CN103250811A - 一种用三连磨及冲浆机工艺加工的鸡蛋豆腐的方法 - Google Patents
一种用三连磨及冲浆机工艺加工的鸡蛋豆腐的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103250811A CN103250811A CN2013101601754A CN201310160175A CN103250811A CN 103250811 A CN103250811 A CN 103250811A CN 2013101601754 A CN2013101601754 A CN 2013101601754A CN 201310160175 A CN201310160175 A CN 201310160175A CN 103250811 A CN103250811 A CN 103250811A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- soya
- slurry
- bean milk
- mills
- jar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Beans For Foods Or Fodder (AREA)
Abstract
本发明涉及一种用三连磨及冲浆机工艺加工的鸡蛋豆腐的方法。包括以下步骤:(1)选择优质大豆,根据季节气温水温掌握好浸泡时间4-12个小时;(2)采用三连磨提浆工艺进行提取优质豆浆:(3)用高压高温蒸汽把煮桨罐内的豆浆加热到120摄氏度以上进行杀毒灭菌,然后把已经熟透的豆浆放进铁制的大火锅;(4)用铁质的大火锅对豆浆沸煮,去除豆浆中的豆腥味;(5)把熬好的豆浆经过过滤网过滤后放入冲浆机的浆桶内;(6)适时进行装盘后放入压架对其压制成型,得到成品鸡蛋豆腐。本发明得到豆浆与鸡蛋液一起通过蛋白质凝固剂采用新工艺点制出鸡蛋豆腐,达到了优质豆腐的标准。
Description
技术领域
本发明涉及一种鸡蛋豆腐的制备装置及方法,特别涉及一种用三连磨及冲浆机工艺加工的鸡蛋豆腐的方法。
背景技术
豆腐是一种中国传统的美食,味道鲜美、营养丰富、口感适合大众,适合与很多食品搭配烹调使用。随着现代技术和科技的一步步发达,豆腐也从古老传统的由盐卤、硫酸钙等为蛋白质凝固剂点脑而成的豆腐发展到今天的充填豆腐(其代表产品以内酯豆腐、现有鸡蛋豆腐等。)、日式的利用鸡蛋液制成的鸡蛋豆腐,以及日本专利JP【31】22717/86中也公开了一种罐装豆腐的生产方法,采用加热的方法使豆浆中的蛋白质变性,然后加入凝固剂,罐装得到发明产品,但是其产品口感不理想,没有一定的韧性和质感。其中包括中国专利CN209983C以及申请公布号为CN102388980A中公开的都是一种鸡蛋豆腐的制配方法,他们的制配方法都是按照一定比例将豆浆、鸡蛋液、水和调味品等搅拌均匀后采用真空泵脱气,并采用长时间80-90摄氏度下杀菌后制成。以上制成的豆腐均为填充罐装后采用加热的方法制配而成的豆腐制品,跟传统的豆腐从工艺上讲完全不同,所以从色、香、味、型上都不同于传统豆腐。不能通过压榨的方法排除其中的不饱和水分,其产品的特点只能是细腻、滑嫩但韧性和口感跟传统豆腐大大的不同。中国专利CN1375224A中公布了一种用鸡蛋清作为促凝剂的鸡蛋豆腐,但是由于鸡蛋液和豆浆的比例不合适,制造的豆腐口感欠佳,豆腐过软影响产品的食用效果。现在市场上销售的普通豆腐大多使用现代机电浆渣分离磨浆机,或者跟机电离心浆渣分离机多遍磨浆分离出大豆的蛋白质而得到豆浆,然后用蛋白质凝固剂点脑后装入模具压制成型产品。此方法得到的豆浆由于多遍冲洗豆渣(为了尽可能的提取其中的蛋白质)使获得的豆浆的油脂以及蛋白质有很大的破坏,从而使成品韧性欠佳或者口感不够细滑。而且大都采取了传统的人工礅浆点脑工艺,致使豆浆中的蛋白质和蛋白质凝固剂很难均匀反应,使得产品很多蛋白质成份丢失和浪费。这种点浆工艺也不能使豆浆和鸡蛋液充分融合成脑制成理想的产品。即使能将鸡蛋液和豆浆店成豆腐脑,但是也会使豆腐脑发泄使得产品松散无力得不到优质的豆腐成品。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷,提供一种用三连磨及冲浆机工艺加工的鸡蛋豆腐的方法,得到优质的豆浆后与鸡蛋液一起通过盐卤、硫酸钙、内酯等蛋白质凝固剂采用新工艺点制出鸡蛋豆腐,其色泽、韧性、细腻、口感、气味上都达到了优质豆腐的标准。
