CN103242504A - 一种阻燃耐热聚氨酯树脂及其水乳液制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于高分子材料领域。一种阻燃耐热聚氨酯树脂,树脂结构中含杂环多元醇A和阻燃多元醇与多异氰酸酯反应后的残基结构,或者在聚氨酯合成后期加入杂环多元醇B作为交联剂得到的树脂。本发明通过将杂环多元醇、聚醚或聚酯多元醇、阻燃多元醇和多异氰酸酯等进行反应,制备阻燃耐热聚氨酯树脂及其水乳液。在聚氨酯分子链引入芳杂环结构,使其具有普通聚氨酯漆膜特点,同时具有优良耐热性、耐腐蚀性,机械强度高力学性能,是一类高档阻燃聚氨酯水性树脂。本发明制备的阻燃耐热聚氨酯水性树脂,克服了现有聚氨酯涂层耐热性和机械性能不足,具有本征阻燃、耐热性高、硬度大、机械性能优异,并可低温干燥,使用方便,性价比高。
Description
技术领域
本发明属于高分子材料技术领域,涉及水性聚氨酯树脂,另外还涉及聚氨酯树脂水乳液及其制备方法。
背景技术
聚氨酯对金属、塑料、橡胶、木质等具有很高粘结性,和优异耐磨、耐温、耐擦伤、耐溶剂、耐辐射、低温弹性,具有优异力学性能和分子设计性,广泛应用于泡沫塑料、橡胶、纤维、涂料、油墨、粘合剂、皮革等领域。大部分聚氨酯都为易燃材料,为保护人们生命财产安全,近年来开发阻燃聚氨酯成为热点。目前主要通过添加阻燃剂达到阻燃目的,而小分子阻燃剂存在易迁移、阻燃效果不持久等缺点,甚至会破坏聚氨酯树脂本身物理性能。近年来,在聚氨酯制备时,加入部分带阻燃元素单体,可以制备本征阻燃聚氨酯,可克服添加型阻燃聚氨酯的缺点,同时赋予聚氨酯树脂优异的综合性能。
水性聚氨酯涂料以水为介质,具有无毒、环保、施工条件好、成本低优点,在国外发达国家已得到广泛应用。同时,为提高人们生活水平,满足行业需求,急需开发水性阻燃聚氨酯涂料,例如许多高档厨房家具表面、化工设备表面涂层等。专利申请号为201010581676.6的专利,利用多羟基化合物和四溴苯酐二醇合成了阻燃型多元醇。专利号为20051010122057.X的专利,将用量15%的阻燃单体二溴新戊二醇在聚合前加入体系,使所生成的聚氨酯大分子链中含有阻燃卤素原子溴,制备出具有自阻燃性能的水性聚氨酯。这些专利所用的阻燃成分均为卤素或含有卤素,在燃烧时生成较多的烟、腐蚀性气体和有毒气体,会对环境和人体造成危害。随着世界各国环保要求越来越高,阻燃剂无卤化显得越来越重要。专利号为201110110067.7,合成了反应型软硬段共改性阻燃水性聚氨酯织物涂层剂,具有无卤环保的特点。
发明内容:
本发明目的在于,克服现有技术中水性聚氨酯树脂耐热性不高,机械性能如漆膜硬度较低缺点,同时现有阻燃水性聚氨酯存在需加入卤素阻燃剂,生成有毒气体,发烟量大的问题,本发明提供一种阻燃耐热聚氨酯树脂,高性能环保无卤阻燃;另外本发明还提供阻燃耐热聚氨酯树脂水乳液的制备方法,工艺简单,易于操作。
本发明目的是通过以下技术方案实现:一种阻燃耐热聚氨酯树脂,树脂结构中含杂环多元醇A和阻燃多元醇与多异氰酸酯反应后的残基结构,或者在聚氨酯合成后期加入杂环多元醇B作为交联剂得到的树脂;即聚氨酯树脂结构中包含以下结构单元:
式Ⅰ
其中,m, n, q是正整数;
R1、R2、R3、R4为H、C1~C6的烷基、烷氧基、卤原子(F、Cl、Br、I)、烯基或者苯基等,它们是相同或者不同结构;
Y1是聚醚或聚酯多元醇去掉-OH的残基,为烷基、烷氧基、含酯键或碳酸酯键的烷基或烷氧基等;
