CN103237532A - 包括体液吸收性芯的体液吸收性物品及制造该芯的方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种改进的以便快速地吸收体液的体液吸收性物品，以及制造用于体液吸收性物品的芯的方法。由于体液吸收性物品的体液吸收性芯（40）形成有一个或者多个长条的凹陷（43）。所述芯（40）包括一个或者多个表面层（105）和位于一个或者多个表面层（105）的内部的一个或者多个内部部分（105）。一个或者多个表面层（105）主要由液体吸收性纤维形成，一个或者多个内部部分（106）由液体吸收性纤维和高吸收性聚合物颗粒形成。

Description

包括体液吸收性芯的体液吸收性物品及制造该芯的方法

技术领域

本发明涉及每一个都包含有体液吸收性芯的体液吸收性物品以及制造该芯的方法，更具体地说，涉及适合于用作尿布、排便训练裤、失禁内裤或者月经垫的体液吸收性物品和用于这种体液吸收性物品的体液吸收性芯。

背景技术

每一个均具有包含体液吸收性纤维和高吸收性聚合物颗粒的体液吸收性芯的尿布是公知的。例如，JP3208289B（专利文献1）公开了一种尿布，所述尿布具有纵向方向、横向方向和厚度方向，并包括夹在透液性片与不透液性片之间的芯。在这种尿布中的芯形成有狭缝，所述狭缝从其面对穿用者的皮肤的表面到其背对穿用者的皮肤的表面在厚度方向上贯通地延伸。这些狭缝在纵向方向上延伸。

在这种尿布中，诸如尿等体液沿着所述狭缝流动，从而体液在纵向方向上的分散被加速。

引用文献

专利文献

专利文献1：JP3208289B

发明内容

技术课题

在专利文献1公开的尿布中，穿过芯的各个狭缝的周壁包含有大量的高吸收性聚合物颗粒，所述高吸收性聚合物颗粒当吸收体液时倾向于形成凝胶块。这种凝胶块会阻塞狭缝，并最终会破坏所述狭缝的所需要的功能或者防止体液通过各个狭缝的周壁被快速地吸收。

解决课题的方案

在本发明的第一个方面中，提供一种包含有体液吸收性芯的体液吸收性物品。

更具体地说，在根据本发明的第一个方面的物品中，所述芯具有预定的厚度，其内部包含有液体吸收性纤维和高吸收性聚合物颗粒，并且在该芯的上表面上覆盖有透液性片。

在这种体液吸收性物品中，所述芯具有面对皮肤的表面和与该面对皮肤的表面相反的非面对皮肤的表面；面对皮肤的表面和非面对皮肤的表面中的至少一个表面形成有从面对皮肤的表面向非面对皮肤的表面沉入的一个或者多个长条的凹陷；并且，该芯包括分别由液体吸收性纤维形成的一个或多个表面层，以便限定出所述一个或多个长条的凹陷的周壁，并且该芯还包括内部部分，所述内部部分位于所述一个或多个表面层的内侧并由混合在一起的液体吸收性纤维和高吸收性聚合物颗粒形成。

在本发明的第二个方面，提供一种制造体液吸收性芯的方法。

在用于制造该芯的方法中，用于制造该芯的工艺包括：将液体吸收性纤维供应给各个模具的步骤，所述模具分别具有对应于该芯的三维形状的凹入区域，其中，该凹入区域由底部和从该底部竖起的周壁所限定；所述模具的各个周壁至少部分地形成有多个通孔，一个或者多个所述凹入区域能够经由所述通孔受到抽吸作用；在该纤维供应步骤，在经由通孔提供的抽吸作用下，所述周壁的各个表面至少部分地被液体吸收性纤维覆盖。

发明的有益的效果

在根据本发明的体液吸收性物品中，限定出用于该物品的体液吸收性芯的一个或多个长条的凹陷的周壁的表面层主要由液体吸收性纤维形成。借助这种独特的结构，对于这些表面层，可以防止包含在内部部分中的高吸收性聚合物颗粒在芯中移动并侵入到长条的凹陷，其中，在一个或者多个长条的凹陷内，高吸收性聚合物颗粒可以吸收体液并形成凝胶块。这样，对于该体液吸收性芯可以通过一个或者多个长条的凹陷的周壁吸收体液。

附图说明

图1是根据本发明的一些实施方式的作为体液吸收性物品的一个例子的一次性尿布的透视图。

图2是从图1所示的状态平展开的图1的尿布的局部剖开的平面图。

图3是图1的尿布的基底的局部剖开的平面图。

图4是图1的尿布的体液吸收性片的局部剖开的平面图。

图5是沿着图4的V－V线截取的尿布的剖视图。

图6是图5中的圆圈区域的放大图。

图7是表示图4中的芯的平面图。

图8是说明用于制造图1的尿布的芯的工艺的一部分的局部透视图。

图9是用于制造芯的工艺的一部分。

图10（a）是第一旋转鼓的局部透视图，图10（b）是沿着图10（a）的Xb－Xb截取的剖视图，图10（c）是图10（b）中的圆圈部分Xc的放大图。

图11是根据本发明的一个示例性实施方式的芯的平面图。

图12是示例性地说明图11的芯被实际使用的方式的平面图。

图13是沿着图12的XIII－XIII线截取的芯的剖视图。

图14是示例性地说明图13的芯变形的方式的图。

图15是说明用于制造图11的芯的工艺的图。

图16是类似于图11的平面图，表示根据本发明的另外一个实施方式的芯。

图17是沿着图16的XVII－XVII线截取的剖视图。

图18是和图11类似的芯的平面图，表示再另外一个实施方式。

图19是沿着图18的XIX－XIX线截取的芯的剖视图。

具体实施方式

参照附图从对于作为一个典型例子的短裤型一次性尿布的描述将会更完全地理解根据本发明的实施方式的体液吸收性物品的详细情况。

在图中，X和Y表示关于图1的尿布10的相互正交的横向方向和纵向方向。线P－P是将尿布10的横向方向X上的宽度尺寸二等分的纵向中心线，线Q－Q是将尿布10的纵向方向Y上的宽度尺寸二等分的横向中心线。

参照图1，尿布10设有基底11，所述基底11包括前腰围区域12、后腰围区域13、和在前腰围区域12与后腰围区域13之间在纵向方向Y上延伸的裤裆区域14，使得基底11可以被制成关于纵向中心线P－P对称的形状。

