CN103232583A - 一种聚醚型聚氨酯地板及其制备方法 - Google Patents

一种聚醚型聚氨酯地板及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103232583A
CN103232583A CN2013101534444A CN201310153444A CN103232583A CN 103232583 A CN103232583 A CN 103232583A CN 2013101534444 A CN2013101534444 A CN 2013101534444A CN 201310153444 A CN201310153444 A CN 201310153444A CN 103232583 A CN103232583 A CN 103232583A
Authority
CN
China
Prior art keywords
carbon black
polyether
floor board
parts
tdi
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN2013101534444A
Other languages
English (en)
Inventor
计慷
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SUZHOU DELAIER BUILDING MATERIALS SCIENCE AND TECHNOLOGY CO LTD
Original Assignee
SUZHOU DELAIER BUILDING MATERIALS SCIENCE AND TECHNOLOGY CO LTD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SUZHOU DELAIER BUILDING MATERIALS SCIENCE AND TECHNOLOGY CO LTD filed Critical SUZHOU DELAIER BUILDING MATERIALS SCIENCE AND TECHNOLOGY CO LTD
Priority to CN2013101534444A priority Critical patent/CN103232583A/zh
Publication of CN103232583A publication Critical patent/CN103232583A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

一种聚醚型聚氨酯地板，其特征在于：由聚醚炭黑混合物与预聚体混合后固化形成，所述聚醚炭黑混合物组成成份以质量份数表示法为：聚丙二醇40-50；硅酸镁10-20；亚磷酸三甲酚酯1-9；润湿剂1-2；炭黑50-60；羟基化蓖麻油41-84；本发明产物对人体呼吸道无损伤，燃烧时氯化氢气体释出率为30mg/g左右；施工方便，直接涂覆即可，且见效快，6h固化后即可步行；涂覆木地板上或浇注在混凝土上均可，厚度为5-10mm，应用广泛。