Y2是含磷、氮或硅的反应型阻燃多元醇去掉-OH的残基(阻燃多元醇结构式为HO-Y-OH),为含磷、氮或硅的磷酸酯、亚磷酸酯多元醇;
Ar1, Ar2是多异氰酸酯中去掉-NCO基团的残基(多异氰酸酯结构式为OCN-Ar1-NCO),为C4~C16脂肪烃基、脂环基、C6~C18芳香烃基,它们是相同或不同结构。
本发明一种阻燃耐热聚氨酯树脂水乳液制备方法如下:
首先,将5-80份杂环多元醇A、10-200份溶剂、按照-NCO/-OH摩尔比为1-2.5加入多异氰酸酯至带搅拌的反应釜,通N2或其它惰性气体保护,在20~150℃反应1~20h,降温至30-100℃,加入0.05-5份催化剂、100份聚醚或聚酯多元醇、5-60份阻燃多元醇和5-60份亲水扩链剂,继续反应0.5~20h,得到聚氨酯树脂预聚体;
然后,将上述预聚体降温至15-60℃,加入少量溶剂调节粘度,加入中和剂和水乳化,蒸发除去溶剂,即得到固含量20-60%的阻燃杂环聚氨酯水乳液。
以上用量均为质量份数。
或者采用以下方法制备:
首先,将100份聚醚或聚酯多元醇、5-60份阻燃多元醇、0.05-5份催化剂、5-60份亲水扩链剂,10-200份溶剂,加入带搅拌的反应釜,加入多异氰酸酯,通N2保护,在20~120℃反应1~20h,加入5-40份杂环多元醇B,在20-100℃下继续反应0.5~30h,得到聚氨酯树脂预聚体;
然后,将上述预聚体降温至15-60℃,加入少量溶剂和中和剂,然后加水乳化,蒸发除去溶剂,得到固含量20-60%的阻燃聚氨酯水乳液。
以上用量均为质量份数。
所述杂环多元醇结构如下:
p是0-10整数;
R1、R2、R3、R4为C1~C6的亚烷基、烷氧基、卤原子(F、Cl、Br、I)或者烯烃基,它们是相同或不同结构。
所述阻燃多元醇是含磷、氮或硅的磷酸酯或亚磷酸酯多元醇,包括[(双(2-羟乙基)氨基)甲基](Fyrol-6),磷酸二乙酯 (FRC-6)等。
所述多异氰酸酯选自下述物质中一种或多种:异佛尔酮二异氰酸酯IPDI、六亚甲基二异氰酸酯HDI、2, 6-二异氰酸酯己酸甲酯LDI、甲苯二异氰酸酯TDI、二苯基甲烷二异氰酸酯MDI及其改性物、多亚甲基多苯基异氰酸酯PAPI、萘-1,5-二异氰酸酯NDI、间苯二甲撑二异氰酸酯XDI、4,4’-亚甲基-二环己基二异氰酸酯H12MDI或1,12-十二烷基二异氰酸酯C12DDI。
所述聚醚或聚酯多元醇采用分子量200-3000且重均官能度为2-4的聚醚多元醇或聚酯多元醇,其中聚醚多元醇选自聚环氧乙烷二醇、聚环氧丙烷二醇、聚四氢呋喃醚二醇,或者上述单体的均聚或共聚二醇或多元醇;聚酯多元醇选自下述物质中一种或多种聚己二酸乙二醇酯二醇、聚己二酸-1,4-丁二醇酯二醇、聚己二酸己二醇酯二醇、聚己内酯二醇、聚碳酸酯多元醇。
所述亲水扩链剂采用含羧基二元醇,包括二羟甲基丙酸、二羟甲基丁酸、磺酸基结构二元醇、含叔胺基二元醇如N-甲基二乙醇胺中一种或几种;中和剂采用三正丁胺、三乙胺、氢氧化钠、氢氧化钾中的一种或几种;所述溶剂采用为丙酮、丁酮、环己酮、二氯乙烷,乙酸乙酯、苯、四氢呋喃、N,N-二甲基乙酰胺、N,N-二甲基甲酰胺、N-甲基吡咯烷酮中的一种或几种;催化剂采用水性聚氨酯涂料领域常规催化剂,包括二月桂酸二异丁基锡、辛酸锡等中一种或几种,或不加催化剂。
所述该水性乳液在涂料、胶黏剂、油墨等领域的应用。