基底11由分别沿着横向方向X在前和后腰围区域12、13中延伸的前和后端15F、15R勾画出轮廓，并被对向的侧缘16R、16L所限定。前和后腰围区域12、13经由裤裆区域14被连接起来。基底11还包括由前和后腰围区域12、13限定出的腰围开口11a和由前腰围区域12、后腰围区域13和裤裆区域14限定出的一对腿部开口11b。沿着对向的侧缘16R、16L，在纵向方向Y上间隔地配置多个接缝17。

在图2中，展开的尿布10处于这样的状态：图1的尿布10的前和后腰围区域12、13在接缝17处被相互剥离，然后将尿布10在横向方向X以及纵向方向Y上展开。展开的尿布10被表示为从尿布10的内表面侧观察到的状态。尿布10的内表面侧是指当尿布10被穿到穿用者的身体上时面对穿用者的皮肤的表面，在下面的描述中，将称之为面对皮肤的表面。

参照图2，尿布10包括基底11和安装到衬底11的内表面上的体液吸收性片40。基底11具有裤裆区域14的向内弯曲的凹状。体液吸收性片40越过裤裆区域14延伸进入前腰围区域12和后腰围区域13，并且，沿着其在横向方向X上对向的侧部设置有衬垫翻边40a。片40具有在其被限定在衬垫翻边40a之间的区域内吸收并容纳体液的作用。

在图3中，片40由假想线表示。基底11具有向内弯曲的凹状，并包括：限定出尿布10的面对皮肤的表面的一部分的内部片25、在前腰围区域12用热熔性粘结剂（未示出）从尿布10的外部接合到内部片25上的前外部片26F、以及在后腰围区域13用热熔性粘结剂（未示出）从尿布10的外部接合到内部片25上的后外部片26R。前外部片26F和后外部片26R分别沿着尿布10的前和后端15F、15R被折叠，使得如从尿布10的内部在图3中的纵向方向Y上观察到的那样覆盖内部片25的对向端18F、18R。

基底11的前腰围区域12包括多个前部第一腰围弹性构件30、多个前部第二腰围弹性构件31和多个前部腿部弹性构件34。前部第一腰围弹性构件30和前部第二腰围弹性构件31在前腰围区域12的对向侧缘之间沿着横向方向X延伸，并且配置在内部片25与前外部片26F之间，并且由热熔性粘结剂（未示出）在张紧的状态下固定到这些片25、26F中的至少一个上。

基底11的后腰围区域13包括多个后部第一弹性构件32和多个后部第二弹性构件33。后部第一弹性构件32和后部第二弹性构件33在后腰围区域13的对向侧缘之间沿着横向方向X延伸，并且配置在内部片25与后外部片26R之间，并且在张紧的状态下由热熔性粘结剂（未示出）固定到这些片25、26R中的至少一个上。

后部腿部弹性构件35位于裤裆区域14，并且配置在内部片25与后外部片26R之间。这些后部腿部弹性构件35的对向的侧部35b分别沿着限定出各个腿部开口11b的周缘的部分延伸（参见图1）而与纵向中心线P－P斜着交叉。后部腿部弹性构件35的中间部35a与纵向中心线P－P正交地延伸跨越裤裆区域14。这些后部腿部弹性构件35也在张紧的状态下由热熔性粘结剂（图中未示出）固定到内部片25和后外部片26R中的至少一个上。

在这样的基底11中，内部片25可以由从包括热塑性合成纤维的无纺织物、塑料膜、无纺织物-塑料膜层合物在内的组中选择出来的一种或者多种材料形成的。优选地，作为片的材料，采用不透液性片，更优选地，采用透气且不透液性片。内部片25的典型的例子之一是聚丙烯纤维的SMS（纺粘/熔喷纺粘）无纺织物。

前外部片26F和后外部片26R优选由诸如纺粘无纺织物、点粘无纺织物或者SMS无纺织物这样的热塑性合成纤维的无纺织物形成，从而基底11的外表面可以提供对穿用者的皮肤类似于布料的感觉。前外部片26F和后外部片26R的典型的例子之一是具有约为17g/m²基本质量（即，单位面积的质量）的聚丙烯纺粘无纺织物。

作为前部第一和第二腰围弹性构件30、31、前部腿部弹性构件34、后部第一和第二腰围弹性构件32、33和后部腿部弹性构件35，除了诸如Spandex（TM）这样的合成橡胶或者天然橡胶的条或者带之外，也可以采用可弹性伸长的无纺织物或者聚氨酯橡胶的带片。假定图1的尿布10是成人尿布，作为弹性构件使用Spandex（TM），可以将每一个均具有约700至约1200dtex范围内的细度的4到8个弹性构件在被以约2.0至4.0的范围内的拉伸率张紧的状态下用作前部第一腰围弹性构件30和后部第一腰围弹性构件33，并且，每一个均具有约400dtex至约1200dtex范围内的细度的7到20个弹性构件可以在以约1.4至约4.0的范围内的拉伸率被张紧的状态下被使用。在同样的假定下，可以将每一个均具有约400dtex至约1000dtex范围内的细度的2到6个弹性构件在被以0至约3.5的范围内的拉伸率张紧的状态下用作前部腿部弹性构件34，并且可以将每一个均具有约400dtex至约1000dtex范围内的细度的2到6个弹性构件在被以0至约1.8的范围内的拉伸率张紧的状态下用作延伸跨越裤裆区域14的中间部35a，并且将每一个均具有约400dtex至约1000dtex范围内的细度的2到6个弹性构件在被以约2.0至约2.5的范围内的拉伸率张紧的状态下用作与纵向中心线P－P斜着交叉地延伸的侧部35b。可以将与纵向中心线P－P正交的后部腿部弹性构件35的中间部35a的拉伸率设定得低于各个侧部35b的拉伸率，以便防止在纵向中心线P－P附近形成在后面将要描述的吸收性片40上的各个长条的凹陷43R、43L的形状受到中间部35a的影响。可以将侧部35b的拉伸率设定得相对较高，以便确保吸收性片40在纵向方向Y上被拉入到其对向侧缘16R、16L附近（见图4），从而，防止当尿布10被穿到穿用者的身体上时吸收性片40在横向方向X上移位。

