CN103231210B - 平板电视面框及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种平板电视面框及其制作方法，本制作方法包括：根据平板电视面框的尺寸将不锈钢卷材分条为一字形的钢条；对分条后的所述钢条进行冲压处理；将四条所述钢条的首尾拼接后使用焊接固定组成平面方形框；将焊接后的所述平面方形框进行翻边处理。本发明通过将不锈钢卷材分条为钢条以取代L形钢片，可避免排料过程从而提高不锈钢钢材的使用率，同时加工也简单方便。因条料拼接取代L形排料，节约了从板料落料形成L形钢片所需要的大尺寸模具与设备的成本。<!--1-->
Description
技术领域
本发明涉及平板电视技术领域，尤其涉及一种平板电视面框及其制作方法。
背景技术
目前市场上常见的随着平板电视的普及和金属质感高端产品的不断出现，越来越多的金属材料应用于平板电视。
平板电视的面框通常采用的材料有铝合金或镀锌板等。现有的金属材料在制作时，首先在板料上加工出平面的“L”形状，再将两个“L”拼接起来组成一平面的长方形，即形成了面框的初步形状。然后，再将拼出的平面长方形进行折弯、冲压等后续工序，形成能够包裹液晶模组的平板电视面框。但这种方式存在以下问题：首先，板料上加工出平面的“L”形状时，要使用较宽的板料进行排样，因此，材料利用率不高。另外，板料上加工出平面的“L”形状时，需要使用较大的模具进行落料加工。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种平板电视面框及其制作方法，旨在节约原材料的成本且节约加工成本。
本发明提出一种平板电视面框的制作方法，包括：
根据平板电视面框的尺寸将不锈钢卷材分条为一字形的钢条；
对分条后的所述钢条进行冲压处理；
将四条所述钢条的首尾拼接后使用焊接固定组成平面方形框；
将焊接后的所述平面方形框进行翻边处理。
优选地，所述对分条后的所述钢条进行冲压处理之前还包括：
将分条后的所述钢条进行校平。
优选地，所述对分条后的所述钢条进行冲压处理具体包括：
将组成所述平面方形框的相对的两根钢条上的定位槽、焊接定位边和外轮廓冲压成型；
将组成所述平面方形框的相对的另两根钢条上的定位块和外轮廓冲压成型。
优选地，所述将四条所述钢条的首尾拼接后使用焊接固定组成平面方形框之后还包括：
将所述钢条的焊接连接处进行打磨处理。
优选地，所述将四条所述钢条的首尾拼接后使用焊接固定组成平面方形框具体包括：
将四条所述钢条放置于焊接定位治具上并首尾拼接；
使用双头激光焊接将四条所述钢条的首尾固定连接组成平面方形框。
优选地，所述将分条后的所述钢条进行校平之后还包括：
将所述钢条进行覆膜处理。
优选地，所述平面方形框的相对的两根钢条上的定位槽、焊接定位边和外轮廓为一次冲压成型；组成所述平面方形框的相对的另两根钢条上的定位块和外轮廓为一次冲压成型。
本发明进一步提出一种使用如上所述的制作方法制作的平板电视面框，包括：四条一字形的不锈钢的钢条；四条所述钢条首尾连接由焊接固定并翻边组成平板电视面框。
优选地，相对设置的两条所述钢条的两端均设有定位块，另两条相对设置的所述钢条的两端均开设有与所述定位块适配的定位槽，所述定位块与所述定位槽配合将四条所述钢条首尾卡合固定。
优选地，相对设置的两条所述钢条的两端还设有与焊接定位治具配合的焊接定位边。
本发明通过将不锈钢卷材分条为钢条以取代L形钢片，可避免排料过程从而提高不锈钢钢材的使用率，同时加工也简单方便。因条料拼接取代L形排料，节约了从板料落料形成L形钢片所需要的大尺寸模具与设备的成本。另外，因使用焊接工艺将四条钢条的首尾拼接将连接处填满，使本平板电视面框无缝隙与缺口。
附图说明
图1为本发明平板电视面框的制作方法的第一实施例的流程示意图；
图2为本发明平板电视面框的制作方法中对分条后的所述钢条进行冲压处理的流程示意图；
