CN103231403A - 一种易碎材质圆角切割稳定装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种易碎材质圆角切割稳定装置。该装置包括气缸固定座，固定在其上的气缸，气缸推动齿条直线前进或拉动齿条后退，使与之相啮合的齿轮正反旋转，带动与齿轮同轴安装的切削部件转动，切割脆性材质多余部分形成弧形圆角形状。左右对称分布的两个气缸限位体通过调节弹簧的预紧力，缓冲和平衡气缸对齿条的推力和拉力，实现对齿条的极限位置的限位，从而控制齿轮带动的旋转轴在规定范围内转动，使切割装置到达预定位置，且旋转平稳，受力稳定。本发明适用于各种易碎性材质，如陶瓷、玻璃等，对切割装置的正反旋转起到限位、缓冲、平衡三大作用，使易碎材质受力均匀，不易破碎，同时提高了加工精度，减少了材料浪费。

Description

一种易碎材质圆角切割稳定装置
技术领域
 本发明涉及易碎材料切割加工技术，尤其涉及一种采用调节弹簧初始位置改变弹簧预紧力对易碎材料切割装置进行限位，并缓冲、平衡切割装置所受的力的一种易碎材质圆角切割稳定装置。
背景技术
  在日常生活和工程中，各种形状的产品琳琅满目，不仅满足了人们对产品的功能需求，还给人们提供了一种视觉享受，使其满足审美标准，增加其使用功能，提高人们品味，因而为了使产品形状各异对各种材质进行切割加工是必不可少的工艺。对于易碎性的材质如陶瓷、玻璃等进行切割加工时总会因切削力大小变化不稳定，在切割最后由于材料减少受力突然增大，使材料产生裂纹或破裂而无法使用造成材料浪费，特别是有的材料为了提高安全性和使用强度，必须将材料切成圆角。目前现有的易碎材质的圆角切割加工，多数是在加工之前为了操作人员安全或下道工序不划伤其它材料的表面而进行的，有的甚至是手工进行，操作复杂，效率低，传动不平稳，定位不准确，限位控制易失灵，且因受力不均稳定性差易将材料损坏，所形成的圆角精度低，圆弧过渡不平滑，误差大，无法满足加工精度。因此，有必要对现有技术进行改进。
发明内容
  为了解决上述现有易碎材质圆角切割的不足，本发明为易碎材质圆角切割提供一种易碎材质圆角切割稳定装置，该装置具有结构简单紧凑，设计合理，操作方便等优点，能够切割各种易碎材质的圆角，调节方便，加工稳定。
  本发明的技术方案是：一种易碎材质圆角切割稳定装置，该装置包括气缸、气缸固定座、齿轮、齿条、固连在齿条上的推杆、左气缸限位体和右气缸限位体；所述的气缸固定座的左端通过螺钉将气缸与其固定，所述的气缸固定座右端为矩形板，其矩形板上开有一矩形槽，矩形槽的中央开有一环形槽，齿条设置在气缸固定座的矩形槽内，齿条可以沿矩形槽移动，推杆可以在环形槽内沿环形槽移动，齿条与齿轮相啮合；矩形板上开有螺纹孔通过螺栓与所述的左气缸限位体和右气缸限位体的限位体固定架连接，左气缸限位体和右气缸限位体结构完全相同，左右对称分布。
 本发明的装置中：所述的左气缸限位体与右气缸限位体均包括限位体固定架，弹簧压块，限位管，弹簧限位块，弹簧，一个六角头螺杆带孔螺栓，两个全螺纹螺栓；所述的六角头螺杆带孔螺栓与限位体固定架连接，六角头螺杆带孔螺栓两端分别安装有弹簧压块和弹簧限位块，限位管套在六角头螺杆带孔螺栓上，一端与所述的弹簧限位块固连；所述的弹簧设置在弹簧压块与弹簧限位块之间，套在限位管外径上；所述的两个全螺纹螺栓前后对称布置，与限位体固定架和弹簧限位块连接。  
本发明的装置中，所述的限位管一端与弹簧限位块固连，另一端与弹簧压块有一段距离。
