CN103226303B - 图像形成设备 - Google Patents

Abstract

一种图像形成设备，包括：壳体，该壳体容纳图像形成单元并且包括侧壁和开口，以将片状物从外部馈送到图像形成单元；馈送盘，该馈送盘在保持位置和收容位置之间移动；引导部，该引导部设置在馈送盘，该引导部被构造成随着片状物被馈送到图像形成单元而从片状物在馈送方向上的后端侧抵靠被保持在馈送盘上的片状物，并且，当馈送盘被布置在保持位置并且片状物被放置在馈送盘上时，该引导部限定片状物的保持位置；凹陷部，该凹陷部形成在壳体的侧壁上，并且该凹陷部被构造成当馈送盘被布置在收容位置时在其中收容引导部。

Description

图像形成设备

技术领域

本发明涉及一种图像形成设备，该图像形成设备具有在记录介质上形式图像的图像形成单元，更加特别地，涉及一种在图像形成设备的壳体的一侧表面上可摆动地支撑馈送盘的图像形成设备，该馈送盘在其中保持记录介质，在记录介质上通过图像形成单元形成图像。

背景技术

在现有技术中，在记录介质上形成图像的图像形成设备已经被提出，其通过铰链等可摆动地支撑馈送盘，以减少图像形成设备不被使用时的安装空间（setupspace），馈送盘中保持在其上形成图像的诸如记录片状物的记录介质。在这种情况下，当馈送盘不被使用时，有可能沿着壳体的侧面收容馈送盘（例如，参考JP–A-2010-55126）。

发明内容

然而，根据上述图像形成设备，可能需要提供具有引导部的馈送盘，该引导部限定记录介质的保持位置。尤其是，当将引导部设置到图像形成单元时，其中该引导部从记录介质在馈送方向上的后端侧抵靠记录介质，该引导部应当被构造成在馈送盘上移动，从而限定具有不同尺寸的记录介质的后端位置。记录介质的后端位置可以从馈送盘突出，这依赖于记录介质的尺寸。在这种情况下，需要使得引导部从馈送盘延伸的延伸机构，从而支撑记录介质的后端。在引导部被布置在记录介质的后端位置的情况下，当沿着壳体的侧面收容馈送盘时，侧面与引导部产生干涉。

因此，考虑到将引导部构造成使得其能够依据收容的情况被移动到这样的位置（以下称为“开口附近”），在该位置，引导部能够与开口相对，该开口设置为将记录介质馈送到壳体中的图像形成单元。在这种情况下，当沿着壳体的侧面收容馈送盘时，延伸机构从延伸位置被返回到馈送盘上方，引导部被移动到开口附近并且馈送盘能够被收容。此时，因为引导部被插入开口内，引导部不会与壳体的侧面干涉。

然而，当上述构造被采用时，在操作延伸机构之后，需要将引导部移动到开口附近，然后收容馈送盘，这导致用户的便利性降低。当引导部被设置到馈送盘以使得引导部能够被移动到开口附近时，该构造被复杂化，从而图像形成设备的制造成本被增加。

因此，本发明的一个方面的目的是改善图像形成设备的用户便利性，其中，在其中保持记录介质的馈送盘可摆动地设置在壳体的一侧表面上。

为了实现该目的，根据本发明的一个方面的图像形成设备包括：

图像形成单元，该图像形成单元被构造成在片状物上形成图像；

壳体，该壳体被构造成在其中容纳图像形成单元，并且包括侧壁和开口；侧壁形成壳体的第一侧表面的至少一部分，并且开口布置在侧壁的下部分上，从而将片状物从外部馈送到图像形成单元，侧壁和开口被形成在第一侧表面上。

馈送盘，该馈送盘由壳体可摆动地支撑，并且被构造成在保持位置和收容位置之间移动；通过开口被馈送到图像形成单元的片状物被保持在该保持位置；在收容位置，馈送盘关闭开口；

引导部，该引导部设置在馈送盘，该引导部被构造成随着片状物被馈送到图像形成单元而从片状物在馈送方向上的后端侧抵靠被保持在馈送盘上的片状物，并且，当馈送盘被布置在保持位置并且片状物被放置在馈送盘上时，该引导部限定片状物的保持位置；和

