CN103240638B

CN103240638B - 机床的盖结构

Info

Publication number: CN103240638B
Application number: CN201310031792.4A
Authority: CN
Inventors: 佐藤直树
Original assignee: Fanuc Corp
Current assignee: Fanuc Corp
Priority date: 2012-02-02
Filing date: 2013-01-28
Publication date: 2015-01-21
Anticipated expiration: 2033-01-28
Also published as: US9003923B2; JP5340433B2; DE102013100927B4; US20130199333A1; DE102013100927A1; JP2013158861A; CN103240638A

Abstract

本发明提供一种机床的盖结构，具有：从外部隔离加工空间即机械内部的固定盖；以及开闭形成于该固定盖的开口部的单侧打开式的滑动门，并且具备制动结构部，该制动结构部用于在关闭滑动门时使该滑动门停止在距离固定盖的开口部的端面预定距离的跟前。该制动结构部设置在滑动门的、该滑动门的闭锁方向侧端面以外的部位，或者固定盖的其开口部的滑动门闭锁侧端面以外的部位。

Description

机床的盖结构

技术领域

本发明涉及机床的盖结构。

背景技术

在机床中，为了操作者的安全，并且为了防止切屑、冷却介质向周围飞溅，用盖覆盖机床的加工空间，又为了加工物的进出等，在盖的局部设置滑动门的情况较多。另外，在该盖，尤其是滑动门关闭方向的固定盖上设置CNC（控制机床的控制装置）和操作盘等电子设备的情况较多。

机床的滑动门，根据使用状况有时以每天1000次以上的高频率进行开闭，而且，为了提高生产效率，有时还以非常快的速度进行开闭。因此，需要在缓和冲击方面下功夫，以免因门的开闭引起的冲击而损坏设置于盖上的CNC和操作盘等设备。

因此，例如在日本实开平5－340号公报中所公开的机床的盖结构包括：包围机床的加工区域的防护板的用于搬入搬出被加工物的开口部；形成于该开口部周围的固定盖；为了以覆盖上述开口部的方式进行开闭而移动自如地设置的第一滑动门及第二滑动门；以及安装于第一滑动门及第二滑动门上的滑动接触部件。该滑动接触部件（slide contact member）与第一滑动门或第二滑动门始终滑动接触，在使第一滑动门移动时使第二滑动门追随移动，在第二滑动门到达移动端时仅使第一滑动门移动。

另外，一直以来，采取在滑动门关闭的方向的端面安装缓冲橡胶等缓冲部件，缓和与滑动门关闭的方向的固定盖碰撞时的冲击的方法。图22是说明现有的盖结构（在机械内侧设置滑动门的结构，滑动门打开状态）的图。图23是说明图22的盖结构位于滑动门关闭状态的图。图24是说明图23的盖结构的横截面的图。

如图22所示，在包围机床的加工空间即机械内部的固定盖2上设有开口部，在该开口部设有用于向加工空间取出和放入加工物等的滑动门4。在固定盖2的侧面安装有数控装置（CNC）和操作盘等电子设备8。并且，如图23、图24所示，为了在关闭滑动门4时吸收由于滑动门4的闭锁方向侧端面与固定盖2的开口部的滑动门闭锁侧端面的碰撞引起的冲击，将缓冲橡胶或缓冲海绵等缓冲部件6安装于滑动门4的闭锁方向侧端面。如图24所示，在闭锁滑动门4时，如符号110所示，利用缓冲部件6缓和与固定盖2的侧端面碰撞时的冲击。此时，在符号110的部位，安装有缓冲部件6的滑动门4的侧端面“先接触”固定盖2的侧端面，在符号100所示的部位，滑动门4的侧端面“后接触”或“不接触”固定盖2的侧端面。

另外，图25~图27表示在机械外侧设置滑动门14的机床的盖结构的例子，图25表示滑动门打开的状态，图26表示滑动门关闭的状态。另外，图27是说明图26的盖结构的横截面的图。该图25~图27所示的盖结构由于是与用图22~图24在上面说明的结构相同的结构，因此省略其说明。

机床的滑动门，根据使用状况有时以每天1000次以上的高频率进行开闭，又为了提高生产效率，有时还以非常快的速度进行开闭，因此在日本实开平5－340号公报所记载的盖结构中，上述滑动接触部件的损耗非常严重，又无法对应以非常快的速度进行的滑动门的开闭。

