CN103222796B - 一种全自动粥机及粥的制作方法 - Google Patents
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Abstract
一种全自动粥机，包括加工容器及加热组件，其特征在于，所述粥机还包括机座，所述加工容器可拆卸的设置于所述机座上，所述机座内设有电机和控制单元，所述加热组件、电机和控制单元电连接，所述加工容器内部底端设有由所述电机驱动的搅拌刀，所述搅拌刀转速为r，500rpm≤r≤3000rpm，所述加工容器还设有与控制单元电或信号连接的温控单元及防溢单元。通过在加工过程中对加工物料进行搅拌，有效防止物料烧糊，对物料进行破碎，加快物料的糊化，且破碎过程有利于物料营养的施放，从而提升物料的消化率，与现有技术相比，能有效提升米粥的还原糖含量及粘度，同时有效缩短加工时间；而搅拌过程中由于设置特定的转速，不会将物料粉碎过细，保留粥的颗粒感。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工领域，尤其涉及一种粥机及粥的制作方法。
背景技术
现有的粥机，通常包括加工容器及加热组件，将加工物料放入所述加工容器内，所述加热组件用于加热并持续熬煮以完成加工。
但现有的粥机存在如下技术问题：现有的粥机仅依靠加热熬煮来实现加工，熬煮时间长，并且，熬煮过程中易被熬糊，特别是在加工较稠的物料时，由于物料不易翻滚，而特别容易被熬糊。而现有粥的加工过程单一，通常仅依靠加热熬煮，物料营养不能充分施放，降低了人们对物料营养的吸收。
发明内容
本发明的目的在于提供一种不易熬糊，加工时间短、营养施放充分的全自动粥机及粥的制作方法。
为了解决上述技术问题，本发明提供一种全自动粥机，包括加工容器及加热组件，其中，所述粥机还包括机座，所述加工容器可拆卸的设置于所述机座上，所述机座内设有电机和控制单元，所述加热组件、电机和控制单元电连接，所述加工容器内部底端设有由所述电机驱动的搅拌刀，所述搅拌刀转速为r，500rpm≤r≤3000rpm，所述加工容器还设有与控制单元电或信号连接的温控单元及防溢单元。
优选的，所述搅拌刀转速为r，500rpm≤r≤1500rpm。
优选的，所述加热组件环绕设置于所述加工容器外侧壁，所述加工容器还设有上盖，所述防溢单元设置于所述上盖，所述防溢单元包括防溢头，所述防溢头一端嵌入所述上盖并与控制单元连接，另一端伸入所述加工容器内。
优选的，所述机座包括动力部分及与动力部分连接的操作台，所述电机设置于所述动力部分内，所述操作台设置于所述动力部分侧部并凸出于所述动力部分，所述操作台设有操作面板，所述操作面板倾斜设置且所述操作面板与水平面的夹角为α，0°<α≤30°，所述操作面板上设有操作按钮，所述控制单元包括位于所述操作台内且与所述操作按钮连接的操作线路板。
优选的，所述粥机还包括分别设置于所述加工容器及机座的上耦合器及下耦合器，所述上耦合器及下耦合器相互插接配合，所述加工容器及机座通过上耦合器及下耦合器电连接；或者，所述粥机还包括无线传输装置，所述温控单元及防溢单元通过无线传输装置与所述控制单元信号连接，所述无线传输装置包括分别设置于所述加工容器及机座的发送模块及接收模块。
相应的，本发明还提供一种全自动粥机的粥的制作方法，其中，至少包括以下几个阶段：(a)加热阶段：通过加热组件将水和物料加热，当水和物料被加热至设定温度T1时，进入下一阶段；(b)破碎阶段：搅拌刀旋转并对物料进行破碎的过程，持续时间t3；(c)熬煮阶段：对水和破碎后的物料的混合物进行加热的过程；上述(b)、(c)阶段循环进行直至煮熟，循环次数为N，N≥2，且(b)阶段中所述搅拌刀转速为r，500rpm≤r≤3000rpm。