凹陷部，该凹陷部形成在壳体的侧壁上，并且该凹陷部被构造成当馈送盘被布置在收容位置时在其中收容引导部。

根据如上构造的图像形成设备，用于从壳体外部向图像形成单元馈送记录介质的开口被形成在壳体的一侧表面上，该壳体内部收容在记录介质上形成图像的图像形成单元。该馈送盘被支撑以使其能够被摆动到保持位置和收容位置；在该保持位置，通过开口被馈送到图像形成单元的记录介质被保持；在该收容位置，开口被关闭，并且被沿着一侧表面收容。当馈送盘被布置在保持位置时，设置于馈送盘的引导部从记录介质在馈送方向上的后端侧抵靠在记录介质上，并且因此限定记录介质的保持位置，该记录介质被保持在馈送盘上，并且记录介质沿着馈送方向被馈送到图像形成单元。

这里，根据本发明的这个方面，形成壳体的一侧表面的至少一部分的侧壁形成有凹陷部，当馈送盘被布置在收容位置时，该凹陷部在其中收容引导部。因此，当馈送盘被布置在收容位置时，设置到馈送盘的引导部被收容在凹陷部内，从而抑制了与一侧表面的干涉。因此，根据本发明的这个方面，有可能抑制引导部和一侧表面之间的干涉，即使引导部没有被移动到开口附近。有可能改善设备的用户的便利性，并且降低该设备的制造成本。

根据本发明的这个方面，图像形成设备进一步包括凹口，该凹口形成在与被可摆动支撑的馈送盘的一侧相对的一侧的端部边缘，并且该凹口被构造成在用户操作馈送盘时使得用户的手在能够放在凹口上，其中当馈送盘被布置在收容位置时，凹口与凹陷部相对。

在这种情况下，当馈送盘被布置在收容位置时，在摆动馈送盘时，用于在其上放置用户的手的凹口与凹陷部相对。因此，馈送盘向保持位置的摆动的操作利用将用户的手放置在凹口上而变得容易。

根据本发明的一个方面，图像形成单元包含：

曝光单元，该曝光单元设置在壳体中的第一侧表面侧上，并且被构造成通过激光扫描和曝光感光鼓；和

处理单元，该处理单元设置在壳体中相对于第一侧表面偏离的一侧上，并且具有感光鼓，通过曝光单元利用激光进行扫描和曝光，在感光鼓上形成静电潜像，并且被构造成在片状物上形成与静电潜像对应的图像；并且

其中，凹陷部设置在曝光单元上方。

在这种情况下，因为凹陷部布置在曝光单元上方的静止区（deadspace）中，有可能有效地利用壳体中空间并且因此使得图像形成设备小型化。

根据本发明的一个方面，图像形成设备进一步包括排出盘，该排出盘设置在壳体的上部，从而该排出盘朝向第一侧表面向上倾斜，并且具有通过图像形成单元在其上形成的图像的片状物被排出到该排出盘上，其中，凹陷部被设置在排出盘下方。

当设置在壳体的上部的排出盘被朝向一侧表面向上倾斜时，静止区被形成在排出盘下方并在壳体中的一侧表面侧。然而，当凹陷部布置在静止区时，有可能有效地利用壳体中的空间并且因此使得图像形成设备小型化。

根据本发明的一个方面，图像形成单元的重心朝向相对于壳体中的第一侧表面偏离的一侧歪斜，并且凹陷部的上内壁朝向第一侧表面向上倾斜。

当图像形成单元的重心被朝向相对于壳体中的一侧表面偏离的一侧歪斜时，如果放置在凹陷部上的用户的手施加向上拉凹陷部的力，图像形成设备的设定状态（姿态）可能会不稳定。因此，在这种情况下，当凹陷部的上内壁被朝向一侧表面向上倾斜时，即使向上拉凹陷部的操作被放置在凹陷部上的用户的手执行，手会滑动。因此，有可能稳定地保持图像形成设备的设定状态（姿态）。