另外，在为了吸收用图22图～27说明的滑动门4、滑动门14的闭锁方向侧端面与固定盖2、12的开口部的滑动门闭锁侧端面的碰撞所引起的冲击，而将缓冲橡胶或缓冲海绵等缓冲部件6、16安装于滑动门4、14的闭锁方向侧端面的机床的盖结构中，由于滑动门关闭时的冲击或冷却介质及切屑等的影响，而在缓冲橡胶或缓冲海绵等缓冲部件6、16上发生磨损或脱落。其结果，有时在滑动门关闭时与固定盖碰撞时的冲击增大，设置于固定盖的CNC和操作盘等电子设备破损。

发明内容

因此，本发明鉴于上述现有技术的问题点，目的在于提供能够降低设置于固定盖上的电子设备的破损的可能性的机床的盖结构。

本发明的机床的盖结构具有：从外部隔离加工空间即机械内部的固定盖；以及开闭形成于该固定盖的开口部的由一扇或多扇构成的单侧打开式的滑动门。而且，该机床的盖结构在上述滑动门之中该滑动门的闭锁方向侧端面以外的部位，或者在上述固定盖之中上述开口部的滑动门闭锁侧端面以外的部位，具备制动结构部，该制动结构部用于在使上述滑动门向闭锁方向移动时，使上述滑动门停止在距离上述固定盖的开口部的端面预定距离的跟前。

