CN211056487U - 门锁开关防护罩、电梯门锁及电梯 - Google Patents

门锁开关防护罩、电梯门锁及电梯 Download PDF

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CN211056487U CN201921651681.2U CN201921651681U CN211056487U CN 211056487 U CN211056487 U CN 211056487U CN 201921651681 U CN201921651681 U CN 201921651681U CN 211056487 U CN211056487 U CN 211056487U
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陈昌伟
郭奕珉
石文良
张晓玲
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Hitachi Elevator China Co Ltd
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Hitachi Elevator China Co Ltd
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Abstract

本申请提供一种门锁开关防护罩、电梯门锁及电梯,门锁开关防护罩包括第一防护板、第二防护板和第一侧面板,第一防护板与第二防护板相对设置且两者之间存在指定的间隔而成容纳腔,第一防护板具有依次相连的第一边缘、第二边缘、第三边缘和第四边缘;第二防护板具有依次相连的第五边缘、第六边缘、第七边缘和第八边缘;第一边缘与第五边缘相平齐且第一侧面板封闭第一边缘与第五边缘之间的间隔而形成对齐平面,第一防护板在靠近第二边缘上开设有第一缺口,第二防护板在靠近第六边缘上开设有第二缺口,第一缺口与第二缺口相对设置,第一缺口、第二缺口具有指定的宽度和深度。该门锁开关防护罩可保护开关触头且方便门锁开关进行调整。

Description

门锁开关防护罩、电梯门锁及电梯
技术领域
本申请属于电梯技术领域,具体涉及一种门锁开关防护罩、电梯门锁及电梯。
背景技术
电梯通常装配有门锁,用于防止电梯运行中发生扒门的安全事故。目前,国标对门锁的结构要求是锁紧的机械咬合尺寸不小于7mm,且锁紧必须有相应的电气开关来证实,即通俗的理解为:门锁由机械锁(咬合动作)与电气锁(通断动作)组成;电气开关常常被称为门锁开关,它通常由固定部和活动部两部分组成,固定部安装在电梯门上坎上,活动部安装在电梯门上,当电梯门相对于轿厢水平移动时,带动活动部相对于固定部靠近或远离移动;电梯门在关闭过程中,活动部接近固定部,当活动部与固定部接触时电路导通,配合机械式锁钩锁座啮合完成门锁锁紧过程,电梯门不再继续运动,保持在预定的关门位置。
在新国标中,5.10.1.2.2中明确规定,“在井道、机器空间和滑轮间内,应采用防护外壳(罩)以防止直接接触电气设备,且所用外壳(罩)防护等级不低于IP2X(见GB4208)”。即,用来证实门锁锁紧的电气安全装置需满足防护等级IP2X。
根据GB4208-2008外壳防护等级,IP2X防护等级需满足以下两点:
1、防止手指接近危险部件:直径12mm(前端直径约8mm)、长80mm的试指应与危险部件有足够的间隙;
2、防止固体异物进入:直径12.5mm的球形物体、试具不得完全进入壳内。
由于试指有直径的要求,所以该类开关多采用插入式的接通方法,其中固定部分多采用圆孔或槽的方式,且其直径或宽度不大于8.5mm(阻止试指前端进入腔体);由于固定部分的圆孔或槽的尺寸较小,导致相配合的活动部分更小,一般不大于4mm。对于此种情况将产生两个问题:一是开关触头处于悬臂状态,强度较差,容易在组装、运输、安装等环节发生损坏:二是在对门锁开关X、Y、Z三个方向进行调整时全靠肉眼观察,因此在门锁开关调整时容易因视线受阻而导致调整困难。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺点,本申请的目的是提供一种门锁开关防护罩、电梯门锁及电梯,旨在解决门锁开关的开关触头在组装、运输、安装等环节容易因被撞击而损坏,以及门锁开关调整不方便的问题。