本发明提到的一种用三连磨及冲浆机工艺加工的鸡蛋豆腐的方法,包括以下步骤:
(1)、选择优质大豆,用水淘洗后,用适量净化水浸泡,根据季节气温水温掌握好浸泡时间4-12个小时;
(2)、采用三连磨提浆工艺进行提取优质豆浆:其使用方法是,最上面那台磨浆机为一号磨,把泡好的大豆放入一号磨的料斗里面,开启一号磨的进水开关同时打开一号磨的电源启动开关,调节进水流量,磨出的第一遍豆渣通过导料板进入中间那台磨浆机为二号磨,同时打开二号磨的进水开关并及时打开二号磨的电源启动开关,并调节好进水流量;一号磨跟二号磨的进水均为二号浆罐里面三号磨磨出的豆浆;一号磨跟二号磨磨出的豆浆都排进一个共同的浆槽二号桨槽,及时用水泵提取到蒸汽煮浆罐;二号磨磨出的豆渣也通过导料板进入最下面的三号磨,及时打开三号磨的进水开关和电源启动开关,三号磨磨出的豆浆及时通过一号浆槽里的水泵提取到二号浆罐里面;三号磨的进水是一号浆罐里面的净化水,同时打开连接一号浆罐水泵的电动开关以保障一号浆罐的水量充足;
(3)、用高压高温蒸汽把煮桨罐内的豆浆加热到120摄氏度以上进行杀毒灭菌,然后把已经熟透的豆浆放进铁制的大火锅;
(4)、用铁质的大火锅对豆浆沸煮,去除豆浆中的豆腥味;
(5)、把熬好的豆浆经过过滤网过滤后放入冲浆机的浆桶内,同时将已打好的鸡蛋液经过滤网过滤后倒入墩浆罐,且根据豆浆的浓度调和好一定比例的蛋白质凝固剂,经滤网过滤后倒入墩浆罐,根据豆浆的浓度对鸡蛋液和豆浆进行冲浆点脑,此时豆浆的温度约为95-100摄氏度,从而杀死鸡蛋内的沙门氏菌;
(6)、观察墩浆罐中的豆腐脑的凝结程度,适时进行装盘后放入压架对其压制成型,礅浆的时间在5-10分钟之间,压制时间为4-6小时尽可能的排出产品中的不饱和水分以保障产品的品质,可得到成品鸡蛋豆腐。
上述涉及的成分按重量份,其配比为:大豆100份:鸡蛋液(15-20份):蛋白质凝固剂1.5-2.5份:纯净水350-450份,其中,蛋白质凝固剂采用内酯、食用添加剂氯化镁或者食用添加剂碳酸钙中的一种。
上述的冲浆机的使用方法包括如下:
首先通过铁质火锅的放浆管把已经熬好的豆浆经过过滤网放入冲浆机的浆桶内,然后用冲浆机的推拉臂拉动冲浆机,把冲浆机拉倒墩浆罐旁边,调整好距离;
然后用冲浆机上的电动起重机拉动浆桶,使与浆桶连接的滑臂沿着冲浆机两侧的滑道提升到冲浆机的顶部,浆桶和滑臂之间是通过两个同心的轴套和转轴相连接,使得浆桶提升到一定位置后可以以转轴为中心做360度旋转;
然后拉动浆桶底部的一个手柄,就可以把豆浆均匀的倒入墩浆罐,使豆浆和鸡蛋液与蛋白做凝固剂充分均匀的融合反应。
其中,上述的三连磨包括一号磨、二号磨、三号磨、二号浆槽、一号桨槽、水泵、一号浆罐、二号浆罐和第二水泵,所述的一号磨、二号磨、三号磨由高到低依次通过导料板连接在一起,一号磨与二号磨的进水均为二号浆罐里面的豆浆,二号浆罐里面的豆浆来自三号磨;一号磨与二号磨的出浆口连接到二号桨槽,二号桨槽通过第二水泵输出豆浆;三号磨磨出的豆浆及时通过一号浆槽里的水泵提取到二号浆罐里面。
上述的冲浆机包括电动机、推拉臂、底座、定滑轮、支架、钢丝绳、动滑轮、吊钩、浆桶、转轴,所述的支架固定在底座上,支架的顶部设有两个定滑轮,外侧的定滑轮通过钢丝绳连接到电动机的输出轴,内侧的定滑轮通过钢丝绳连接到动滑轮,动滑轮的下端连接吊钩,所述的底座上安设浆桶,浆桶的两侧通过转轴连接到支架上,所述的支架的外侧设有推拉臂。