能够将上述制动结构部设置在与上述滑动门的开闭方向相交的上述固定盖的开口部的端部的位置、开口部的上部的位置或开口部的下部的位置。

上述制动结构部可以包含缓冲部件。

上述缓冲部件也可以从上述盖结构的外侧安装和拆卸。

上述缓冲部件可以是缓冲橡胶、缓冲海绵、弹簧或吸震器中的任何一种，或者是固定有缓冲橡胶、缓冲海绵、弹簧或吸震器的金属板。

本发明具有如下有益效果。

根据本发明，能够提供能够降低设置于固定盖的电子设备的破损的可能性的机床的盖结构。

附图说明

本发明的上述及其他的目的及特征，根据参照附图的以下实施方式的说明将更加明确。图中：

图1是说明在机械内侧设置滑动门的本发明的机床的盖结构的一实施方式的图，是滑动门处于打开状态的图。

图2是说明图1的滑动门处于关闭状态的图。

图3是说明图2的机床的盖结构的横截面的图。

图4是说明在机械外侧设置滑动门的本发明的机床的盖结构的一实施方式的图，是滑动门处于打开状态的图。

图5是说明图4的滑动门处于关闭状态的图。

图6是说明图4的机床的盖结构的横截面的图。

图7是说明在机械内侧设置二扇滑动门的本发明的机床的盖结构的一实施方式的图，是滑动门处于打开状态的图。

图8是说明图7的滑动门处于关闭状态的图。

图9是说明图7的机床的盖结构的横截面的图。

图10是说明将制动结构部设置于固定盖的开口部的上部及/或下部的位置的本发明的机床的盖结构的一实施方式的图。

图11是说明图10的机床的盖结构的横截面的图。

图12是说明能够从机外拆装缓冲部件的本发明的机床的盖结构的一实施方式的图，滑动门设置于机械内侧。

图13是说明能够从机外拆装缓冲部件的本发明的机床的盖结构的一实施方式的图，滑动门设置于机械外侧。

图14是说明本发明的盖结构的实施方式所采用的由缓冲橡胶或缓冲海绵构成的缓冲部件的例子的图。

图15是说明本发明的盖结构的实施方式所采用的由缓冲橡胶或缓冲海绵构成的缓冲部件的例子的图。

图16是说明本发明的盖结构的实施方式所采用的固定有缓冲橡胶或缓冲海绵的金属板的例子的图。

图17是说明本发明的盖结构的实施方式所采用的由弹簧构成的缓冲部件的例子的图。

图18是说明本发明的盖结构的实施方式所采用的由螺丝固定形式的缓冲橡胶或缓冲海绵构成的缓冲部件的例子的图。

图19是说明本发明的盖结构的实施方式所采用的由螺丝固定形式的缓冲橡胶或缓冲海绵构成的缓冲部件的例子的图。

图20是说明本发明的盖结构的实施方式所采用的由螺丝固定形式的弹簧构成的缓冲部件的例子的图。

图21是说明本发明的盖结构的实施方式所采用的吸震器的例子的图。

图22是表示在机械内侧设置滑动门的现有的盖结构的一例的图，其滑动门为打开状态。

图23是说明图22的盖结构中的滑动门处于关闭状态的图。

图24是说明图23的盖结构的横截面的图。

图25是表示在机械外侧设置滑动门的现有的盖结构的一例的图，其滑动门为打开状态。

图26是说明图25的盖结构中的滑动门处于关闭状态的图。

图27是说明图26的盖结构的横截面的图。

具体实施方式

<在机械内侧设置滑动门机床的盖结构>

用图1~图3说明在机械内侧设置滑动门的本发明的机床的盖结构的一实施方式。

如图1所示，固定盖22包围机床的加工空间即机械内部并从外部隔离。在该固定盖22上设有开口部，在该开口部上设有用于向加工空间取出和放入加工物等的单侧打开式的滑动门24。在固定盖22的侧面安装有数控装置（CNC）和操作盘等电子设备28。

如图2及图3所示，在滑动门24上安装有缓冲部件26，以免在关闭滑动门24时由于滑动门24的闭锁方向侧端面与固定盖22的开口部的滑动门闭锁侧端面碰撞而引起冲击。并且，由该缓冲部件26和在关闭滑动门24而闭锁固定盖22的开口部时接受该滑动门24的缓冲部件26的固定盖22的部位或设置于固定盖22上的部件，构成机床的盖结构中的制动结构部。例如，如图3所示，固定盖22的开口部的侧端面与滑动门24的侧端面分别呈L字形状、倒L字形状。在使滑动门24向闭锁方向移动时，制动结构部使滑动门24的闭锁侧端面停止在距离固定盖22的开口部的闭锁侧端面预定距离的跟前。

在图1~图3中虽然将缓冲部件26安装于滑动门24，但也可以安装于固定盖22的开口部的滑动门开放侧端面。或者，也可以将缓冲部件26安装于固定盖22的开口部的滑动门开放侧端面和滑动门24的开放侧端面这双方。

并且，在利用滑动门24闭锁固定盖22的开口部时，如图3所示，即使在符号200所示的部位安装于滑动门24的缓冲部件26接触固定盖22的端面，在符号210所示的部位滑动门24的闭锁方向侧端面与固定盖22的开口部的滑动门闭锁侧端面也不接触。

通过该结构，使在闭锁滑动门24时发生冲击的部位远离安装有电子设备28的部位，能够减小传递给这些电子设备28的冲击。另外，产生于符号210的部位的预定距离的间隙为不影响操作者安全且不影响防止切屑、冷却介质向周围飞溅的微小值。

另外，也可以做成如下机床的盖结构，不在固定盖22与滑动门24之间配置缓冲部件26，即使在符号200所示的部位固定盖22的开口部的侧端面与滑动门24的侧端面接触，在符号210所示的部位固定盖22的侧端面与滑动门24的侧端面也不接触。但是，此时与在固定盖22与滑动门24之间配置缓冲部件26的情形比较，在符号200所示的部位的由固定盖22的侧端面与滑动门24的侧端面的碰撞所产生的噪音变大。

<在机械外侧设置滑动门的机床的盖结构>

接着，用图4~图6说明在机械外侧设置滑动门的本发明的机床的盖结构的一实施方式。

如图4所示，固定盖32包围机床的加工空间即机械内部并从外部隔离。在该固定盖32上设有开口部，在该开口部上设有用于向加工空间取出和放入加工物等的单侧打开式的滑动门34。在固定盖32的侧面安装有数控装置（CNC）和操作盘等电子设备38。

如图5及图6所示，在滑动门34上安装有缓冲部件36，以免在关闭滑动门34时由于滑动门34的闭锁方向侧端面与固定盖32的开口部的滑动门闭锁侧端面碰撞而引起冲击。并且，由该缓冲部件36和在关闭滑动门34而闭锁固定盖32的开口部时接受该滑动门34的缓冲部件36的固定盖32的部位或设置于固定盖32上的部件，构成机床的盖结构中的制动结构部。该制动结构部在使滑动门34向闭锁方向移动时，使滑动门34的闭锁侧端面停止在距离固定盖32的开口部的闭锁侧端面预定距离的跟前。

