CN103241424B - 用于给物品贴标签的设备和方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于给物品贴标签的设备和方法。用于给物品、尤其是容器上贴标签的贴标签设备，其包括：中间缓冲器；用于将n个标签幅面输送到中间缓冲器的输送单元，其中，n是大于1的自然数；用于将标签施加到物品、尤其是容器上的贴标签单元；其中，中间缓冲器包括至少2n个站，这些站被构造用于卷起和开卷标签幅面，其中，在n个站上已经能够将其他标签幅面至少部分地卷起；其中，中间缓冲器被构造用于分别将n个被输送的标签幅面基本上同时卷起，并且在此期间或在需要时将n个其他标签幅面相继地开卷用于贴标签。

Description

用于给物品贴标签的设备和方法

技术领域

本发明涉及一种用于给物品、尤其是容器贴标签的贴标签设备，以及一种相应方法。

背景技术

在标签印刷中越来越多地引入数字印刷技术。如果选择了适当的技术来印刷标签，那么相对于经典印刷方法，像例如平版印刷或丝网印刷，得到其他优点。

数字印刷技术在标签印刷中的优点尤其在于，取消了印版的必要性，从而提供了可变地制定印刷内容的可行性，并且能够在电脑上通过点击鼠标来建立希望的印刷图。在数字化印刷技术中取消了薄膜、显影化学剂等等的消耗。较少印数的标签在经济上是能卖得出去的，其中，确保了设计和销售的灵活性。

在数字印刷技术中，所谓的DoD(drop-on-demand按需滴墨)喷墨技术多次被使用。这被视为所谓的非冲击式印刷方法，其中，也就是与印刷材料没有接触。在此，墨滴只在需要时产生，也就是说，墨滴只在需要时离开印刷机的喷嘴。使用例如紫外线硬化墨水是可行的。

用于数字化标签印刷的机器已经是公知的。通常是卷到卷(Roll-to-Roll)印刷机组。在此，未被印刷的辊被开卷、印刷并且再卷起。然后被印刷的辊可以被提供用于进一步加工，例如用于在贴标签机器中使用。

WO 2008/031521示出了具有取放设备的贴标签设施，该贴标签设施供给来自于取放设备的标签给下游的贴标签设备，其中，将来自于取放设备的标签带连接到“连续的”标签带上。

DE 10 2008 023 939示出了用于把标签贴到容器上的设备和方法，该设备具有如下储存单元，将标签原料从该储存单元中取出，并且其中，然后在标签到达容器之前，印刷装置在标签原料上印刷。

在此，在现有技术中标签可以直接从印刷机组传输到贴标签机组并且贴到瓶子上，其中，联线印刷也被谈到。在此取消了手动将被印刷的辊从印刷机转递到贴标签机器/贴标签机组上。

由于常见的、公知的、用于喷墨印刷机的印刷头技术和由此产生的印刷头的印刷速度，印刷机实际上并没有直接与现代贴标签机组共同实施。对此原因是相对于非常高的贴标签效率来说印刷效率很低，例如在现代贴标签机组中每小时40000至80000个容器，而例如在典型的用于标签的印刷机中每小时5000至10000个被印刷的标签，其中，该数量依赖于印刷速度和标签长度。

发明内容

鉴于现有技术和上面讨论的问题，本发明的任务是，设计一种在例如通过具有高效率的宽幅面印刷提供被印刷的标签与具有高效率的贴标签机器之间的连接。

根据本发明，该任务利用如下设备和如下的相应方法来解决，该设备包括：中间缓冲器；用于将n个标签幅面输送到中间缓冲器的输送单元，其中，n是大于1的自然数；用于将标签施加到物品上的贴标签单元；其中，中间缓冲器包括至少2n个站，站被构造用于卷起和开卷标签幅面，其中，在n个站上已经能够将另外的标签幅面至少部分卷起。该相应的方法利用上述设备并包括如下步骤：输送第一标签带；印刷标签带；将第一标签带分割成n个标签幅面；将n个标签幅面输送到所述中间缓冲器；将所述n个标签幅面同时卷起，并且在此期间将n个另外的标签幅面相继地开卷；将标签幅面由对应的所述标签幅面的端部区段相继地连接成唯一的标签幅面；将唯一的标签幅面传输到贴标签单元，并且在贴标签单元中将标签贴到容器上。

