CN103232183A - 一种宇宙白石英石板及其制备方法 - Google Patents
一种宇宙白石英石板及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103232183A CN103232183A CN 201310172738 CN201310172738A CN103232183A CN 103232183 A CN103232183 A CN 103232183A CN 201310172738 CN201310172738 CN 201310172738 CN 201310172738 A CN201310172738 A CN 201310172738A CN 103232183 A CN103232183 A CN 103232183A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- aggregate
- stirring
- auxiliary material
- minutes
- weighing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Abstract
一种宇宙白石英石板及其制备方法,涉及石英石板的技术领域。是将石英砂、石英粉镜玻、白玻和树脂、钛白粉、偶联剂、固化剂、促进剂进行混合搅拌后通过布料、抽真空、压制、震动、去纸、检查、烘烤、冷却后制成成品。本发明采用天然的石英砂和石英粉,无毒无辐射,制作工艺细致,细腻,硬度高光度好,不容易断裂,阳光折射能力好,舒适度高。
Description
技术领域
本发明涉及石英石板的技术领域,尤其涉及一种宇宙白石英石板及其制备方法。
背景技术
人造石英石作为新型的人造建材,有着天然石材无可比拟的优势:高强度、高硬度、耐高温、防腐蚀、抗老化、天然质感、易清洁、抗折、耐磨、材质精纯、无辐射等。在天然石材作为不可再生资源日渐枯竭的今日,人造石英石是其最好的替代品。这些优势让人造石英石成为建筑装饰行业的新贵,被广泛的应用到橱柜、卫浴、办公室和大型商场的地面、墙面装饰以及家居装饰行业。
现在的人造石英石板种类繁多。但是现有技术中的石英石板硬度低、抗折等特性差,颜色有混杂。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种细腻、硬度高光度好、阳光折射能力好的宇宙白石英石板及其制备方法。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种宇宙白石英石板,其特征在于,包括骨料、辅料,所述的骨料为石英砂、石英粉、镜玻和白玻,所述辅料包括树脂、钛白粉、偶联剂、固化剂、促进剂,
所述各个骨料的类型及单张石英石板的重量配比如下:
所述单张石英石板辅料的重量配比如下:
一种宇宙白石英石板的制备方法,制备步骤如下:
a、骨料和辅料的称重及混合
按重量比重称取各类型的石英砂和石英粉,将所有称得的石英砂和石英粉一次性投入到混合机中进行混合,混合均匀后停止,混合的时间为20分钟,并将混合后的骨料取出称取单张板所需量堆放在搅拌机一旁;
按重量比重称取辅料,将树脂、钛白粉、偶联剂投入到搅拌桶内进行搅拌,搅拌均匀后停止搅拌,搅拌时间为至少30分钟;搅拌完成后再称取单张板所需量放入小搅拌桶将固化剂和促进剂加到搅拌桶内继续搅拌,搅拌的时间为至少2分钟;
将混合好的骨料和混合好的辅料放入到同一搅拌机内进行搅拌,搅拌2分钟后停机翻料一次,搅拌3分钟后完成骨料和辅料的混合搅拌;
b、布料机
将3200*900的钢模板移至可正反向运动的布料机上,将经过混合后的物料投放至钢模板上,再经人工进行均匀分布后覆盖上纸张待进压机;
c、抽真空、震动、压制
将布好物料的钢模板移至压机体内降下外罩,降下压头后开启真空泵,对其进行抽真空,直至真空度达到-0.01MPa后开启震动电机进行震动,震动3.30分钟后停止,制成毛坯版;
d、去纸、检查、进烘箱
将压制好的毛坯板移出压机至滑动架上,揭去覆盖的纸进行检验,达到合格要求后移至烘箱,经110℃高温烘烤至少2小时;
e、出烘箱进冷却架
烘烤后的毛坯板经检验达到强度要求后移至冷却架冷却;
f、后期处理
将冷却后的毛坯板脱模后按要求进行切边、定厚、打磨抛光制成成品。
本发明有益效果是:本发明采用天然的石英砂和石英粉,无毒无辐射,制作工艺细致,细腻,硬度高光度好,不容易断裂,阳光折射能力好,舒适度高。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式的实例对本发明做进一步详细说明。
a、骨料和辅料的称重及混合
称取石英砂、石英粉、镜玻和白玻,各个类型的重量为:
镜玻:6-8目8kg、8-16目5kg、16-30目5kg,石英砂:40-70目27.5kg、70-100目15.5kg,石英粉:325目42kg,按重量配比称取各个辅料,树脂10.8kg、钛白粉572g、偶联剂150g、固化剂150g、促进剂30g。
按重量比重称取各类型的石英砂和石英粉,将所有称得的石英砂和石英粉一次性投入到混合机中进行混合,混合均匀后停止,混合的时间为20分钟,并将混合后的骨料取出称取单张板所需量堆放在搅拌机一旁;
按重量比重称取辅料,将树脂、钛白粉、偶联剂投入到搅拌桶内进行搅拌,搅拌均匀后停止搅拌,搅拌时间为至少30分钟;搅拌完成后再称取单张板所需量放入小搅拌桶将固化剂和促进剂加到搅拌桶内继续搅拌,搅拌的时间为至少2分钟;
将混合好的骨料和混合好的辅料放入到同一搅拌机内进行搅拌,搅拌2分钟后停机翻料一次,搅拌3分钟后完成骨料和辅料的混合搅拌;
b、布料机
将3200*900的钢模板移至可正反向运动的布料机上,将经过混合后的物料投放至钢模板上,再经人工进行均匀分布后覆盖上纸张待进压机;
c、抽真空、震动、压制
将布好物料的钢模板移至压机体内降下外罩,降下压头后开启真空泵,对其进行抽真空,直至真空度达到-0.01MPa后开启震动电机进行震动,震动3.30分钟后停止,制成毛坯版;
d、去纸、检查、进烘箱
将压制好的毛坯板移出压机至滑动架上,揭去覆盖的纸进行检验,达到合格要求后移至烘箱,经110℃高温烘烤至少2小时;
e、出烘箱进冷却架
烘烤后的毛坯板经检验达到强度要求后移至冷却架冷却;
f、后期处理
将冷却后的毛坯板脱模后按要求进行切边、定厚、打磨抛光制成成品。
制得的白水晶石英石板通过挤压和照射检测得出本发明的碎花白英石板色泽纯一、很细腻、硬度高光度好、阳光折射能力好,现实的利用价值高。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (2)
2.制备如权利要求1所述的一种白水晶石英石板的方法,其特征在于,制备步骤如下:
a、骨料和辅料的称重及混合
按重量比重称取各类型的石英砂和石英粉,将所有称得的石英砂和石英粉一次性投入到混合机中进行混合,混合均匀后停止,混合的时间为20分钟,并将混合后的骨料取出称取单张板所需量堆放在搅拌机一旁;
按重量比重称取辅料,将树脂、钛白粉、偶联剂投入到搅拌桶内进行搅拌,搅拌均匀后停止搅拌,搅拌时间为至少30分钟;搅拌完成后再称取单张板所需量放入小搅拌桶将固化剂和促进剂加到搅拌桶内继续搅拌,搅拌的时间为至少2分钟;
将混合好的骨料和混合好的辅料放入到同一搅拌机内进行搅拌,搅拌2分钟后停机翻料一次,搅拌3分钟后完成骨料和辅料的混合搅拌;
b、布料机
将3200*900的钢模板移至可正反向运动的布料机上,将经过混合后的物料投放至钢模板上,再经人工进行均匀分布后覆盖上纸张待进压机;
c、抽真空、震动、压制
将布好物料的钢模板移至压机体内降下外罩,降下压头后开启真空泵,对其进行抽真空,直至真空度达到-0.01MPa后开启震动电机进行震动,震动3.30分钟后停止,制成毛坯版;
d、去纸、检查、进烘箱
将压制好的毛坯板移出压机至滑动架上,揭去覆盖的纸进行检验,达到合格要求后移至烘箱,经110℃高温烘烤至少2小时;
e、出烘箱进冷却架
烘烤后的毛坯板经检验达到强度要求后移至冷却架冷却;
f、后期处理
将冷却后的毛坯板脱模后按要求进行切边、定厚、打磨抛光制成成品。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201310172738 CN103232183A (zh) | 2013-05-10 | 2013-05-10 | 一种宇宙白石英石板及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201310172738 CN103232183A (zh) | 2013-05-10 | 2013-05-10 | 一种宇宙白石英石板及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103232183A true CN103232183A (zh) | 2013-08-07 |
Family
ID=48880268
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201310172738 Pending CN103232183A (zh) | 2013-05-10 | 2013-05-10 | 一种宇宙白石英石板及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103232183A (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103588419A (zh) * | 2013-11-15 | 2014-02-19 | 桂林理工大学 | 一种花色可变石英石板材的制备方法 |