优选的，所述加热阶段还包括搅拌过程，当水和物料被加热至设定温度T2时，T2<T1，所述电机启动带动所述搅拌刀旋转并持续t1，再持续加热，所述搅拌刀转速为r1，500rpm≤r1≤3000rpm。
优选的，所述T1≥90℃。
优选的，所述(c)阶段还包括停止加热的暂停过程，持续时间t2。
优选的，所述加热阶段加热功率为P1，所述熬煮阶段加热功率为P2且持续时间为t4，P1->P2。
搅拌：是指将物料和水的混合物进行搅合，使其混合均匀；同时对物料进行翻滚，使物料和水的混合物受热均匀，防止烧糊。
破碎：是指将物料由大块或整块切割分离为小块的过程，而非达到粉末或细粉的过程。将物料和水的混合物加热至一定温度后，由于物料充分吸水浸泡，易于被破碎，通过设置较低的转速，使搅拌刀对物料仅起到切割、分离成小块或小颗粒并通过熬煮成粥的作用，而不达到研磨至粉末或浆的目的。（《辞海》粉碎：破碎和研磨操作的总称。用机械方法使大块固体物料变成小块称“破碎”；使小块物料变成粉末为“研磨”）。
物料：是指加工粥时投放的食物，包括米、豆、花生、玉米、肉等，通过破碎过程使大块物料变成小块物料，并与水进行充分混合；通过加热使破碎后的物料快速糊化，使营养成份充分施放，且快速煮熟。
本发明的有益效果是。
1.通过在加工容器内设有搅拌刀，在加工过程中对加工物料进行搅拌，可有效防止物料烧糊，还可对物料进行破碎，加快物料的糊化，且破碎过程有利于物料营养的施放，从而提升物料的消化率，参考图6、7，通过增加破碎阶段，与现有技术相比，能有效提升米粥的还原糖含量及粘度，同时有效缩短加工时间；而搅拌过程中由于设置特定的转速，不会将物料粉碎过细，保留粥的颗粒感。所述搅拌刀转速范围为500rpm~3000rpm，如果转速过小，则破碎效率较差，不能很好的起到搅拌的效果；如果转速过大，则搅拌刀会使物料粉碎的过细，不能很好的达到粥的颗粒感，影响粥的加工效果及口感。
2.所述粥机还设置防溢装置，可有效防止加工过程中溢出；所述机座设置操作台，所述操作台设置倾斜的操作面板，方便使用者在使用过程中对机座的观察操控。
附图说明
图1为本发明所述全自动粥机的结构剖视图。
图2为本发明所述全自动粥机的机座结构示意图。
图3为本发明所述全自动粥机的机座侧视图。
图4为本发明所述全自动粥机的操作示意图。
图5为本发明所述粥的制作方法的流程示意图。
图6为本发明粥加工方法与现有技术米粥还原糖含量对比示意图。
图7为本发明粥加工方法与现有技术米粥粘度对比示意图。
图中标号对应名称如下。
1.机座；11.动力部分；111.下耦合器；12.操作台；121.操作面板；122.操作按钮；13.电机；130.下连接头；2.加工容器；21.外杯；22.内杯；220.扰流筋；23.固定件；24.加热管；25.把手；26.温控单元；3.上盖；31.防溢头；4.搅拌刀；41.搅拌刀片；42.搅拌刀座；43.密封圈。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例，对本发明作进一步的详细说明。
作为本发明所述一种全自动粥机的实施例，如图1所示。所述粥机包括机座1、加工容器2及上盖3。所述加工容器2设置于所述机座1上，所述上盖3盖合于所述加工容器2的上端开口处。
如图1-3所示，所述机座1包括动力部分11及操作台12，所述操作台12设置于所述动力部分11侧部且凸出于所述动力部分11，所述操作台12上设有操作面板121，所述操作面板121上设有操作按钮122，所述操作按钮122为触摸式电容按钮，相应的，所述操作台12内设有触摸导电弹簧。所述操作面板121为所述操作台12上设置的功能区域，而非特定的功能组件，可以理解的，所述操作面板也可为触摸屏等。