本发明提供用于给物品、尤其是容器贴标签的贴标签设备，其包括：中间缓冲器；用于将n个标签幅面输送到中间缓冲器的输送单元，其中，n是大于1的自然数；用于将标签施加到物品上，尤其是容器上的贴标签单元；其中，中间缓冲器包括至少2n个站，这些站被构造用于卷起和开卷标签幅面，其中，在n个站上其他标签幅面可以已经至少部分地被卷起；其中，中间缓冲器被构造分别将n个被输送的标签幅面基本上同时卷起，并且在此期间或在需要时将n个其他标签幅面相继地开卷用于贴标签。

在根据本发明的贴标签设备中，典型地带有已经印刷上标签的标签幅面可以被卷成n个幅面，也就是说，每个到达中间缓冲器中的标签幅面被单独地卷起。n个标签幅面的卷起基本上同时在n个站上发生。典型地，n个站并排放置。在卷起的时间间隔内或在需要时，n个其他标签幅面，即已经被卷起的标签幅面从中间缓冲器中相继地单个地被开卷。因此产生如下可行性，即，可以以n倍效率开卷并且最后可以以n倍效率贴标签。这种设备可以由多个平行且缓慢运行的狭长的标签幅面来产生快速运行的标签幅面。相对缓慢的卷起过程实际上可以与按顺序的开卷过程在基本上相同的时间间隔内并行进行。这种类型的标签可以包括例如不干胶标签或者可以是利用胶水施加到物品尤其是容器上的标签。此外可能的是，例如提前生产标签幅面。也就是说，标签幅面的进一步处理可以在时间上与卷起无关地来进行。

在贴标签设备中，输送单元可以包括用于将第一标签带分割成n个标签幅面的切割装置。

在输送单元中的切割设备例如可以将例如来自宽幅面印刷机的宽标签带分割成n个标签幅面。在此典型地，在切割设备之前所使用的宽标签带至少具有n个标签幅面的n倍宽度。通过适当的控制，要切割的标签幅面的宽度可以被改变。典型地，切割设备将宽标签带分割成相同宽度的n个标签幅面。如果可能，标签幅面的切割不会产生边角料。切割设备也可以例如针对自粘标签来设计。标签的切割也可以附加地或仅通过激光进行，从而不会产生固定的切割轮廓。

此外，输送单元可以包括用于同时将n个并行标签条图案印刷在第一标签带上的印刷单元。

典型地，在宽标签带被切割设备分割成n个标签幅面之前，印刷单元，例如具有多个印刷头的DoD印刷单元将n个并行的标签条图案印刷在第一标签带上，也就是宽的标签带上。在宽幅面印刷中，并行印刷系统的使用每小时可以产生更高的标签产量。为了提高印刷机组的效率，在印刷单元中可以每种颜色并排布置多个印刷头，其中典型地CMYK颜色模型被使用，这些印刷头将多个标签条同时印刷在标签幅面上。因此，可以产生了联线解决方案，用于将标签条可变地印刷在宽的标签带上、将带分割成幅面、将幅面卷起和借助于连续幅面来提供标签。

在贴标签设备中，中间缓冲器可以包括用于引入标签的输送传输单元，其在第一滑座上可以在如下运动方向上运动，该运动方向基本上垂直于标签幅面的卷起/开卷方向，其中，每个站都可以通过输送传输单元中的至少一个来起动。

典型地，输送传输单元负责将到达站的标签幅面适当地引导用于卷起。在此，能够实现例如在轨道或气垫上滑动的滑座可以使站精确地起动。

在贴标签设备中，中间缓冲器可以包括至少一个用于取出标签的运出传输单元，其在第二滑座上可以在如下运动方向上运动，该运动方向基本上垂直于标签幅面的卷起/开卷方向并且平行于第一滑座的运动方向，其中这些站中的每一个都能通过运出传输单元起动。

运出传输单元在其结构上可以类似于输送传输单元。运出传输单元可以借助于第二滑座，以便可以精确地起动站用于开卷，其中第二滑座又可以在轨道或气垫上运动，。

在贴标签设备中，第一滑座和第二滑座可以相互独立地运动并且可以运动经过彼此。

贴标签设备可以包括一个或多个其他缓冲器系统，每个系统例如具有大量转向辊，这些转向辊布置在中间缓冲器之前和/或之后。

附加地，可考虑例如可前置或可后置的不同的转向器和缓冲器系统，以便适当地提供用于标签幅面的其他缓冲可能性。这些转向器和缓冲器系统的使用由于应用和安装可以是不同的。

在贴标签设备中，每个站可以包括用于调节站的卷起速度和开卷速度的伺服马达。

借助于伺服马达，例如结合中间缓冲器和/或其他缓冲器系统可以调节标签幅面的卷起速度和开卷速度。

此外，贴标签设备可以包括固定装置，其可以在卷起位置与开卷位置之间运动。

此外，在贴标签设备中，站可以包括标签辊以及饱满度检测器，其中标签幅面可以卷到该标签辊上或者标签幅面可以从该标签辊开卷，其中该饱满度检测器被构造用于针对站来检测标签辊的饱满度。