在图4中，基底1用假想线表示。片40包括透液性人体侧衬里20、不透液性背面片22和配置在这两个部件20、22之间的体液吸收性芯42，以及，沿着片40的在横向方向X上相互对向的两个侧部在纵向方向Y上延伸的衬垫翻边40a。

身体侧衬里20例如可以由纤维无纺织物、两个或者更多个纤维无纺织物层的层合物或者穿孔的塑料膜形成。当身体侧衬里20由纤维无纺织物形成时，所述纤维无纺织物例如可以是热风法无纺织物、纺粘无纺织物或者点粘无纺织物，所述无纺织物具有范围在约15g/m²至约50g/m²的单位面积质量（即，基本质量），更优选地，具有范围在约20g/m²至约35g/m²的单位面积质量。示例性地表示的身体侧衬里20由单位面积质量为23g/m²的点粘无纺织物形成，并且，在这样的无纺织物中，聚丙烯纤维已经预先进行过处理以便变成亲水性的。

背面片22可以由不透液性塑料膜形成，更优选地，由不透液且透潮气性塑料膜形成。

衬垫翻边40a可以由憎水性无纺织物或者不透液性塑料膜形成，示例性地说明的衬垫翻边40a由单位面积质量约为15g/m²聚丙烯纤维的SMS无纺织物形成。衬垫翻边40a分别被折叠以便形成套筒，多个弹性构件36在张紧的状态下被热熔性粘结剂（未示出）固定在各个套筒内。作为弹性构件36，将具有约400dtex到约1000dtex的范围内的细度的Spandex（TM）在以约1.5至约为3的拉伸率张紧的状态下固定。

芯42包括诸如短纤木浆纤维这样的液体吸收性纤维和高吸收性聚合物颗粒。芯42形成有长条的凹陷43（43R、43L），所述凹陷贯穿该芯42从其面对皮肤的表面42b向其非面对皮肤的表面42c延伸（参见图5和6）。长条的凹陷43R、43L关于纵向中心线P－P对称，并且在纵向方向Y上延伸。

在图5中，线V－V对应于将尿布10在纵向方向Y上的尺寸二等分的横向中心线Q－Q。

在图5的片40中，芯42具有面对皮肤的表面42b和非面对皮肤的表面42c，其中，在面对皮肤的表面42b和非面对皮肤的表面42c之中的至少用于面对穿用者的皮肤的表面42b被身体侧衬里20所覆盖，并且，在示例性地表示的实施方式中，非面对皮肤的表面42c被背面片22所覆盖。这两个部件20、22被热熔性粘结剂（未示出）安装到芯42上。应当理解，在本说明书中，面对皮肤的表面有时被称为芯42的顶面42b，非面对皮肤的表面有时被称为芯42的底面42c。另一方面，如在图4中看到的那样，芯42的顶面42b形成有一对长条的凹陷43（43L、43R），这些长条的凹陷43被设置成从顶面42b向底面42c沉入的通孔的形式，具有周壁43a，并且在纵向方向Y上延伸。但是，这些长条的凹陷43也可以设置成分别具有相对较薄的底部的槽的形式。身体侧衬里20和背面片22的各个侧缘20a、22a向外延伸超过芯42的侧缘，并且利用热熔性粘结剂（未示出）接合到一起。衬垫翻边40a由热熔性粘结剂（未示出）接合到身体侧衬里20的侧缘20a和背面片22的侧缘22a上，并且，在套筒状的侧缘40b内包括两个在张紧的状态下固定到各自的套筒状的侧缘40b的内表面上的弹性构件36。

参照图6，芯42包含有作为液体吸收性纤维101的短纤木浆纤维和高吸收性聚合物颗粒102。应当理解，下面，液体吸收性纤维有时被称为短纤木纸浆纤维101。在芯42中，顶面42b、底面42c和周壁43a分别由表面层103、104、105限定，这些表面层全部或者基本上全部由短纤木浆纤维101形成。换句话说，表面层103、104、105没有或者基本上没有高吸收性聚合物颗粒。在被表面层103、104、105包围（或覆盖）的各中间区域（内部部分）106中，短纤木浆纤维101和高吸收性聚合物颗粒102以几乎恒定的比例相互混合到一起。另一方面，表面层103、104、105也可以包含有高吸收性聚合物颗粒102，表面层103、104、105与中间区域106的区别在于，与在中间区域106中相比，高吸收性聚合物颗粒102可以以低得多的相对于液体吸收性纤维的比例存在于这些表面层中。换句话说，高吸收性聚合物颗粒102的含量从表面层103、104、105向中间区域106显著地增大。在图5中，表示出了中间区域106，以便将中间区域106与表面层103、104、105示意性地区别开。

可以利用通过将1％质量的可食用的着色剂“蓝No.1”-艳蓝FCF（可从KOYO PRODUCK Co.,Ltd.获得的“Yacht－标记的可食用着色剂”）溶解到0.9％的生理食盐水中获得的着色的生理食盐水，从视觉上比较表面层103、104、105和中间区域106中的高吸收性聚合物颗粒的含量。准备用于观察的5个芯42的试件，并将30、60、90、120和150ml着色的生理食盐水以10ml/sec的速度从凹部区域的正上方滴到各试件42上，在滴下着色的生理食盐水之后3分钟，观察在各个试件42中的长条的凹陷43的附近的着色状态。将这5个试片42中的、滴于其上的着色的生理食盐水已经显示出超过其吸收能力的一个试件排除，对另外四个试件42进行观察。在试件42中，包含大量的高吸收性聚合物颗粒102的区域被着色相应较深的蓝色，而包含有大量的短纤木浆纤维的区域被着色成相应较浅的蓝色。这样，可以知道高吸收性聚合物颗粒的含量是多或者是少。当只通过从试件42的外部观察难以确定是否是在中间区域的蓝色时，可以用两个手把持试件42，并且沿着跨越长条的凹陷43延伸的假想线掰开，观察试件42的横截面。为了进行滴下着色生理食盐水的操作，优选地，使用具有至少150ml的容量的滴管。

在图7中，没有表示出短纤木浆101以及高吸收性聚合物颗粒102。芯42的轮廓使得其在位于前腰围区域12中的前部部分42d以及位于后腰围区域13中的后部部分42e的宽度尺寸相对较大，而在位于裤裆区域14中的中间部分42f的宽度尺寸稍小，其中，中间部分42f形成有一对长条的凹陷43（43R、43L）。