本发明的装置中，所述的限位体固定架通过螺栓固定在气缸固定座上，内部为圆柱形空腔，一端开有一矩形槽，另一端设有螺纹孔。   
   本发明的装置中，对称分布的两个全螺纹螺栓与限位体固定架连接，末端与弹簧限位块连接。
 使用本装置进行易碎材质圆角切割时，切削部件安装在与齿轮啮合的轴上，气缸推动齿条直线前进或拉动齿条后退，使与之相啮合的齿轮正反旋转，带动与齿轮同轴安装的切削部件转动，与齿轮啮合的轴只能在一定角度内转动，切割脆性材质多余部分形成弧形圆角形状，对称分布的右气缸限位体和左气缸限位体通过螺栓拧入长度调节弹簧的预紧力，在齿条前进或后退过程中平衡掉一部分气缸对齿条的推力或拉力，当与齿条固连的推杆移动至与弹簧压块接触时，压缩弹簧产生的弹力与气缸活塞的推力或拉力相平衡，缓冲气缸对齿条的推力和拉力，实现对齿条的两个极限位置的限位，从而控制齿轮带动的旋转轴在规定范围内转动。使切割装置到达预定位置，且旋转平稳，受力稳定。
本发明适用于各种易碎性材质，如陶瓷、玻璃等，对切割装置的正反旋转起到限位、缓冲、平衡三大作用，使易碎材质受力均匀，不易破碎，同时提高了加工精度，减少了材料浪费。
附图说明
  图1是本发明的一种易碎材质圆角切割稳定装置结构示意图；
  图2是本发明的一种易碎材质圆角切割稳定装置左右气缸限位体结构的A-A剖视图。
具体实施方式
为了更好地理解本发明，下面结合具体图示对本发明做进一步的说明，参见图1至图2。
如图1所示，本发明的一种易碎材质圆角切割稳定装置包括气缸1，气缸固定座2，齿轮3，齿条4，左气缸限位体6和右气缸限位体5；所述的气缸固定座的左端通过螺钉将气缸１与其固定，所述的气缸固定座右端为矩形板，其矩形板上开有一矩形槽，矩形槽的中央开有一环形槽，齿条４设置在气缸固定座２的矩形槽内，齿条4可以沿矩形槽移动，与齿条４固连的推杆13可以在环形槽内沿环形槽移动，从而齿条４与齿轮３相啮合；矩形板上开有螺纹孔，通过螺栓与所述的左气缸限位6和右气缸限位体5的限位体固定架14连接，左气缸限位体6和右气缸限位体5结构相同左右对称分布。气缸推动齿条直线前进或拉动齿条后退，使与之相啮合的齿轮3正反旋转，带动与齿轮同轴安装的切削部件转动，切割脆性材质多余部分形成弧形圆角形状，相对称分布的右气缸限位体5和左气缸限位体6通过调节螺栓拧入长度改变弹簧的预紧力，在齿条前进或后退过程中平衡掉一部分气缸1对齿条4的推力或拉力。
  如图2，本发明的易碎材质圆角切割稳定装置中的左气缸限位体6和右气缸限位体5结构相同左右对称分布，六角头螺杆带孔螺栓10与限位体固定架14连接，两端分别安装有弹簧压块7和弹簧限位块11，限位管12套在六角头螺杆带孔螺栓10上，弹簧8处于弹簧限位块11和弹簧压块7之间，套在限位管12外径上，两个全螺纹螺栓9前后对称布置，与限位体固定架14和弹簧限位块11连接。
 本发明的工作过程为：气缸1提供动力推动齿条4运动，使与其啮合的齿轮3旋转，齿条4在前进过程中，与齿条4固连的推杆13也沿着气缸固定座2的环形槽和限位体固定架14的矩形槽内向前运动，推动右气缸限位体5的弹簧压块7压缩弹簧8，随着弹簧8的压缩，弹簧8所受的压力越来越大，对齿条4所受的推力起到缓冲作用，最后与其平衡。同样回程时，气缸1拉动齿条4向左运动，推杆13推动左气缸限位体6的弹簧压块7压缩弹簧8，对其拉力进行缓冲平衡，行程和回程中对气缸1的推力和拉力进行缓冲平衡使得切削装置的旋转稳定平稳，利于易碎材质的圆角切割。调节螺栓9可以调节弹簧8预紧力的大小，调节六角头螺杆带孔螺栓10旋入限位体固定架14的长度可以调整弹簧压块7的位置，即改变推杆13与弹簧压块7的接触位置。