当例如标签幅面被卷起时，在空标签辊的情况下辊端部可以借助于固定装置来提供。为了卷起，传输装置或者说传输滑座将到达的要卷起的标签幅面与空辊的端部连接，例如粘接。当达到希望的标签辊的饱满度时，标签幅面可以利用适当的固定元件抓紧并且可以利用切割设备来分开。于是，固定装置可以移动到前部位置中并且提供满辊的开头部用于进一步处理。用于开卷的其他传输装置可以移动到具有饱满的标签辊的站，连接端部，并且其他被卷起的标签幅面可以被开卷。

贴标签设备可以模块化地扩充其他站。

典型地，该设备可以以两个站为单元的形式扩充。

此外，该贴标签设备包括控制单元，该控制单元被构造用于控制在站上的卷起和开卷顺序。

站的卷起和开卷顺序可以通过智能印刷工作系统和缓冲器管理系统例如通过使用控制单元，例如计算机来控制。因此标签可以灵活地被印刷、中间缓冲并且被送去用于贴标签。

此外，本发明提供了利用贴标签设备给物品、尤其是容器贴标签的方法，其中贴标签设备包括用于标签幅面的中间缓冲器；和用于将n个标签幅面输送到中间缓冲器的输送单元，其中，n是大于1的自然数；用于将标签施加到物品上、尤其是容器上的贴标签单元；其中，中间缓冲器包括至少2n个站，这些站被构造用于卷起和开卷标签幅面，其中，在n个站上其他标签幅面已经至少部分地卷起；该方法有如下步骤：输送第一标签带；印刷标签带；将第一标签带分割成n个标签幅面；将n个标签幅面输送到中间缓冲器；将n个标签幅面同时卷起，并且在此期间或在需要时将n个其他标签幅面相继地开卷；通过连接对应的标签幅面的端部区段将标签幅面相继地连接成唯一的标签幅面；将该唯一的标签幅面传输到贴标签单元并且在该贴标签单元中把标签贴到容器上。

附图说明

借助于以下的附图示例性地阐述了本发明的主题，其中：

图1示出了相应于本发明的贴标签设备的示意简图，

图2示出了相应于本发明的贴标签设备的中间缓冲器的示意图，

图3以图2中的中间缓冲器的一部分的侧视图示出细节简图。

具体实施方式

图1示出了相应于本发明的贴标签设备1的示意简图。该简图用于给出根据本发明的设备1的概貌。

图1示出了宽标签带2。该宽标签带2例如可以至少具备标签幅面EB的宽度B。例如，该宽度可以是600mm。应理解的是，其他宽度也是可能的。宽标签带2可以通过开卷器3来提供。这样，例如可以提供足够量的宽标签带2。预处理单元5能够实现必要时适当地预处理宽标签带2。这种预处理可以特定应用地进行。为印刷单元设置附图标记7。印刷单元7可以包括烘干单元。例如，印刷单元7可以借助DoD(drop-on-demand(按需滴墨))喷墨技术来印刷宽标签带2。印刷单元7典型地是数字印刷单元。印刷单元7的印刷宽度例如至少与宽标签带2的宽度对应。用标记F1、F2、F3、F4表示所使用的颜色模型的不同颜色。除黑颜色(该颜色纯粹示例性一开始与区域F1关联)之外，其他区域F2、F3、F4针对CMYK颜色模型例如可以表示颜色：蓝绿色，红紫色和黄色(Yellow)。可考虑其他颜色，例如白色、特殊颜色、清漆。

在穿过印刷单元之后，也就是说，在印刷和烘干宽标签带2之后，在图1中示例性示意出在宽标签带2上的被印刷上的标签条图案ESM1至ESM4。相应地在宽标签带2上基本上平行被印刷上的标签条图案(该标签条图案在进一步处理的过程中可以被再次使用作为单标签。应理解的是，在印刷宽标签带2之后，对标签所需的信息已经以条ESM1至ESM4的形式印刷上了。被印刷上的信息对于条ESM1至ESM4中的每个来说可以是相同的或者对于条中的一个或多个条来说可以是不同的。尤其在此应理解的是，条的数目纯粹示例性地选择为n＝4。条的数目可以选择得更大或更小。尤其也可考虑的是n＝5或n＝6，但是数目也可以更大或更小。通常，n个条是可行的，其中，n是大于1的自然数。