在包括如上所述地形成的芯42的图2所示的片40中，诸如尿这样的体液通过身体侧衬里20，然后流入长条的凹陷43。随着体液沿着各长条的凹陷43例如在纵向方向Y上移动，体液被分散，并通过表面层105被芯42吸收。与不形成长条的凹陷43的芯相比，由于在体液与芯42之间的接触面积被长条的凹陷43的各个周壁有效地扩大，所以，芯42对体液的吸收进一步改善。另外，在毛细管现象的作用下，沿着周壁43a，在主要由短纤浆木纤维101形成的表面层105中，体液能够容易地在纵向方向Y和/或厚度方向上分散。在表面层103、104中，体液容易地在横向方向X和纵向方向Y上分散。在片40中，芯42能够利用其整个面积进行体液的吸收。

周壁43a的表面层105还起着即使当被穿到穿用者的身体上的尿布10的芯42由于穿用者的身体的运动而变形、包含在中间部分106中的高吸收性聚合物颗粒102移动时，也会帮助防止高吸收性聚合物颗粒102从中间区域106侵入长条的凹陷43中的作用。从而，高吸收性聚合物颗粒102会侵入长条的凹陷43内、至少部分地阻塞长条的凹陷并干扰体液沿着长条的凹陷43顺畅的流动的可能性很低。

表面层103、104、105以这种方式帮助体液分散的功能，允许包含有高吸收性聚合物颗粒102的芯42形成有从约1mm到约5mm这样薄的厚度。高吸收性聚合物颗粒102对于体液的分散不具有吸收体液的特别有益的特性，并且，当希望体液快速地分散到芯42的整个面积上从而体液能够尽可能快地被芯42吸收时，高吸收性聚合物颗粒102的存在甚至是很不希望的。但是，如在示例性地说明的实施方式中看到的那样，芯42包含有表面层103、104、105，这些表面层使得芯42能够快速地吸收体液。这里应当注意，本发明并不局限于示例性地说明的实施方式。特别是，在不超出本发明的范围的情况下，可以使用形成有表面层105但是没有表面层103、104中的任意一个表面层或者没有这两个表面层的芯42。各个表面层105的厚度优选在约0.2mm到约3mm的范围内，更优选地，在约0.4mm到约2mm的范围内。尽管优选的液体吸收性纤维的一种是短纤木浆纤维，但是，也可以利用其它的液体吸收性纤维代替短纤木浆纤维，例如，人造丝纤维的短纤维或者与短纤木浆纤维混合的这种纤维。示例性地说明的芯42可以被用诸如薄纸等适当的包裹片包裹起来的芯代替。芯42的设置成长条的凹陷的形式的长条的凹陷43，可以被有底的长条的凹陷取代，所述有底的长条的凹陷分别具有从芯4的面对皮肤的表面42b向芯4的非面对皮肤的表面42c延伸的深度。

示例性地说明的根据本发明的芯42，通过适当地改变其平面形状、或截面形状、和/或诸如槽的形状、数目和位置等其它因素，可以被用作诸如失禁内裤和月经垫等各种体液吸收性物品中的体液吸收性芯

现在，参照附图示例性地描述制造这种芯42的工艺。在图8和9中，MD表示加工方向，CD表示与加工方向MD正交的交叉（横断）方向，HD表示与MD、CD方向正交的高度方向。

设备50设有适合于模制图4和7中示例性地表示的芯42的成型部51a、和适合于利用第一输送带80在加工方向MD上输送模制的芯42的输送部51b。模制部51a包括：导管52；适合于围绕旋转轴63a在与MD方向相对应的逆时针方向上旋转的第一旋转鼓63；以及适合于围绕旋转轴73a旋转的第二旋转鼓73。

导管52位于第一旋转鼓63的上方，并且被在加工方向MD上相互对向的一对周壁53a、53b以及在交叉方向CD上相互对向的一对周壁53c、53d所限定，其中，导管52的下部开口52a面对第一旋转鼓63的周面65。下部开口52a沿着第一旋转鼓63的周面65延伸，从而可以在下部开口52a与周面65之间保持预定的间隙。在限定下部开口52a的导管52的周壁中，在加工方向MD上相互对向的所述一对的周壁53a、53b沿着第一旋转鼓63的周面65相互间隔开比后面将要描述的模具66的长度尺寸大的尺寸。

在导管52内，设置有从加工方向MD观察时位于上游侧的第一可动间隔壁54和从加工方向MD观察时位于下游侧的第二可动间隔壁55。可以控制这些第一和第二可动间隔壁54、55，使得各自的远端54b、55b可以分别围绕在交差方向CD上延伸的相关的枢轴54a、55a在由双箭头A、B指示的方向上摆动。通过摆动的远端54b、55b分别从周壁53a、53b分隔开，使第一和第二可动间隔壁54、55摆出用于形成带有表面层103、104、105的芯42的姿势。相反地，通过使摆动的远端54b、55b与周壁53a、53b保持接触，第一和第二可动间隔壁54、55摆出不形成带有表面层103、104、105的芯42的姿势。

借助摆出用于形成带有表面层103、104、105的芯42的姿势的第一和第二可动间隔壁54、55，分别在第一和第二可动间隔壁54、55与导管52的周壁53a、53b之间限定出第一和第二分支路径56、57，并且，在第一和第二可动间隔壁54、55之间限定出中间路径58。这些路径在导管52内在加工方向MD上从上游侧向下游侧延伸。第一和第二分支路径56、57以及中间路径58被在交差方向CD上相互对向的周壁53c、53d（参见图8）从侧面封闭。

导管52还形成有纤维进给口59和聚合物颗粒进给管线60。纤维进给口59位于导管52的顶部，起着向导管52内进给液体吸收性纤维101的作用。

聚合物颗粒进给管线60用于向导管52内进给高吸收性聚合物颗粒102，包括适合于向第一旋转鼓63排出高吸收性聚合物颗粒的出口60b。出口60b在纤维进给口59的下方位于第一和第二可动间隔壁54、55之间，以便与第一旋转鼓63的周面65分隔开。

借助摆出用于形成带有表面层103、104、105的芯的姿势的第一和第二可动间隔壁54、55，从纤维进给口59进给的液体吸收性纤维101在下落到第一旋转鼓63的表面65上的过程中被分散到第一和第二分支路径56、57和中间路径8中。高吸收性聚合物颗粒102只经由中间路径58被进给，然后，在堆积到周面65上之前，优选以均匀的混合比，与液体吸收性纤维混合。

