CN103224695B - 高冲击的再生pet/abs合金组合物及其制备方法 - Google Patents

高冲击的再生pet/abs合金组合物及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种高冲击的再生PET/ABS合金组合物及其制备方法；该合金包括以下重量份的各组分：再生PET：20～50份，ABS粉：5～30份，ABS：10～70份，PBT：0～20份，PET酯交换母粒0.5～10份，相容剂：0.5～5份，抗氧剂0.1～1份，润滑剂0.1～1份，成核剂0.1～3份；按照以上组分及重量份备料，再将上述物料置于中速混合器中，混合5～30min，得到混合物料，将混合物料投置于双螺杆挤出机中，控制螺杆转速为300～600rpm，经过熔融挤出，造粒即得到产品。与现有技术相比，本发明所提供的该种PET/ABS合金材料，采用了特定的ABS含量，以及自制的酯交换母粒，改善了PET/ABS合金的冲击性能。

Description

高冲击的再生PET/ABS合金组合物及其制备方法
技术领域
本发明涉及高分子材料领域，尤其是涉及一种高冲击的再生PET/ABS合金组合物及其制备方法。
背景技术
白色污染、气候变暖、以及资源短缺等问题，促使环境友好材料的呼声越来越高。绿色可再生，减少材料碳排放，已经成为众多企业，甚至许多国家的发展方针。现在业内也有很多争对材料环保性，可再生性的要求和标准，比如RoHS、WEEE、EuP、EPEAT等等。基于以上背景，绿色可再生材料的使用将会成为今后的趋势。
据报道称，2015年全球PET包装用量将超过1450万吨。且亚太地区的年均复合增长率将有望达到7.4％，而欧美等地区的年均复合增长率很小，只有1％～2％左右。PET回料目前主要来源于瓶片料的回收，本身的性能较差，主要是用在合金、聚酯短纤维的填料、聚酯增强木塑复合材料等。国家“十二五”规划的《意见》中，明确指出要大力提升聚酯料的回收再利用，欧盟、日本、美国等市场也大力提倡再生材料的使用。2011年PET的回收率，美国约28％左右，欧洲50％，国内相对较低约有15％～20％，且大都处于初级回收阶段，技术价值较低。一般，工程级的PET韧性差，经过使用后的再生PET，粘度更低，韧性更差，如果不能够提高韧性，可用性不强。加入ABS增韧从成本和实际应用上意义很大，但是ABS和PET相容性较差，为了达到比较好的机械性能，特别是冲击韧性非常困难，使再生PET的应用领域受到了一些限制。目前市场上也有一些再生PET/ABS的应用案例。比如CN101735579A就陈述了一种通过相容剂提高PET/ABS合金性质的制备方法。CN102134369A也提到了一种通过共聚酯三元合金制备PET/ABS合金的方法。虽然目前市场上有一些例子，但是，其物性水平或者成本价格都比较难以适应要求，因此高冲击且成本低廉的PET/ABS合金材料一直有很大的呼声和需求。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术和应用存在的缺陷而提供一种高冲击的再生PET/ABS合金及其制备方法。
本发明的原理在于：由于再生PET由于经过使用，其性质远不如新的PET，粘度下降较多而且呈现脆性特点。在和ABS共混，成为合金时，其增韧机理和吸收能量的方式主要是以银纹为主。但是PET、PBT和ABS粉的相容性并不好，从而影响其增韧效率。本发明根据其增韧机理以及应用情况，通过改善增韧粒径、分布以及添加PET酯交换母粒的方式，同时兼顾缺口断裂的因素，提供了一种高冲击的再生PET/ABS合金组合物。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：
第一方面，本发明涉及一种PET酯交换母粒，包括以下组分及重量份：
优选地，所述PET酯交换母粒，包括以下组分及重量份：
优选地，所述苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物中，甲基丙烯酸缩水甘油酯的重量百分比含量为1～5％，丙烯腈的重量百分比含量为20～33％。
第二方面，本发明涉及一种上述的PET酯交换母粒的制备方法，包括如下步骤：
A、将所述PBT、抗氧剂、润滑剂和45～90wt％的再生PET置于中速混合器中，混合5～30min，得到混合物料；