在图4~图6中虽然将缓冲部件36安装于滑动门34，但也可以安装于固定盖32的开口部的滑动门开放侧端面。或者，也可以将缓冲部件36安装于固定盖32的开口部的滑动门开放侧端面和滑动门34的开放侧端面这双方。

并且，在利用滑动门34闭锁固定盖32的开口部时，如图6所示，即使在符号300所示的部位安装于滑动门34的缓冲部件36接触固定盖32的端面，在符号310所示的部位滑动门34的闭锁方向侧端面与固定盖32的开口部的滑动门闭锁侧端面也不接触。

通过该结构，使在闭锁滑动门34时发生冲击的部位远离安装有电子设备38的部位，能够减小传递给这些电子设备38的冲击。另外，产生于符号310的部位的预定距离的间隙为不影响操作者安全且不影响防止切屑、冷却介质向周围飞溅的微小值。

另外，也可以做成如下机床的盖结构，不在固定盖32与滑动门34之间配置缓冲部件36，即使在符号300所示的部位固定盖32的开口部的侧端面与滑动门34的侧端面接触，在符号310所示的部位固定盖32的侧端面与滑动门34的侧端面也不接触。但是，此时与在固定盖32与滑动门34之间配置缓冲部件36的情形比较，在符号300所示的部位的由固定盖32的侧端面与滑动门34的侧端面的碰撞所产生的噪音变大。

<在机械外侧设置两扇滑动门的机床的盖结构>

接着，用图7~图9说明在机械外侧设置两扇滑动门的本发明的机床的盖结构的一实施方式。

如图7所示，固定盖42包围机床的加工空间即机械内部并从外部隔离。在该固定盖42上设有开口部，在该开口部上设有用于向加工空间取出和放入加工物等的两扇滑动门44a、44b。在固定盖42的侧面安装有数控装置（CNC）和操作盘等电子设备48。

如图8及图9所示，在滑动门44a上安装有缓冲部件46a，而且在滑动门44b上安装有缓冲部件46b，以免在关闭滑动门44a、44b时，由于一方的滑动门44a的闭锁方向侧端面与固定盖42的开口部的滑动门闭锁侧端面碰撞而引起冲击。并且，由这些缓冲部件46a、46b和在关闭滑动门44a、44b而闭锁固定盖42的开口部时接受该滑动门44a的缓冲部件46a的滑动门44b的部位或设置于该滑动门44b上的部件、以及接受该滑动门44b的缓冲部件46b的固定盖42的部位或设置于该固定盖上的部件，构成机床的盖结构中的制动结构部。该制动结构部在使滑动门44a、44b向闭锁方向移动时，使滑动门44a的闭锁侧端面停止在距离固定盖42的开口部的闭锁侧端面预定距离的跟前。缓冲部件46a、46b使用图14、图16、图15、图17所示的部件。

在图7~图9中，虽然将缓冲部件46a、46b安装于滑动门44a、44b的闭锁方向侧端面以外的部位，但也可以将缓冲部件46a安装于滑动门44b的闭锁方向侧端面，将缓冲部件46b安装于固定盖42的开口部的滑动门开放侧端面。

并且，在利用滑动门44a、44b闭锁固定盖42的开口部时，如图9所示，即使在符号400所示的部位安装于滑动门44b的缓冲部件46b接触固定盖42的端面，且在符号410所示的部位安装于滑动门44a的缓冲部件46a接触滑动门44b的闭锁方向侧端面，在符号420所示的部位滑动门44a的闭锁方向侧端面与固定盖42的开口部的滑动门闭锁侧端面也不接触。

通过该结构，使在闭锁滑动门44a、44b时发生冲击的部位远离安装有电子设备48的部位，能够减小传递给这些电子设备48的冲击。另外，产生于符号420的部位的预定距离的间隙为不影响操作者安全且不影响防止切屑、冷却介质向周围飞溅的微小值。