CN105621946A (zh) * | 2014-10-27 | 2016-06-01 | 广东中旗新材料科技有限公司 | 一种四色人造石英石板材及其生产工艺 |
CN106116247A (zh) * | 2016-06-24 | 2016-11-16 | 安徽弗仕通实业有限公司 | 一种抗震荡人造地砖的制备工艺 |
CN106113221A (zh) * | 2016-06-24 | 2016-11-16 | 安徽弗仕通实业有限公司 | 一种停车场用人造石的制备工艺 |
CN112390655A (zh) * | 2020-12-04 | 2021-02-23 | 强安厨房科技(南通)有限公司 | 一种窖炉石板 |
-
2013
- 2013-05-10 CN CN 201310172738 patent/CN103232183A/zh active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103588419A (zh) * | 2013-11-15 | 2014-02-19 | 桂林理工大学 | 一种花色可变石英石板材的制备方法 |
CN103588419B (zh) * | 2013-11-15 | 2015-07-22 | 桂林理工大学 | 一种花色可变石英石板材的制备方法 |
CN105621946A (zh) * | 2014-10-27 | 2016-06-01 | 广东中旗新材料科技有限公司 | 一种四色人造石英石板材及其生产工艺 |
CN106116247A (zh) * | 2016-06-24 | 2016-11-16 | 安徽弗仕通实业有限公司 | 一种抗震荡人造地砖的制备工艺 |
CN106113221A (zh) * | 2016-06-24 | 2016-11-16 | 安徽弗仕通实业有限公司 | 一种停车场用人造石的制备工艺 |
CN112390655A (zh) * | 2020-12-04 | 2021-02-23 | 强安厨房科技(南通)有限公司 | 一种窖炉石板 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103232183A (zh) | 一种宇宙白石英石板及其制备方法 | |
CN103232184A (zh) | 一种石英石板及其制备方法 | |
CN204865610U (zh) | 一种陶瓷生产用带有筛选装置的混料机 | |
CN109265068B (zh) | 一种以非天然矿物为主料的人造石及其制备方法 | |
CN112373073B (zh) | 一种仿天然石材立体纹理的合成石英石制备工艺 | |
CN204841473U (zh) | 一种陶瓷生产用带有研磨装置的混料机 | |
CN103288397B (zh) | 一种人造石材无机粘接剂及其制备方法 | |
CN104671705B (zh) | 一种利用两碱法盐泥制造的人造石 | |
CN105731877A (zh) | 一种新型绿色环保柔性软瓷饰面砖配方及制备方法 | |
CN104478289A (zh) | 一种防火抗压人造石英石板材及其制备方法 | |
CN106830757A (zh) | 一种抗菌防霉人造石英石板材及其制备方法 | |
CN107721312A (zh) | 一种无机石英石板生产工艺 | |
CN112341044A (zh) | 一种流纹鱼肚白石英石板材及其制备方法 | |
CN102690622A (zh) | 一种高档饰面石材修补胶粘剂及其制备方法 | |
CN107739176A (zh) | 一种抗菌防霉负离子人造石板材及其制备方法 | |
CN104827555B (zh) | 一种人造石英石仿大理石花纹板的布料生产方法 | |
CN103241990A (zh) | 一种白水晶石英石板及其制备方法 | |
CN101649151A (zh) | 超净味内墙乳胶漆及其生产方法 | |
CN103241987A (zh) | 一种碎花白石英石板及其制备方法 | |
CN104478294A (zh) | 一种防火人造石英石板材及其制备方法 | |
CN105884260A (zh) | 一种保健型人造石英石板材 | |
US20200071224A1 (en) | Artificial glass surface | |
CN103241986A (zh) | 一种紫陶石英石板及其制备方法 | |
CN107879670A (zh) | 一种人造石英石板材及其制造方法 | |
CN107139034A (zh) | 一种石材的表面抛光设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130807 |