B、将混合物料投置于双螺杆挤出机中，控制螺杆转速为300～600rpm，余下的所述再生PET和苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物为侧位加入经过熔融挤出，造粒即得到所述PET酯交换母粒。
第三方面，本发明涉及一种高冲击的再生PET/ABS合金组合物，包括以下组分及重量份：
优选地，高冲击的再生PET/ABS合金，包括以下组分及重量份：
再生PET：20～30
ABS粉：20～30
ABS：30～50
PET酯交换母粒：5～10
PBT：2～12.5
相容剂：2～5
抗氧剂：0.2
润滑剂：0.5
成核剂：1～2。
优选地，所述再生PET和PET酯交换母粒中包含的再生PET均为粘度是0.55～0.85dL/g的市售再生PET。
优选地，所述ABS粉重均分子量为80000～150000，其包括质量百分比含量为40～70％的丁二烯、10～30％的丙烯腈，20～40％的苯乙烯。
优选地，所述ABS重均分子量为80000～150000，其包括质量百分比含量为5～30％的丁二烯、10～30％的丙烯腈，40～70％的苯乙烯。
优选地，所述相容剂为丙烯腈-苯乙烯共聚物接枝马来酸酐(AS-g-MAH)、丙烯腈-苯乙烯共聚物接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯(AS-g-GMA)或聚甲基丙烯酸甲酯接枝马来酸酐(PMMA-g-MAH)。
优选地，所述润滑剂包括硅酮粉、季戊四醇酯、乙撑双硬酯酰胺中的一种或几种。
优选地，所述抗氧剂包括市售抗氧剂245、抗氧剂1076、抗氧剂168中的一种或几种。
优选地，所述成核剂包括市售的纳米蒙脱土，纳米滑石粉。
第四方面，本发明涉及一种前述的高冲击的再生PET/ABS合金组合物的制备方法，包括以下步骤：
a、按照所述组分及重量份备料；
b、将备好的物料置于中速混合器中，混合5～30min，得到混合物料；
c、将混合物料投置于双螺杆挤出机中，控制螺杆转速为300～600rpm，经过熔融挤出，造粒即得到产品。
优选地，所述的双螺杆挤出机包括10个温控区，温控1-2区的温度为100～260℃，温控3-4区的温度为140～260℃，温控5-6区的温度为180～260℃，温控7-8区的温度为180～260℃，温控9-10区的温度为180～260℃。
优选地，所述双螺杆挤出机上设有两个抽真空处，一处位于输送料段的末端、熔融段的开始端，另一处位于计量段。
本发明具有如下有益效果：本发明最突出的技术点是制备了一种PET酯交换母粒。通过使再生PET和PBT共挤发生酯交换反应；再将苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物从侧位加入共挤，其目的在于，通过甲基丙烯酸缩水甘油酯使再生PET增粘和端基封端，提高其分子量、稳定分子量分布和抑制之后的酯交换作用。通过添加该酯交换母粒，可以很好的增加基体相之间以及和ABS之间的相容性，提高产品的稳定性。本发明的含再生PET的PET/ABS合金具有较高的抗缺口冲击性能，同时产品的生产成本较低，且批次稳定性较好。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。
以下实施例及对比例中选用所述PET为市售再生PET，其粘度为0.55～0.85；ABS粉分子量为80000～150000，其包括质量百分比含量为40～70％的橡胶、10～30％的丙烯腈，20～40％的苯乙烯，具体是用韩国锦湖石油化学株式会社的ABS P/D150、ABS P/D190；ABS分子量为80000～150000，其包括质量百分比含量为5～30％的橡胶、10～30％的丙烯腈、40～70％的苯乙烯，具体是用高桥石化的ABS8391、ABS3513、ABS8434；相容剂为Polyscope的XIRAN SZ23110、XIRAN SZ28110，Modiper C L130D；抗氧剂为CIBA公司生产的抗氧剂245、抗氧剂1010、抗氧剂168；成核剂为市售纳米蒙脱土和纳米滑石粉。
对比例1
(1)按重量份称取各组分：再生PET为20Kg，ABS8391为70Kg，P/D150为10Kg，相容剂XIRAN SZ231101Kg，抗氧剂245为0.1Kg，抗氧剂168为0.1Kg，润滑剂PETS(季戊四醇硬脂酸酯)为0.3Kg，硅酮粉0.2g，成核剂纳米蒙脱土为0.5Kg。