Description

一种聚醚型聚氨酯地板及其制备方法
技术领域
本发明涉及建筑材料领域，尤其涉及一种聚醚型聚氨酯地板及其制备方法。
背景技术
随着社会城市化、科技化、人性化的发展，建筑行业飞速发展，同时建筑材料应用越来越广泛，建筑材料分为结构材料和装饰材料，结构材料包括工程塑料，工程塑料的普及促使塑料地板也逐渐普及，随着人性化理念的普及，设计一种可直接浇注或涂覆的塑料地板是非常必要的。
现有的塑料地板，大多采用炼胶、拉片、热压和冲切制作而成，但是考虑到成本高昂、工艺复杂、需要人力物力大且铺设不方便等角度，现有技术就显得略有不足。
发明内容
本发明提供一种聚醚型聚氨酯地板及其制备方法，解决现有塑料地板中的成本高昂、工艺复杂、需要人力物力大且铺设不方便等技术问题。
本发明采用以下技术方案： 
一种聚醚型聚氨酯地板，由聚醚炭黑混合物与预聚体混合后固化形成，所述聚醚炭黑混合物组成成份以质量份数表示法为：
聚丙二醇                   40-50；
硅酸镁                10-20；
亚磷酸三甲酚酯    1-9；
润湿剂   1-2；
炭黑   50-60；
羟基化蓖麻油           41-84。
作为本发明的一种优选技术方案：所述润湿剂采用有机硅表面活性剂。
作为本发明的一种优选技术方案：所述聚醚炭黑混合物加工条件为将聚丙二醇、羟基化蓖麻油、炭黑、亚磷酸三甲酚酯、润湿剂和硅酸镁混合搅拌均匀，制成聚醚炭黑混合物。
作为本发明的一种优选技术方案：所述预聚体组成成份以质量份数表示法为：
TDI     60-70；
聚丙二醇    10-20。
作为本发明的一种优选技术方案：所述TDI为2,4-TDI和2,6-TDI两种异构体的混合物，牌号为：TDI-80/20。
作为本发明的一种优选技术方案：所述预聚体加工条件为将TDI和聚丙二醇混合搅拌均匀，在1066-1600Pa、65℃下反应1h，冷却至50℃得预聚体。
作为本发明的一种优选技术方案：将45份预聚体和54份聚醚炭黑混合物混合后，浇注，6h固化后即可。
本发明使用的所有原料均为共知的已有，使用方法和功能均为已有技术。
本发明所述一种聚醚型聚氨酯地板采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：1、毒性低，对人体呼吸道无损伤，且其燃烧时氯化氢气体释出率为30mg/g左右；2、施工方便，直接涂覆即可，且见效快，6h固化后即可步行；3、涂覆木地板上或浇注在混凝土上均可，厚度为5-10mm，应用广泛。 
具体实施方式
以下通过实施例更加详细地阐述本发明的内容。 
实施例1:
第一步：按照下文所述质量份数比称取聚醚炭黑混合物的原料：
聚丙二醇                   40；
硅酸镁                10；
亚磷酸三甲酚酯    9；
润湿剂   1；
炭黑   50；
羟基化蓖麻油           41。
第二步：将聚丙二醇、羟基化蓖麻油、炭黑、亚磷酸三甲酚酯、润湿剂和硅酸镁混合搅拌均匀，制成聚醚炭黑混合物。
第三步：按照下文所述质量份数比称取预聚体的原料：
TDI     60；
聚丙二醇    10。
第四步：将TDI和聚丙二醇混合搅拌均匀，在1066-1600Pa、65℃下反应1h，冷却至50℃得预聚体。
第五步：将45份预聚体和54份聚醚炭黑混合物混合后，浇注，6h固化后即可。
实施例2:
第一步：按照下文所述质量份数比称取聚醚炭黑混合物的原料：
聚丙二醇                   50；
硅酸镁               20；
亚磷酸三甲酚酯    1；
润湿剂   2；
炭黑   60；
羟基化蓖麻油          84。
第二步：将聚丙二醇、羟基化蓖麻油、炭黑、亚磷酸三甲酚酯、润湿剂和硅酸镁混合搅拌均匀，制成聚醚炭黑混合物。
第三步：按照下文所述质量份数比称取预聚体的原料：
TDI     70；
聚丙二醇    20。
第四步：将TDI和聚丙二醇混合搅拌均匀，在1066-1600Pa、65℃下反应1h，冷却至50℃得预聚体。
第五步：将45份预聚体和54份聚醚炭黑混合物混合后，浇注，6h固化后即可。
实施例3:
第一步：按照下文所述质量份数比称取聚醚炭黑混合物的原料：
聚丙二醇                   45；
硅酸镁                15；
亚磷酸三甲酚酯    9；
润湿剂   1.5；
炭黑   55；
羟基化蓖麻油           60。
第二步：将聚丙二醇、羟基化蓖麻油、炭黑、亚磷酸三甲酚酯、润湿剂和硅酸镁混合搅拌均匀，制成聚醚炭黑混合物。
第三步：按照下文所述质量份数比称取预聚体的原料：
TDI     65；
聚丙二醇    15。
第四步：将TDI和聚丙二醇混合搅拌均匀，在1066-1600Pa、65℃下反应1h，冷却至50℃得预聚体。
第五步：将45份预聚体和54份聚醚炭黑混合物混合后，浇注，6h固化后即可。
以上实施例和对比例中的组合物所有组分均可以商业购买, 聚丙二醇可在江苏省海安石油化工厂购买，羟基化蓖麻油可在南京天心化工有限公司购买，硅酸镁可在台州市楚天保温材料有限公司购得，润湿剂可在上海齐硕实业有限公司购买，亚磷酸三甲酚酯由上海金锦乐实业有限公司购得，TDI由上海集仁国际贸易有限公司购得。
测试性能：
测试性能：对实施例1~3进行氯化氢气体释出率、拉伸强度与断裂伸长率测试，结果见表一：
　 亚磷酸三甲酚酯 羟基化蓖麻油 TDI 聚丙二醇 有毒气体释出率mg/g 拉伸强度/MPa 断裂伸长率/%
实施例1 9 41 60 50 22 10 605
实施例2 1 84 70 70 35 9 40
实施例3 9 60 65 60 25 11 45
                             表一
实施例1与实施例3对比可以看出：增加亚磷酸三甲酚酯用量，可以降低氯化氢气体释出率。
上述实施例只是用于对本发明的内容进行阐述，而不是限制，因此在与本发明的权利要求书相当的含义和范围内的任何改变，都应该认为是包括在权利要求书的范围内。

Claims (7)

1.一种聚醚型聚氨酯地板，其特征在于：由聚醚炭黑混合物与预聚体混合后固化形成，所述聚醚炭黑混合物组成成份以质量份数表示法为：
聚丙二醇                   40-50；
硅酸镁                10-20；
亚磷酸三甲酚酯    1-9；
润湿剂   1-2；
炭黑   50-60；
羟基化蓖麻油           41-84。
2.根据权利要求1所述的一种聚醚型聚氨酯地板，其特征在于：所述润湿剂为有机硅表面活性剂。
3.根据权利要求1所述的一种聚醚型聚氨酯地板，其特征在于：所述聚醚炭黑混合物加工条件为将聚丙二醇、羟基化蓖麻油、炭黑、亚磷酸三甲酚酯、润湿剂和硅酸镁混合搅拌均匀，制成聚醚炭黑混合物。
4.根据权利要求1所述的一种聚醚型聚氨酯地板，其特征在于：所述预聚体组成成份以质量份数表示法为：
TDI     60-70；
聚丙二醇    10-20。
5.根据权利要求6所述的一种聚醚型聚氨酯地板，其特征在于：所述TDI为2,4-TDI和2,6-TDI两种异构体的混合物，牌号为：TDI-80/20。
6.根据权利要求1所述的一种聚醚型聚氨酯地板，其特征在于：所述预聚体加工条件为将TDI和聚丙二醇混合搅拌均匀，在1066-1600Pa、65℃下反应1h，冷却至50℃得预聚体。
7.一种制备权利要求1所述聚醚型聚氨酯地板的方法，其特征在于步骤为：将45份预聚体和54份聚醚炭黑混合物混合后，浇注，6h固化后即可。
CN2013101534444A 2013-04-27 2013-04-27 一种聚醚型聚氨酯地板及其制备方法 Withdrawn CN103232583A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013101534444A CN103232583A (zh) 2013-04-27 2013-04-27 一种聚醚型聚氨酯地板及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013101534444A CN103232583A (zh) 2013-04-27 2013-04-27 一种聚醚型聚氨酯地板及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103232583A true CN103232583A (zh) 2013-08-07