第一旋转鼓63被设置成由对向的侧表面64a、64b和周面65限定出的中空圆筒的形式。周面65包括多个模具66，每个模具在第一旋转鼓63的径向方向上向内凹入。这些模具66在第一旋转鼓63的圆周方向上以预定的节距配置。

与芯42的三维形状相对应，模具66包括凹入区域67a和一对隆起67b，所述隆起67b由底部68和从底部68上竖起的壁69a、69b所限定。壁69a限定出凹入区域67a的周壁，壁69b限定出隆起67b的周壁。这些壁69a、69b可以以适当的角度逐渐变细，以使得芯42能够被容易地从模具66上脱模。在壁69a、69b中，至少壁69b和底部68分别形成有多个通孔69c和多个通孔68c，从而，第一旋转鼓63的内部和外部可以经由这些通孔69c、68c相互连通。在本发明的该实施方式中，也可以形成还带有具有适当的内径且以适当的规则的节距配置的通孔的壁69a。

再次参照图8和9，在第一旋转鼓63内，间隔壁70a、70b、70c从旋转轴63a的周面起在径向方向上延伸。在由间隔壁70a、70b限定的第一区域71中，存在于该区域内部的空气被与第一区域71相互连通的抽吸单元经由旋转轴63a的内部从第一旋转鼓抽出。在由间隔壁70b、70c限定的第二区域72中，从与第二区域72相互连通的外部空气供应单元经由旋转轴63a的内部向第二区域72供应被加压的空气流76。在第一旋转鼓63的旋转过程中，当形成在第一旋转鼓63的周面65上的模具66在第一区域71内移动时，存在于各个模具66的凹入区域66内的空气流75经由各个模具66的通孔68c、69c（参见图10（a）和10（b））被抽吸，从而，抽吸压力被作用到各个凹入区域67a。在第一旋转鼓63的旋转过程中，当形成在第一旋转鼓63的周面65上的模具66移动到第二区域72内时，被加压的空气76被向第二区域72排出，并且从该处经由通孔68c、69c向模具66的凹入区域67a排出。

第二旋转鼓73具有柱形周面74，该柱形周面74形成有与第二旋转鼓73的内部相互连通的多个气孔（未示出）。在第二旋转鼓73内，间隔壁75a、75b、75c从旋转轴73a的周面起在径向方向上延伸。在第二旋转鼓73内由间隔壁75a、75b限定出的第一区域77中间隔着周面74面对第一旋转鼓63的第二区域72，使得存在于第一区域77内的空气经由旋转轴73a的内部被与第一区域77相互连通的外部抽吸单元（未示出）抽吸。由间隔壁75b、75c限定的第二旋转鼓73的第二区域78中间隔着周面74面对第一输送带80。在第二区域78中，被加压的空气经由旋转轴73a的内部被与第二区域78相互连通的外部空气供应单元（未示出）从第二旋转鼓73向外部排出。第一旋转鼓63与第二旋转鼓73合作，使得在第一旋转鼓63的旋转过程中，当被第一旋转鼓63的周面上的模具66模制的芯42面对第二旋转鼓73的周面74时，抽吸压力通过延伸穿过第二旋转鼓73的周面74的气孔作用到芯42上，并且从而，芯42被从第一旋转鼓63的周面65转移到第二旋转鼓73的周面74上。当周面74移动到第二旋转鼓73的第二区域78时，经由第二区域78供应的加压的空气流被经由周面74的气孔向芯42排出，并且从而，芯42被从周面74转移到第一输送带80上。

第一输送带80是空气-通过型的，并且与驱动辊81和从动辊82合作，沿着被这些驱动及从动辊81、82限定的轨迹移动。该第一输送带80形成有多个通孔（未示出）。在驱动辊81与从动辊82之间，配备适当数目的吸引箱84，所述吸引箱84用于抽吸存在于第一输送带80上方的空气。可以开动吸引箱84，以便将芯42固定到第一输送带80上。第一输送带80中间隔着第二旋转鼓的周面74面对第二旋转鼓的第二区域78。

在第一输送带80的下游侧，供应均涂敷有热熔性粘结剂的对应于连续的身体侧衬里20的第一带材91和对应于连续的背面片22的第二带材92，以便配置芯42，并从而形成构成芯42、第一带材91和第二带材92的复合带材94。复合片材94被装载到第二输送带93上，并且在加工方向MD上被进一步输送。在后续的步骤中，将分别对应于未切断的连续的衬垫翻边40a的一对带材安装到复合带材94上，以便形成对应于未切断的连续的片40的复合带材（未示出），并最终沿着在每对相邻的芯42之间限定的线将未切断的连续的片40的复合带材94切断，以获得独立的片40。尽管示例性地说明的工艺会可以括对片40进行压力加工的步骤，但是，为了便于说明，省略了对这种压力加工步骤的说明。

可以通过将第一可动间隔壁和/或第二可动间隔壁55枢转成能够形成表面层103、104、105中的至少表面层104和表面层105的姿势，开始设备50的操作。

然后，向导管52的内部进给用作液体吸收性纤维的短纤木浆纤维101和高吸收性聚合物颗粒102。同时，旋转第一和第二旋转鼓63、69并开动第一输送带80使之行进。

在从加工方向MD上观察时的导管52的上游侧区域，只将短纤木浆纤维101进给到第一分支路径56。将已经通过第一分支路径56的短纤木浆纤维101进供到形成在第一区域71中的周面65上的模具66。在经由延伸穿过各个模具66的底部68和壁69b的通孔68c、69c（参见图10（c））施加的抽吸作用下，短纤木浆纤维101被堆积到各个底部68和壁69b的表面上。当模具66在其壁69a上形成有通孔69c时，短纤木浆纤维也堆积到壁69a上。至于形成在每个模具66上的一对隆起67b，可以考虑各种可供选择的实施方式。例如，成对的隆起67b可以部分地形成有通过69c，或者只在成对的隆起67b中的一个隆起上形成有通孔69c。