(2)将备好的物料置于中速混合器中，混合5～30min，得到混合物料；
(3)将混合物料投置于双螺杆挤出机中，控制螺杆转速为300～600rpm，经过熔融挤出，造粒即得到产品。双螺杆挤出机包括10个温控区，温控1-2区的温度为100～260℃，温控3-4区的温度为140～260℃，温控5-6区的温度为180～260℃，温控7-8区的温度为180～260℃，温控9-10区的温度为180～260℃双螺杆挤出机上还有两个抽真空处，一处位于输送料段的末端、熔融段的开始端，另一处抽真空设备处于计量段。
对比例2
(1)按重量份称取各组分：再生PET为50Kg，ABS8434为20Kg，P/D150为30Kg，相容剂XIRAN SZ231105Kg，抗氧剂245为0.1Kg，抗氧剂168为0.1Kg，润滑剂PETS为0.3Kg，硅酮粉0.2g，成核剂纳米蒙脱土为3Kg。
(2)将备好的物料置于中速混合器中，混合5～30min，得到混合物料；
(3)将混合物料投置于双螺杆挤出机中，控制螺杆转速为300～600rpm，经过熔融挤出，造粒即得到产品。双螺杆挤出机包括10个温控区，温控1-2区的温度为100～260℃，温控3-4区的温度为140～260℃，温控5-6区的温度为180～260℃，温控7-8区的温度为180～260℃，温控9-10区的温度为180～260℃双螺杆挤出机上还有两个抽真空处，一处位于输送料段的末端、熔融段的开始端，另一处抽真空设备处于计量段。
对比例3
(1)按重量份称取各组分：再生PET为30Kg，PBT为10Kg，ABS3513为30Kg，P/D190为30Kg，相容剂XIRAN SZ231103Kg，抗氧剂245为0.1Kg，抗氧剂168为0.1Kg，润滑剂PETS为0.3Kg，硅酮粉0.2g，成核剂纳米滑石粉为2Kg。
(2)将备好的物料置于中速混合器中，混合5～30min，得到混合物料；
(3)将混合物料投置于双螺杆挤出机中，控制螺杆转速为300～600rpm，经过熔融挤出，造粒即得到产品。双螺杆挤出机包括10个温控区，温控1-2区的温度为100～260℃，温控3-4区的温度为140～260℃，温控5-6区的温度为180～260℃，温控7-8区的温度为180～260℃，温控9-10区的温度为180～260℃双螺杆挤出机上还有两个抽真空处，一处位于输送料段的末端、熔融段的开始端，另一处抽真空设备处于计量段。
对比例4
(1)按重量份称取各组分：再生PET为40Kg，PBT为15Kg，ABS8391为5Kg，P/D150为30Kg，相容剂XIRAN SZ231101Kg，抗氧剂245为0.1Kg，抗氧剂168为0.1Kg，润滑剂PETS为0.3Kg，硅酮粉0.2g，成核剂纳米蒙脱土为2Kg。
(2)将备好的物料置于中速混合器中，混合5～30min，得到混合物料；
(3)将混合物料投置于双螺杆挤出机中，控制螺杆转速为300～600rpm，经过熔融挤出，造粒即得到产品。双螺杆挤出机包括10个温控区，温控1-2区的温度为100～260℃，温控3-4区的温度为140～260℃，温控5-6区的温度为180～260℃，温控7-8区的温度为180～260℃，温控9-10区的温度为180～260℃双螺杆挤出机上还有两个抽真空处，一处位于输送料段的末端、熔融段的开始端，另一处抽真空设备处于计量段。
对比例5
(1)按重量份称取各组分：再生PET为49.5Kg，PBT为0.5Kg，ABS8434为30Kg，P/D150为20Kg，相容剂XIRAN SZ231103Kg，抗氧剂245为0.1Kg，抗氧剂168为0.1Kg，润滑剂PETS为0.3Kg，硅酮粉0.2g，成核剂纳米蒙脱土为3Kg。
(2)将备好的物料置于中速混合器中，混合5～30min，得到混合物料；
(3)将混合物料投置于双螺杆挤出机中，控制螺杆转速为300～600rpm，经过熔融挤出，造粒即得到产品。双螺杆挤出机包括10个温控区，温控1-2区的温度为100～260℃，温控3-4区的温度为140～260℃，温控5-6区的温度为180～260℃，温控7-8区的温度为180～260℃，温控9-10区的温度为180～260℃双螺杆挤出机上还有两个抽真空处，一处位于输送料段的末端、熔融段的开始端，另一处抽真空设备处于计量段。