本发明的有益效果是,在聚氨酯分子链中引入杂萘联苯结构,克服了聚氨酯耐热性不高和机械性能较差的缺点,提高聚氨酯树脂耐热性能、耐强腐蚀性、耐辐射、机械性能;同时引入含氮、磷等元素的阻燃剂,环境友好,具有低毒性、在火焰中不会产生二恶英有毒气体、不生成氢卤酸和烟气极少等特点。本发明利用杂环化合物、反应型阻燃多元醇和多异氰酸酯反应制备阻燃聚氨酯,耐热性高、硬度大、韧性好,是一类高档耐热阻燃水性聚氨酯树脂,本征阻燃,环保无毒。作为高档建筑材料、室内家俱地板、保温隔热涂料、金属涂料在化工、高档建筑、汽车、桥梁、军工、电力设施、沿海设施等领域具有广泛用途。
附图说明:
图1是实施例1制备的聚氨酯水性漆膜红外光谱图。
图2是实施例1制备的聚氨酯水性漆膜热重分析曲线。
图中,a :聚氨酯中不含杂环多元醇,b:聚氨酯中杂环多元醇加入量为9%,c:杂环多元醇加入量为12%,加入量指杂环多元醇占所有原料质量含量。
具体实施方式
以下实施例是对本发明进一步详细说明,而不是对本发明的限制。
实施例1-9原料用量如下表:
原料配方表
注:催化剂质量为多元醇0.05-5%;阻燃多元醇用量是多元醇1-80%; DMP: 二羟甲基丙酸。
实施例1
在带机械搅拌、回流冷凝反应器中加入聚醚多元醇、FRC-6、少量二月桂酸二丁基锡和二羟甲基丙酸搅拌溶解,加入TDI,在N2保护下40℃反应1h,加入杂环多元醇B,得到预聚物。然后降到室温加入甲乙酮,加入适量三乙胺中和。加水充分乳化,旋转蒸发除去甲乙酮,得到固含量30%阻燃杂环聚氨酯乳液,铺膜,60℃下固化。极限氧指数LOI为28。
制得水乳液进行下述测试:
红外光谱测试:采用日本JASCO公司生产的FTIR-430 Spectrometer光谱仪,薄膜反射或者溴化钾压片法测试了聚氨酯泡沫塑料的红外光谱。
极限氧指数按照ASTM D-2863标准进行测试。
TGA测试采用TGA/NETSCH 209型热失重分析仪,测试时以N2作为气体气氛,升温速率为20℃/min, 聚合物膜样品在测试前于60℃真空烘箱中干燥24小时。
如图1是制备的聚氨酯水性漆膜红外光谱图,图1中1059、1224cm-1是芳醚C-O-C键伸缩振动峰,在1435 cm-1处-N=C=O对称伸缩振动峰以及2275 cm-1处-N=C=O不对称伸缩振动峰消失,1534 cm-1和1601 cm-1为苯环上C=C的骨架伸缩振动峰,1728 cm-1为C=O特征吸收峰,1652.72cm-1处DHPZ上C= O的伸缩振动吸收峰被聚氨酯C=O峰所掩盖;2936 cm-1为CH2的C-H伸缩振动峰,3100 cm-1为芳环上=C-H的振动峰。3364 cm-1处-OH的振动吸收峰基本消失。以上结果表明已成功制备含二氮杂萘酮结构水性聚氨酯漆膜。
如图2是聚氨酯水性漆膜热重分析曲线图,图中,a :聚氨酯中不含杂环多元醇,b:聚氨酯中杂环多元醇加入量为9%,c:杂环多元醇加入量为12%,加入量指杂环多元醇占所有原料质量含量;
在曲线a中,150℃以下的失重,主要是样品中未除净的溶剂或水脱除造成的。当杂环多元醇加入量为0时,聚合物漆膜的5%和10%热失重温度分别是224℃和240℃;b,c曲线分别是添加9%和12% 杂环多元醇时,得到聚氨酯漆膜的热重曲线。在b曲线中,当添加9%杂环多元醇时,漆膜的5%和10%热失重温度分别是235℃和252℃,比样品a分别提高11℃和28℃;在c曲线中,当添加12%杂环多元醇时,漆膜的5%和10%热失重温度分别是258℃和272℃,比样品a分别提高18℃和32℃。以上结果表明,聚氨酯分子链中引入杂环多元醇结构,漆膜的耐热性能显著提高,且聚氨酯漆膜的耐热性与杂环多元醇含量成正向关系。