本发明的有益效果是:1、本发明通过三连磨和冲浆机生产出的产品口感细密滑嫩,颜色光泽度更好,豆香味浓郁,没有鸡蛋的特有腥味;2、本发明的产品的质感和弹性的强度和韧性非常好,适合于传统豆腐的烹制方法;3、本发明的产品营养丰富,富含动物蛋白和植物蛋白,不含有任何对人体有害的添加剂,是一种环保绿色食品;4、本发明的产品经冷冻后而成的冻豆腐更呈现独特的分层式结构,烹调后口感更佳;5、本发明产品以及工艺更适合于规模化量产;6、本发明的产品在不添加任何防腐剂的情况下保质期大大长于普通传统豆腐。
附图说明
附图1是本发明的三连磨的结构示意图;
附图2是本发明的冲浆机的结构示意图;
上图中:一号磨(1)、二号磨(2)、三号磨(3)、二号浆槽(4)、一号桨槽(5)、水泵(6)、一号浆罐(7)、二号浆罐(8)和第二水泵(9);
电动机10、推拉臂11、底座12、移动轮13、定滑轮14、支架15、钢丝绳16、动滑轮17、吊钩18、浆桶19、转轴20。
具体实施方式
结合附图1-2,对本发明作进一步的描述:
本发明的制配方法如下:
步骤一,选择优质大豆(黄豆、黑豆),用水淘洗后,用适量净化水浸泡,根据季节气温水温掌握好浸泡时间(4-12个小时)。需要掌握重点是既能让大豆吸收适当的水分以便更好地提取其蛋白质,又不能因浸泡过度而使大豆中的油脂成分受破坏。步骤二,用特有的三连磨提浆工艺进行提取优质豆浆,其使用方法是:最上面那台磨浆机为一号磨,把泡好的大豆放入一号磨的料斗里面,开启一号磨的进水开关同时打开一号磨的电源启动开关,调节进水流量,磨出的第一遍豆渣通过导料板进入中间那台磨浆机为二号磨同时打开二号磨的进水开关并及时打开二号磨的电源启动开关,并调节好进水流量。一号磨跟二号磨的进水均为二号浆罐里面三号磨磨出的豆浆。一号磨跟二号磨磨出的豆浆都排进一个共同的浆槽二号桨槽,及时用水泵提取到蒸汽煮浆罐。二号磨磨出的豆渣也通过导料板进入最下面的三号磨,及时打开三号磨的进水开关和电源启动开关,三号磨磨出的豆浆及时通过一号浆槽里的水泵提取到二号浆罐里面。三号磨的进水是一号浆罐里面的净化水。同时打开连接一号浆罐水泵的电动开关以保障一号浆罐的水量充足。这样即提高了效率使得更适合于量化生产,又能使得能在第一时间把最优质的豆浆。并及时的把豆浆通过水泵提到煮浆灌进行加热,以避免蛋白质的质变和保护豆浆里面的油脂成分。其机械构造结构为三台机电渣浆分离磨浆机(此部分结合附图1三连磨提浆工艺图详细描述)合理的结合以便在最短的时间内提取出最优质的豆浆。步骤三,用高压高温蒸汽把煮桨罐内的豆浆加热到120摄氏度以上(豆浆可以最高加热到130摄氏度),以便消除豆浆中的一些细菌,以达到理想的杀毒灭菌效果以便达在不添加任何防腐剂的情况下达到理想的保质期,然后把已经熟透的豆浆放进铁制的大火锅。步骤三四,用铁质的大火锅对豆浆沸煮,以去除豆浆中的豆腥味,且更好地提取出纯正的豆香味此法传承了老式传统豆腐的优点。及时观察豆浆的状况以保证熬到豆浆豆香味十足且不能因为糊锅而至使豆浆发苦而影响产品的品质。步骤五,及时的把熬好的豆浆经过过滤网过滤后放入冲浆机的浆桶内。与此同时将已打好的鸡蛋液经过滤网过滤后倒入墩浆罐且根据豆浆的浓度调和好一定比例的蛋白质凝固剂,即食用添加剂氯化镁或者食用添加剂硫酸钙,经滤网过滤后倒入墩浆罐,尽快的根据豆浆的浓度掌握好冲浆的速度对鸡蛋液和豆浆进行冲浆点脑。此时豆浆的温度约为95-100摄氏度,从而杀死鸡蛋内的沙门氏菌。冲浆机的使用方法和机械原理:首先通过铁质火锅的放浆管把已经熬好的豆浆经过过滤网放入冲浆机的浆桶内,然后用冲浆机的推拉臂拉动冲浆机,把冲浆机拉倒墩浆罐旁边,调整好距离。然后用冲浆机上的电动起重机拉动浆桶,使与浆桶连接的滑臂沿着冲浆机两侧的滑道提升到冲浆机的顶部。浆桶和滑臂之间是通过两个同心的轴套和转轴相连接,使得浆桶提升到一定位置后可以以转轴为中心做360度旋转。然后拉动浆桶底部 的一个手柄,就可以把豆浆均匀的倒入墩浆罐,使豆浆和鸡蛋液与蛋白做凝固剂充分均匀的融合反映,此工艺的点浆效果是传统的手工点浆无法比拟的,现在大多数 点浆法还是传统的手工点浆和手工冲浆,很难做到冲浆机所能达到的效果。