图3为本发明平板电视面框的制作方法中将四条所述钢条的首尾拼接后使用焊接固定组成平面方形框的流程示意图；
图4为本发明平板电视面框的制作方法的第二实施例的流程示意图；
图5为本发明平板电视面框的制作方法的第三实施例的流程示意图；
图6为本发明平板电视面框的制作方法的第四实施例的流程示意图；
图7为本发明平板电视面框的优选实施例的结构示意图；
图8为本发明平板电视面框在未翻边时为平面方形框时的结构示意图；
图9为图8所示平面方形框的分解结构示意图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例就本发明的技术方案做进一步的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明提出一种平板电视面框的制作方法。
参照图1，图1为本发明平板电视面框的制作方法的第一实施例的流程示意图。
本发明提出的平板电视面框的制作方法的第一实施例中，平板电视面框的制作方法，包括：
步骤S10：根据平板电视面框的尺寸将不锈钢卷材分条为一字形的钢条；
首先将不锈钢卷材分成多个一字形的钢条，如平板电视面框为长方形则将不锈钢卷材分条多个长边钢条与多个短边钢条。
步骤S20：对分条后的所述钢条进行冲压处理；
因钢条从卷材直接进行切分后，此时钢条的表面呈长方形，因此，需将钢条的轮廓冲压，如冲压出与液晶模组配合的定位孔和定位边等。
步骤S30：将四条所述钢条的首尾拼接后使用焊接固定组成平面方形框；
将四条钢条的首尾拼接后，对拼接处使用焊接固定组成平面方形框，这时，四条钢条组成一平面的回形框。
步骤S40：将焊接后的所述平面方形框进行翻边处理。
相比现有技术的平板电视面框，现有技术是用利用冲压模具在板材上冲压出L形钢片，再将两个L形钢片拼接起来。现有技术中需要用到大尺寸模具与设备。而本方案通过将不锈钢卷材分条为钢条以取代L形钢片，分条工艺简单，可避免排料过程从而提高不锈钢钢材的使用率，同时加工也简单方便。因条料拼接取代L形排料，节约了从板料落料形成L形钢片所需要的大尺寸模具与设备的成本。另外，因使用焊接工艺将四条钢条的首尾拼接将连接处填满，使本平板电视面框无缝隙与缺口。另外，本平板电视面框使用的不锈钢材质，使平板电视面框的金属质感强。
更为具体地，如图2所示，上述步骤S20具体包括：
步骤S21，将组成所述平面方形框的相对的两根钢条上的定位槽、焊接定位边和外轮廓冲压成型；
步骤S22，将组成所述平面方形框的相对的另两根钢条上的定位块和外轮廓冲压成型。
通过设置定位槽与定位块配合将相邻的两根钢条固定住，然后再进行焊接，从而提高了平面方形框的精度，使相邻的两根钢条贴合更紧密。
优选地，所述平面方形框的相对的两根钢条上的定位槽、焊接定位边和外轮廓为一次冲压成型；组成所述平面方形框的相对的另两根钢条上的定位块和外轮廓为一次冲压成型。将一根钢条上的外轮廓与需定位的结构一次冲压成型，避免了多次冲压需多次定位导致钢条上定位块、定位槽等加工精度低的问题，从而提高加工精度。
更为具体地，如图3所示，上述步骤S30具体包括：
步骤S31：将四条所述钢条放置于焊接定位治具上并首尾拼接；
首先将其中两条设置有焊接定位边的两条钢条，然后，再通过先固定的钢条上设置的定位槽与另两条钢条上设置的定位块配合，将另两条钢条固定到焊接定位治具上。
步骤S32：使用双头激光焊接将四条所述钢条的首尾固定连接组成平面方形框。
使用双头激光焊接机在两点同时焊接，可提高焊接效率。
参照图4，图4为本发明平板电视面框的制作方法的第二实施例的流程示意图。
本发明第二实施例提出一种平板电视面框的制作方法。在上述实施例的基础上，在上述步骤S10和步骤S20之间还包括：
步骤S11：将分条后的所述钢条进行校平。
成卷的卷材表面不平整，直接将不锈钢卷条分条后进行冲压，会影响冲压精度。通过对钢条进行校平，使钢条表面平整，从而更利于后续工序。
