CN103224514A - 一种高纯度蛋黄卵磷脂的生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明的目的是提供一种高纯度蛋黄卵磷脂的生产工艺，本发明的另一个目的是提供一种高纯度蛋黄卵磷脂，本发明的另一个目的是提供所述高纯度蛋黄卵磷脂的用途。其包括提供一种以蛋黄液为原料，采用乙醇提取、除杂，微波辐射、吸附剂吸附、脱溶、真空干燥后制得高纯度的蛋黄卵磷脂，从而更好地满足医药、食品工业对蛋黄卵磷脂的需求。

Description

一种高纯度蛋黄卵磷脂的生产工艺

技术领域

本发明涉及食品配料生产技术领域，更具体地，本发明涉及一种高纯度蛋黄卵磷脂的生产工艺。

背景技术

自从法国人Uauquelin和Gobley于1812年和1844年从脑和蛋黄中发现含磷的脂类物质，并于1850年按希腊文lekithos(蛋黄)命名为lecithin(卵磷脂)以来，研究者们陆续从动植物中分离、确认了许多磷脂物质。时至今日，磷脂研究正呈现着空前的繁盛。磷脂是一类含磷酸根脂质的总称，是一种纯天然营养保健食品，来源极为广泛，主要存在于动、植物的细胞之中，是动物、植物中核膜、细胞膜、质体膜的基本组成成分，也是生命的基础物质之一，具有非常重要的营养和医用价值。动物体中含量多的有心、肝、脑、肾、骨髓和卵等，植物体中以油料作物种子含量较为集中，如大豆种子的磷脂含量为1.2％-3.2％，花生仁磷脂的含量为0.44％-0.63％。广义的“卵磷脂”是指各种磷脂的总称，狭义的“卵磷脂”则专指磷脂酰胆碱(PC)。

卵磷脂通常是由甘油、胆碱、磷酸、饱和及不饱和脂肪酸组成的一种磷脂类物质，它是构成细胞膜、核膜、质体膜等生物膜的基本成份。研究发现卵磷脂具有延缓衰老、促进神经传导、提高大脑活动、增强记忆力，促进脂肪代谢、防止出现脂肪肝、降低血清胆固醇等方面的作用。被英国科学家喻为“健脑的黄金、养心的极品”。在西方国家卵磷脂被誉为与蛋白质、维生素并列的“第三营养素”。卵磷脂在动植物体内分布广泛，其中以蛋黄中含量最为丰富。

蛋黄中含有丰富的蛋黄油，蛋黄油中主要成分有甘油三酯、少量的游离脂肪酸、色素等。蛋黄甘油三酯是人类重要的营养物质，在人体代谢氧化时能产生大量的热量。由于蛋黄油的脂肪酸组成与人乳相似，因此被用作婴儿配方食品中的基础油。它还可作为危重病人高营养全静脉脂肪乳剂的辅剂，对病人康复和维持生命发挥重要作用。蛋黄卵磷脂在发达国家已经成为很普及的营养保健食品，在许多国家，蛋黄卵磷脂已成为一种像维生素一样的营养补充剂，甚至最为佐餐的食品，它被誉为“最伟大的营养师”、“天然的血液洁净剂”。目前我国蛋黄卵磷脂的发展还相当落后，产量、工艺设备、技术、产品功能及品种都无法满足国内需求，高品质的蛋黄卵磷脂全部依赖进口，因此国内市场前景极为广阔，开发潜力将十分可观，迫切需要开发出一种提取高纯度蛋黄卵磷脂的快速、经济而又符合环保要求生产的提取方法。传统的提取蛋黄油和蛋黄卵磷脂的方法一般用有机溶剂法，获得的蛋黄油和蛋黄卵磷脂中一般由于富集了胆固醇而影响其使用，为了克服上述困难，通常需要引入有毒有害溶剂，这样不仅会造成有机溶剂在产品中的残留，而且导致环境污染。

CN1733777A公开了一种高纯度蛋黄卵磷脂的制备方法，包括1)新鲜蛋黄先用丙酮脱脂，真空抽滤，滤饼用酒精提取，合并滤液，真空浓缩得到粗磷脂；2)经钝化的氧化铝用甲醇湿法装柱，先用甲醇冲洗；3)粗磷脂用甲醇溶解后加入层析柱，并开始收集流出液；4)待卵磷脂开始穿透后用纯甲醇冲洗，收集流出液；5)流出液经薄层色谱TCL分析后合并卵磷脂馏份，经真空浓缩、冻干后可得到纯度大于95％的卵磷脂；6)最后用含氨水的甲醇溶液再生柱子，再用甲醇冲洗后可重新进样。该方法由于比较复杂，所用甲醇溶剂毒性很大，尤其是柱层析不利于工业化大生产。