(特别注意的是冲浆时豆浆倒入墩浆罐的速度必须根据豆浆的浓度来调节,并且中途不能停顿,要一气呵成,所以需要一定的经验和准确的判断。)并且鸡蛋中的蛋清也充分的起到了促凝聚的作用。使用冲浆机冲浆电脑工艺也是加工成优质本发明产品的必要条件之一。(此部分冲浆机的机械结构图附图2详细描述)步骤六,观察墩浆罐种豆腐脑的凝结程度,适时进行装盘后放入压架对其压制成型(礅浆时间在5-10分钟之间)。压制时间为4-6小时尽可能的排出产品中的不饱和水分以保障产品的品质。(压制时压力不能太大,要均匀压制。)这样就可得到本发明的鸡蛋豆腐。
上述涉及的成分按重量份,其配比为:大豆100份:鸡蛋液(15-20份):蛋白质凝固剂1.5-2.5份:纯净水350-450份,其中,蛋白质凝固剂采用内酯、食用添加剂氯化镁或者食用添加剂碳酸钙中的一种。
本发明提到的三连磨包括一号磨1、二号磨2、三号磨3、二号浆槽4、一号桨槽5、水泵6、一号浆罐7、二号浆罐8和第二水泵9,所述的一号磨1、二号磨2、三号磨3由高到低依次通过导料板连接在一起,一号磨1与二号磨2的进水均为二号浆罐8里面的豆浆,二号浆罐8里面的豆浆来自三号磨3;一号磨1与二号磨2的出浆口连接到二号桨槽4,二号桨槽4通过第二水泵9输出豆浆;三号磨3磨出的豆浆及时通过一号浆槽5里的水泵6提取到二号浆罐4里面。
本发明提到的冲浆机包括电动机10、推拉臂11、底座12、定滑轮14、支架15、钢丝绳16、动滑轮17、吊钩18、浆桶19、转轴20,所述的支架15固定在底座12上,底座12下设有四个移动轮13,支架15的顶部设有两个定滑轮14,外侧的定滑轮通过钢丝绳连接到电动机10的输出轴,内侧的定滑轮通过钢丝绳连接到动滑轮17,动滑轮17的下端连接吊钩18,所述的底座12上安设浆桶19,浆桶19的两侧通过转轴20连接到支架15上,所述的支架15的外侧设有推拉臂11。
本发明提到的加工方法通过以下多个实施例进一步说明:
实施例1:
首先,选择优质黄豆40kg用水淘洗后,用1.5倍于黄豆净化水浸泡,水温5摄氏度时浸泡时间12个小时。然后用三连磨进行提取优质豆浆,并及时的把豆浆通过水泵提到煮浆灌进行加热,用高压高温蒸汽把煮桨罐内的豆浆加热到120摄氏度以上然后把已经熟透的豆浆放进铁制的大火锅。用铁制的大火锅对豆浆沸煮,及时的把熬好的豆浆经过过滤网过滤后放入冲浆机内。与此同时首先将已打好的鸡蛋液8kg经过滤网过滤后倒入墩浆罐且根据豆浆的浓度调和蛋白质凝固剂,采用食用添加剂硫酸钙0.6-1kg经滤网过滤后倒入墩浆罐,尽快的根据豆浆的浓度掌握好冲浆的速度对鸡蛋液和豆浆进行冲浆点脑。详细观察墩浆罐中豆腐脑的凝结成度,5-10分钟适时进行装盘后放入压架对其压制成型。压制时间为4-6小时候就可得到本发明的鸡蛋豆腐。
实施例2:
首先选择优质黑豆40kg用水淘洗后,用1,5倍于黑豆净化水浸泡,水温5摄氏度时浸泡时间12个小时。然后用三连磨进行提取优质豆浆,并及时的把豆浆通过水泵提到煮浆灌进行加热,用高压高温蒸汽把煮桨罐内的豆浆加热到120摄氏度以上然后把已经熟透的豆浆放进铁制的大火锅。用铁制的大火锅对豆浆沸煮,及时的把熬好的豆浆经过过滤网过滤后放入冲浆机内。与此同时首先将已打好的鸡蛋液7kg经过滤网过滤后倒入墩浆罐且根据豆浆的浓度调和好一定比例的蛋白质凝固剂,内酯0.75kg经滤网过滤后倒入墩浆罐,尽快的根据豆浆的浓度掌握好冲浆的速度对鸡蛋液和豆浆进行冲浆点脑。详细描观察墩浆罐种豆腐脑的凝结成度,5-10分钟适时进行装盘后放入压架对其压制成型。压制时间为4-6小时候就可得到本发明的鸡蛋豆腐。
实施例3:
首先选择优质黄豆40kg用水淘洗后,用1,5倍于黄豆净化水浸泡,水温15摄氏度时浸泡时间7个小时。然后用三连磨进行提取优质豆浆,并及时的把豆浆通过水泵提到煮浆灌进行加热,用高压高温蒸汽把煮桨罐内的豆浆加热到120摄氏度以上然后把已经熟透的豆浆放进铁制的大火锅。用铁制的大火锅对豆浆沸煮,及时的把熬好的豆浆经过过滤网过滤后放入冲浆机内。与此同时首先将已打好的鸡蛋液6kg经过滤网过滤后倒入墩浆罐且根据豆浆的浓度调和好蛋白质凝固剂,具体采用食用添加剂氯化镁1kg经滤网过滤后倒入墩浆罐,尽快的根据豆浆的浓度掌握好冲浆的速度对鸡蛋液和豆浆进行冲浆点脑。详细描观察墩浆罐种豆腐脑的凝结成度,5-10分钟适时进行装盘后放入压架对其压制成型。压制时间为4-6小时候就可得到本发明的鸡蛋豆腐。
