CN103258926A - 一种led垂直芯片结构及制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及公开了一种LED垂直芯片结构及制作方法,所述LED垂直芯片结构自下到上依次设有衬底、石墨烯层、ZnO纳米墙/GaN、n-GaN层、InGaN/GaN多量子阱及p-GaN。相比传统蓝宝石衬底LED芯片,发光面积大,散热能力强,不存在电流拥堵效应。同时,由于此LED垂直芯片为直接外延生长,相较于剥离-键合工艺制备的垂直结构LED,省去了剥离和键合工艺,使得工艺简化、成品率高。
Description
技术领域
本发明属于LED芯片领域,具体涉及一种LED垂直芯片结构及制作方法。
背景技术
LED是利用注入有源区载流子的自发辐射复合而发光,LED具有安全可靠、节能环保、寿命长、响应快、体积小、色域丰富等优点,因此LED在固体照明、显示屏、交通信号灯等领域获得了广泛的应用。现有的LED芯片制作,主要是采用MOCVD法,在蓝宝石或碳化硅衬底上外延生长,随着LED功率的不断增大,散热问题变的越来越突出,传统的LED由于蓝宝石不导电,所以电极只能做在同侧,这就使得出现了电流拥堵效应,降低了LED的寿命,并且由于蓝宝石衬底导热性能差,使得LED结温升高、性能下降、寿命降低,通过剥离-键合工艺,将蓝宝石外延芯片键合在导热良好的基板,如碳化硅、铜钨合金、硅等,然后剥离掉蓝宝石衬底,提高了LED的散热性能,较好解决了电流拥堵的问题,相比于传统LED,由于采用上下电极,使得发光面积更大,但是这种工艺比较复杂,成品率较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够克服传统LED芯片制作工艺复杂、成品率低等缺陷的LED垂直芯片结构及制作方法。
为达到上述目的,本发明所述LED垂直芯片结构,所述LED垂直芯片结构自下到上依次设有衬底、石墨烯层、ZnO纳米墙/GaN、n-GaN层、InGaN/GaN多量子阱及p-GaN。
所述衬底为Si、SiC、CuW及Mo中的一种。
所述衬底的厚度为20~500μm。
所述石墨烯层的厚度为1~10层的石墨烯。
所述ZnO纳米墙/GaN层厚度为2~5μm。
相应的,本发明还提供了一种LED垂直芯片结构的制作方法,包括以下步骤:
1)在硅衬底上,扩散炉氧化生成厚度为300nm的SiO2,然后用电子束蒸发的方法在SiO2层上面镀厚度为300nm的Ni,即可得到镀Ni的硅衬底;
2)将镀Ni的硅衬底放入通氩气的石英炉中,加热至1000℃,并往石英炉内通入反应气体,然后以10℃s-1的速率冷却至室温,所述反应气体为CH4∶H2∶Ar=50∶65∶200sccm,所述Ni的硅衬底上即可制备出石墨烯;
3)将PDMS贴至石墨烯上,用FeCl3腐蚀Ni,腐蚀完成后,带有石墨烯的PDMS片则会漂浮在液面上,将带有石墨烯的PDMS片用水清洗后粘贴在衬底上,使所述石墨烯粘贴在所述衬底上;
4)用氧分压为100mTorr及电流为50mA的氧气等离子体处理石墨烯,使石墨烯表面变得粗糙,然后用纯度大于99.9999%的DEZn和纯度大于99.9999%的氧气作为Zn源和氧源,以纯度大于99.9999%的氩气作为载气,在气压为6Torr、温度为600℃的条件下向外延生长ZnO纳米墙;或以三甲基镓和纯度大于99.9999%的NH3作为反应气体,用N2作为周围气体,在生长压力为200Torr、温度为600℃的条件下低温生长GaN,然后在将温度升高至1080~1100℃,以H2作为载气,在100Torr的压强条件下向外延生长出厚度2~5μm的无掺杂GaN;
5)根据MOCVD法依次向所述ZnO纳米墙/GaN的外延生长n-GaN层、InGaN/GaN多量子阱及p-GaN,即可得到所述LED垂直芯片结构。
本发明具有以下有益效果:
本发明相比目前广泛使用的蓝宝石衬底(35W/m·K)、Si(157W/m·K)、SiC(490W/m·K)、CuW(198W/m·K)、Mo(138W/m·K)具有较高的导热系数,再加上附着的石墨烯,复合基板的导热系数更大,此衬底结构使得功率LED工作产生的热量能很好的散掉,并且本发明相比传统蓝宝石结构LED,具有垂直结构LED的优点,比如:电流分布均匀,发光面积更大等,同时本发明相比剥离-键合制作的LED,工艺简单,成品率高。
附图说明
图1是本发明LED垂直芯片结构图;
图2为所述石墨烯转移的示意图。
其中:1-用CVD法在Ni上生长石墨烯;2-石墨烯表面旋涂PDMS;3-腐蚀Ni;使Ni与石墨烯分离;4-将分离后的石墨烯粘贴在CuW上;5-去除PDMS。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细描述:
参考图1,本发明所述LED垂直芯片结构自下到上依次设有衬底、石墨烯层、ZnO纳米墙/GaN、n-GaN层、InGaN/GaN多量子阱及p-GaN,所述衬底为Si、SiC、CuW及Mo中的一种,所述衬底的厚度为20~500μm,所述石墨烯层的厚度为1~10层石墨烯,所述ZnO纳米墙/GaN层厚度为2~5μm。
相应的,参考图2,本发明所述的LED垂直芯片制作方法,括以下步骤:
1)在硅衬底上,扩散炉氧化生成厚度为300nm的SiO2,然后用电子束蒸发的方法在SiO2层上面镀厚度为300nm的Ni,即可得到镀Ni的硅衬底;
2)将镀Ni的硅衬底放入通氩气的石英炉中,加热至1000℃,并往石英炉内通入反应气体,然后以10℃s-1的速率冷却至室温,所述反应气体为CH4∶H2∶Ar=50∶65∶200sccm,所述Ni的样品上即可得到石墨烯;
3)将PDMS贴至石墨烯上,用FeCl3腐蚀Ni,腐蚀完成后,带有石墨烯的PDMS片则会漂浮在液面上,将带有石墨烯的PDMS片用水清洗后粘贴在衬底上,所述Ni的硅衬底上即可制备出石墨烯;
4)用氧分压为100mTorr及电流为50mA的氧气等离子体处理石墨烯,使石墨烯表面变得粗糙,然后用纯度大于99.9999%的DEZn和纯度大于99.9999%的氧气作为Zn源和氧源,以纯度大于99.9999%的氩气作为载气,在气压为6Torr、温度为600℃的条件下向外延生长ZnO纳米墙;或以三甲基镓和纯度大于99.9999%的NH3作为反应气体,用N2作为周围气体,在生长压力为200Torr、温度为600℃的条件下低温生长GaN,然后在将温度升高至1080~1100℃,以H2作为载气,在100Torr的压强条件下向外延生长出厚度2~5μm的无掺杂GaN;
5)根据MOCVD法依次向所述ZnO纳米墙/GaN的外延生长n-GaN层、InGaN/GaN多量子阱及p-GaN,即可得到所述LED垂直芯片结构。
其中,步骤5及步骤6向石墨烯上依次生长ZnO纳米墙/GaN、n-GaN层、InGaN/GaN多量子阱及p-GaN均可以通过现有技术实施。
Claims (6)
1.一种LED垂直芯片结构,其特征在于,所述LED垂直芯片结构自下到上依次设有衬底、石墨烯层、ZnO纳米墙/GaN、n-GaN层、InGaN/GaN多量子阱及p-GaN。
2.根据权利要求1所述的LED垂直芯片结构,其特征在于,所述衬底为Si、SiC、CuW及Mo中的一种。
3.根据权利要求1所述的LED垂直芯片结构,其特征在于,所述衬底的厚度为20~500μm。
4.根据权利要求1所述的LED垂直芯片结构,其特征在于,所述石墨烯层的厚度为1~10层的石墨烯。
5.根据权利要求1所述的LED垂直芯片结构,其特征在于,所述ZnO纳米墙/GaN层厚度为2~5μm。
6.一种基于权利要求1所述的LED垂直芯片结构的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)在硅衬底上,扩散炉氧化生成厚度为300nm的SiO2,然后用电子束蒸发的方法在SiO2层上面镀厚度为300nm的Ni,即可得到镀Ni的硅衬底;
2)将镀Ni的硅衬底放入通氩气的石英炉中,加热至1000℃,并往石英炉内通入反应气体,然后以10℃s-1的速率冷却至室温,所述反应气体为CH4∶H2∶Ar=50∶65∶200sccm,所述Ni的硅衬底上即可制备出石墨烯;
3)将PDMS贴至石墨烯上,用FeCl3腐蚀Ni,腐蚀完成后,带有石墨烯的PDMS片则会漂浮在液面上,将带有石墨烯的PDMS片用水清洗后粘贴在衬底上,使所述石墨烯粘贴在所述衬底上;
4)用氧分压为100mTorr及电流为50mA的氧气等离子体处理石墨烯,使石墨烯表面变得粗糙,然后用纯度大于99.9999%的DEZn和纯度大于99.9999%的氧气作为Zn源和氧源,以纯度大于99.9999%的氩气作为载气,在气压为6Torr、温度为600℃的条件下向外延生长ZnO纳米墙;或以三甲基镓和纯度大于99.9999%的NH3作为反应气体,用N2作为周围气体,在生长压力为200Torr、温度为600℃的条件下低温生长GaN,然后在将温度升高至1080~1100℃,以H2作为载气,在100Torr的压强条件下向外延生长出厚度2~5μm的无掺杂GaN;
5)根据MOCVD法依次向所述ZnO纳米墙/GaN的外延生长n-GaN层、InGaN/GaN多量子阱及p-GaN,即可得到所述LED垂直芯片结构。
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