实施例2
在带机械搅拌、回流冷凝反应器中加入聚醚多元醇、Fyrol-6、少量二月桂酸二丁基锡、二羟甲基丙酸和少量N,N-二甲基乙酰胺搅拌溶解,加入TDI,在N2保护下60℃反应4h,加入杂环多元醇B,得到预聚物。然后降到室温加入丙酮,加入适量三乙胺中和。加水充分乳化,旋转蒸发除去丙酮,得到固含量35%阻燃杂环聚氨酯乳液,铺膜,70℃下固化。极限氧指数LOI为28。
实施例3
在带机械搅拌、回流冷凝反应器中加入杂环多元醇A,MDI和少量N-甲基吡咯烷酮,搅拌加热溶解,升到60℃反应1h。加入聚酯多元醇、FRC-6、少量二月桂酸二丁基锡和二羟甲基丙酸搅拌溶解,在N2保护下70℃反应4h,得到预聚物。然后降到室温加入丙酮,加入适量三乙胺中和。加水充分乳化,旋转蒸发除去丙酮,得到固含量40%阻燃杂环聚氨酯乳液,铺膜,80℃下固化。极限氧指数LOI为28。
实施例4
在带机械搅拌、回流冷凝反应器中加入聚碳酸酯多元醇、FRC-6、少量辛酸亚锡和二羟甲基丙酸搅拌溶解,加入HDI,在N2保护下80℃反应4h,加入杂环多元醇B,得到预聚物。然后降到室温加入丙酮,加入适量三乙胺中和。加水充分乳化,旋转蒸发除去丙酮,得到固含量40%阻燃杂环聚氨酯乳液,铺膜,60℃下固化。极限氧指数LOI为28。
实施例5
在带机械搅拌、回流冷凝反应器中加入聚醚多元醇、Fyrol-6、少量二月桂酸二丁基锡和二羟甲基丙酸搅拌溶解,加入TDI,在N2保护下40℃反应4h,加入杂环多元醇B,得到预聚物。然后降到室温加入丁酮,加入适量三乙胺中和。加水充分乳化,旋转蒸发除去丁酮,得到固含量35%阻燃杂环聚氨酯乳液,铺膜,50℃下固化。极限氧指数LOI为28。
实施例6
在带机械搅拌、回流冷凝反应器中加入杂环多元醇A,MDI和少量N,N-二甲基甲酰胺,搅拌加热溶解,升到60℃反应1h。加入聚酯多元醇、FRC-6、少量二月桂酸二丁基锡和二羟甲基丙酸搅拌溶解,在N2保护下50℃反应4h,得到预聚物。然后降到室温加入丙酮,加入适量三乙胺中和。加水充分乳化,旋转蒸发除去丙酮,得到固含量40%阻燃杂环聚氨酯乳液,铺膜,80℃下固化。极限氧指数LOI为28.
实施例7
在带机械搅拌、回流冷凝反应器中加入聚醚多元醇、Fyrol-6、少量二月桂酸二丁基锡和二羟甲基丙酸搅拌溶解,加入TDI,在N2保护下40℃反应4h,加入杂环多元醇B,得到预聚物。然后降到室温加入丙酮,加入适量三乙胺中和。加水充分乳化,旋转蒸发除去丙酮,得到固含量40%阻燃杂环聚氨酯乳液,浓缩后作为油墨基体树脂使用。
实施例8
在带机械搅拌、回流冷凝反应器中加入杂环多元醇A,MDI和少量N,N-二甲基甲酰胺,搅拌加热溶解,升到60℃反应1h。加入聚酯多元醇、少量二月桂酸二丁基锡和二羟甲基丙酸搅拌溶解,在N2保护下50℃反应4h,得到预聚物。然后降到室温加入丙酮,加入适量三乙胺中和。加水充分乳化,旋转蒸发除去丙酮,得到固含量40%阻燃杂环聚氨酯乳液,浓缩后可作为胶黏剂使用。
实施例9
在带机械搅拌、回流冷凝反应器中加入聚醚多元醇、有机磷阻燃多元醇、少量二月桂酸二丁基锡和二羟甲基丙酸搅拌溶解,加入TDI,在N2保护下60℃反应4h,得到预聚物。然后降到室温加入丙酮,加入适量三乙胺中和。加水充分乳化,旋转蒸发除去丙酮,得到固含量40%阻燃杂环聚氨酯乳液,铺膜,60℃下固化。极限氧指数LOI为28。
Claims (8)