实施例1
本实施例涉及一种冲击性能优异的PET/ABS合金及其制备方法，该方法包括以下步骤：
(1)按重量份称取各组分：再生PET为17.5Kg，PBT为8Kg，PET酯交换母粒-1#为5Kg，ABS8391为50Kg，P/D150为20Kg，相容剂XIRAN SZ231101Kg，抗氧剂245为0.1Kg，抗氧剂168为0.1Kg，润滑剂PETS为0.3Kg，硅酮粉0.2Kg，成核剂纳米蒙脱土为2Kg。
(2)将物料置于中速混合器中，混合5～30min，得到混合物料；
(3)将混合物料投置于双螺杆挤出机中，控制螺杆转速为300～600rpm，经过熔融挤出，造粒即得到产品。双螺杆挤出机包括10个温控区，温控1-2区的温度为100～260℃，温控3-4区的温度为140～260℃，温控5-6区的温度为180～260℃，温控7-8区的温度为180～260℃，温控9-10区的温度为180～260℃双螺杆挤出机上还有两个抽真空处，一处位于输送料段的末端、熔融段的开始端，另一处抽真空设备处于计量段。
实施例2
本实施例涉及一种冲击性能优异的PET/ABS合金及其制备方法，该方法包括以下步骤：
(1)按重量份称取各组分：再生PET为25.5Kg，PBT为12.5Kg，PET酯交换母粒-1#为10Kg，ABS3513为30Kg，P/D190为30Kg，相容剂XIRAN SZ231102Kg，抗氧剂245为0.1Kg，抗氧剂168为0.1Kg，润滑剂PETS为0.3Kg，硅酮粉0.2Kg，成核剂纳米蒙脱土为3Kg。
(2)将物料置于中速混合器中，混合5～30min，得到混合物料；
(3)将混合物料投置于双螺杆挤出机中，控制螺杆转速为300～600rpm，经过熔融挤出，造粒即得到产品。双螺杆挤出机包括10个温控区，温控1-2区的温度为100～260℃，温控3-4区的温度为140～260℃，温控5-6区的温度为180～260℃，温控7-8区的温度为180～260℃，温控9-10区的温度为180～260℃双螺杆挤出机上还有两个抽真空处，一处位于输送料段的末端、熔融段的开始端，另一处抽真空设备处于计量段。
实施例3
本实施例涉及一种冲击性能优异的PET/ABS合金及其制备方法，该方法包括以下步骤：
(1)按重量份称取各组分：再生PET为45Kg，ABS8434为30Kg，P/D150为20Kg，PET酯交换母粒-2#为5Kg，相容剂XIRAN SZ231103Kg，抗氧剂245为0.1Kg，抗氧剂168为0.1Kg，润滑剂PETS为0.3Kg，硅酮粉0.2g，成核剂纳米滑石粉为3Kg。
(2)将物料置于中速混合器中，混合5～30min，得到混合物料；
(3)将混合物料投置于双螺杆挤出机中，控制螺杆转速为300～600rpm，经过熔融挤出，造粒即得到产品。双螺杆挤出机包括10个温控区，温控1-2区的温度为100～260℃，温控3-4区的温度为140～260℃，温控5-6区的温度为180～260℃，温控7-8区的温度为180～260℃，温控9-10区的温度为180～260℃双螺杆挤出机上还有两个抽真空处，一处位于输送料段的末端、熔融段的开始端，另一处抽真空设备处于计量段。
实施例4
本实施例涉及一种冲击性能优异的PET/ABS合金及其制备方法，该方法包括以下步骤：
(1)按重量份称取各组分：再生PET为21.5Kg，PBT为4Kg，ABS8391为45Kg，P/D150为25Kg，PET酯交换母粒-3#为5Kg，相容剂XIRAN SZ231101.5Kg，抗氧剂245为0.1Kg，抗氧剂168为0.1Kg，润滑剂PETS为0.3Kg，硅酮粉0.2g，成核剂纳米蒙脱土为2Kg。
(2)将物料置于中速混合器中，混合5～30min，得到混合物料；
(3)将混合物料投置于双螺杆挤出机中，控制螺杆转速为300～600rpm，经过熔融挤出，造粒即得到产品。双螺杆挤出机包括10个温控区，温控1-2区的温度为100～260℃，温控3-4区的温度为140～260℃，温控5-6区的温度为180～260℃，温控7-8区的温度为180～260℃，温控9-10区的温度为180～260℃双螺杆挤出机上还有两个抽真空处，一处位于输送料段的末端、熔融段的开始端，另一处抽真空设备处于计量段。
实施例5
本实施例涉及一种冲击性能优异的PET/ABS合金及其制备方法，该方法包括以下步骤：