实施例4:
首先选择优质黑豆40kg用水淘洗后,用1,5倍于黑豆净化水浸泡,水温28摄氏度时浸泡时间4个小时。然后用三连磨进行提取优质豆浆,并及时的把豆浆通过水泵提到煮浆灌进行加热,用高压高温蒸汽把煮桨罐内的豆浆加热到120摄氏度以上然后把已经熟透的豆浆放进铁制的大火锅。用铁制的大火锅对豆浆沸煮,及时的把熬好的豆浆经过过滤网过滤后放入冲浆机内。与此同时首先将已打好的鸡蛋液8kg经过滤网过滤后倒入墩浆罐且根据豆浆的浓度调和蛋白质凝固剂,具体采用食用添加剂氯化镁0.85kg经滤网过滤后倒入墩浆罐,尽快的根据豆浆的浓度掌握好冲浆的速度对鸡蛋液和豆浆进行冲浆点脑。详细描观察墩浆罐种豆腐脑的凝结成度,5-10分钟适时进行装盘后放入压架对其压制成型。压制时间为4-6小时候就可得到本发明的鸡蛋豆腐。
实施例5:
首先选择优质黄豆40kg用水淘洗后,用1,5倍于黄豆净化水浸泡,水温15摄氏度时浸泡时间7个小时。然后用三连磨进行提取优质豆浆,并及时的把豆浆通过水泵提到煮浆灌进行加热,用高压高温蒸汽把煮桨罐内的豆浆加热到120摄氏度以上然后把已经熟透的豆浆放进铁制的大火锅。用铁制的大火锅对豆浆沸煮,及时的把熬好的豆浆经过过滤网过滤后放入冲浆机内。与此同时首先将已打好的鸡蛋液7kg经过滤网过滤后倒入墩浆罐且根据豆浆的浓度调和好蛋白质凝固剂,具体食用添加剂硫酸钙0.6kg经滤网过滤后倒入墩浆罐,尽快的根据豆浆的浓度掌握好冲浆的速度对鸡蛋液和豆浆进行冲浆点脑。详细描观察墩浆罐种豆腐脑的凝结成度,5-10分钟适时进行装盘后放入压架对其压制成型。压制时间为4-6小时候就可得到本发明的鸡蛋豆腐。
上述实例中得到的产品外观鲜亮,结构均匀,弹性和质感较强、横切面光滑细腻均匀无水纹,气味香醇,营养丰富。对于所属行业的技术人员可根据但当地的水质、大豆的品种和品质不同并不局限于上述的实施例,可在权利要其范围内进行变化以达到最佳配比,做出最佳本发明产品。
Claims (4)
1.一种用三连磨及冲浆机工艺加工的鸡蛋豆腐的方法,其特征是包括以下步骤:
(1)、选择优质大豆,用水淘洗后,用适量净化水浸泡,根据季节气温水温掌握好浸泡时间4-12个小时;
(2)、采用三连磨提浆工艺进行提取优质豆浆:其使用方法是,最上面那台磨浆机为一号磨,把泡好的大豆放入一号磨的料斗里面,开启一号磨的进水开关同时打开一号磨的电源启动开关,调节进水流量,磨出的第一遍豆渣通过导料板进入中间那台磨浆机为二号磨,同时打开二号磨的进水开关并及时打开二号磨的电源启动开关,并调节好进水流量;一号磨跟二号磨的进水均为二号浆罐里面三号磨磨出的豆浆;一号磨跟二号磨磨出的豆浆都排进一个共同的浆槽二号桨槽,及时用水泵提取到蒸汽煮浆罐;二号磨磨出的豆渣也通过导料板进入最下面的三号磨,及时打开三号磨的进水开关和电源启动开关,三号磨磨出的豆浆及时通过一号浆槽里的水泵提取到二号浆罐里面;三号磨的进水是一号浆罐里面的净化水,同时打开连接一号浆罐水泵的电动开关以保障一号浆罐的水量充足;
(3)、用高压高温蒸汽把煮桨罐内的豆浆加热到120摄氏度以上进行杀毒灭菌,然后把已经熟透的豆浆放进铁制的大火锅;
(4)、用铁质的大火锅对豆浆沸煮,去除豆浆中的豆腥味;
(5)、把熬好的豆浆经过过滤网过滤后放入冲浆机的浆桶内,同时将已打好的鸡蛋液经过滤网过滤后倒入墩浆罐,且根据豆浆的浓度调和好一定比例的蛋白质凝固剂,经滤网过滤后倒入墩浆罐,根据豆浆的浓度对鸡蛋液和豆浆进行冲浆点脑,此时豆浆的温度约为95-100摄氏度,从而杀死鸡蛋内的沙门氏菌;
(6)、观察墩浆罐中的豆腐脑的凝结程度,适时进行装盘后放入压架对其压制成型,礅浆的时间在5-10分钟之间,压制时间为4-6小时尽可能的排出产品中的不饱和水分以保障产品的品质,可得到成品鸡蛋豆腐;