如图3所示，所述操作面板121向下倾斜设置，所述操作面板121与水平面的夹角为α，0°<α≤30°。优选的，所述α=20°。可选的，所述α可以为1°、2°、4°、5°、7°、10°、12°、15°、17°、19°、21°、23°、25°、28°、30°。这样设置的好处在于：如图4所示，所述操作面板121与所述水平面设置一定的夹角，当使用者在观察操作按钮时，操作按钮与眼睛基本处于垂直状态，不会带来视角误差或光线误差，使用者能清楚直观的观察到操作按钮，而无需通过弯腰等调整角度来观察操作按钮，更加人性化，提高了使用者的操作舒适度及愉悦感。
如图1、2所示，所述动力部分11内设有电机13，所述电机13的电机轴上端设有下连接头130。所述动力部分11上端侧部设有下耦合器111。所述机座1内还设有控制单元，所述控制单元与所述电机13及耦合器111电连接。
如图1所示，所述加工容器2包括外杯21、内杯22及固定件23。所述外杯21套设于所述内杯22外部，所述内杯22由所述外杯21上方开口插入，并由所述固定件23固定。所述内杯22外侧壁下方设有加热管24，所述加热管24环绕设置于所述内杯22外侧壁且与所述内杯22焊接，所述外杯21与所述加热管24间设有间隙。所述加工容器2还包括设置于所述外杯21侧部的把手25。所述内杯22设有向内凸出的扰流筋220，所述内杯22侧壁还设有温控单元26，所述温控单元26一端插入所述内杯22内，另一端固定于所述内杯22外侧，并与所述控制单元电连接。
所述上盖3设置于所述加工容器2的上方开口处，所述上盖3上设有防溢单元，所述防溢单元包括防溢头31，所述防溢头31一端向下伸入所述加工容器2内，另一端嵌入所述上盖3并与所述控制单元电连接。
所述内杯22下端设有开口，所述固定件23对应所述开口处设有通孔。所述开口处设有搅拌刀4。所述搅拌刀4包括搅拌刀片41、搅拌刀座42及密封件43。所述搅拌刀座42外侧设有螺纹，所述通孔处相应的设有与之配合的螺纹，所述搅拌刀4通过所述搅拌刀座42与所述加工容器2螺纹连接，并使所述搅拌刀片41伸入所述内杯22内。所述密封件43位于所述搅拌刀座42与所述内杯22之间，用于对所述加工容器2进行密封。
所述搅拌刀4的转速为r，500rpm≤r≤3000rpm，优选的，500rpm≤r≤1500rpm。例如可以是：500rpm、550rpm、580rpm、600rpm、650rpm、700rpm、750rpm、800rpm、850rpm、880rpm、900rpm、950rpm、1000rpm、1050rpm、1100rpm、1200rpm、1300rpm、1350rpm、1400rpm、1500rpm、1600rpm、1700rpm、1800rpm、1900rpm、2000rpm、2100rpm、2200rpm、2300rpm、2400rpm、2500rpm、2600rpm、2700rpm、2800rpm、2900rpm、3000rpm。这样设置的好处在于：加工粥时，需要保护物料的颗粒状，如加工米粥时，不需要将米粒完全粉碎，而不像加工如豆浆时需要将物料完全粉碎。因此，在现有技术粥的加工过程中，仅通过熬煮即可完成加工。而本发明通过在熬煮过程中增加搅拌设置，可有效防止粥在熬煮过程中烧糊，并且，搅拌刀还可对物料进行破碎，即保留了物料的颗粒感，又加快了物料中成份的糊化，如图6、7所示，可有效提升粥的还原糖及粘度，还可加快米粥中淀粉的糊化，缩短粥的加工时间。所述转速如果设置过低，则不能很好的起到搅拌、破碎的效果；如果转速设置过高，则会使物料粉碎过细，影响粥的口感。