(1)按重量份称取各组分：再生PET为29g，PBT为2Kg，ABS3513为30Kg，P/D150为30Kg，PET酯交换母粒-4#为10Kg，相容剂XIRAN SZ231102Kg，抗氧剂245为0.1Kg，抗氧剂168为0.1Kg，润滑剂PETS为0.3Kg，硅酮粉0.2g，成核剂纳米蒙脱土为3Kg。
(2)将物料置于中速混合器中，混合5～30min，得到混合物料；
(3)将混合物料投置于双螺杆挤出机中，控制螺杆转速为300～600rpm，经过熔融挤出，造粒即得到产品。双螺杆挤出机包括10个温控区，温控1-2区的温度为100～260℃，温控3-4区的温度为140～260℃，温控5-6区的温度为180～260℃，温控7-8区的温度为180～260℃，温控9-10区的温度为180～260℃双螺杆挤出机上还有两个抽真空处，一处位于输送料段的末端、熔融段的开始端，另一处抽真空设备处于计量段。
上述实施例1～5中的PET酯交换母粒的组分及用量如表1所示，对应的制备方法为：
A、将表1所示用量的PBT、抗氧剂、润滑剂和再生PET置于中速混合器中，混合5～30min，得到混合物料；
B、将混合物料投置于双螺杆挤出机中，控制螺杆转速为300～600rpm，将再生PET(侧位)和苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物为侧位加入经过熔融挤出，造粒即得到所述PET酯交换母粒。
表1
上述各对比例及实施例的配方以及测试结果如表2所示。拉伸强度按照ASTM D638标准进行测试，拉伸速度为50mm/min；弯曲强度和弯曲模量按照ASTM D790标准进行测试，弯曲速度为3mm/min；缺口冲击强度按照ASTM D256标准进行测试，缺口类型为A类，样条厚度为1/8”；热变形温度按照ASTM D648标准进行测试，载荷为1.82MPa。
表2
由表2可知：从对比例1、2可以发现，通过改变ABS的种类和粒径分布对冲击性能没有明显改善。通过对比例3、4可以发现，通过加入第三组分改变PET结晶行为后，材料韧性有所提高。通过实施例1～5可以发现，在所有条件基本相同的情况下，通过增加PBT作为第三组分，具有明显的增韧效果。这是因为PBT作为第三组分的加入，改变了PET的结晶行为，使得晶体尺寸更加小，从而达到了改善韧性的效果。通过添加PETPET酯交换母粒，可以明显发现，在同样的配方体系下，韧性得到了明显的提高。这是因为，由于通过添加PET酯交换母粒，增加了PET和PBT之间的相容性，改善了其结晶行为，同时，苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物的存在，也增加了聚酯和ABS之间的相容性，从而大幅度提高了材料韧性。
实施例6
本实施例涉及一种高冲击的再生PET/ABS合金的制备方法，该方法包括以下步骤：
a、按照重量份称取再生PET：25；ABS P/D190：5；ABS3513：40；PBT：20；PET酯交换母粒-1#：10；相容剂(质量比为1∶1的XIRAN SZ23110和XIRAN SZ28110)：0.5；抗氧剂(质量比为2∶1的1010和168)：0.1；润滑剂(硅酮粉)：0.1；成核剂(纳米滑石粉)：0.1；
b、将物料置于中速混合器中，混合30min，得到混合物料；
c、将混合物料投置于双螺杆挤出机中，控制螺杆转速为300rpm，经过熔融挤出，造粒即得到产品。
所述的双螺杆挤出机包括10个温控区，温控1-2区的温度为100～260℃，温控3-4区的温度为140～260℃，温控5-6区的温度为180～260℃，温控7-8区的温度为180～260℃，温控9-10区的温度为180～260℃。
所述的双螺杆挤出机上设有两个抽真空处，一处位于输送料段的末端、熔融段的开始端，另一处位于计量段。
实施例7
本实施例涉及一种高冲击的再生PET/ABS合金的制备方法，该方法包括以下步骤：
a、按照重量份称取再生PET：50；ABS P/D150：15；ABS8391：25；PBT：4；PET酯交换母粒-1#：3；相容剂Modiper C L130D：3；抗氧剂245∶1；润滑剂(质量比为2∶3的季戊四醇酯和乙撑双硬酯酰胺)：1；成核剂(纳米蒙脱土)：3；
b、将物料置于中速混合器中，混合5min，得到混合物料；
