的接触压力。
附图说明
图1是从本发明的插座端子的第一个实施例的上部的外部透视图;
图2是从该实施例的下部的外部透视图;
图3A及3B是该实施例的插座端子的前视图和侧视图;
图4A及4B是该实施例的插座端子的截面图;
图5A及5B是该实施例的插座端子的外部透视图;
图6A、6B、6C、6D及6E是该实施例的插座端子的侧视图、底部视图及截面图;
图7是该实施例的插座端子的外部透视图;以及
图8是第三实施例的一侧的部分图示。
具体实施方式
在下文中,将对本发明的插座端子的实施例进行描述。
图1是从本发明的插座端子的第一个实施例的上部的外部透视图。
在图1中显示的该实施例的插座端子1,由金属片冲压并弯曲形成,并由匹配端子装配其中的接触部分11和压接导线的压接部分12构成。压接部分12的后端与生产过程中使用的载体部分13相连。
插座端子1的接触部分11是大致的盒状,其具有凸端子装配其中的装配端口11a,并且插座端子1的压接部分12具有容纳电线的芯线的导线管121,以及容纳电线的涂层部分的绝缘管122。图1显示了锁闭部分1141、孔1142及导引部分1144包括于接触部分11的顶面上状态,这些部分将在下面描述。这里省略了对压接部分12及载体部分13的说明,因为它们对本发明没有贡献,在下文中仅对接触部分11进行解释。
图2显示了从本实施例的下部观察的外部透视图。
图2显示了从下面向上看的具有通过将冲压的金属片弯曲成大致的盒状形成的接触部分11的插座端子1的状态。
图2显示了构成接触部分11的连接臂112,第一保护臂113和第二保护臂114,这些部件将在后面详细描述,并且第一保护臂113具有保护部分1131,其为连接臂112提供保护。第二保护臂114具有保护连接臂112的弯曲部分1143,形成装配端口11a(见图1)的U形部分1145,以及导引凸端子以装配至装配端口11a的导引部分1144。
图3A及3B是本实施例的插座端子的前视图及侧视图。
图3A显示了从插座端子1的装配端口11a一侧观察的插座端子1的状态,以及由接触臂111和连接臂112形成L形的状态,接触臂111具有与装配其中的凸端子接触的接触点111a,连接臂112可移动并由于仅仅在末端部分与接触臂111相连而与接触臂111连接。图3B显示了该插座端子的左侧视图,其中显示了第二保护臂114。
图4是本实施例的插座端子的截面图。
图4A显示了沿着插座端子1的接触部分11的线A-A(见图3A)的截面图,图4B显示了沿着插座端子1的接触部分11的线D-D(见图4A)的截面图。
在对金属片冲压后,将金属片弯曲成大致的盒状,同时在金属片内部的端部部分处折叠与接触臂111相应的部分,形成插座端子1并且接触臂111还弯曲成从接触部分11的背部向着装配端口11a倾斜.
接触部分11包括提供与凸端子接触的接触点11a的接触臂111,以及连接臂112,接触臂111的末端部分与连接臂相连但除该末端部分外的接触臂111的其它部分与连接臂112分开,并且连接臂具有沿着与凸端子装配方向延伸的第一边缘1121,接触臂111和连接臂112构成具有L形截面的接触弹簧。
接触部分11包括第一保护臂113,其在从接触臂111处观察位于连接臂112存在的一侧与接触臂111相对安装以保护接触弹簧;以及第二保护臂114,其具有第一表面114a,其在从连接臂112处观察位于接触臂111存在的一侧与连接臂112相对安装,以为接触弹簧提供保护,和第二表面114b,其与第一保护臂113相对安装,使接触臂111位于第一保护臂113和第二表面114b之间,以保护接触弹簧。
在接触部分11中,接触臂111上方的区域由在图4B中显示的第二保护臂114的第二表面114b覆盖。再看如图2中所示,第二保护臂114具有弯曲部分1143,其向着连接臂112的第一边缘1121一侧弯曲。如图4B所示,第一保护臂113包括保护部分1131,其位于与连接臂112的第一边缘1121相对侧的第二边缘1122的一侧。如图1及图3B所示,位于压接部分12一侧的接触臂111上具有突起1111,其通过装配到设置在第二保护臂114的第一表面114a及第二表面114b的边界中的孔1142而确定了位于压接部分12一侧的接触臂111的位置。如图2及图4A所示,与接触臂111提供的接触点111a相对的第一保护臂113的一部分突出,以更可靠地将装配其中的凸端子压靠接触点111a。