CN1974582A公开了超声强化提取蛋黄卵磷脂的方法，涉及一种以含有蛋白和脂肪的蛋黄粉为原料，利用超声强化提取技术从蛋黄粉提取蛋黄卵磷脂的方法。但该方法所得的蛋黄卵磷脂纯度很低，在医药、食品领域应用严重受限。

CN101057630A公开了一种利用生物酶制剂制取蛋黄卵磷脂的工艺，但该方法尚不能工业化；CN101029057A公开了一种蛋黄卵磷脂的制备方法，该方法是以禽蛋为原料，分离出蛋黄搅拌成蛋黄液，用食用酒精提取，分离出提取液，将提取液浓缩、脱水得卵磷脂初品，将卵磷脂初品再进行超临界CO₂萃取，脱除中性脂肪，制得脱除中性脂肪的卵磷脂，但该方法得到的蛋黄卵磷脂纯度仍然不能满足医药用途的苛刻要求。

为了克服上述不足，本发明人针对现有技术存在的缺陷进行了大量深入细致的研究，终于作出了本发明。

本发明优选可以应用于医药领域，本发明所述的高纯度蛋黄卵磷脂具有乳化、离型、溶解、润湿、抗氧化、发泡、晶化控制、结合蛋白质及防止淀粉老化等理化功能，因而可作为乳化剂、抗氧化剂、抗粘剂、湿润剂、软化剂、分散剂、脱膜剂等而应用于食品加工业，目前在食品商用蛋黄卵磷脂主要应用于食物、奶粉及营养等领域。

本发明所述的蛋黄卵磷脂特别优选可以应用于医药领域。近年来，蛋黄卵磷脂越来越多用于脂质体和脂肪乳剂的制备。脂质体是一种新型制剂，作为药物载体在释药系统中的研究已成为当前制剂工业的主要方向之一。有研究对蛋黄卵磷脂，大豆卵磷脂、猪脑卵磷脂制成的脂质体载药性能做了对比，结果证明蛋黄卵磷脂制成的脂质体载药性能最佳。脂肪乳注射液是一种应用于临床的营养型注射液，是胃肠外能量补给品，能为患者补充必需脂肪酸和能量，而蛋黄卵磷脂作为一种重要组分乳化剂应用于其中。由于卵磷脂是生物膜的重要组分，还可作为药物载体与其他药物成分形成复合物，可直接将药物成分运送到患病部位，提高其生物利用率。

发明内容

本发明的目的是提供一种高纯度蛋黄卵磷脂的生产工艺。

本发明的另一个目的是提供一种高纯度蛋黄卵磷脂。

本发明的另一个目的是提供所述高纯度蛋黄卵磷脂的用途。

本发明提供一种以蛋黄液为原料，采用乙醇提取、除杂，微波辐射、吸附剂吸附、脱溶、真空干燥后制得高纯度的蛋黄卵磷脂，从而更好地满足医药、食品工业对蛋黄卵磷脂的需求。

本发明是通过下述技术方案实现的。

本发明涉及一种高纯度蛋黄卵磷脂的生产工艺。

所述的高纯度蛋黄卵磷脂的生产工艺包括下述步骤：

A、将蛋打破，分离蛋黄，得到的蛋黄加入85-95重量％乙醇浸取，搅拌后，静置，然后加入石油醚，搅拌后静置，低温下过滤、减压浓缩，加入丙酮除杂，过滤，用丙酮冲洗至冲洗液无色，得蛋黄卵磷脂粗品；

B、将步骤A得到的蛋黄卵磷脂粗品添加无水乙醇∶石油醚体积比为2-5∶1的混合溶剂，然后用微波辐射1-3分钟，搅拌，离心后取上清液，减压蒸馏浓缩，得到蛋黄卵磷脂浓缩物；

C、将步骤B得到的蛋黄卵磷脂浓缩物加入85-95％乙醇，搅拌直至完全溶解，调节溶液温度为20-35℃，加入吸附剂，所述溶液与吸附剂的重量比为1∶0.1-0.5，搅拌吸附5-10小时，过滤，去除吸附剂得到滤液，所得滤液重复上述吸附操作，获取最终滤液；