当随着第一旋转鼓63的旋转，模具66正好来到中间路径58的正下方时，短纤木浆纤维101和高吸收性聚合物颗粒102在混合的状态下被堆积到各个模具66内。

在示例性地说明的工艺中，在预定的短纤木浆纤维已经堆积到各个模具66的底部68和壁69b上之后，可以向模具66供应高吸收性聚合物颗粒102，以便确保延伸穿过底部68和壁69b的通孔68c和通孔69c被适当的短纤木浆纤维透气性地覆盖。从而，可以避免高吸收性聚合物颗粒102会侵入到通孔68c和通孔69c内并最终阻塞这些通孔68c、69c的问题。

在图11至图14中，说明了根据本发明的另外一种实施方式的芯。

参照图11，芯42包括位于片40的非面对皮肤的表面上的第一芯层11和位于片40的面对皮肤的表面上的第二芯层112。第一芯层111包含有约100g/m²到约500g/m²的比率范围的短纤木浆纤维101和约20g/m²到约500g/m²的比率范围的高吸收性聚合物颗粒。第一芯层111具有与图7中的芯42的平面形状稍稍不同的平面形状，并沿着纵向中心线P－P形成有通孔形式的长条的凹陷143。第二芯层112包含有约100g/m²到约500g/m²的比率范围的短纤木浆纤维101和0g/m²到约500g/m²的比率范围的高吸收性聚合物颗粒102。第二芯层112在纵向方向Y上的长度尺寸比第一芯层111的相应的尺寸短。在裤裆区域14（参见图2），第二芯层112的宽度尺寸大于第一芯层111的相应的宽度尺寸。第一芯层111沿着纵向中心线P－P形成有长条的凹陷143，所述长条的凹陷143在与第二芯层112接触的顶面111b和与背面片22接触的底面111c之间沉入。但是，长条的凹陷143可以以每一个均具有相对较薄的底部的槽的形式设置。第二芯层112具有都不形成有长条的凹陷的顶面112b和底面112c。第一芯层111还在底面111c和长条的凹陷143的周壁143a上分别形成有表面层104a、105a，留下剩余的部分限定出内部部分106a。第二芯层112只在底面112c上形成有表面层104b。与图6中的表面层104、105类似，这些表面层104a、105a只由或者主要由用作液体吸收性纤维的短纤木浆纤维形成。这些表面层用作阻挡可能会从内部部分106侵入到长条的凹陷143内的高吸收性聚合物颗粒的屏障。第二芯层112的表面层104b用作阻挡可能会从第二芯层112向第一芯材111移动的高吸收性聚合物的屏障。在图11所示的芯42中，在第一芯层111中以如下形式设置有用于帮助体液分散的长条的凹陷143，即，当从厚度方向上观察时，长条的凹陷143的上部开口被第二芯层112的表面层104b封闭。

在包含有图11所示的芯42的图12和13所示的片40中，背面片22在其外表面上设有在纵向方向上延伸跨越长条的凹陷143的多个中间弹性构件61。具体地说，这些中间弹性构件61设置在背面片22与弹性构件覆盖片62之间，并且利用热熔性粘结剂（未示出）在沿着纵向方向Y张紧的状态下固定到这些片22、62中的至少一个片上。弹性构件覆盖片62可以由无纺织物或者塑料膜形成。

图14是类似于图13的图，示例性地表示图3所示的片40变形的方式。对于穿用者身体上的尿布10，假定不是图2所示的片、而是图12和13中所示的片40被安装到基底11上，弹性构件61将会在纵向方向Y上被弹性地伸长，使得片的沿着弹性构件61被限定的区域靠近穿用者的裤裆区域或者与穿用者的裤裆区域接触。另外，用于衬垫翻边40a的弹性构件也在纵向方向Y或者围绕穿用者的腿部的周向方向上被伸长，使得各个衬垫翻边40a的侧边缘40b与穿用者的腿或者腹股沟区域接近或者接触。在这种情况下，沿着横向中心线Q－Q截取的片40的截面形状被变形成接近于如图14示例性地表示的W形，其中，弹性构件61和弹性构件36产生波峰，并且在弹性构件61、36之间延伸的中间部限定波谷。这种独特地设计的尿布10使得片40在弹性构件61的作用下以这样的方式变形，从而，使片40与穿用者的胯部区域接近或者接触，特别适合于患有中等程度或者中度的失禁的患者。换句话说，这种尿布10对于通常以低的速度排出的相对较少量的尿的吸收具有有益的效果。形成在第一芯层111中的长条的凹陷143的基本作用特征是以类似于对于在图4至图6中示例性地表示的长条的凹陷43所描述的方式帮助体液的分散，另外，还与弹性构件61协同动作，以促进芯42围绕纵向中心线P－P变形成倒V形，从而有助于片40作为一个整体变形成W形。在芯42的裤裆区域14中制成独特的尺寸，使第一芯层111的宽度尺寸小于第二芯层112的宽度尺寸，以便在芯42的厚度上限定出阶梯，芯42可以沿着该阶梯被容易地弯曲，从而容易地变形成W形。这里，应当理解，图11所示的芯42可以不与弹性构件61结合地实施，即，只单独地使用芯42。

图15是类似于图8的图，说明用于制造图11的芯42的工艺的一部分，其中，第一和第二设备50a、50b以局部剖视的方式表示。图15所示的工艺，除了涉及第一和第二设备50a、50b之外，还涉及第一和第二输送带80、93和用于第一带材91和第二带材92的供应手段。第一和第二设备50a、50b、第一和第二输送带80、93、和用于第一带材91和第二带材92的供应手段，大体上分别类似于图8和9中的设备50、第一和第二输送带80、93、和用于第一带材91和第二带材92的供应手段。第二设备50b对应于第一设备50a的缩小版，具有基本上与其相同的结构，除了在图15的工艺中芯42的第一芯层111由第一设备50a形成，第二芯层112由第二设备50b形成之外，基本上和第一设备50a相同。为了使之变成可能，第一设备50a包括模具66，各个模具66分别具有与后面将要描述的带有长条的凹陷143的第一芯层111中的一个相对应的结构，第二设备50b包括模具166，各个模具166分别具有与后面将要描述的带有长条的凹陷243的第二芯层112中的一个相对应的结构。在第一设备50a的导管52中，第一可动间隔壁54保持与导管52的周壁53a分隔开，从而，在第二可动间隔壁55保持与导管52的周壁53b接触的同时，保持将第一分支路径打开，并且从而，第二分支路径保持封闭，以便第一芯层111能够形成有表面层104a、105a（参见图13）。在第二设备52b中，在第二可动间隔壁155保持与导管152的周壁153b接触的同时，第一可动间隔壁154保持与导管152的周壁153a分隔开，以便第二芯层112能够形成有表面层104b。利用第一设备50a形成的第一芯层111和利用第二设备50b形成的第二芯层112彼此堆叠，以便形成芯42。进一步对芯42进行加工，以便形成复合带材，该复合带材被向加工方向MD的下游侧输送。在下游侧的步骤中，将衬垫翻边40a的带材、弹性构件61和弹性构件覆盖片62安装到复合带材上。为了便于说明，没有表示出这些步骤。尽管图15的工艺在适当的阶段可以包括对芯42进行压力加工的步骤，但是，为了便于说明，没有表示出该步骤。