c、将混合物料投置于双螺杆挤出机中，控制螺杆转速为600rpm，经过熔融挤出，造粒即得到产品。
所述的双螺杆挤出机包括10个温控区，温控1-2区的温度为100～260℃，温控3-4区的温度为140～260℃，温控5-6区的温度为180～260℃，温控7-8区的温度为180～260℃，温控9-10区的温度为180～260℃。
所述的双螺杆挤出机上设有两个抽真空处，一处位于输送料段的末端、熔融段的开始端，另一处位于计量段。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。

Claims (13)

1.一种PET酯交换母粒，其特征在于，包括以下组分及重量份：
所述的PET酯交换母粒的制备方法，包括如下步骤：
A、将所述PBT、抗氧剂、润滑剂和45～90wt％的再生PET置于中速混合器中，混合5～30min，得到混合物料；
B、将混合物料投置于双螺杆挤出机中，控制螺杆转速为300～600rpm，余下的所述再生PET和苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物为侧位加入经过熔融挤出，造粒即得到所述PET酯交换母粒。
2.根据权利要求1所述的PET酯交换母粒，其特征在于，所述苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物中，甲基丙烯酸缩水甘油酯的重量百分比含量为1～5％，丙烯腈的重量百分比含量为20～33％。
3.一种高冲击的再生PET/ABS合金组合物，其特征在于，包括以下组分及重量份：
4.根据权利要求3所述的高冲击的再生PET/ABS合金组合物，其特征在于，所述再生PET和PET酯交换母粒中包含的再生PET均为粘度是0.55～0.85dL/g的市售再生PET。
5.根据权利要求3所述的高冲击的再生PET/ABS合金组合物，其特征在于，所述ABS粉重均分子量为80000～150000，其包括质量百分比含量为40～70％的丁二烯、10～30％的丙烯腈，20～40％的苯乙烯；
6.根据权利要求3所述的高冲击的再生PET/ABS合金组合物，其特征在于，所述ABS重均分子量为80000～150000，其包括质量百分比含量为5～30％的丁二烯、10～30％的丙烯腈，40～70％的苯乙烯。
7.根据权利要求3所述的高冲击的再生PET/ABS合金组合物，其特征在于，所述相容剂为丙烯腈-苯乙烯共聚物接枝马来酸酐、丙烯腈-苯乙烯共聚物接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯或聚甲基丙烯酸甲酯接枝马来酸酐。
8.根据权利要求3所述的高冲击的再生PET/ABS合金组合物，其特征在于，所述润滑剂包括硅酮粉、季戊四醇酯、乙撑双硬酯酰胺中的一种或几种。
9.根据权利要求3所述的高冲击的再生PET/ABS合金组合物，其特征在于，所述抗氧剂包括市售抗氧剂245、抗氧剂1076、抗氧剂168中的一种或几种。
10.根据权利要求3所述的高冲击的再生PET/ABS合金组合物，其特征在于，所述成核剂包括市售的纳米蒙脱土或纳米滑石粉。
11.一种如权利要求3所述的高冲击的再生PET/ABS合金组合物的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
a、按照所述组分及重量份备料；
b、将备好的物料置于中速混合器中，混合5～30min，得到混合物料；
c、将混合物料投置于双螺杆挤出机中，控制螺杆转速为300～600rpm，经过熔融挤出，造粒即得到产品。
12.根据权利要求11所述的高冲击的再生PET/ABS合金组合物的制备方法，其特征在于，所述的双螺杆挤出机包括10个温控区，温控1-2区的温度为100～260℃，温控3-4区的温度为140～260℃，温控5-6区的温度为180～260℃，温控7-8区的温度为180～260℃，温控9-10区的温度为180～260℃。
13.根据权利要求12所述的高冲击的再生PET/ABS合金组合物的制备方法，其特征在于，所述双螺杆挤出机上设有两个抽真空处，一处位于输送料段的末端、熔融段的开始端，另一处位于计量段。
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