用附图标记9标明切割站或切割单元。在图1中，在切割站内示意出切割边8，这些切割边8基本上可以示意出用于切割宽标签带的左边界和右边界。此外，切割站也可以切割成型标签。产生的切割剩余部分紧接着必须在进一步处理之前例如在未在此示出的开卷设备中被分开。例如对自粘标签来说也可以设置切割设备9。切割可以利用激光以数字方式进行，也就是说，没有固定的切割轮廓。激光可以被适当地以数字方式控制。

在切割设备9之后，用箭头T示意出进一步的传输方向。在图1中示意出与在切割站之前存在的标签条图案ESM1至ESM4相应的标签幅面EB1至EB4。由于切割站，基本上平行引导的标签幅面EB1至EB4现在通过相对于传输方向T水平走向的切割部/切割边K1、K2和K3分开。也就是说，如通过切割部K1、K2和K3示意出的那样，宽标签带2在相对于标签带2的纵向方向上，就是说在传输方向T上分割开。通过切割部产生的标签幅面EB1至EB4被平行引导，并且被平行地进一步引导到中间缓冲器11，该中间缓冲器在下面进行详细阐述。用b1、b2、b3、b4标明标签幅面EB1至EB4的宽度。在宽标签带2的宽度例如是600mm的情况下，这些宽度例如可以分别是150mm。典型地，宽度b1至b4可以与宽标签带2的宽度B一致和/或反之亦然。但是同样可考虑的是，借助于切割站从宽标签带中切割出更为狭长的标签幅面。针对这种情况，切割站9也还可以采用用于侧向限制各外部幅面的切割部。但，这种情况在此没有画出。

此外，图1示出了用于缓冲标签幅面的中间缓冲器11，如还要在图2和图3中详细画出的那样。图1示出了具有输送单元13的输入区域或输送区域，在该区域中在本例中为EB1至EB4的各标签幅面基本上同时被卷起。在图1中，输送单元13包括切割装置9和印刷装置7。此外，如在图1中示意出的那样，输送单元13也可以包括预处理单元5和开卷单元/开卷器3。输送单元13如在图1中示意出的那样将在本例中为EB1至EB4的n个标签幅面输送到中间缓冲器11。

此外，图1示意性地示出了具有标签的标签辊E1至E4。在标签幅面EB1至EB4被卷起的时间间隔期间，标签辊可以相继地被开卷或者标签辊同样可以在需要时相继地被开卷。在此，标签辊可以相继地连接成为“连续的”标签幅面14，如在图1中画出的那样。应理解的是，对于标签幅面14来说也可以同义地使用表述“标签带14”。用箭头TE示意出这种幅面14的输送方向。幅面14被输送给贴标签单元15。在那里，物品例如容器或瓶子可以被贴上标签。在此，标签类型可以包括不干胶标签或者用胶水施加到物品上的标签。

在图1中示出的单元也可以参照典型的工序，即按时间顺序来阐述。在具有例如用于提供标签幅面EB的大型辊的(在这里未示出的)开卷设备之后是印刷装置、宽幅面印刷设备7。在印刷装置7之后是切割装置9。在切割装置9之后是中间缓冲器11。在借助图2还要进一步阐述的中间缓冲器11之后是贴标签单元/贴标签机组15。

图2示出了相应于本发明的贴标签设备的中间缓冲器的示意图。在图2中所示的中间缓冲器可以与在图1中的中间缓冲器11相对应。在图2中示意出输入侧或进入侧ES和出口侧或输出侧或运出侧AS。在入口侧ES上示出了标签幅面，其与图1中的标签幅面EB1至EB4相对应。例如再言之，数目n＝4要纯粹示例性地来理解。在图2中为了清晰起见，带EB1至EB4中的一个都没有示出。但是应理解的是，在本例中四个带EB1至EB4进入中间缓冲器中。