D、将步骤C得到的最终滤液，在低温下脱溶，得到回收的乙醇和固形物，分离固形物，并使用丙醇洗涤，真空干燥后得到目的产物。

根据本发明的一种优选实施方式，该方法还包括采用高效液相色谱-蒸发光散射测定法测定在步骤D得到沉淀的蛋黄卵磷脂含量。

根据本发明的一种优选实施方式，该工艺的步骤A中乙醇用量与蛋黄的重量比为4-8∶1。

根据本发明的一种优选实施方式，该工艺的步骤A中石油醚用量为乙醇体积的1/3-1/2。

根据本发明的一种优选实施方式，该工艺的步骤A中丙酮用量为乙醇体积的1/5-1/3。

根据本发明的一种优选实施方式，该工艺的步骤A中低温为0-20℃。

根据本发明的一种优选实施方式，该工艺的步骤A中丙酮用量为乙醇体积的1/5-1/4。

根据本发明的另一种优选实施方式，该工艺的步骤B中微波的功率为300-500W。

根据本发明的另一种优选实施方式，该工艺的步骤B中搅拌时间为30-60分钟。

根据本发明的另一种优选实施方式，该工艺的步骤C中所述的吸附剂为三氧化二铝或二氧化锰，优选三氧化二铝。

根据本发明的另一种优选实施方式，该工艺的步骤C中重复吸附操作的次数为1-3次。

根据本发明的另一种优选实施方式，该工艺的步骤D中低温为15-30℃，优选25℃。

本发明还涉及所述的生产工艺得到的蛋黄卵磷脂产品在食品与医药中的用途。

下面将更详细地描述本发明。

本发明涉及高纯度蛋黄卵磷脂的生产工艺。

本技术领域的技术人员熟知，所述的卵磷脂具有乳化、离型、溶解、润湿、抗氧化、发泡、晶化控制、结合蛋白质及防止淀粉老化等理化功能，因而通常用作乳化剂、抗氧化剂、抗粘剂、湿润剂、软化剂、分散剂、脱膜剂等。

在本发明中，所述的蛋黄卵磷脂是由蛋黄获得的卵磷脂，其蛋可以是一种或多种选自鸡、鸭、鹅或其它家禽的蛋，优选地，鸡或鸭蛋，更优选地鸡蛋。

新鲜鸡蛋进行检查消毒，将蛋黄与蛋清分离。新鲜鸡蛋经拣蛋、洗蛋、消毒、喷淋、吹干、打蛋、分离，分别得到蛋黄和蛋清。蛋清可直接经喷雾干燥制得蛋白粉产品，而蛋黄液可经分离分别得到卵磷脂、蛋黄油及剩余的变性蛋白等产品。在本发明的意义上，所述的检查应该理解是查看鸡蛋是否破损，在鸡蛋蛋壳表面是否有其它污物，所述的消毒是采用通常的鸡蛋消毒技术进行消毒，例如采用开水浸烫、过氧乙酸熏蒸与甲醛熏蒸等鸡蛋消毒技术进行消毒，达到消除新鲜鸡蛋表面存在的各种微生物。在本发明中，可以使用目前市场上销售的各种蛋清蛋黄分离器进行蛋黄与蛋清的分离。

在本发明中，所述的高纯度蛋黄卵磷脂应该理解为所生产蛋黄卵磷脂产品的卵磷脂含量是以该蛋黄卵磷脂产品总重量计85％(重量)以上，更优选地90％(重量)以上，非常优选地95％(重量)以上。

本发明所述的蛋黄卵磷脂可以广泛应用于食品、医药、化妆品、饲料、涂料、农业生产等领域。

本发明所述的蛋黄卵磷脂尤其可以应用于食品、医药领域，目前商业用蛋黄卵磷脂主要应用于化妆品、医药和营养领域，可用于脂质体和脂肪乳剂的制备。脂质体是一种新型制剂，作为药物载体在释药系统中的研究已成为当前制剂工业的主要方向之一。有研究对蛋黄卵磷脂，大豆卵磷脂、猪脑卵磷脂制成的脂质体载药性能做了对比，结果证明蛋黄卵磷脂制成的脂质体载药性能最佳。脂肪乳注射液是一种应用于临床的营养型注射液，是胃肠外能量补给品，能为患者补充必需脂肪酸和能量，而蛋黄卵磷脂作为一种重要组分乳化剂应用于其中。由于卵磷脂是生物膜的重要组分，还可作为药物载体与其他药物成分形成复合物，可直接将药物成分运送到患病部位，提高其生物利用率。