上述涉及的成分按重量份,其配比为:大豆100份:鸡蛋液(15-20份):蛋白质凝固剂1.5-2.5份:纯净水350-450份,其中,蛋白质凝固剂采用内酯、食用添加剂氯化镁或者食用添加剂碳酸钙中的一种。
2.根据权利要求1所述的一种用三连磨及冲浆机工艺加工的鸡蛋豆腐的方法,其特征是:所述的冲浆机的使用方法包括如下:
首先通过铁质火锅的放浆管把已经熬好的豆浆经过过滤网放入冲浆机的浆桶内,然后用冲浆机的推拉臂拉动冲浆机,把冲浆机拉倒墩浆罐旁边,调整好距离;
然后用冲浆机上的电动起重机拉动浆桶,使与浆桶连接的滑臂沿着冲浆机两侧的滑道提升到冲浆机的顶部,浆桶和滑臂之间是通过两个同心的轴套和转轴相连接,使得浆桶提升到一定位置后可以以转轴为中心做360度旋转;
然后拉动浆桶底部的一个手柄,就可以把豆浆均匀的倒入墩浆罐,使豆浆和鸡蛋液与蛋白做凝固剂充分均匀的融合反应。
3.根据权利要求1所述的一种用三连磨及冲浆机工艺加工的鸡蛋豆腐的方法,其特征是:所述的三连磨包括一号磨(1)、二号磨(2)、三号磨(3)、二号浆槽(4)、一号桨槽(5)、水泵(6)、一号浆罐(7)、二号浆罐(8)和第二水泵(9),所述的一号磨(1)、二号磨(2)、三号磨(3)由高到低依次通过导料板连接在一起,一号磨(1)与二号磨(2)的进水均为二号浆罐(8)里面的豆浆,二号浆罐(8)里面的豆浆来自三号磨(3);一号磨(1)与二号磨(2)的出浆口连接到二号桨槽(4),二号桨槽(4)通过第二水泵(9)输出豆浆;三号磨(3)磨出的豆浆及时通过一号浆槽(5)里的水泵(6)提取到二号浆罐(4)里面。
4.根据权利要求1所述的一种用三连磨及冲浆机工艺加工的鸡蛋豆腐的方法,其特征是:所述的冲浆机包括电动机(10)、推拉臂(11)、底座(12)、定滑轮(14)、支架(15)、钢丝绳(16)、动滑轮(17)、吊钩(18)、浆桶(19)、转轴(20),所述的支架(15)固定在底座(12)上,支架(15)的顶部设有两个定滑轮(14),外侧的定滑轮通过钢丝绳连接到电动机(10)的输出轴,内侧的定滑轮通过钢丝绳连接到动滑轮(17),动滑轮(17)的下端连接吊钩(18),所述的底座(12)上安设浆桶(19),浆桶(19)的两侧通过转轴(20)连接到支架(15)上,所述的支架(15)的外侧设有推拉臂(11)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310160175.4A CN103250811B (zh) | 2013-05-03 | 2013-05-03 | 一种用三连磨及冲浆机工艺加工鸡蛋豆腐的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310160175.4A CN103250811B (zh) | 2013-05-03 | 2013-05-03 | 一种用三连磨及冲浆机工艺加工鸡蛋豆腐的方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103250811A true CN103250811A (zh) | 2013-08-21 |
CN103250811B CN103250811B (zh) | 2014-09-17 |
Family
ID=48955324
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310160175.4A Active CN103250811B (zh) | 2013-05-03 | 2013-05-03 | 一种用三连磨及冲浆机工艺加工鸡蛋豆腐的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103250811B (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106665882A (zh) * | 2017-03-25 | 2017-05-17 | 白寅卯 | 一种鸡蛋豆腐及其制备方法 |