在本实施例的插座端子1中,第一保护臂113和第二保护臂114的第一表面114a既起现有技术中的一对接触弹簧之一的作用,即将装配其中的凸端子压靠其它接触弹簧的作用,又起保护接触弹簧的保护元件的作用,而且提供接触点的接触臂111还由第二保护臂114的第二表面114b所保护,接触点对接触装配的凸端子来说尤为重要。结果,根据本实施例的插座端子1,接触弹簧以最小的尺寸受到保护,并在将外部尺寸制得小的同时,可确保插座端子与凸端子之间必须的接触压力。而且,在插座端子1中,连接臂112相对于连接臂112的第一边缘1121与位于第一边缘1121对侧的第二边缘1122相连的方向,通过弯曲部分1143和保护部分1131而受到保护。
通过切削并从接触臂111存在的一侧向着对侧突出形成的锁闭部分1141形成于第二保护臂114的第二表面114b上,从而,即使第二保护臂114的第二表面114b的厚度小,也能确保第二保护臂114与连接器外壳的外壳插杆之间必须的接合余量。
接着,将描述本发明的插座端子的第二个实施例。
图5是本实施例的插座端子的外部透视图。
图5A及5B分别显示了当本实施例的插座端子2的顶部和底部互相颠倒的外部透视图,该插座端子2由凸端子装配其中并与装配的凸端子形成接触的接触部分21,以及压接电线的压接部分22构成。在下列附图中显示的这些元件中,与图1到图4A及4B中显示的相同种类的元件用与图1到图4A及4B中的附图标记和字母相同的附图标记和字母表示。
第一个实施例的插座端子1的接触部分11与第二个实施例的插座端子2的接触部分21的不同点在于,在第一个实施例中,接触臂111与凸端子接触的点从接触部分11的背侧向下朝装配端口11a倾斜,而在第二个实施例中,接触臂111从装配端口11a向下朝接触部分21的背侧倾斜,并且,在第二个实施例中,防止插座端子2从插座端子2插入其中的连接器外壳落下的锁闭部分1141的数量,以及在第一表面114a和第二表面114b的边界中提供的孔1142的数量均分别增加到两个。
图5A显示了包括在第二保护臂114的第二表面114b上的锁闭部分1141,设置于锁闭部分1141的后面并与锁闭部分1141成一直线的突出部分1146,以及保护连接臂112且包括在第二保护臂114的第二表面114b的端部部分的弯曲部分1143,以及包括在第一保护臂113的保护部分1131。图5B显示了第一保护臂113和第二保护臂114的第一表面114a,在邻近第一保护臂113的中心处提供凹进1132a,用于定位未显示的接触臂111的突起1111装配其中的两个孔1142在第一表面114a和未显示的第二表面114b的边界中形成。至于压接部分22,由于其没有对本发明做出贡献,其描述也被省略。
图6A到6E是本实施例的插座端子的侧视图、底部视图及截面图。
图6A及6B分别显示了本实施例的右侧视图及左侧视图,图6C显示了其底部视图。
图6A显示了构成接触弹簧的接触臂111及连接臂112,保护连接臂112的弯曲部分1143及保护部分1131,包括在第二保护臂114的第二表面114b上的锁闭部分1141,以及通过在第一保护臂113上提供的凹进1132a(见图6C)突出到第一保护臂113的相对侧的突起1132b。
图6B显示了在第二保护臂114的第一表面114a和第二表面114b的边界上提供的两个孔1142.图6B显示了包括在接触臂111上的突起1111装配在两个孔1142中的状态。
图6C显示了在第一保护臂113上提供的凹进1132a。
图6D及6E分别显示了插座端子2的接触部分21沿着线E-E(见图5A)及线F-F(见图5B)的截面图,图6D显示的是接触臂111从装配端口11a(见图4A)朝着接触部分21的背侧向下倾斜的状态。
图6D显示了与包括在接触臂111上的接触点111a相对提供的突起1132b,通过突起1132b,使得与装配到接触部分21中的凸端子的接触更牢固。
作为与相匹配的凸端子的接触点的突起1132b提供于压接部分22侧,因此,与在装配端口11a侧提供接触点111a的第一个实施例的插座端子1相比,可实现相匹配的凸端子的较低插入。
图6E显示了由接触臂111和连接臂112构成的接触弹簧。