在图2中示意出在中间缓冲器11的上侧上的输送传输单元27。此外，示出了也被称为第一滑座或输送滑座的滑座27S，该滑座可以在轨道或气垫上移动。借助于滑座27S可以使输送传输单元活动使得其被引导/移动到适当的卷起位置。卷起位置与卷起站和开卷站(被简短地称为站)相对应，它们用附图标记21来标明。卷起站和开卷站例如包括标签辊。站(也就是标签辊)的卷起和开卷方向在此例如垂直于第一滑座27S的运动方向。

对于被输送的和在站上要被卷起的标签幅面EB1至EB4来说，直接在中间缓冲器11之前示意出转向和缓冲区域23。通过转向，四个幅面EB1至EB4的传输方向可以被引导，使得该传输方向基本上平行于第一滑座27S的运动方向。由此，传输方向同样垂直于站21的卷起和开卷方向。通过标签幅面平行于第一滑座27S的运动方向进行，该第一滑座尤其在变换卷起站时，例如当卷起站满了时，可以快速且简单地将输送传输单元引导到新的卷起站。该构思对于开卷区域和输出区域而言同样合理。运出传输单元用附图标记29来标明。可能的是，也可以设置多个运出传输单元29。这些运出传输单元可以在第二滑座(在这里未示出)运动。第二滑座的运动方向平行于第一滑座27S的运动方向。运出传输单元29适用于将标签幅面从站21开卷。在此，可以借助于第二滑座使运出传输单元29与输送传输单元独立地活动，并且可以到达所有站，标签幅面并非恰好被卷绕到这些站上。固定装置25可以提供被卷起的标签幅面的端部区段用于与“连续的”标签幅面14连接(见图1)，使得产生连续的标签幅面。

图3示出了中间缓冲器11在其上部区域中的侧视图。输送传输单元27又用附图标记27示出，该输送传输单元能在滑座27S(对比图2)上活动。独立的连接装置28可以将标签幅面的端部区段与标签辊连接。例如，在标签辊的空的状态中辊端部在后部位置上利用固定装置25来提供。其他固定装置31提供标签幅面的开头部。通过连接两个已提供的端部区段，标签幅面EB因此可以被卷绕到在中间缓冲器11的下部区域中的标签辊(在这里未示出)上。用附图标记33示意出伺服马达，其用于控制站的卷起速度和开卷速度。如果达到了辊的希望饱满度(Fuellgrad)，则标签幅面通过可以集成在连接装置28中的切割设备来分开并且随后驶向新的站。例如，希望的饱满度可以用饱满度检测器(在这里未示出)来检测。在分割之前，两个端部由固定装置25和31抓紧。具有印刷过的标签的饱满的辊现在可以准备用于处理。在图3的右半部分中示出了具有相应的第二滑座的运出传输单元29。示出了固定装置25’，其将已经在开卷站上的标签幅面与标签幅面14连接，参见图1。为此，运出站驶向站并且连接端部，使得标签幅面例如可以借助于抽拉运动被开卷。

在图1至图3中，示例性地示出4个标签幅面和4个其他标签辊，标签从这些标签辊开卷。因为在8个卷起和开卷站上能提供至少8个标签辊，即在每个站上提供一个辊，所以当4个标签幅面EB1至EB4被卷起，即被卷到标签辊上时可以达到直到4倍的速度优点，并且在卷起这4个标签幅面期间，另外4个标签辊相继地地被开卷。于是，另外4个标签辊包括被卷起的标签幅面，这些标签幅面相继地被开卷。标签辊在卷起和开卷之间的变换可以非常快速地进行。这种变换可以通过控制单元例如通过计算机来适当地控制。可能的是，使用其他数目的标签幅面来卷起和开卷。同样可考虑的是，在该设备内提供额外的备用辊。同样可能的是，模块化地扩充站的数量。例如，将卷起站和开卷站的数目提高了2，也就是说2(n+1)个卷起站和开卷站，因此该改变可以以简单的方式由控制单元来考虑。

应理解的是，在前面所描述的实施例中提到的特征并不限于特定组合，而是可以以任意其他的组合来实现。

Claims (16)

1.一种用于给物品贴标签的贴标签设备(1)，其包括：

中间缓冲器(11)；

用于将n个标签幅面(EB1-EB4)输送到所述中间缓冲器(11)的输送单元(13)，其中，n是大于1的自然数；

用于将标签施加到物品上的贴标签单元(15)；

其中，所述中间缓冲器(11)包括至少2n个站(21)，所述站被构造用于卷起和开卷标签幅面(EB1-EB4)，其中，在n个站(21)上已经能够将另外的标签幅面(E1-E4)至少部分卷起；