本申请解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种门锁开关防护罩,包括第一防护板、第二防护板和第一侧面板,第一防护板与第二防护板相对设置且两者之间存在指定的间隔而成容纳腔,第一防护板具有依次相连的第一边缘、第二边缘、第三边缘和第四边缘,且第一边缘与第三边缘、第二边缘与第四边缘相对设置;第二防护板具有依次相连的第五边缘、第六边缘、第七边缘和第八边缘,且第五边缘与第七边缘、第六边缘与第八边缘相对设置;其中,第一边缘与第五边缘相平齐且第一侧面板封闭第一边缘与第五边缘之间的间隔而形成对齐平面,第一防护板在靠近第二边缘上开设有第一缺口,第二防护板在靠近第六边缘上开设有第二缺口,其中,第一缺口与第二缺口相对设置,第一缺口具有指定的第一宽度和第一深度,第二缺口具有指定的第二宽度和第二深度。
作为优选,前述的门锁开关防护罩还包括第二侧面板,第二侧面板封闭第四边缘与第八边缘之间的间隔而与第一防护板和第二防护板形成一体。
作为优选,第二侧面板与第一防护板、第二防护板相互垂直,且第二侧面板与第一防护板之间的连接处和/或第二侧面板与第二防护板之间的连接处设置有指定角度的外倒角。
作为优选,前述的门锁开关防护罩还包括第三侧面板,第三侧面板封闭第三边缘与第七边缘之间的间隔而与第一防护板和第二防护板形成一体。
作为优选,第三侧面板与第一防护板、第二防护板相互垂直。
作为优选,第一防护板在第一缺口上形成有第一凸板,第二防护板在第二缺口上形成有第二凸板,第一凸板将第一缺口分隔为两个开口,第二凸板将第二缺口分隔为两个开口。
作为优选,第二边缘与第六边缘相平齐,且第一宽度与第二宽度相同,第一深度与第二深度相同。
作为优选,门锁开关防护罩为透明塑料壳。
一种电梯门锁,包括锁钩、开关触头、设置于电梯门板上的门滑轮组件、设置于电梯门上坎上的开关体和锁座,以及前述的门锁开关防护罩,其中,电梯门上坎上设有横向导轨,门滑轮组件具有滑轮,滑轮与横向导轨滑动配合,锁钩安装于门滑轮组件上,开关触头设置于锁钩上,开关体与开关触头相适配且沿水平方向与开关触头相对设置,锁座与锁钩相适配且沿水平方向与锁钩相对设置,门锁开关防护罩与开关体相适配,且门锁开关防护罩与开关触头相配合而包裹开关触头。
作为优选,前述的电梯门锁还包括安装支架,开关触头包括底座、腔体、凸台、弹性件、支撑臂和第一导电体,底座的中部纵向设置有凹槽,凸台设置于底座上且关于凹槽纵向对称设置,腔体设置于凹槽上,弹性件设置于腔体的内壁上且一端连接腔体的内壁,另一端连接支撑臂;第一导电体设置于支撑臂面向开关体的支撑面上,底座通过安装支架安装于锁钩上,其中,支撑臂置于容纳腔内且与容纳腔过盈配合,第一缺口、第二缺口分别与对应位置上的凸台相配合。
一种电梯,包括前述的电梯门锁。
与现有技术相比,本申请的有益效果是:
本申请提出的门锁开关防护罩,针对现有的IP2X开关触头进行专门设计,结构简单、使用方便,使用时只需将门锁开关防护罩上的缺口与开关触头上的凸台相接合,即可将门锁开关防护罩安装于开关触头上,使得开关触头可收纳于容纳腔内进行保护,避免开关触头暴露于外界而造成在组装、运输、安装等环节容易因被撞击而损坏,同时在对门锁开关进行调整时,可利用对齐平面作为参考平面,实现对齐,调整起来非常方便。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请一实施例中门锁开关防护罩的结构示意图;
图2为本申请另一实施例中门锁开关防护罩的结构示意图;
图3为本申请又一实施例中门锁开关防护罩的结构示意图;
图4为本申请又一实施例中门锁开关防护罩的结构示意图;
图5为本申请一实施例中电梯门锁的整体结构示意图;
图6为图5中A处的放大示意图;
图7为图5中沿D方向的局部结构示意图;
图8为本申请一实施例中开关触头的结构示意图;
图9为图8的俯视图;