所述搅拌刀4下端还设有与所述搅拌刀片41连接的上连接头（图中未示出），所述上连接头与所述下连接头130插接配合。所述加工容器2下端还设有与所述下耦合器111插接配合的上耦合器（图中未示出）。所述机座1通过所述上连接头及下连接头与所述加工容器实现动力连接，并通过所述上耦合器及下耦合器与所述加工容器实现电及信号连接，并最终使所述控制单元通过上耦合器及下耦合器与所述加热管24、温控单元26及防溢单元31电及信号连接。
作为本发明所述一种全自动粥机的粥的制作方法，如图5所示，其具体流程如下：
(a):加热阶段：将水和物料放入加工容器内并加热，直至加热至温度T-1，进入下一个阶段。所述加热阶段的目的通过加热使物料快速吸水、膨胀、溶解，使水和物料达到设定的温度后在高温状态下浸泡，促使物料快速吸水，使物料快速糊化，加快粥的制作。
所述加热阶段还包括搅拌过程，搅拌的目的一方面使物料翻滚受热均匀以防止物料被烧糊，另一方面使物料有初步的破碎，以充分与水混合，加快物料吸水。
所述加热阶段具体流程如下：先将物料和水的混合物放入加工容器内以功率P1加热，P1≥1000W，当物料和水的混合物被加热至温度T3时，T3≥45℃，停止加热，电机启动带动搅拌刀搅拌并持续时间t1，3s≤t1≤10s，搅拌停止后再启动加热并加热至温度T2，T2≥80℃，停止加热，电机启动带动搅拌刀搅拌并持续时间t1,搅拌停止后再启动加热并加热至温度T1，T1≥90℃，停止加热，电机启动带动搅拌刀搅拌并持续时间t1，加热阶段结束，程序进入下一阶段即破碎阶段。加热阶段中，T1>T2>T3。
搅拌过程中，所述搅拌刀的转速为r，500rpm≤r≤3000rpm，优选的，500rpm≤r≤1500rpm。
(b)：破碎阶段：电机启动并带动搅拌刀旋转对物料进行破碎，持续时间t3，3s≤t-3≤10s，然后进入下一阶段即熬煮阶段。所述搅拌刀转速为r，500rpm≤r≤3000rpm，优选的，500rpm≤r≤1500rpm。
(c)：熬煮阶段：以功率P2对破碎后的物料混合物进行加热，100W≤P2≤600W，并持续时间t4,10s≤t4≤80s，使物料充分糊化，并最终加工成熟。所述熬煮阶段进一步包括暂停过程，暂停过程中，停止加热，并持续时间t2，3s≤t2≤10s。
上述(b)、(c)阶段循环进行直至程序结束，并将物料煮熟，循环次数为N，N≥2，优选的，N≥10，可选的，所述N可以是10、12、14、15、17、19、20、22、25、30等。
上述粥的加工过程中，时间t1、t2、t3可以是3s、4s、5s、6s、7s、8s、9s、10s等，且t1、t2、t3可相同或不同。时间t4可以是10s、12s、15s、20s、25s、28s、30s、32s、35s、38s、40s、43s、45s、48s、50s、52s、55s、60s、62s、65s、68s、70s、75s、78s、80s等，依据不同的加工物料选择不同的熬煮时间。
具体的，本发明公开一种米粥的加工过程：将米及水放入加工容器中，对水及米的混合物用1100W功能加热至45℃，停止加热并启动电机，对米及水进行搅拌并持续8s，停止搅拌并再次用1100W功率加热至80℃，停止加热并启动电机，对米及水进行搅拌并持续8s，停止搅拌并再次用1100W功率加热至90℃，停止加热并进入破碎阶段，启动电机对米和水的混合物进行破碎加工，持续时间8s，停止破碎并进入熬煮阶段，对破碎后的混合物用300W功率加热时间70s,暂停加热，并持续8s。上述破碎阶段及熬煮阶段循环进行，并持续循环15次。程序结束，加工完成。
上述(a)、(b)、(c)阶段中，如果加热过程中物料触及防溢单元，则加热立即停止，暂停加热或者直接进入下一阶段。