具体实施方式

实施例1：高纯度蛋黄卵磷脂的生产

A、将10公斤新鲜鸡蛋经拣蛋、洗蛋后采用开水浸烫消毒，吹干，打蛋、使用蛋清蛋黄分离设备进行分离，分别得到蛋黄和蛋白液。得到的蛋黄液，得到的蛋黄液加入85％(重量)乙醇20升进行浸取，搅拌后，静置，然后加入石油醚10升，搅拌后静置，低温下过滤、减压浓缩，加入丙酮5升进行除杂，过滤，用适量丙酮冲洗至冲洗液无色，得蛋黄卵磷脂粗品1.2公斤；

B、将步骤A得到的蛋黄卵磷脂粗品1.2公斤添加无水乙醇∶石油醚体积比为2∶1的混合溶剂3升，然后用微波辐射1分钟，搅拌，离心后取上清液，减压蒸馏浓缩，得到蛋黄卵磷脂浓缩物；

C、将步骤B得到的蛋黄卵磷脂浓缩物加入85％(重量)乙醇2升，搅拌直至完全溶解，调节溶液温度为20℃，加入吸附剂三氧化二铝0.2千克，搅拌吸附10小时，过滤，去除吸附剂得到滤液，所得滤液重复上述吸附操作3次，获取最终滤液；

D、将步骤C得到的最终滤液，在25℃下脱溶，得到回收的乙醇和固形物，分离固形物，并使用丙醇0.4升洗涤，真空干燥后得到目的产物1.0公斤。

经检测，所得到的目标产物的成分为：含磷脂酰胆碱95.0％，磷脂酰乙醇胺0.1％，溶血磷脂酰胆碱胆碱1.0％。

实施例2：高纯度蛋黄卵磷脂的生产

A、将10公斤新鲜鸡蛋经拣蛋、洗蛋后采用开水浸烫消毒，吹干，打蛋、使用蛋清蛋黄分离设备进行分离，分别得到蛋黄和蛋白液。得到的蛋黄液，得到的蛋黄液加入95％(重量)乙醇10升进行浸取，搅拌后，静置，然后加入石油醚4升，搅拌后静置，低温下过滤、减压浓缩，加入丙酮2.5升进行除杂，过滤，用适量丙酮冲洗至冲洗液无色，得蛋黄卵磷脂粗品1.3公斤；

B、将步骤A得到的蛋黄卵磷脂粗品1.3公斤添加无水乙醇∶石油醚体积比为2∶1的混合溶剂3升，然后用微波辐射3分钟，搅拌，离心后取上清液，减压蒸馏浓缩，得到蛋黄卵磷脂浓缩物；

C、将步骤B得到的蛋黄卵磷脂浓缩物加入95％(重量)乙醇2升，搅拌直至完全溶解，调节溶液温度为20℃，加入吸附剂三氧化二铝0.2千克，搅拌吸附10小时，过滤，去除吸附剂得到滤液，所得滤液重复上述吸附操作2次，获取最终滤液；

D、将步骤C得到的最终滤液，在25℃下脱溶，得到回收的乙醇和固形物，分离固形物，并使用丙醇0.5升洗涤，真空干燥后得到目的产物1.1公斤。

经检测，所得到的目标产物的成分为：含磷脂酰胆碱97％，磷脂酰乙醇胺0.1％，溶血磷脂酰胆碱胆碱0.5％。

应用实施例1

蛋黄卵磷脂在饼干焙烤食品中的应用

含化学膨松剂的饼干焙烤制品采用现有的生产方法使用低蛋白质、高脂肪的面粉制成，在生产饼干焙烤制品时往其面粉中加入以所述面粉重量计1％本发明实施例1制备的卵磷脂，生产的饼干焙烤制品达到脂肪均衡分散，减少蛋白质的延展，防止面筋的形成，获得爽口清脆、柔和的口感。与此同时，使用同样的面粉，但没有使用本发明实施例制备的卵磷脂，采用同样生产方法生产出对比饼干焙烤制品。采用本技术领域常规方法，组织产品评定小组人员对上述两种产品的外观、质构、口感等进行了评定，其结果如表1所示。