图10为本申请一实施例中开关体的侧视图。
附图标记说明:
1-门板,21-滑轮,22-安装板,3-电梯门上坎,31-横向导轨,4-底板,5-锁钩,6-安装支架,61-条形槽孔,7-开关触头,71-底座,711-凹槽,712-安装孔,72-腔体,73-凸台,74-弹性件,75-支撑臂,76-第一导电体,8-开关体,81-开关座,811-内倒角,82-第二导电体,83-容纳槽,9-锁座,10-门锁开关防护罩,101-第一防护板,1011-第一边缘,1012-第二边缘,1013-第三边缘,1014-第四边缘,1015-第一缺口,102-第二防护板,1022-第二缺口,1026-第六边缘,1027-第七边缘,1028-第八边缘,103-第一侧面板,104-容纳腔,105-第二侧面板,106-外倒角,107-第三侧面板,第一凸板-1081,第二凸板-1082。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本申请的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本申请进行详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请,所描述的实施方式仅仅是本申请一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本申请保护的范围。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本申请。
参照图1、图6、图8和图9,本申请实施例提供一种门锁开关防护罩10,包括第一防护板101、第二防护板102和第一侧面板103,第一防护板101与第二防护板102相对设置且两者之间存在指定的间隔(具体地,该间隔与支撑臂75和腔体72的厚度相适应)而成容纳腔104,第一防护板101具有依次相连的第一边缘1011、第二边缘1012、第三边缘1013和第四边缘1014,且第一边缘1011与第三边缘1013、第二边缘1012与第四边缘1014相对设置;第二防护板102具有依次相连的第五边缘(图中未标示出)、第六边缘1026、第七边缘1027和第八边缘1028,且第五边缘与第七边缘1027、第六边缘1026与第八边缘1028相对设置;其中,第一边缘1011与第五边缘相平齐且第一侧面板103封闭第一边缘1011与第五边缘之间的间隔而形成对齐平面,第一防护板101在靠近第二边缘1012上开设有第一缺口1015,第二防护板102在靠近第六边缘1026上开设有第二缺口1022,其中,第一缺口1015与第二缺口1022相对设置,第一缺口1015具有指定的第一宽度和第一深度(具体地,第一宽度、第一深度分别与开关触头7对应位置上的凸台73宽度与高度相适应),第二缺口1022具有指定的第二宽度和第二深度(具体地,第二宽度、第二深度分别与开关触头7对应位置上的凸台73宽度与高度相适应);示例性地,第二边缘1012与第六边缘1026相平齐,且第一宽度与第二宽度相同,第一深度与第二深度相同。
在本实施例中,该门锁开关防护罩10,针对现有的IP2X开关触头7进行专门设计,结构简单、使用方便,使用时只需将门锁开关防护罩10上的缺口与开关触头7上的凸台73相接合,即可将门锁开关防护罩10安装于开关触头7上,使得开关触头7可收纳于容纳腔104内进行保护,避免开关触头7暴露于外界而造成在组装、运输、安装等环节容易因被撞击而损坏,同时在门锁开关的调整环节,可利用对齐平面作为参考平面,实现对齐,调整起来非常方便。
参照图2、图6和图8,在一个可选的实施例中,前述的门锁开关防护罩10还包括第二侧面板105,第二侧面板105封闭第四边缘1014与第八边缘1028之间的间隔而与第一防护板101和第二防护板102形成一体。
在本实施例中,通过增设第二侧面板105,一方面可提高门锁开关防护罩10的结构强度,另一方面,使得容纳腔104可更加封闭,从而可更好地对容纳腔104内的开关触头7进行保护。