如图5所示，本发明第三实施例提出一种平板电视面框的制作方法，在上述图4所示的实施例的基础上，在上述步骤S30和步骤S40之间，还包括：
步骤S31，将所述钢条的焊接连接处进行打磨处理。
焊接连接处会凹凸不平，会影响平板电视面框的外观，因此，需对焊接连接处进行打磨处理，以使本平板电视面框的外观更加平整。
如图6所示，本发明第四实施例提出一种平板电视面框的制作方法，在上述图4所示的实施例的基础上，在上述步骤S11和步骤S30之间，还包括：
步骤S12，将所述钢条进行覆膜处理。
因后续的工序如冲压焊接工序因模具表面附有油污等，而不锈钢做成的平板电视面框不同于铝合金或镀锌板做成的平板电视面框，不会进行如喷涂、阳极氧化等后续处理，如钢条在制作过程中不做任何保护时会粘上油污等直接影响平板电视面框出厂时的美观，此时将钢条进行覆膜处理，从而保证平板电视面框的表面清洁度。
本实施例提出的平板电视面框的制作方法，通过将不锈钢卷材分条为钢条以取代L形钢片，可避免排料过程从而提高不锈钢钢材的使用率，同时加工也简单方便。因条料拼接取代L形排料，节约了从板料落料形成L形钢片所需要的大尺寸模具与设备的成本。另外，因使用焊接工艺将四条钢条的首尾拼接将连接处填满，使本平板电视面框无缝隙与缺口。另外，本平板电视面框使用的不锈钢材质，使平板电视面框的金属质感强。对焊接连接处进行打磨处理，以使本平板电视面框的外观更加平整。将校平后的钢条进行覆膜，从而保证了平板电视面框表面的清洁度。对钢条进行校平，使钢条表面平整，从而更利于后续工序。
本发明进一步还提出一种平板电视面框。
参照图7至图9，图7为本发明平板电视面框的优选实施例的结构示意图；图8为本发明平板电视面框在未翻边时为平面方形框时的结构示意图；图9为图8所示平面方形框的分解结构示意图。
本实施例中，平板电视面框包括：四条一字形的不锈钢的钢条10；四条所述钢条10首尾连接由焊接固定并翻边组成平板电视面框。
本平板电视面框将四条一字形的不锈钢的钢条10首尾连接焊接固定组成平面方形框，然后将平面方形框翻边组成平板电视面框。
本发明提出的平板电视面框将四条一字形的不锈钢的钢条10首尾连接由焊接固定并翻边组成平板电视面框，替代现有技术中的L型钢片，省去排料产生的浪费从而节约了材料成本，另外，也省去了大尺寸冲压模具与设备的采购从而节约了生产成本。同时，使用焊接工艺将四条钢条10的首尾拼接将连接处填满，使本平板电视面框无缝隙与缺口，外观美观。使用不锈钢材料做成的平板电视面框金属质感强。不同于现有技术中使用其它材料作为平板电视面框，如使用镀锌板做成的平板电视面框，在焊接后喷涂镀锌板表面呈现塑料质感；而使用铝合金做成的平板电视面框在边框焊接后需阳极处理，这时会在焊接缝处和非焊接处有明显的色差。而本发明提出的平板电视面框，直接用不锈钢做成，不需要进行喷涂或阳极处理，生产过程简单，另外，焊接时可将焊接处打磨光滑以增强美观。
更进一步地，相对设置的两条所述钢条10的两端均设有定位块11，另两条相对设置的所述钢条10的两端均开设有与所述定位块11适配的定位槽12，所述定位块11与所述定位槽12配合将四条所述钢条10首尾卡合固定。
通过定位块11与定位槽12将相邻的两个钢条10卡合固定，将相邻的两根钢条10粗定位，从而使相邻的两个钢条10贴合紧密，更加有利于焊接定位。
更进一步地，相对设置的两条所述钢条10的两端还设有与焊接定位治具配合的焊接定位边13。
在组成平板电视面框的相对的两条钢条10两端设置焊接定位边13，对应地，焊接定位治具（图中未示出）上相应设置固定块。焊接时，将钢条10的焊接定位边13贴合于焊接定位治具上固定块的边缘，从而将平板电视面框的其中两条钢条10固定在焊接定位治具，另两条钢条10通过定位块11与定位槽12配合，固定在之前已经固定在焊接定位治具上的两条钢条10上，然后再通过焊接将两者固定连接。具体地，焊接定位边13的形状可根据焊接定位治具中固定块的形状来定，只要二者适配即可。