CN108477530A (zh) * | 2018-05-28 | 2018-09-04 | 魏光兰 | 日本豆腐及其制备方法 |
CN111938016A (zh) * | 2020-08-26 | 2020-11-17 | 黑龙江冰泉多多保健食品有限责任公司 | 一种豆花专用大豆蛋白粉的生产方法 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5417160A (en) * | 1977-04-05 | 1979-02-08 | Bannou Shiyouji Kk | Production of egg bean curd packaged in container |
JPS5426348A (en) * | 1977-07-27 | 1979-02-27 | Hiroshi Kido | Production of egg bean curd containing scallop |
JP2002262806A (ja) * | 2001-03-12 | 2002-09-17 | Asahi Food Processing Co Ltd | 豆乳及び豆腐の製造方法 |
JP2005021076A (ja) * | 2003-07-02 | 2005-01-27 | Ichimasa Kamaboko Co Ltd | 卵豆腐及びその製造方法 |
CN201194529Y (zh) * | 2008-05-22 | 2009-02-18 | 上海旺欣豆制品设备有限公司 | 定量冲浆机 |
CN201365500Y (zh) * | 2009-01-16 | 2009-12-23 | 李文庆 | 一种家用自动制豆腐机 |
CN103053702A (zh) * | 2012-12-31 | 2013-04-24 | 天津市月坛学生营养餐配送有限公司 | 一种鸡蛋豆腐及其制备方法 |
-
2013
- 2013-05-03 CN CN201310160175.4A patent/CN103250811B/zh active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5417160A (en) * | 1977-04-05 | 1979-02-08 | Bannou Shiyouji Kk | Production of egg bean curd packaged in container |
JPS5426348A (en) * | 1977-07-27 | 1979-02-27 | Hiroshi Kido | Production of egg bean curd containing scallop |
JP2002262806A (ja) * | 2001-03-12 | 2002-09-17 | Asahi Food Processing Co Ltd | 豆乳及び豆腐の製造方法 |
JP2005021076A (ja) * | 2003-07-02 | 2005-01-27 | Ichimasa Kamaboko Co Ltd | 卵豆腐及びその製造方法 |
CN201194529Y (zh) * | 2008-05-22 | 2009-02-18 | 上海旺欣豆制品设备有限公司 | 定量冲浆机 |
CN201365500Y (zh) * | 2009-01-16 | 2009-12-23 | 李文庆 | 一种家用自动制豆腐机 |
CN103053702A (zh) * | 2012-12-31 | 2013-04-24 | 天津市月坛学生营养餐配送有限公司 | 一种鸡蛋豆腐及其制备方法 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106665882A (zh) * | 2017-03-25 | 2017-05-17 | 白寅卯 | 一种鸡蛋豆腐及其制备方法 |
