CN103242670A - 一种利用生活垃圾中的废塑料生产木塑板材的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种利用生活垃圾中的废塑料生产木板材的生产方法。本发明是从垃圾中分选出的塑料类物质经过撕碎、改性、添加木屑、混拌、布料、热熔热压成型等工艺，产出木塑制品。将布料后的物料装入模具后进入热压机，通过加热使模具中的物料升温至180℃-200℃，塑料熔化，并充分与木屑混合。把模具从热压机取出，经冷却制成木塑板。本发明与所具有的优点是，目前，生产木塑板技术主要是螺杆挤出技术，本发明采用的是热熔热压技术。热熔热压技术的优点在于，从垃圾中分出的塑料类可直接制作木塑板。
Description
技术领域
本发明涉及一种将固体废物转变为有用的东西的方法，特别是一种利用生活垃圾中的废塑料生产木塑板材的方法。
背景技术
生活垃圾处理已被各级政府所重视。一种新型垃圾处理技术——多元化综合处理技术将成为垃圾处理最先进技术。采用这种技术处理垃圾可满足资源化、无害化、减量化目标需求。但不足的是，被分选后的塑料类不干净、含水、有杂质，必须经过清洗、烘干、造粒才能作为塑料制品的原料。而清洗、烘干涉及二次污染问题。从经济角度来看，清洗、烘干、造粒后再深加工变成制品，生产成本高，产品售价低，投入产出不合理。因此，这就需要有一种新技术来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种垃圾可满足资源化、无害化、减量化目标需求，以达到利用生活垃圾中的废塑料生产木塑板材的生产方法。
本发明是采用这样的方法实现的：
该项技术是从垃圾中分选出的塑料类物质经过撕碎、改性、混料中加入木屑、混拌、布料、热熔热压、定型、砌边、砂光的过程加工成木塑板。
一种利用生活垃圾中的废塑料生产木塑板材的方法，
1）取由生活垃圾中分选出的废塑料经撕碎成50-200mm的片状或粉碎成0.5-2mm的颗粒；
2）改性：将片状或颗粒状物料于90-105℃处理10-60秒，冷却至室温；
3）于改性后的物料中加入粒径0.5-2mm的木屑，混拌均匀，混均后的物料中木屑的质量含量为5-30%；
4）布料：将混均后的物料装入模具后送入热压机中进行热压，物料热熔热压后定型成板状，打开模具，将板材出模即可完成。
热压过程中，热压机的压力为6-10mPa/cm2；热压温度为180-200℃，热压时间为90-120分钟。
板材出模后经砌边、砂光加工即成成品木塑板。
热压过程中通过加热使模具中的物料升温，塑料熔化，并充分与木屑混合，把模具从热压机取出，经冷却成木塑板。成型后的木塑板厚度1-5cm。
本发明与现有技术相比所具有的优点：目前，生产木塑板技术主要是螺杆挤出技术，本发明采用的是热熔热压技术。热熔热压技术的优点在于，从垃圾中分出的塑料类可直接制作木塑板。
从塑料性质来讲。其它技术工艺要求塑料性质单一，或PE或PVC材料，两者不能混合，混合在一起，则做不出木塑板。本发明不受原料性质限制，两种原料混合在一起同样可以生产出木塑制品。
从塑料的干净程度讲。其它种技术工艺要求塑料原料不能有杂质，而本发明则不要求原料的清洁度。原料中带些泥土、沙子、可燃物等都可以做出制品来，也就是从垃圾中分选出的带有杂质的塑料类，不需挑选、清洗，可直接经过撕碎、改性、配料、热熔热压生产出制品。
本发明在鞍山腾鳌垃圾处理厂得到应用，每天生产木塑板16吨。木塑板可制作托盘、花坛等产品。
具体实施方式
本发明所采用的主要生产设备：粉碎机、物料混合机、布料机、热压机、裁边机、砂光机、切割机。
实施例1
一种利用生活垃圾中的废塑料生产木塑板材的方法，
1）取由生活垃圾中分选出的废塑料经撕碎成50-200mm的片状或粉碎成0.5-2mm的颗粒；
2）改性：将片状或颗粒状物料于95℃处理20秒，冷却至室温；
3）于改性后的物料中加入粒径0.5-2mm的木屑，混拌均匀，混均后的物料中木屑的质量含量为20%；
4）布料：将混均后的物料装入模具后送入热压机中进行热压，物料热熔热压后定型成板状，打开模具，将板材出模，板材出模后经砌边、砂光加工即成成品木塑板。木塑板厚度1.5cm。
热压过程中，热压机的压力为8mPa/cm2；热压温度为190℃，热压时间为90分钟。
实施例2
与实施例1不同之处在于：
改性过程将片状或颗粒状物料于90℃处理15秒，冷却至室温；
混均后的物料中木屑的质量含量为10%；
热压过程中，热压机的压力为9mPa/cm2；热压温度为195℃，热压时间为120分钟。木塑板厚度2.0cm。
Claims (5)
1.一种利用生活垃圾中的废塑料生产木塑板材的方法，其特征在于：
1）取由生活垃圾中分选出的废塑料经撕碎成50-200mm的片状或粉碎成0.5-2mm的颗粒；
2）改性：将片状或颗粒状物料于90-105℃处理10-60秒，冷却至室温；
3）于改性后的物料中加入粒径0.5-2mm的木屑，混拌均匀，混均后的物料中木屑的质量含量为5-30%；
4）布料：将混均后的物料装入模具后送入热压机中进行热压，物料热熔热压后定型成板状，打开模具，将板材出模即可完成。
2.根据权利要求1所述的的方法，其特征在于：热压过程中，热压机的压力为6-10mPa/cm2；热压温度为180-200℃，热压时间为90-120分钟。
3.根据权利要求1所述的的方法，其特征在于：板材出模后经砌边、砂光加工即成成品木塑板。
4.根据权利要求1所述的的方法，其特征在于：
热压过程中通过加热使模具中的物料升温，塑料熔化，并充分与木屑混合，把模具从热压机取出，经冷却成木塑板。
5.根据权利要求1所述的的方法，其特征在于：成型后的木塑板厚度1-5cm。
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| CN 201310207546 CN103242670A (zh) | 2013-05-29 | 2013-05-29 | 一种利用生活垃圾中的废塑料生产木塑板材的方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103600451A (zh) * | 2013-11-20 | 2014-02-26 | 赵强 | 以再生塑料为原料制备建筑、包装模板的方法 |
| CN113478687A (zh) * | 2021-05-29 | 2021-10-08 | 南通华雪纺织品有限公司 | 以白色垃圾为原料加工成板材的生产工艺及其生产流水线 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103600451A (zh) * | 2013-11-20 | 2014-02-26 | 赵强 | 以再生塑料为原料制备建筑、包装模板的方法 |
| CN103600451B (zh) * | 2013-11-20 | 2015-11-25 | 赵强 | 以再生塑料为原料制备建筑、包装模板的方法 |
| CN113478687A (zh) * | 2021-05-29 | 2021-10-08 | 南通华雪纺织品有限公司 | 以白色垃圾为原料加工成板材的生产工艺及其生产流水线 |
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