其特征在于，

所述中间缓冲器(11)被构造为，分别将所输送的n个标签幅面(EB1-EB4)基本上同时卷起，并且在此期间将n个所述另外的标签幅面(E1-E4)相继地开卷用以贴标签。

2.根据权利要求1所述的贴标签设备(1)，其中，所述输送单元(13)包括用于将第一标签带(2)分割成n个标签幅面(EB1-EB4)的切割装置(9)。

3.根据权利要求2所述的贴标签设备(1)，其中，所述输送单元(13)包括用于同时将n个并行的标签条带图案(ESM1至ESM4)印刷在第一标签带(2)上的印刷单元(7)。

4.根据权利要求1至3中之一所述的贴标签设备(1)，其中，所述中间缓冲器(11)包括用于引入标签的输送传输单元(27)，所述输送传输单元在第一滑座(27S)上能够在如下运动方向上运动，所述运动方向基本上垂直于所述标签幅面(EB1-EB4)的卷起方向/开卷方向，其中，所述站(21)中的每个站都能够通过所述输送传输单元(27)中的至少一个来起动。

5.根据权利要求4所述的贴标签设备(1)，其中，所述中间缓冲器(11)包括至少一个用于取出标签的运出传输单元(29)，所述运出传输单元在第二滑座上能够在如下运动方向上运动，所述运动方向基本上垂直于所述标签幅面(EB1-EB4)的卷起方向/开卷方向并且平行于所述第一滑座(27S)的运动方向，其中，所述站(21)中的每个站都能够通过所述运出传输单元(29)来起动。

6.根据权利要求5所述的贴标签设备(1)，其中，所述第一滑座和第二滑座能够彼此独立地运动并且能够运动经过彼此。

7.根据权利要求1至3中之一所述的贴标签设备(1)，其具有一个或者多个缓冲器系统，其布置在所述中间缓冲器(11)之前和/或之后。

8.根据权利要求1至3中之一所述的贴标签设备(1)，其中，每个站(21)包括用于调节所述站(21)的卷起速度和开卷速度的伺服马达(33)。

9.根据权利要求1至3中之一所述的贴标签设备(1)，其还具有固定装置(25、25’)，所述固定装置能够在卷起位置与开卷位置之间运动。

10.根据权利要求1至3中之一所述的贴标签设备(1)，其中，所述站(21)还包括标签辊以及饱满度检测器，其中，所述标签幅面(EB1-EB4)被卷到所述标签辊上或者所述另外的标签幅面(E1-E4)从所述标签辊上开卷，其中，所述饱满度检测器被构造用于为所述站(21)检测标签辊的饱满度。

11.根据权利要求1至3中之一所述的贴标签设备(1)，其中所述贴标签设备(1)能够模块化地扩充另外的站(21)。

12.根据权利要求1至3中之一所述的贴标签设备(1)，其还具有控制单元，所述控制单元被构造用于控制在站(21)上的卷起和开卷的顺序。

13.根据权利要求1所述的贴标签设备(1)，其中，所述物品是容器。

14.根据权利要求7所述的贴标签设备(1)，其中，每个缓冲器系统具有多个导向辊。

15.一种用于利用贴标签设备(1)给物品贴标签的方法，所述贴标签设备包括：用于标签幅面(EB1-EB4)的中间缓冲器(11)；和用于将n个标签幅面(EB1-EB4)输送到中间缓冲器(11)的输送单元(13)，其中，n是大于1的自然数；用于将标签施加到物品上的贴标签单元(15)；其中，所述中间缓冲器(11)包括至少2n个站(21)，所述站被构造为用于卷起和开卷所述标签幅面(EB1-EB4)，其中，在n个站(21)上已经将另外的标签幅面(E1-E4)至少部分卷起；所述方法具有如下步骤：

输送第一标签带；

印刷标签带；

将所述第一标签带分割成n个标签幅面(EB1-EB4)；

将所述n个标签幅面(EB1-EB4)输送到所述中间缓冲器(11)；

将所述n个标签幅面(EB1-EB4)同时卷起，并且在此期间将n个另外的标签幅面(E1-E4)相继地开卷；

将所述另外的标签幅面(E1-E4)由对应的所述另外的标签幅面(E1-E4)的端部区段相继地连接成唯一的标签幅面(14)；

将所述唯一的标签幅面(14)传输到贴标签单元(15)，并且在所述贴标签单元(15)中将标签贴到容器上。

16.根据权利要求15所述的方法，其中，所述物品是容器。