CN108477530A (zh) * | 2018-05-28 | 2018-09-04 | 魏光兰 | 日本豆腐及其制备方法 |
CN111938016A (zh) * | 2020-08-26 | 2020-11-17 | 黑龙江冰泉多多保健食品有限责任公司 | 一种豆花专用大豆蛋白粉的生产方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103250811B (zh) | 2014-09-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102936531B (zh) | 浓香菜籽油的制取方法 | |
CN103315070B (zh) | 土家豆腐干的加工方法 | |
CN104054840A (zh) | 一种五香大豆干的制作方法 | |
CN102715275A (zh) | 一种豆皮的制作方法 | |
CN104068132A (zh) | 一种内酯豆腐的制作方法 | |
CN107125328B (zh) | 一种耐煮花生豆腐的制备方法 | |
CN102047932A (zh) | 玉米饼干的加工方法 | |
CN103931781A (zh) | 规模化生产内酯豆腐的方法 | |
CN102715260A (zh) | 一种抹茶豆腐的制作方法 | |
CN103250811B (zh) | 一种用三连磨及冲浆机工艺加工鸡蛋豆腐的方法 | |
CN103931780A (zh) | 规模化生产油豆腐干的方法 | |
CN107267278A (zh) | 木榨醇香菜籽油的生产方法 | |
CN108450916B (zh) | 一种复合香菇酱制备方法 | |
CN104304501A (zh) | 一种豆浆、豆花以及游浆豆腐的制法 | |
CN102715261A (zh) | 一种香干的制作方法 | |
CN103704369A (zh) | 一种全豆白页的制备方法 | |
CN110679671A (zh) | 一种脆皮豆腐干的生产方法 | |
CN105994677A (zh) | 一种豆腐制作工艺 | |
KR101874602B1 (ko) | 도토리묵 및 앙금의 제조방법, 그 방법에 의해 제조된 도토리묵 및 앙금 | |
CN105901157A (zh) | 一种豆制品用凝固剂及用该凝固剂制作的豆腐 | |
CN102986907A (zh) | 一种陈皮豆腐丸子 | |
CN108200970A (zh) | 一种制备大豆油的方法及其产品和用途 | |
CN103621664A (zh) | 一种板豆腐的制备方法 | |
CN102715270A (zh) | 一种香干及其制作方法 | |
CN102715267A (zh) | 一种抹茶豆腐及其制作方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20230331 Address after: 257000 South of Liuhu Supply and Marketing Cooperative in Dongying District, Dongying City, Shandong Province Patentee after: Dongying Lutang Bafu Bean Products Co.,Ltd. Address before: 257000 Dongxinji Village, Liuhu Town, Dongying District, Dongying City, Shandong Province Patentee before: Zhang Hongwei |