根据本发明的一个方面，图像形成设备进一步包括马达，该马达设置在壳体的垂直于第一侧表面的第二侧表面的内侧，并且被构造成驱动图像形成单元；

其中，凹陷部设置在沿着平行于第一侧表面的方向与马达重叠的位置，并且在上下方向上垂直于第一侧表面。

当驱动图像形成单元的马达设置在垂直于一侧表面的侧表面的内侧时，在上下方向上，平行于和垂直于马达一侧表面的方向上形成有静止区。然而，当凹陷部布置在静止区时，有可能有效地利用壳体中的空间并且因此使得图像形成设备小型化。

附图说明

图1是激光打印机的外观的立体图；

图2是激光打印机的外观的立体图，显示各个盖被打开的状态；

图3是示意性显示激光打印机的内部结构的中心截面图；

图4A是激光打印机的前视图；

图4B是沿着图4A中的线A-A的截面图；和

图5A是激光打印机的侧视图；

图5B是沿着图5A中的线B-B的截面图。

具体实施方式

【激光打印机的整体构造】

在下文中，将参照附图描述示范实施例。图1是作为图像形成设备的激光打印机1的外观的立体图。同时，在下述描述中，基于使用激光打印机1的用户来描述方向。也就是说，图1中，片状物的左前侧称为‘前侧’，片状物的右内侧称为‘后侧’，片状物的左内侧称为‘左侧’，并且片状物的右前侧称为‘右侧’。片状物的上下方向被称为‘上下方向’。

如图1所示，激光打印机1具有实质上长方体形状的壳体2，并且在壳体2的前侧部分具有片状物馈送盖23（作为馈送盘的实例），并且在其上部具有片状物排出盖26，以使得它们能够被分别打开和关闭。图2是激光打印机1的外观的立体图，显示片状物馈送盖23和片状物排出盖26被打开的状态。如图1和2所示，片状物馈送盖23经由铰链23A连接到前侧壁22的下端，该前侧壁22是壳体2的一侧表面的侧壁。片状物馈送盖23绕着铰链23A的轴摆动，从而其能够被移动到收容位置和保持位置，在收容位置，片状物馈送盖被沿着前侧壁22收容，如图1所示，在保持位置，片状物馈送盖以平面形状被连接到盘部件21并且保持片状物P（参考图3：记录介质的实例），该盘部件被布置于壳体2的下部，如图2所示。

片状物馈送盖23设置有后引导部24（作为引导部的实例），后引导部24在片状物馈送盖23布置在保持位置时沿着运送方向抵靠在片状物P的后端，片状物P被保持在片状物馈送盖23上。同时，如图2所示，后引导部24具有滑动部件，该滑动部件沿着片状物馈送盖23滑动。后引导部24能够在图2中的实线显示的接收位置和图2中的双点划线显示的拉出位置之间移动，并且在片状物馈送盖23的自由端方向上被进一步拉出超出片状物馈送盖23。也就是说，后引导部24能够根据片状物P在运送方向上的长度被移动到较好的位置然后被使用，片状物P放在片状物馈送盖23上。

同时，片状物排出盖26被支撑，以使得其能够摆动到打开位置（参考图2）和关闭位置（参考图1），在打开位置，片状物排出盖26以相同平面的形状连接到片状物排出盘25，该片状物排出盘25设置到壳体2的上部从而片状物排出盘向前上方倾斜，在关闭位置，片状物排出盖26从上方覆盖片状物排出盖25。依据激光打印机的图像形成，分别地，片状物馈送盖23布置在保持位置并且片状物排出盖26布置在打开位置。片状物馈送盖23的自由端侧的端部边缘（即，与被可摆动地支撑的片状物馈送盖23的一侧相对的一侧的端部边缘）被形成具有凹口23B，用于在摆动片状物馈送盖23时在其上放置用户的手。前侧壁22形成有凹陷部29，该凹陷部29形成在这样的位置，在该位置，当片状物馈送盖23布置在收容位置时，该凹陷部与后引导部24和凹口23B相对。凹陷部29的构造和效果将被具体描述。

【激光打印机的内部构造】

图3是示意性显示激光打印机1的内部结构的中心截面图。如图3所示，激光打印机1在壳体2中具有用于馈送片状物P的馈送单元3和用于在片状物P上形成图像的图像形成单元4。