参照图2、图6、图8和图10,在一个可选的实施例中,第二侧面板105与第一防护板101、第二防护板102相互垂直,且第二侧面板105与第一防护板101之间的连接处和/或第二侧面板105与第二防护板102之间的连接处设置有指定角度的外倒角106;示例性地,第二侧面板105与第一防护板101之间的连接处以及第二侧面板105与第二防护板102之间的连接处均设置有指定角度的外倒角106,该外倒角106与开关座81上的内倒角811相适配。
在本实施例中,第二侧面板105垂直于第一防护板101、第二防护板102设置,使得门锁开关防护罩10的整体结构可更加美观,另外,通过设置外倒角106,在门锁开关的调整环节中,可利用外倒角106与内倒角811之间的贴合进行对准,使得门锁开关防护罩10可更加方便地插入开关体8的容纳槽83内。
参照图3、图6和图8,在一个可选的实施例中,前述的门锁开关防护罩10还包括第三侧面板107,第三侧面板107封闭第三边缘1013与第七边缘1027之间的间隔而与第一防护板101和第二防护板102形成一体。
在本实施例中,通过增设第三侧面板107,一方面可进一步提高门锁开关防护罩10的结构强度,另一方面,使得容纳腔104可更加封闭,从而可更好地对容纳腔104内的开关触头7进行保护。
参照图3,在一个可选的实施例中,第三侧面板107与第一防护板101、第二防护板102相互垂直。
在本实施例中,第三侧面板107垂直于第一防护板101、第二防护板102设置,使得门锁开关防护罩10的整体结构可更加美观。
参照图2、图4、图6、图8和图9,在另一个可选的实施例中,第一防护板101在第一缺口1015上形成有第一凸板1081,第二防护板102在第二缺口1022上形成有第二凸板1082,第一凸板1081将第一缺口1015分隔为两个开口,第二凸板1082将第二缺口1022分隔为两个开口;示例性地,底座71上的凸台73由两对矩形柱组成,其中一对矩形柱设置在底座71的一侧且两个矩形柱之间存在第一间隙,另一对矩形柱设置在底座71的另一侧且两个矩形柱之间存在第二间隙,两对矩形柱关于凹槽711纵向对称设置,第一凸板1081将第一缺口1015平均分隔为两个开口,第二凸板1082将第二缺口1022平均分隔为两个开口,第一凸板1081的宽度与第一间隙相适配,第二凸板1082的宽度与第二间隙相适配,各个开口的宽度与对应位置上的矩形柱的宽度相适配。
参照图1至图4,在一个可选的实施例中,门锁开关防护罩10为透明塑料壳。
在本实施例中,该门锁开关防护罩10可采用透明塑料(如有机玻璃、聚苯乙烯、聚碳酸酯等等)制成,生产时可一体注塑成型,使用成本低,同时,由于是透明的,可便于观察开关触头7在容纳腔104中的位置与状态,即便在使用过程中开关触头7出现损坏,亦可及时发现。
参照图5至10,本申请实施例还提供一种电梯门锁,其可以是轿门门锁,也可以是层门门锁,其包括锁钩5、开关触头7、“L”型的安装支架6、设置于电梯门板1上的门滑轮组件、设置于电梯门上坎3上的开关体8和锁座9,以及上述任一实施例中的门锁开关防护罩10,其中,电梯门上坎3上设有横向导轨31,门滑轮组件具有滑轮21以及安装于门板1上的安装板22,滑轮21安装于安装板22远离门板1的一侧上且与横向导轨31滑动配合;安装板22远离门板1的一侧上设置有底板4,锁钩5通过底板4安装于门滑轮组件上,开关触头7通过安装支架6横向设置于锁钩5上,开关体8与开关触头7相适配且沿水平方向与开关触头7相对设置,锁座9与锁钩5相适配且沿水平方向与锁钩5相对设置,门锁开关防护罩10与开关体8相适配,且门锁开关防护罩10与开关触头7相配合而包裹开关触头7。
在本实施例中,在受到横向驱动力时,滑轮21组件能在电梯上坎3上作开门或关门运动,进而可带动开关触头7在横向方向上与开关体8接触或分离,以及带动锁钩5在横向方向上与锁座9接触或分离。