另外，也可以做成如下机床的盖结构，不在固定盖42与滑动门44b之间及滑动门44a与滑动门44b之间分别配置缓冲部件46b、46a，即使在符号400所示的部位固定盖42的开口部的侧端面与滑动门44b的侧端面接触，且在符号410所示的部位滑动门44a的开放方向侧的侧端面与滑动门44b的闭锁方向侧的侧端面接触，在符号420所示的部位固定盖42的侧端面与滑动门44a的侧端面也不接触。但是，此时与在固定盖42与滑动门44b之间及滑动门44a与44b之间分别配置缓冲部件46a、46b的情形比较，在符号400所示的部位的由固定盖42的侧端面与滑动门44b的侧端面的碰撞、以及在符号410所示的部位的由滑动门44a的侧端面与滑动门44b的侧端面的碰撞所产生的噪音变大。

<在固定盖的开口部上部及/或下部的位置设置制动结构部的机床的盖结构>

接着，用图10~图11说明在固定盖的开口部上部及/或下部的位置设置制动结构部的本发明的机床的盖结构的一实施方式。

如图10所示，固定盖52包围机床的加工空间即机械内部并从外部隔离。在该固定盖52上设有开口部，在该开口部上设有用于向加工空间取出和放入加工物等的滑动门54。在固定盖52的侧面安装有数控装置（CNC）和操作盘等电子设备58。

如图11所示，在固定盖52上安装有缓冲部件56，以免在关闭滑动门54时，由于滑动门54的闭锁方向侧端面与固定盖52的开口部的滑动门闭锁侧端面碰撞而引起冲击。该缓冲部件固定于从固定盖52的开口部的上部、下部的位置竖立设置的零件。另外，在滑动门54上安装有接受该缓冲部件56的零件。并且，由该缓冲部件56和在关闭滑动门54而闭锁固定盖52的开口部时接受该滑动门54的缓冲部件56的滑动门54的部位或设置于滑动门54上的部件，构成机床的盖结构中的制动结构部。该制动结构部配设在与滑动门54的移动方向（开闭方向）相交的方向上，且如图10及图11所示，设置于固定盖52的开口部的上部的位置或下部的位置（或上部的位置和下部的位置）。

该制动结构部在使滑动门54向闭锁方向移动时，使滑动门54的闭锁侧端面停止在距离固定盖52的开口部的闭锁侧端面预定距离的跟前。缓冲部件56使用图14、图16、图15、图17所示的部件。

在图10及图11中，虽然将缓冲部件56安装于固定盖52，但也可以安装于滑动门54。或者，也可以将缓冲部件56安装于固定盖52和滑动门54这双方。

并且，在利用滑动门54闭锁固定盖52的开口部时，如图11所示，即使在符号510所示的部位安装于固定盖52的缓冲部件56接触安装于滑动门54的部件，在符号500所示的部位滑动门54的开放方向侧端面与固定盖52的滑动门开放方向侧端面也不接触，并且在符号520所示的部位，滑动门54的闭锁方向侧端面与固定盖52的开口部的滑动门闭锁侧端面也不接触。

通过该结构，使在闭锁滑动门54时发生冲击的部位远离安装有电子设备58的部位，能够减小传递给这些电子设备58的冲击。另外，产生于符号520的部位的预定距离的间隙为不影响操作者安全且不影响防止切屑、冷却介质向周围飞溅的微小值。

<能够从机外拆装缓冲部件的机床的盖结构>

接着，用图12及图13说明能够从机外拆装缓冲部件的本发明的机床的盖结构的一实施方式。

在图12所示的例子中，滑动门设置于机械内侧。如图12所示，固定盖62包围机床的加工空间即机械内部。在该固定盖62上设有开口部，在该开口部上设有用于向加工空间取出和放入加工物等的滑动门64。在固定盖62的侧面安装有数控装置（CNC）和操作盘等电子设备68。

并且，在固定盖62的开口部的滑动门64的开放方向侧的侧面部（符号600所示的部位）上安装有缓冲部件66，以免在关闭滑动门64而闭锁开口部时，由于滑动门64的闭锁方向侧端面与固定盖62的开口部的滑动门闭锁侧端面碰撞而引起冲击。如图12的箭头所示，该缓冲部件66能够从机外安装拆卸于固定盖62。在该缓冲部件66上使用例如图14、图15所示的部件。该缓冲部件66构成机床的盖结构中的制动结构部。