馈送单元3具有设置在壳体2的下部的片状物馈送盘31和将片状物馈送盘31上的片状物P朝向图像形成单元4馈送的片状物馈送机构32。

片状物馈送机构32具有将片状物P拾取起来的拾取辊100和朝向图像形成单元4运送拾取起来的片状物P的其他辊。

片状物馈送盘31具有布置在壳体2的下部的盘部件21和布置在保持位置的片状物馈送盖23。

盘部件21具有经由铰链21B连接到壳体2的压板21A和朝向辊100推动压板21A的弹簧21C。

壳体2在其下部形成有开口22A。片状物馈送盖23经由铰链23A被连接在开口22A的下部。

片状物P通过开口22A装到片状物馈送盘31上。也就是说，在馈送单元3中，片状物馈送盖23布置在保持位置，从而形成片状物馈送盘31。在那之后，片状物P装在片状物馈送盘31上。弹簧21C朝向辊100推动压板21A，从而使得装在压板21A上的片状物P在有利的力的作用下与辊100接触。

图像形成单元4具有扫描单元5、处理单元6和定影单元7，该扫描单元5作为曝光单元的实例，该处理单元6是处理单元的实例。扫描单元5具有没有显示的激光发射单元、多角镜、透镜、反射镜等等。扫描单元5设置在壳体2中的前上部。扫描单元5布置为使得激光光束的发射位置比片状物排出盘25的下端更低，并且沿着实质上的水平方向发射激光光束。扫描单元5发射激光光束并且扫描感光鼓61的表面，感光鼓61是感光构件（稍后描述）的实例。

这里，如图3所示，压板21A从开口22A的附近延伸到壳体2中的辊100的附近，并且从铰链21B到铰链23A的距离L1比从铰链21B到辊100的距离L2更短。具有这样的构造，能够尽可能地增加压板21A和片状物P之间的接触长度。结果，有可能朝向辊100按压片状物P，同时稳定地保持装在压板21A上的片状物P。

处理单元6具有感光鼓61、充电线62、转印辊63和处理侧壳体8，充电线62通过放电对感光鼓61充电，转印辊63将感光鼓61上的色粉图像（显影剂图像）转印到片状物P上。感光鼓61、充电线62和转印辊63收容在处理侧壳体8中，并且设置有色粉收容室、显影辊等等（这已经被熟知而没有显示）。

在处理单元6中，当检测到片状物P被运送时，摆动的感光鼓61的表面通过充电线62被均匀地充电。在那之后，感光鼓61的表面通过来自扫描单元5发射的激光光束的高速扫描被曝光。因此，被曝光部分的电势下降，从而基于图像数据的静电潜像被形成在感光鼓61的表面上。然后，色粉收容室中的色粉通过显影辊被供应到感光鼓61上的静电潜像，从而在感光鼓61的表面上形成色粉图像。然后，片状物P在感光鼓61和转印辊63之间被传送，以便携带在感光鼓61的表面上的色粉图像被转印到片状物P上。

定影单元7布置在处理单元6上方（正上方）。因此，从处理单元6到定影单元7的片状物P的运送路径A1被形成为沿着实质上的竖直方向延伸。这里，‘运送路径A1’的意思是片状物P所经过的空间。

定影单元7具有加热辊71、加压辊72和定影壳体9，定影壳体9内收容加热辊71。加热辊71是加热片状物P的构件，并且其中设置有诸如卤素灯的热源（没有显示）。加压辊72是将片状物P夹持在加压辊72和加热辊71之间并且运送片状物P的构件，并且加压辊72设置在加热辊71的倾斜向上地后方。

在如上所述构造的定影单元7中，转印在片状物P上的色粉在片状物P经过加热辊71和加压辊72之间时被热定影。同时，通过定影单元7热定影的片状物P被朝向布置在定影单元7的下游侧的片状物排出辊R运送，并且然后从片状物排出辊R被排出到片状物排出盘25上。