通过设置焊接固定边13从而使钢条10可精确定位于焊接定位治具上。
本发明提出的平板电视面框将四条一字形的不锈钢钢条10首尾连接由焊接固定并翻边组成平板电视面框，替代现有技术中的L型钢片，省去排料产生的浪费从而节约了材料成本，另外，也省去了大尺寸冲压模具与设备的采购从而节约了生产成本。同时，使用焊接工艺将四条钢条10的首尾拼接将连接处填满，使本平板电视面框无缝隙与缺口，外观美观。不同于现有技术中使用其它材料作为平板电视面框，如使用镀锌板做成的平板电视面框，在焊接后喷涂镀锌板表面呈现塑料质感；而使用铝合金做成的平板电视面框在边框焊接后需阳极处理，这样，焊接连接处和非焊接处有明显的色差。而本发明提出的平板电视面框，直接用不锈钢做成，不需要进行喷涂或阳极处理，生产过程简单，另外，焊接时可将焊接处打磨光滑以增强美观。使用不锈钢材料做成的平板电视面框金属质感强。另外，通过定位块11与定位槽12将相邻的两个钢条10卡合固定，将相邻的两根钢条10粗定位，从而使相邻的两个钢条10贴合紧密，更加有利于焊接定位。另外，通过设置焊接固定边13从而使钢条10可精确定位于焊接定位治具上。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种平板电视面框的制作方法，其特征在于，包括：
根据平板电视面框的尺寸将不锈钢卷材分条为一字形的钢条；
对分条后的所述钢条进行冲压处理；
将四条所述钢条的首尾拼接后使用焊接固定组成平面方形框；
将焊接后的所述平面方形框进行翻边处理；
所述对分条后的所述钢条进行冲压处理具体包括：
将组成所述平面方形框的相对的两根钢条上的定位槽、焊接定位边和外轮廓冲压成型；
将组成所述平面方形框的相对的另两根钢条上的定位块和外轮廓冲压成型，其中，所述平面方形框的相对的两根钢条上的定位槽、焊接定位边和外轮廓为一次冲压成型；组成所述平面方形框的相对的另两根钢条上的定位块和外轮廓为一次冲压成型。
2.如权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述对分条后的所述钢条进行冲压处理之前还包括：
将分条后的所述钢条进行校平。
3.如权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述将四条所述钢条的首尾拼接后使用焊接固定组成平面方形框之后还包括：
将所述钢条的焊接连接处进行打磨处理。
4.如权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述将四条所述钢条的首尾拼接后使用焊接固定组成平面方形框具体包括：
将四条所述钢条放置于焊接定位治具上并首尾拼接；
使用双头激光焊接将四条所述钢条的首尾固定连接组成平面方形框。
5.如权利要求2所述的制作方法，其特征在于，所述将分条后的所述钢条进行校平之后还包括：
将所述钢条进行覆膜处理。
6.一种使用如权利要求1至5中任意一项所述的制作方法制作的平板电视面框，其特征在于，包括：四条一字形的不锈钢的钢条；四条所述钢条首尾连接由焊接固定并翻边组成平板电视面框；相对设置的两条所述钢条的两端均设有定位槽，另两条相对设置的所述钢条的两端均开设有与所述定位槽适配的定位块，所述定位块与所述定位槽配合将四条所述钢条首尾卡合固定其中，所述平面方形框的相对的两根钢条上的定位槽、焊接定位边和外轮廓为一次冲压成型；组成所述平面方形框的相对的另两根钢条上的定位块和外轮廓为一次冲压成型。
7.如权利要求6所述的平板电视面框，其特征在于，相对设置的两条所述钢条的两端还设有与焊接定位治具配合的焊接定位边。
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