图16是类似于图7的图，示例性地表示芯42的另外一种实施方式，图17是沿着图16的线XVII－XVII截取的剖视图。图16的芯42包括彼此堆叠的第一芯层111和第二芯层112。虽然就形成和尺寸而言，第一和第二芯层111、112彼此没有不同，但是，限定出芯42中的下层的第一芯层111沿着纵向方向中心线P－P形成有在纵向方向Y上相互分离开的一对长条的凹陷143。限定出芯42的上层的第二芯层112在四角的附近分别形成有长条的凹陷243。在第一芯层111中，顶面111b和长条的凹陷143的各个周壁143a分别形成有主要由堆积在其上的液体吸收性纤维（未示出）构成的表面层103a、105a。在第二芯层112中，底面112c和各个长条的凹陷243的周壁形成有主要由堆积在其上的液体吸收性纤维（未示出）构成的表面层204a、205a。该芯42的长条的凹陷143对应于要被形成在芯42中的长条的凹陷的一种变形例，起着促进流入到其内部的体液沿着纵向方向Y流动并分散的有益的作用，同时起着促进周壁143a吸收体液的作用。另外，长条的凹陷143起着适合于防止包含在内部部分106a、106b中的高吸收性聚合物颗粒（未示出）侵入到长条的凹陷143、243内的屏障的作用。进而，这些长条的凹陷143有助于片40以第二芯层112面向外的方式沿着纵向中心线P－P被弯曲成倒V形，从而有助于使片40的沿着纵向中心线P－P的区域与尿布穿用者的胯部区域接近或者接触。长条的凹陷243也是形成在芯42中的长条的凹陷的一种形式，不仅起着促进体液的吸收和分散的作用，而且有助于片40的角部变形。但是，长条的凹陷243也可以被设置成每一个均具有相对较薄的底部的槽的形式。从而，这些角部不会不舒适地压迫穿用者的皮肤。

图18是类似于图7的图，示例性地表示芯42的再另外一种实施方式，图19是沿着图18的XIX－XIX线截取的剖视图。图18和19所示的芯42包括第一、第二和第三芯层111、112、113，这些芯层形状和尺寸是一致的，并且彼此堆叠在一起。第二芯层112被夹在第一和第三芯层111、113之间，并且沿着纵向中心线P－P形成有长条的凹陷243，所述长条的凹陷243在纵向方向Y上相对较长。第一芯层111在其顶面形成有主要包含有堆积在其上的液体吸收性纤维（未示出）的表面层103a。第二芯层112在其底面和长条的凹陷243的周壁243a形成有主要包含有堆积于其上的液体吸收性纤维（未示出）的表面层104b、105b。第三芯层113在其底面形成有主要包含有堆积于其上的液体吸收性纤维（未示出）的表面层104c。这些表面层103a、104b、105b、104c也起着不仅防止包含在各个内部部分106a、106b、106c内的高吸收性聚合物颗粒（未示出）侵入到长条的凹陷243内，而且还帮助体液在长条的凹陷243中的分散和吸收的有益的作用。长条的凹陷243有助于片40沿着纵向中心线P－P变形成倒V字形。

这种芯42可以包括第一和第二芯层111、112，第二芯层112可以形成有通孔形式的长条的凹陷243，第三芯层113可以被堆叠于第二芯层112上，使得形成于第二芯层112的上表面的长条的凹陷的上部开口可以被形成第三芯层113的短纤木浆纤维封闭。

图11至18示例性地表示的根据本发明的芯42，通过适当地改变其形状、厚度或者长条的凹陷43或者243的结构，可以被用作诸如失禁短裤和月经垫等各种体液吸收性物品中的体液吸收性芯。

上面所述的本发明的第一个方面至少可以整理为下面所述的事项：

（i）一种体液吸收性物品，包括：

体液吸收性芯，所述体液吸收性芯具有预定的厚度，并且所述体液吸收性芯的内部包含有液体吸收性纤维和高吸收性聚合物颗粒；以及

透液性片，所述透液性片覆盖所述芯的上表面。

在体液吸收性物品中，所述芯具有面对皮肤的表面和与面对皮肤的表面相反的非面对皮肤的表面；

面对皮肤的表面和非面对皮肤的表面中的至少一个表面形成有一个或者多个长条的凹陷，所述长条的凹陷从面对皮肤的表面向非面对皮肤的表面沉入；以及

所述芯包括：一个或者多个分别由液体吸收性纤维形成的表面层，以便限定一个或者多个长条的凹陷的周壁；以及内部部分，所述内部部分位于一个或者多个表面层的内侧，并且由混合在一起的液体吸收性纤维和高吸收性聚合物颗粒形成。