表1添加本发明制备的饼干模糊评价得分表

表2市售中高档饼干模糊评价得分表

对比以上二表可以看出：该饼干具有独特的风味和口感，香气幽淡，甜感柔和稀薄，余味清香，与市售的中高档饼干相比，具有更好的可接受性，这主要体现在对产品感官评定得分在80分以上的为61.67％，超出普通市售饼干的34.43％。而这正是由于卵磷脂有脱模离型的功用，焙烤过程中，没有出现裂痕，可避免其在库存和运输时出现裂痕，减少产品的损坏率。外型完整，质地口感细腻，不干，不粘牙，无口渴感，具有适度的咀嚼性，具有同高档产品相同的更好的消费者可接受性，具有一定的市场竞争力，同时作为人体补充摄入蛋黄卵磷脂的一种途径，简单可行。

应用实施例2

蛋黄卵磷脂在低温冷冻食品中的应用

在冰淇淋配料均质的早期阶段加入以所述冰淇淋配料重量计1％本发明实施例1制备的卵磷脂得到冰淇淋2，能保证脂肪颗粒的分散及其它成分的均匀分布，在冷处理中可控制冰晶的生长，有助于空气的混入。另外，卵磷脂也能与其它稳定剂产生协同作用，从而增加对游离水的结合，改进产品组织的柔软性。与此同时进行了不添加本发明实施例1制备的卵磷脂得到冰淇淋1。采用本技术领域常规方法，组织产品评定小组人员对上述两种产品的外观、质构、口感等进行了评定，其结果如表3所示。

在感官评价时可分别以奶粉味、滑腻感、口融性这三个指标来分别代替了常用的黄油味、冰晶感、坚实度指标，借以减少评价指标，缩短评价时间，提高评价的准确度。

表3采用指标评分检验法对使用市售冰淇淋1和试验制得的冰淇淋2的评分结果

样品	奶粉味	脂肪感	粘稠度	滑腻感	口融性
						1	9	8	9	7	8
2	7	3	7	9	9

由表3可以看出：与冰淇淋1相比，该冰淇淋2具有独特的风味和口感，香气幽淡，甜感柔和稀薄，余味清香。正由于卵磷脂有乳化脂肪的功用，冰淇淋2中脂肪感大大下降，产品质地口感细腻，具有同高档产品相同的消费者可接受性，具有一定的市场竞争力。

应用实施例3

蛋黄卵磷脂在婴幼儿配方奶粉中的应用

婴幼儿发育极需花生四烯酸和DHA，但其自身缺乏合成花生四烯酸的酶，只能通过食物摄取。因为蛋黄卵磷脂中花生四烯酸和DHA水平与母乳接近，脂肪酸平衡性高，所以以蛋黄卵磷脂为原料，以所述奶粉重量计2％本发明实施例1制备的卵磷脂为制成婴儿奶粉可起到良好效果。欧洲小儿消化医学会在2005年召集世界各国小儿营养专家组成成员开会研拟新版婴儿配方奶粉标准与规范，根据新版婴儿配方奶粉国际标准与规范，婴儿配方奶粉的终极标准应该是在生长模式、生化指标及免疫机能等各方面的表现包括正常的生长发育，如同哺乳母乳婴儿一样。婴儿配方的定义为婴儿在出生后的4至6个月期间，仅靠摄食该配方食品即可满足其营养需求，且在床试验及毒试验上无安全问题。蛋黄卵磷脂中富含次亚麻油酸，并且蛋黄卵磷脂中亚麻油酸/次亚麻油酸比为5-15∶1，所以在婴儿配方奶粉中加入以含量为总重量计1％本发明实施例1制备的卵磷脂将充分满足婴儿的健康成长发育所需DHA的需要。

应用实施例4

脂质体的制备

选用本发明制备的高纯度蛋黄卵磷脂适1000mg待用，用反相蒸发法制备脂质体。蛋黄卵磷脂与胆固醇按n(PC)∶n(CHOL)＝1∶1溶于氯仿，总脂量50μmol，置于50mL鸡心瓶中，旋转蒸发呈干膜，加入3mL无水乙醚，1mLρ(阿糖胞苷)＝50mg/mL的磷酸缓冲溶液(PBS，pH＝7.15)，经超声波清洗仪5min的超声分散后，在旋转蒸发仪上旋转蒸发成胶状，再加入7.5mL磷酸缓冲溶液，震荡3min，减压旋转蒸发10min彻底除去乙醚，即制得乳白色的阿糖胞苷脂质体悬浮液，最后充氮气至乙醚味消失。