  以上所揭示的仅为本发明的较佳实施例而已，当然，不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等效变化，仍属本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种易碎材质圆角切割稳定装置，其特征在于：该装置包括气缸（1）、气缸固定座（2）、齿轮（3）、齿条（4）、固连在齿条上的推杆（13）、左气缸限位体（6）和右气缸限位体（5）；所述的气缸固定座的左端通过螺钉将气缸与其固定，所述的气缸固定座右端为矩形板，其矩形板上开有一矩形槽，矩形槽的中央开有一环形槽，齿条（4）设置在气缸固定座（2）的矩形槽内，齿条可以沿矩形槽移动，推杆（13）设在环形槽内沿环形槽移动，齿条（4）与齿轮（3）相啮合；矩形板上开有螺纹孔通过螺栓与所述的左气缸限位体和右气缸限位体的固定架（14）连接，左气缸限位体（6）和右气缸限位体（5）结构相同左右对称分布。
2.根据权利要求1所述的易碎材质圆角切割稳定装置，其特征在于：所述的左气缸限位体与右气缸限位体均包括限位体固定架（14），弹簧压块（7），限位管（12），弹簧限位块（11），弹簧（8），六角头螺杆带孔螺栓（10），两个全螺纹螺栓（9）；所述的六角头螺杆带孔螺栓与限位体固定架（14）连接，六角头螺杆带孔螺栓（10）两端分别安装有弹簧压块（7）和弹簧限位块（11），限位管（12）套在六角头螺杆带孔螺栓（10）上，一端与所述的弹簧限位块固连；弹簧（8）设置在弹簧压块（7）与弹簧限位块（11）之间，套在限位管（12）外径上；两个全螺纹螺栓（9）前后对称布置，与限位体固定架（14）和弹簧限位块（11）连接。
3.根据权利要求2所述的易碎材质圆角切割稳定装置，其特征在于：套在六角头螺杆带孔螺栓（10）上的限位管（12）一端与弹簧限位块（11）固连，另一端与弹簧压块（7）有一段距离。
4.根据权利要求2所述的易碎材质圆角切割稳定装置，其特征在于：限位体固定架（14）通过螺栓固定在气缸固定座（2）上，内部为圆柱形空腔，一端开有一矩形槽，另一端开有螺纹孔，与齿条（4）固连的推杆（13）可以沿矩形槽相对移动。
5.根据权利要求2所述的易碎材质圆角切割稳定装置，其特征在于：对称分布的两个全螺纹螺栓（9）与限位体固定架（14）连接，末端与弹簧限位块（11）连接。
6.一种易碎材质圆角切割方法，其特征在于；使用权利要求1-6任一项所述的易碎材质圆角切割稳定装置进行切割，切削部件安装在与齿轮（3）啮合的轴上，气缸（1）推动齿条（4）直线前进或拉动齿条（4）后退，使与之相啮合的齿轮（3）正反旋转，带动与齿轮同轴安装的切削部件转动，切割脆性材质多余部分形成弧形圆角形状，对称分布的右气缸限位体（6）和左气缸限位体（5）通过螺栓拧入长度调节弹簧的预紧力，在齿条（4）前进或后退过程中平衡掉一部分气缸（1）对齿条（4）的推力或拉力，当与齿条（4）固连的推杆（13）移动至与弹簧压块（7）接触时，压缩弹簧（8）产生的弹力与气缸（1）活塞的推力或拉力相平衡，缓冲气缸（1）对齿条（4）的推力和拉力，实现对齿条（4）的两个极限位置的限位，从而控制齿轮（3）带动的旋转轴在规定范围内转动。
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