该第一个方面可以包括一个或者多个下面所述的实施方式。

（ii）一个或者多个长条的凹陷被设置成从面对皮肤的表面向非面对皮肤的表面延伸的通孔的形式。

（iii）一个或者多个长条的凹陷被设置成每一个均具有底部的槽的形式。

（iv）所述芯具有相互正交的纵向方向和横向方向；

当在横向方向上观察时，所述芯在其中间部形成有所述一个或者多个长条的凹陷；

所述芯的非面对皮肤的表面被不透液性片覆盖；并且

不透液性片设有弹性构件，所述弹性构件与所述一个或者多个长条的凹陷平行地延伸，并且所述弹性构件在张紧的状态下固定于所述不透液性片上。

（v）所述芯包括多个芯层，所述芯层相互堆叠；

这些芯层中的任何一个都形成有一个或者多个长条的凹陷；

所述长条的凹陷中的至少一个在芯的厚度方向上具有各自的开口；并且

所述开口被液体吸收性纤维封闭，所述液体吸收性纤维包含在被直接堆叠到形成有一个或者多个长条的凹陷的芯层上的芯层中。

（vi）每个芯层分别具有表面层和被表面层包围的中间区域，其中，与中间区域相比，表面层以比高吸收性聚合物颗粒更高的比例包含短纤木浆纤维。

本发明的第二方面至少可以整理为下面所述的事项：

（vii）用于制造体液吸收性物品中的体液吸收性芯的方法，其中；

用于制造所述芯的工艺包括向各个模具进给液体吸收性纤维的步骤，所述模具分别具有对应于所述芯的三维形状的凹入区域，其中，所述凹入区域由底部和从底部竖起的周壁所限定；

所述模具的各个周壁至少部分地形成有多个通孔，一个或者多个所述凹入区域能够经由所述通孔受到抽吸作用；并且

在进给纤维的步骤中，在经由通孔提供的抽吸作用下，所述周壁的各个表面至少部分地被液体吸收性纤维覆盖。

本发明的第二个方面可以至少包括下述实施方式：

（viii）所述模具的各个底部也形成有多个通孔，经由这些通孔能够提供抽吸作用；并且

所述工艺包括第一步骤，在所述第一步骤，在经由所述通孔提供的抽吸作用下，由液体吸收性纤维至少部分地覆盖各个模具的底部和周壁；以及第二步骤，在所述第一步骤之后，在所述第二步骤将液体吸收性纤维和高吸收性聚合物颗粒进给到所述模具的各个凹入区域。

在上述事项（i）至（viii）中描述的本发明的一个或者多个方面，可以提供下面所述的一个或者多个有益的效果。

限定出用于物品的体液吸收性芯的一个或者多个长条的凹陷的周壁的表面层，主要由液体吸收性纤维构成。借助这种独特的特征，对于这些表面层，可以防止包含在内部区域中的高吸收性聚合物颗粒在所述芯中移动并侵入到长条的凹陷中，在该处，高吸收性聚合物颗粒可能会吸收体液并且在一个或者多个长条的凹陷内形成凝胶块。这样，对于该体液吸收性芯，可以通过一个或者多个长条的凹陷的周壁吸收体液。

本申请要求日本申请No.2010-294192的优先权，其全部公开通过参考结合在这里。尽管以其具有某种程度的特殊性的优选的形式描述了本发明，但是，应当理解，优选的形式的本公开，在不超出本发明的精神和范围的情况下，可以进行结构的细节的变更和部件的组合和配置的改变，本发明的范围由权利要求书限定。

Claims (8)

1.一种体液吸收性物品，包括：

体液吸收性芯，所述体液吸收性芯具有预定的厚度，所述体液吸收性芯的内部包含有液体吸收性纤维和高吸收性聚合物颗粒；以及

透液性片，所述透液性片覆盖所述体液吸收性芯的上表面，其中,

所述体液吸收性芯具有面对皮肤的表面和与所述面对皮肤的表面相反的非面对皮肤的表面；

所述面对皮肤的表面和所述非面对皮肤的表面中的至少一个表面形成有一个或者多个长条的凹陷，所述长条的凹陷从所述面对皮肤的表面向所述非面对皮肤的表面沉入；并且

所述体液吸收性芯包括每一个均由液体吸收性纤维形成的一个或者多个表面层，用于限定一个或者多个所述长条的凹陷的周壁，并且还包括内部部分，所述内部部分位于一个或者多个所述表面层的内侧并且由混合到一起的液体吸收性纤维和高吸收性聚合物颗粒形成。

2.如权利要求1所述的体液吸收性物品，其特征在于，一个或者多个所述长条的凹陷被设置成从所述面对皮肤的表面向所述非面对皮肤的表面延伸的通孔的形式。

3.如权利要求1所述的体液吸收性物品，其特征在于，一个或者多个所述长条的凹陷被设置成每一个均具有底部的槽的形式。

4.如权利要求2或3所述的体液吸收性物品，其特征在于，所述体液吸收性芯具有相互正交的纵向方向和横向方向；

当在所述横向方向上观察时，所述体液吸收性芯在其中间部形成有一个或者多个所述长条的凹陷；

所述体液吸收性芯的所述非面对皮肤的表面被不透液性片覆盖；并且

所述不透液性片设有弹性构件，所述弹性构件与一个或者多个所述长条的凹陷平行地延伸，所述弹性构件在张紧的状态下固定到所述不透液性片上。

5.如权利要求1所述的体液吸收性物品，其特征在于，所述体液吸收性芯包括多个彼此堆叠的芯层；

所述芯层的任一个形成有一个或者多个所述长条的凹陷；

至少一个所述长条的凹陷在所述体液吸收性芯的厚度方向上具有各自的开口；并且

所述开口被包含在被直接堆叠到形成有一个或者所述多个长条的凹陷的所述芯层上的芯层中的液体吸收性纤维封闭。

6.如权利要求1所述的体液吸收性物品，其特征在于，每一个所述芯层均具有表面层和被所述表面层包围的中间区域，其中，与所述中间区域相比，所述表面层包含有比高吸收性聚合物颗粒高的比例的短纤木浆。

7.一种用于制造体液吸收性物品中的体液吸收性芯的方法，其特征在于

用于制造所述体液吸收性芯的工艺包括向各个模具进给液体吸收性纤维的步骤，所述模具的每一个均具有对应于所述体液吸收性芯的三维形状的凹入区域，其中，所述凹入区域由底部和从底部竖起的周壁限定；

所述模具的各个周壁至少部分地形成有多个通孔，一个或多个所述凹入区域能够经由所述通孔受到抽吸作用；并且

在进给纤维的步骤中，在经由所述通孔提供的抽吸作用下，所述周壁的各个表面至少部分地被液体吸收性纤维覆盖。

8.如权利要求7所述的方法，其特征在于，

所述模具的各个底部也形成有多个能够提供抽吸作用的通孔；以及

所述工艺包括第一步骤，在所述第一步骤，在经由所述通孔提供的抽吸作用下，由液体吸收性纤维至少部分地覆盖各个所述模具的底部和周壁；以及第二步骤，在第一步骤之后，在所述第二步骤，向所述模具的各个凹入区域进给液体吸收性纤维和高吸收性聚合物颗粒。

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