Family

ID=48880659

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2013101534444A Withdrawn CN103232583A (zh) 2013-04-27 2013-04-27 一种聚醚型聚氨酯地板及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103232583A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106674986A (zh) * 2016-12-14 2017-05-17 宜兴市乐创文化发展有限公司 一种用于玩具车的橡胶材料

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000044789A (ja) * 1998-07-29 2000-02-15 Mitsui Chemicals Inc 弾性舗装材及び弾性舗装方法
CN101270259A (zh) * 2008-04-22 2008-09-24 上海阳森精细化工有限公司 无溶剂聚氨酯自流平地坪材料及制备方法
WO2008145458A1 (en) * 2007-06-01 2008-12-04 Construction Research & Technology Gmbh Flooring adhesive

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000044789A (ja) * 1998-07-29 2000-02-15 Mitsui Chemicals Inc 弾性舗装材及び弾性舗装方法
WO2008145458A1 (en) * 2007-06-01 2008-12-04 Construction Research & Technology Gmbh Flooring adhesive
CN101270259A (zh) * 2008-04-22 2008-09-24 上海阳森精细化工有限公司 无溶剂聚氨酯自流平地坪材料及制备方法

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
刘益军: "《聚氨酯原料及助剂手册》", 30 April 2005, 化学工业出版社 *
刘运学等: ""全塑型聚氨酯塑胶地板的制备"", 《聚氨酯工业》 *
朱吕民: "《聚氨酯合成材料》", 28 February 2002, 江苏科学技术出版社 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106674986A (zh) * 2016-12-14 2017-05-17 宜兴市乐创文化发展有限公司 一种用于玩具车的橡胶材料

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109705718B (zh) 酚醛树脂改性聚氨酯/聚脲涂料及其制备方法
CN101781396B (zh) 壳聚糖复合聚氨酯的硬质闭孔泡沫材料及其制备方法
CN104479110A (zh) 一种非离子型水性环氧固化剂及其制备方法
CN103665829B (zh) 高阻燃环保热塑性聚氨酯弹性体的制备方法
CN103224751B (zh) 一种耐酸碱腐蚀耐水耐磨地坪涂料及其制备方法
CN103539932A (zh) 一种具有永久阻燃效果的反应型曼尼希聚醚多元醇的制备方法和用途
WO2010151610A3 (en) Curing compositions for fluoropolymers
CN105970640A (zh) 一种无溶剂聚氨酯沙发革及其制备方法
WO2016101314A1 (zh) 防流挂聚氨酯防水涂料
CN102660013A (zh) 一种单组份聚氨酯潜固化剂、其制备方法及其应用
CN103232583A (zh) 一种聚醚型聚氨酯地板及其制备方法
CN106113859A (zh) 一种无溶剂聚氨酯箱包革及其制备方法
CN110396178A (zh) 一种高固含水性涂料用固化剂
CN107880740A (zh) 阻燃性玻璃鳞片胶泥及其制备方法
CN107880988A (zh) 不锈钢用环保成型油及其制备方法
CN107353793A (zh) 一种超低voc木器水漆及其制备方法
CN102717024A (zh) 冷芯盒法环氧树脂双组份粘结剂、铸造混合物、铸造成型体
Zhang et al. Reinforcement of recycled paint slag hybrid-filled lightweight calcium sulphate whisker/PVC foam composites
CN103289550A (zh) 雷达波吸收涂料用耐高温韧性双组份粘结剂及制备方法
CN105733180A (zh) 一种利用特制偶联剂处理SiO2增强PEEK的制备
CN108329448A (zh) 一种组合聚醚、聚氨酯原料组合物、聚氨酯硬质泡沫及其制备和应用
CN107746547A (zh) 一种高强度复合材料及其制备方法
CN104558484A (zh) 一种增强型阻燃硬质聚氨酯复合材料的制备方法
CN107522838A (zh) 一种阻燃型硬质聚氨酯结构保温环保泡沫塑料的制备方法
CN104987581A (zh) 一种聚乙烯合金材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C04 Withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20130807