在图13所示的例子中，滑动门设置于机械外侧。如图13所示，固定盖72包围机械内部。在该固定盖72上设有开口部，在该开口部上设有用于向加工空间取出和放入加工物等的滑动门74。在固定盖72的侧面安装有数控装置（CNC）和操作盘等电子设备78。

并且，在滑动门74的开放方向侧的侧面部（符号700所示的部位）上安装有缓冲部件76，以免在关闭滑动门74而闭锁开口部时，由于滑动门74的闭锁方向侧端面与固定盖72的开口部的滑动门闭锁侧端面碰撞而引起冲击。该缓冲部件76如箭头所示，能够从机外安装拆卸于固定盖72。在该缓冲部件76上使用例如图14、图15所示的部件。该缓冲部件76构成机床的盖结构中的制动结构部。

通过该图12及图13所示的结构，使滑动门64、74与固定盖62、72碰撞的部位远离CNC和操作盘等电子设备68、78，能够减小传递给这些电子设备68、78的冲击。另外，在现有技术的盖结构中，一般而言，安装于滑动门的关闭方向的端面上的缓冲橡胶等缓冲部件接近机内，因此受到冷却介质或切屑等的影响，过早产生磨损或脱落。可是，在本发明的盖结构中，也可以将缓冲橡胶或缓冲海绵等缓冲部安装于没有切屑或冷却介质影响的机外，也能够容易地从机外进行缓冲部件的更换。

<在盖结构中使用的缓冲部件的例子>

接着，用图14~图21说明在上述的机床的盖结构的实施方式中使用的缓冲部件的例子。

图14所示的缓冲部件90由缓冲橡胶或缓冲海绵构成，具有中央部分变细的大概葫芦型的形状。另外，图15所示的缓冲部件91也由缓冲橡胶或缓冲海绵构成，具有中央部分变细的大概葫芦型的形状。说明使用这些缓冲部件90、91作为图12、图13所示的盖结构中的缓冲部件66、76的情况。在图12所示的盖结构中，在固定盖62的符号600所示的侧端部，形成从机外压入缓冲部件90或91的贯穿孔。在缓冲部件90或91劣化而需要更换时，能够从机外拉出缓冲部件90或91。

图16所示的缓冲部件92是缓冲橡胶或缓冲海绵固定于金属板的结构。图17所示的缓冲部件93是由弹簧构成的缓冲部件。图18及图19所示的缓冲部件94、95是缓冲橡胶或缓冲海绵固定于金属板，而且能够将两端用螺丝固定于固定盖或滑动门的预定部位的结构。图20表示由螺丝固定形式的弹簧构成的缓冲部件96的例子，在该弹簧的一端部安装螺丝固定用的零件，经由该零件而作为该缓冲部件96的弹簧固定于固定盖或滑动门。

图21所示的缓冲部件97为吸震器，作为该缓冲部件97的吸震器经由零件（未图示）安装于固定盖或滑动门的任何一方。

Claims

1.一种机床的盖结构，具有：从外部隔离加工空间即机械内部的固定盖；形成于该固定盖的开口部；以及开闭该开口部的由一扇或多扇构成的单侧打开式的滑动门，其特征在于：

在上述滑动门的闭锁方向侧端面以外的该滑动门的部位，或者在上述固定盖的上述开口部的滑动门闭锁侧端面以外的该固定盖的部位，具备制动结构部，

该制动结构部用于在使上述滑动门向闭锁方向移动时，使上述滑动门停止在距离上述固定盖的开口部的端面预定距离的跟前，使上述滑动门处于关闭状态，

上述制动结构部包括缓冲部件，在开口部的滑动门的开放方向侧的侧面部上安装有缓冲部件，或者在滑动门的开放方向侧的侧面部上安装有缓冲部件。

2.根据权利要求1所述的机床的盖结构，其特征在于：

上述制动结构部设置在与上述滑动门的开闭方向相交的上述固定盖的开口部的端部的位置、开口部的上部的位置或开口部的下部的位置。

3.根据权利要求1或2所述的机床的盖结构，其特征在于：

上述缓冲部件能够从上述盖结构的外侧安装和拆卸。

4.根据权利要求1或2所述的机床的盖结构，其特征在于：

上述缓冲部件是缓冲橡胶、缓冲海绵、弹簧、吸震器、固定有该缓冲橡胶、或该缓冲海绵、或该弹簧、或该吸震器的金属板的任一种。