【激光打印机的凹陷部周围的构造和效果】

如上所述，片状物排出盘25设置在壳体2的上部，从而片状物排出盘朝向前方向上地倾斜。因此，排出到片状物排出盘25上的片状物P被很好地承载。扫描单元5设置在壳体2的前侧内部，即，在前侧壁22的内部。因为扫描单元5的激光光束的发射位置被设定为低于片状物排出盘25的下端，因此在片状物排出盘25和扫描单元5之间形成空间。凹陷部29形成为进入片状物排出盘25和扫描单元5之间的静止区，并且当片状物馈送盖23被布置在如图3中的双点划线所示的收容位置时，该静止区将后引导部24收容于其中。当片状物馈送盖23布置在收容位置时，形成在前侧壁22的下部的开口22A通过片状物馈送盖23被关闭。

同时，后引导部24被滑动，如图2所示，从而A4尺寸的片状物P、信纸尺寸的片状物P、和法定尺寸的片状物P都能够被装到片状物馈送盘31上。凹陷部29设置在这样的位置，其中，如果在后引导部24布置在靠近面对铰链23A的凹口23B的端部边缘（参考图2中的实线）以限定信纸尺寸的片状物P的保持位置的状态下，片状物馈送盖23被关闭，则后引导部24收容在凹陷部29中。因此，即使后引导部24没有移动到开口22A的附近，有可能抑制后引导部24和前壁22之间的干涉。结果，有可能改善激光打印机1的用户的便利性，并且降低激光打印机1的制造成本。

也就是说，如果后引导部24被构造成使得当片状物馈送盖23被关闭时，后引导部24被移动到后引导部24被插入开口22A的位置，可能在关闭片状物馈送盖23时抑制后引导部24与前侧壁22干涉，即使没有凹陷部29。然而，当这种构造被采用时，该设备的构造被复杂化，从而激光打印机1的制造成本被增加。当关闭片状物馈送盖23时，需要移动后引导部24，从而用户的便利性也可能被降低。比较于此，根据本示意性实施例，如上所述设置凹陷部29，使得能够改善激光打印机1的用户的便利性，并且减小激光打印机1的制造成本。

如图4B和5B所示，壳体2在其中设置有左框架91和右框架92，从其左右两侧支撑图像形成单元4。左框架91的前端的附近形成有凹陷部分91A，并且用于驱动处理单元6等等的马达93被安装在该凹陷部分中。如图4A到5B所示，凹陷部29设置在沿着左右方向与马达93重叠的位置。如上所述，凹陷部29布置在片状物排出盘25和扫描单元5之间的静止区，并且在左右方向上与马达93重叠。因此，根据该激光打印机1，有可能有效地利用壳体2中的空间，并且使得激光打印机小型化。

根据激光打印机1，有可能利用放在凹口23B上的手摆动片状物馈送盖23，从而能够更容易地摆动片状物馈送盖23。当片状物馈送盖23布置在收容位置时，凹口23B与凹陷部29相对，如图1所示。因此，片状物馈送盖23向保持位置的摆动的操作利用将用户的手放置在凹口23B上而变得容易。

如图3具体显示的，凹陷部29的上内壁29A朝向前方向上地倾斜。因此，能够获得如下附加效果。也就是说，如上所述，根据该激光打印机1，处理单元6等等被朝向后方歪斜地设置，并且激光打印机1的整体重心也朝向后方歪斜。因此，当向上拉凹陷部29的力利用放在凹陷部29上的用户的手被施加时，激光打印机1的设定状态（姿态）可能不稳定。

与之相比，根据本示意性实施例，凹陷部29的上内壁29A被倾斜，如上所述。因此，即使当向上拉凹陷部29的操作利用放在凹陷部29上的手被执行时，手从凹陷部29滑过，从而很难拉起凹陷部29。因此，有可能稳定地保持激光打印机1的设定状态（姿态）。如上所述，根据示意性实施例，因为很难向激光打印机1的前侧施加向上拉的力，可以减小不用施加太多重量负载的壳体2的前侧的刚性。因此，还能够减小激光打印机1的总重和制造成本。

同时，本发明不限于上述的示意性实施例，并且能够做出各种变型而不会脱离本发明的范围。例如，后引导部24可以与片状物馈送盖23形成一体，并且因此不会移动。本发明的馈送盘可以被支撑为使得其能够绕着开口下方的位置摆动。关于本发明的图像形成单元，可以采用各种图像形成单元。例如，可以采用彩色激光打印机的打印机引擎和喷墨式打印机的打印机引擎。关于本发明的记录介质，可以采用例如OHP片状物等的各种记录介质。