如上所述,根据第二个实施例的插座端子2,可为接触弹簧提供保护,并在外部尺寸制得小的情况下确保了插座端子与凸端子之间必须的接触压力。而且,弯曲部分1143和保护部分1131可相对于连接臂112的第一边缘1121与位于该边缘1121相对侧的第二边缘1122相连的方向为连接臂112提供保护。
通过切削并从接触臂111存在的一侧向着对侧突出形成的锁闭部分1141形成于第二保护臂114的第二表面114b上,从而,即使第二保护臂114的第二表面114b的厚度小,也能确保插座端子与连接器外壳的外壳插杆之间必须的接合余量。而且,纵向成一线排列的锁闭部分1141和突出部分1146偏心形成,从而可阻止反向插入。
最后,将描述本发明的插座端子的第三个实施例。
图7是本实施例的插座端子的外部透视图。
图7显示了本实施例的插座端子3的外部透视图,与图5A中显示的第二个实施例的插座端子2相应,本实施例的插座端子3与第二个实施例的插座端子2之间的不同点仅仅在于,位于连接臂112和第一保护臂113之间的第一弯曲部分112a在第三个实施例中的长度比第二个实施例中的长度长,因此,将在下文中对这一点进行描述。
图8显示了第三个实施例的一侧的一部分。
图8显示了本实施例的插座端子3的右侧视图的一部分,相应于在图6A中显示的第二个实施例中由点线P环绕的部分,其中,第一弯曲部分112a的长度表示为尺寸A,为连接臂112的根部部分的根部部分112b的长度(宽度)表示为尺寸C,在第二保护臂114(见图4B)的第二表面114b侧的第二弯曲部分112c的长度表示为尺寸B。
这些尺寸A、B及C的比率为18∶12∶7,结果与第二个实施例中的插座端子2相比,第一弯曲部分112a的长度远大于第二弯曲部分112b的长度。
当连接臂112在图8中沿上下方向移动时,第一弯曲部分112a作为支撑点部分,由于使第一弯曲部分112a尺寸变得更长,而不改变第二弯曲部分112b的尺寸,与第二个实施例中的插座端子2相比,包括在接触臂111上的接触点111a(见图6D)之间的接触压力变大,更不用说与第一个实施例中的插座端子1相比了,而且没有增加插座端子的外部尺寸。也就是说,在本实施例的插座端子3中,通过优化上述三个尺寸,在获得合适的接触压力的同时,实现了插座端子的最小化。应当注意,在本实施例的插座端子3中,与第二个实施例的插座端子相同,作为与相匹配的凸端子的接触点的突起1132b提供于压接部分侧,从而可实现相匹配的凸端子的较低插入。
在上面描述的实施例中,通过引证包括位于第二保护臂114的第二表面114b的端部部分上的弯曲部分1143,位于第一保护臂113的保护部分1131,以及用于防止插座端子在插入连接器外壳后落下的锁闭部分1141进行了描述,但在不包括这些部件中的一部分或者全部的插座端子中,本发明的效率也不会下降。
Claims (4)
1.一种具有单个接触弹簧且装配到凸端子上的插座端子,
其中,接触弹簧具有带有沿着装配方向延伸的第一边缘的第一臂部分,和第二臂部分,该第二臂部分提供了与凸端子接触的接触点,沿着第一边缘延伸并具有与第一边缘相连的末端部分,除该末端部分之外的其它部分与第一边缘分开,并且接触弹簧由第一臂部分和第二臂部分构造为L形截面,
该插座端子还包括:
与第二臂部分相对的接触弹簧保护壁,其位于从第二臂部分观察在第一臂部分存在的一侧,以及
第二接触弹簧保护壁,其具有与第一臂部分相对的位于从第一臂部分观察在第二臂部分存在的一侧的第一表面;以及与接触弹簧保护壁相对的第二表面,使得第二臂部分位于接触弹簧保护壁与第二表面之间。
2.根据权利要求1所述的插座端子,其特征在于:接触弹簧保护壁具有保护第一臂部分的保护部分,相对于第一臂部分的第一边缘对侧上的第二边缘,在沿着第一边缘与第二边缘相连的方向留下空间。
3.根据权利要求1所述的插座端子,其特征在于:第二接触弹簧保护壁具有保护第一臂部分的保护部分,相对于第一臂部分的第一边缘,在沿着位于第一臂部分的第一边缘对侧上的第二边缘与第一边缘相连的方向留下空间。
4.根据权利要求1所述的插座端子,其特征在于:通过切削并从第二臂部分存在的一侧向对侧突出,第二接触弹簧保护壁具有突出部分,突出部分从第二臂部分存在的一侧向着对侧突出。
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