脂质体包封率的测定

采取透析法分离游离阿糖胞苷，将脂质体样品放于直径为6mm的透析袋中，置于100倍体积的PBS中，于4℃进行渗析，每小时换1次PBS，共3次，第3次放置过夜即全部除去游离阿糖胞苷。选择阿糖胞苷在282nm处的一阶导数吸收光谱峰值作为阿糖胞苷浓度的定量信息，而卵磷脂的一阶导数吸收光谱在282nm处无吸收。分别测定脂质体及除去游离阿糖胞苷的脂质体的一阶导数光谱峰高值，通过阿糖胞苷的一阶导数光谱峰高值与阿糖胞苷质量浓度的标准曲线，可确定两者阿糖胞苷的质量，得出脂质体的包封率。

表4蛋黄卵磷脂脂质体的包封率

脂质体	n(PC)∶n(CHOL)	ρ(阿糖胞苷)/(mg/mL)	平均包封率/％
				蛋黄卵磷脂脂	1∶1	50	18.5±0.3

脂质体的粒径测定

分别取脂质体样品1mL，用w(NaCl)＝1％的水溶液(双蒸水配制，0.22μm微孔膜过滤)稀释至100mL，在室温条件下用库尔特计数器测定粒度分布，记录16个孔道不同粒径的脂质体粒子所占的百分比。再分别取脂质体样品2mL，于(37±015)℃的恒温水浴上温育40h，各取温育后的样品1mL，同法测定粒度分布，按Carstensen公式计算平均粒径，结果如下。

表5蛋黄卵磷脂脂质体的粒径

脂质体	Dn1/μm	Dn2/μm	Dn2-Dn1/μm
				蛋黄卵磷脂脂	2.65	3.10	0.35

注：D_n1，D_n2分别是温育前后的平均粒径值。

脂质体体外释药实验

将已除去游离药物的脂质体样品2mL放入直径6mm的透析袋中密封，置碘量瓶中，加入200mLPBS，于(37±015)℃的恒温水浴上进行渗析，测定经24h渗析后脂质体的包封率。通过渗析前后的包封率变化，计算出单位时间药物的平均渗漏量。

表6蛋黄卵磷脂脂质体的药物渗漏量

上述表明，使用本发明所述的蛋黄卵磷脂制备的脂质体，具有极佳的载药性能和释放性能。

Claims (11)

1.一种高纯度蛋黄卵磷脂的生产工艺，其特征在于该工艺包括下述步骤：

A、将蛋打破，分离蛋黄，得到的蛋黄加入85-95重量％乙醇浸取，搅拌后，静置，然后加入石油醚，搅拌后静置，低温下过滤、减压浓缩，加入丙酮除杂，过滤，用丙酮冲洗至冲洗液无色，得蛋黄卵磷脂粗品；

B、将步骤A得到的蛋黄卵磷脂粗品添加无水乙醇∶石油醚体积比为2-5∶1的混合溶剂，然后用微波辐射1-3分钟，搅拌，离心后取上清液，减压蒸馏浓缩，得到蛋黄卵磷脂浓缩物；

C、将步骤B得到的蛋黄卵磷脂浓缩物加入85-95％乙醇，搅拌直至完全溶解，调节溶液温度为20-35℃，加入吸附剂，所述溶液与吸附剂的重量比为1∶0.1-0.5，搅拌吸附5-10小时，过滤，去除吸附剂得到滤液，所得滤液重复上述吸附操作，获取最终滤液；

D、将步骤C得到的最终滤液，在低温下脱溶，得到回收的乙醇和固形物，分离固形物，并使用丙醇洗涤，真空干燥后得到目的产物。

2.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于该工艺的步骤A中乙醇用量与蛋黄的重量比为4-8∶1。

3.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于该工艺的步骤A中石油醚用量为乙醇体积的1/3-1/2。

4.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于该工艺的步骤A中低温为0-20℃。

5.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于该工艺的步骤A中丙酮用量为乙醇体积的1/5-1/4。

6.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于该工艺的步骤B中微波的功率为300-500W。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于该工艺的步骤B中搅拌时间为30-60分钟。

8.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于该工艺的步骤C中所述的吸附剂为三氧化二铝或二氧化锰，优选三氧化二铝。

9.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于该工艺的步骤C中重复吸附操作的次数为1-3次。

10.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于该工艺的步骤D中低温为15-30℃，优选25℃。

11.根据权利要求1-10所述的生产工艺的任一项所得到的蛋黄卵磷脂产品在食品与医药中的用途。