Claims (7)

1.一种图像形成设备，其特征在于，包括：

图像形成单元，所述图像形成单元被构造成在片状物上形成图像；

壳体，所述壳体被构造成在其中容纳所述图像形成单元，并且包括侧壁和开口；所述侧壁形成所述壳体的第一侧表面的一部分，并且所述开口布置在所述侧壁的下部分上，从而将所述片状物从外部馈送到所述图像形成单元，所述侧壁和所述开口被形成在所述第一侧表面上；

馈送盘，所述馈送盘由所述壳体可摆动地支撑，并且被构造成在保持位置和收容位置之间移动，其中在所述保持位置，所述片状物被保持在所述馈送盘上并通过所述开口向所述图像形成单元馈送，在所述收容位置，所述馈送盘关闭所述开口；

引导部，所述引导部设置在所述馈送盘，所述引导部被构造成随着所述片状物被馈送到所述图像形成单元，而从所述片状物在馈送方向上的后端侧抵靠被保持在所述馈送盘上的所述片状物，并且，当所述馈送盘被布置在所述保持位置并且所述片状物被放置在所述馈送盘上时，所述引导部限定所述片状物的保持位置；和

凹陷部，所述凹陷部形成在所述壳体的所述侧壁上，并且所述凹陷部被构造成当所述馈送盘被布置在所述收容位置时在其中收容所述引导部。

2.如权利要求1所述的图像形成设备，其特征在于，进一步包含：凹口，所述凹口形成在与被可摆动支撑的所述馈送盘的一侧相对的一侧的端部边缘上，并且所述凹口被构造成在用户操作所述馈送盘时使得用户的手能够放在所述凹口上；

其中，当所述馈送盘被布置在所述收容位置时，所述凹口与所述凹陷部相对。

3.如权利要求1或2所述的图像形成设备，其特征在于，所述图像形成单元包含：

曝光单元，所述曝光单元设置在所述壳体中的所述第一侧表面侧上，并且被构造成通过激光扫描和曝光感光鼓；和

处理单元，所述处理单元设置在所述壳体中相对于所述第一侧表面偏离的一侧上，并且具有所述感光鼓，通过所述曝光单元利用所述激光进行扫描和曝光，而在所述感光鼓上形成静电潜像，并且被构造成在所述片状物上形成与所述静电潜像对应的图像；并且

其中，所述凹陷部设置在所述曝光单元上方。

4.如权利要求1或2所述的图像形成设备，其特征在于，进一步包含排出盘，所述排出盘设置在所述壳体的上部，从而所述排出盘朝向所述第一侧表面向上倾斜，并且具有通过所述图像形成单元在其上形成的图像的所述片状物被排出到所述排出盘上；

其中，所述凹陷部设置在所述排出盘下方。

5.如权利要求1或2所述的图像形成设备，其特征在于，其中，所述图像形成单元的重心朝向相对于壳体中的所述第一侧表面偏离的一侧歪斜；

其中，所述凹陷部的上内壁朝向所述第一侧表面向上倾斜。

6.如权利要求1或2所述的图像形成设备，其特征在于，进一步包括马达，所述马达设置在所述壳体的垂直于所述第一侧表面的第二侧表面的内侧，并且被构造成驱动所述图像形成单元；

其中，所述凹陷部设置在沿着平行于所述第一侧表面并且垂直于所述馈送方向的方向与所述马达重叠的位置，并且所述凹陷部垂直于所述第一侧表面。

7.如权利要求1所述的图像形成设备，其特征在于，进一步包含：

辊，所述辊被构造成将所述片状物传送到所述图像形成单元并且设置在所述壳体内；

压板，所述压板被构造成保持所述片状物；

第一铰链，所述第一铰链被构造成将所述压板的一端连接到所述壳体；

弹簧，所述弹簧被构造成朝向所述辊推动所述压板；和

第二铰链，所述第二铰链被构造成可摆动地连接所述壳体和所述馈送盘；

其中，从所述第一铰链到所述第二铰链的距离比从所述第一铰链到所述辊的距离更短。