具体地,“L”型的安装支架6具有竖直座板(图中未标示出)和连接座板(图中未标示出),连接座板上纵向设置有条形槽孔61,开关触头7包括底座71、腔体72、凸台73、弹性件74、支撑臂75和第一导电体76,底座71的中部纵向设置有凹槽711,凹槽711的两端设置有与条形槽孔61相对应的安装孔712,凸台73设置于底座71上且关于凹槽711纵向对称设置,腔体72设置于凹槽711上,弹性件74设置于腔体72的内壁上且一端连接腔体72的内壁,另一端连接支撑臂75,其中,该弹性件74可以是弹簧,也可以是弹片、还可以是橡胶块;第一导电体76设置于支撑臂75面向开关体8的支撑面上,示例性地,第一导电体76为金属片,底座71通过安装支架6安装于锁钩5上,示例性地,一方面,可将紧固件(如螺丝等)同时插入安装孔712和条形槽孔61中,通过拧紧紧固件将底座71安装于安装支架6的连接座板上,当需要对开关触头7的位置进行纵向调整时,通过拧松紧固件可上下改变开关触头7在连接座板上的位置,另一方面,竖直座板上开设有圆孔(图中未标示出),锁钩5上开设有与圆孔相对应的水平长孔(图中未标示出),可将紧固件(如螺丝等)同时插入圆孔和水平长孔中,通过拧紧紧固件将安装支架6的竖直座板安装于锁钩5上,当需要对开关触头7的位置进行横向调整时,通过拧松紧固件可左右改变开关触头7在锁钩5上的位置;其中,支撑臂75置于容纳腔104内且与容纳腔104过盈配合,第一缺口1015、第二缺口1022分别与对应位置上的凸台73相配合(需要指出的是,凸台73的厚度大于第一防护板101、第二防护板102的厚度),此处,由于支撑臂75与容纳腔104过盈配合,因此将门锁开关防护罩10插入开关触头7的支撑臂75后,支撑臂75处于预压缩状态。
示例性地,开关体8具体包括开关座81、第二导电体82和容纳槽83,容纳槽83设于开关座81面向开关触头7的一侧内,容纳槽83的宽度与深度尺寸满足IP2X测试要求,门锁开关防护罩10的厚度小于或等于容纳槽83的高度X;第二导电体82为金属块,其数量为两个,镶嵌在容纳槽83内;开关座81面向开关触头7的两个侧面上设置有内倒角811;在本实施例中,当支撑臂75上的第一导电体76接触到容纳槽83内的第二导电体82时,线路导通,从而证实电梯门锁处于锁紧状态。
在现有技术中,支撑臂75在受到向左的外力时会向底座71一侧运动,当外力撤去后,在弹性件74的作用下,支撑臂75可恢复至原位,由于支撑臂75要插入开关体8中一段距离,因此支撑臂75有一定的长度且处于悬臂状态,同时由于IP2X的试验要求,容纳槽83的高度X很窄,导致支撑臂75的厚度T更窄,因此一方面开关触头7在组装、运输、安装时容易被撞击损坏,另一方面开关触头7与开关体8在插入接通过程中缺乏定位,容易因视线受阻而导致调整困难,特别是面对视线受阻的旁开门结构。
在本申请实施例中,该电梯门锁新增上述任一实施例中的门锁开关防护罩10后,其在关门过程中,开关触头7与开关体8在X方向(即水平方向)、Y方向(即竖直方向)、Z方向(即垂直于附图平面的方向)三个方向的定位如下:
首先进行Z方向的定位:推动门滑轮组件向右水平移动至所需要的关门位置,确认锁钩5与锁座9横向和纵向啮合尺寸符合要求,即先定位门和锁钩5的位置;其中在缓慢推动门滑轮组件水平向右移动时,使得锁钩5逐渐靠近锁座9,当开关触头7上的门锁开关防护罩10能够插入开关体8的容纳槽83时则表示开关触头7与开关体8处于前后对中状态,当不能插入时,调整开关体8在电梯门上坎3上的深度位置即可,从而实现Z方向的定位;
其次进行Y方向:调整开关触头7在连接座板上的纵向位置,使得门锁开关防护罩10的上部(即对齐平面)与开关座81的上部平齐,当门锁开关防护罩10的上部与开关座81的上部平齐时则表示开关触头7与开关体8处于上下对中状态,从而实现Y方向的定位。
最后进行X方向的定位:调整安装支架6在锁钩5上的横向位置,使得开关触头7水平移动,当开关触头7上的凸台73与开关座81的左边轮廓(即,开关座81面向开关触头7的两个侧面)轻微接触时,则表示开关触头7插入开关体8的压入量已达到标准值,从而实现X方向的定位。
当开关触头7与开关体8在X、Y、Z三个方向均已完成定位后,缓慢推动门滑轮组件水平向左移动一段距离(保证有足够的空间将门锁开关防护罩10从开关触头7上拆下来),然后水平向右拖动门锁开关防护罩10,使得门锁开关防护罩10从开关触头7上脱离,后续电梯门锁即可正常投入使用。