1.一种阻燃耐热聚氨酯树脂,其特征在于,树脂结构中含杂环多元醇A和阻燃多元醇与多异氰酸酯反应后的残基结构,或者在聚氨酯合成后期加入杂环多元醇B作为交联剂得到的树脂。
2.权利要求1所述一种阻燃耐热聚氨酯树脂水乳液制备方法,其特征在于,如下:
首先,将5-80份杂环多元醇A、10-200份溶剂、按照-NCO/-OH摩尔比为1-2.5加入多异氰酸酯至带搅拌的反应釜,通N2或其它惰性气体保护,在20~150℃反应1~20h,降温至30-100℃,加入0.05-5份催化剂、100份聚醚或聚酯多元醇、5-60份阻燃多元醇和5-60份亲水扩链剂,继续反应0.5~20h,得到聚氨酯树脂预聚体;
然后,将上述预聚体降温至15-60℃,加入少量溶剂调节粘度,加入中和剂和水乳化,蒸发除去溶剂,即得到固含量20-60%的阻燃杂环聚氨酯水乳液;
或者采用以下方法制备:
首先,将100份聚醚或聚酯多元醇、5-60份阻燃多元醇、0.05-5份催化剂、5-60份亲水扩链剂,10-200份溶剂,加入带搅拌的反应釜,加入多异氰酸酯,通N2保护,在20~120℃反应1~20h,加入5-40份杂环多元醇B,在20-100℃下继续反应0.5~30h,得到聚氨酯树脂预聚体;
然后,将上述预聚体降温至15-60℃,加入溶剂和中和剂,然后加水乳化,蒸发除去溶剂,得到固含量20-60%的阻燃聚氨酯水乳液;
以上用量均为质量份数。
4.根据权利要求2所述一种阻燃耐热聚氨酯树脂水乳液制备方法,其特征在于,阻燃多元醇是含磷、氮或硅的磷酸酯或亚磷酸酯多元醇,包括[(双(2-羟乙基)氨基)甲基](Fyrol-6)或磷酸二乙酯 (FRC-6)等。
5.根据权利要求2所述一种阻燃耐热聚氨酯树脂水乳液制备方法,其特征在于,所述多异氰酸酯选自下述化合物中的一种或多种:异佛尔酮二异氰酸酯IPDI、六亚甲基二异氰酸酯HDI、2, 6-二异氰酸酯己酸甲酯LDI、甲苯二异氰酸酯TDI、二苯基甲烷二异氰酸酯MDI及其改性物、多亚甲基多苯基异氰酸酯PAPI、萘-1,5-二异氰酸酯NDI、间苯二甲撑二异氰酸酯XDI、4,4’-亚甲基-二环己基二异氰酸酯H12MDI或1,12-十二烷基二异氰酸酯C12DDI。
6.根据权利要求2所述一种阻燃耐热聚氨酯树脂及其水乳液制备方法,其特征在于,所述聚醚或聚酯多元醇采用分子量200-3000且重均官能度为2-4的聚醚多元醇或聚酯多元醇,其中聚醚多元醇选自聚环氧乙烷多元醇、聚环氧丙烷多元醇、聚四氢呋喃醚多元醇,或者上述单体的均聚或共聚二醇或多元醇;聚酯多元醇选自下述物质中一种或多种:聚己二酸乙二醇酯二醇、聚己二酸-1,4-丁二醇酯二醇、聚己二酸己二醇酯二醇、聚己内酯二醇、聚碳酸酯多元醇。
7. 根据权利要求2所述一种阻燃耐热聚氨酯树脂水乳液制备方法,其特征在于,所述亲水扩链剂采用含羧基二元醇,包括二羟甲基丙酸、二羟甲基丁酸、磺酸基结构二元醇、含叔胺基二元醇如N-甲基二乙醇胺中一种或多种;中和剂选自三正丁胺、三乙胺、氢氧化钠、氢氧化钾中的一种或多种;所述溶剂采用丙酮、丁酮、环己酮、二氯乙烷、乙酸乙酯、苯、四氢呋喃、N,N-二甲基乙酰胺、N,N-二甲基甲酰胺、N-甲基吡咯烷酮中的一种或多种;催化剂采用水性聚氨酯涂料领域常规催化剂,包括二月桂酸二异丁基锡、辛酸锡等中一种或多种。
8.根据权利要求2所述一种阻燃耐热聚氨酯树脂水乳液制备方法,其特征在于,所述水性乳液作为涂料、胶黏剂、油墨等领域的应用。
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