本申请实施例还提供一种电梯,包括前述的电梯门锁。
以上所述,仅是本申请的较佳实施例而已,并非对本申请作任何形式上的限制,故凡是未脱离本申请技术方案内容,依据本申请的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本申请技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种门锁开关防护罩,其特征在于,包括第一防护板、第二防护板和第一侧面板,所述第一防护板与所述第二防护板相对设置且两者之间存在指定的间隔而成容纳腔,所述第一防护板具有依次相连的第一边缘、第二边缘、第三边缘和第四边缘,且所述第一边缘与所述第三边缘、所述第二边缘与所述第四边缘相对设置;所述第二防护板具有依次相连的第五边缘、第六边缘、第七边缘和第八边缘,且所述第五边缘与所述第七边缘、所述第六边缘与所述第八边缘相对设置;其中,所述第一边缘与所述第五边缘相平齐且所述第一侧面板封闭所述第一边缘与所述第五边缘之间的间隔而形成对齐平面,所述第一防护板在靠近所述第二边缘上开设有第一缺口,所述第二防护板在靠近所述第六边缘上开设有第二缺口,其中,所述第一缺口与所述第二缺口相对设置,所述第一缺口具有指定的第一宽度和第一深度,所述第二缺口具有指定的第二宽度和第二深度。
2.根据权利要求1所述的门锁开关防护罩,其特征在于,还包括第二侧面板,所述第二侧面板封闭所述第四边缘与所述第八边缘之间的间隔而与所述第一防护板和所述第二防护板形成一体。
3.根据权利要求2所述的门锁开关防护罩,其特征在于,所述第二侧面板与所述第一防护板、第二防护板相互垂直,且所述第二侧面板与所述第一防护板之间的连接处和/或所述第二侧面板与所述第二防护板之间的连接处设置有指定角度的外倒角。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的门锁开关防护罩,其特征在于,还包括第三侧面板,所述第三侧面板封闭所述第三边缘与所述第七边缘之间的间隔而与所述第一防护板和所述第二防护板形成一体。
5.根据权利要求1-3中任意一项所述的门锁开关防护罩,其特征在于,所述第一防护板在所述第一缺口上形成有第一凸板,所述第二防护板在所述第二缺口上形成有第二凸板,所述第一凸板将所述第一缺口分隔为两个开口,所述第二凸板将所述第二缺口分隔为两个开口。
6.根据权利要求1-3中任意一项所述的门锁开关防护罩,其特征在于,所述第二边缘与所述第六边缘相平齐,且所述第一宽度与所述第二宽度相同,所述第一深度与所述第二深度相同。
7.根据权利要求1-3中任意一项所述的门锁开关防护罩,其特征在于,所述门锁开关防护罩为透明塑料壳。
8.一种电梯门锁,其特征在于,包括锁钩、开关触头、设置于电梯门板上的门滑轮组件、设置于电梯门上坎上的开关体和锁座,以及如权利要求1-7中任意一项所述的门锁开关防护罩,其中,所述电梯门上坎上设有横向导轨,所述门滑轮组件具有滑轮,所述滑轮与所述横向导轨滑动配合,所述锁钩安装于所述门滑轮组件上,所述开关触头设置于所述锁钩上,所述开关体与所述开关触头相适配且沿水平方向与所述开关触头相对设置,所述锁座与所述锁钩相适配且沿水平方向与所述锁钩相对设置,所述门锁开关防护罩与所述开关体相适配,且所述门锁开关防护罩与所述开关触头相配合而包裹所述开关触头。
9.根据权利要求8所述的电梯门锁,其特征在于,还包括安装支架,所述开关触头包括底座、腔体、凸台、弹性件、支撑臂和第一导电体,所述底座的中部纵向设置有凹槽,所述凸台设置于所述底座上且关于所述凹槽纵向对称设置,所述腔体设置于所述凹槽上,所述弹性件设置于所述腔体的内壁上且一端连接所述腔体的内壁,另一端连接所述支撑臂;所述第一导电体设置于所述支撑臂面向所述开关体的支撑面上,所述底座通过所述安装支架安装于所述锁钩上,其中,所述支撑臂置于所述容纳腔内且与所述容纳腔过盈配合,所述第一缺口、第二缺口分别与对应位置上的所述凸台相配合。
10.一种电梯,其特征在于,包括如权利要求8或9所述的电梯门锁。
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