具体的，本发明还公开一种海鲜粥的加工过程，与米粥的加工过程的差异在于，在破碎阶段及熬煮阶段循环过程中，还进一步包括中间投料环节，程序发出投料提示，并由操作者将中间物料投入加工容器，上述投料过程中，程序不停止，如操作者未投料，程序继续进行。
这样设置的好处在于：在现有粥的加工过程中设置破碎阶段，特别的，所述破碎阶段中将搅拌刀设置较低的转速（相对于现有粉碎式食品加工机如豆浆机、料理机通常转速为10000rpm以上）,即可实现搅拌破碎的功能，而又不会将物料粉碎过细，有效保留粥的颗粒感。还可在破碎过程中加快物料的糊化，如淀粉的快速糊化，缩短粥的加工时间。
可以理解的，所述粥机还设有无线传输装置，所述无线传输装置包括设置于机座的接收模块和设置于所述加工容器的发送模块，所述发送模块与接收模块配合，所述温控单元及防溢单元通过无线传输装置与控制单元信号连接。
可以理解的，所述加热组件设置于所述机座，所述加工容器与所述机座贴合并被加热。
可以理解的，所述加热阶段可仅加热而不设置搅拌过程，并持续加热至加热阶段结束。
以上所述者，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用来限定本发明的实施范围，即凡依本发明所作的均等变化与修饰，皆为本发明权利要求范围所涵盖，这里不再一一举例。
Claims (10)
1.一种全自动粥机，包括加工容器及加热组件，其特征在于，所述粥机还包括机座，所述加工容器可拆卸的设置于所述机座上，所述机座内设有电机和控制单元，所述加热组件、电机和控制单元电连接，所述加工容器内部底端设有由所述电机驱动的搅拌刀，所述搅拌刀转速为r，500rpm≤r≤3000rpm，所述搅拌刀旋转并将物料破碎，所述加工容器还设有与控制单元电或信号连接的温控单元及防溢单元。
2.如权利要求1所述粥机，其特征在于，所述搅拌刀转速为r，500rpm≤r≤1500rpm。
3.如权利要求1所述粥机，其特征在于，所述加热组件环绕设置于所述加工容器外侧壁，所述加工容器还设有上盖，所述防溢单元设置于所述上盖，所述防溢单元包括防溢头，所述防溢头一端嵌入所述上盖并与控制单元连接，另一端伸入所述加工容器内。
4.如权利要求1所述粥机，其特征在于，所述机座包括动力部分及与动力部分连接的操作台，所述电机设置于所述动力部分内，所述操作台设置于所述动力部分侧部并凸出于所述动力部分，所述操作台设有操作面板，所述操作面板倾斜设置且所述操作面板与水平面的夹角为α，0°<α≤30°，所述操作面板上设有操作按钮，所述控制单元包括位于所述操作台内且与所述操作按钮连接的操作线路板。
5.如权利要求1所述粥机，其特征在于，所述粥机还包括分别设置于所述加工容器及机座的上耦合器及下耦合器，所述上耦合器及下耦合器相互插接配合，所述加工容器及机座通过上耦合器及下耦合器电连接；
或者，所述粥机还包括无线传输装置，所述温控单元及防溢单元通过无线传输装置与所述控制单元信号连接，所述无线传输装置包括分别设置于所述加工容器及机座的发送模块及接收模块。
6.一种全自动粥机的粥的制作方法，其特征在于，至少包括以下几个阶段：
(a)加热阶段：通过加热组件将水和物料加热，当水和物料被加热至设定温度T1时，进入下一阶段；
(b)破碎阶段：电机启动带动搅拌刀旋转并对物料进行破碎的过程，持续时间t3；(c)熬煮阶段：对水和破碎后的物料的混合物进行加热的过程；
上述(b)、(c)阶段循环进行直至煮熟，循环次数为N，N≥2，且(b)阶段中所述搅拌刀转速为r，500rpm≤r≤3000rpm。
7.如权利要求6所述粥的制作方法，其特征在于，所述加热阶段还包括搅拌过程，当水和物料被加热至设定温度T2时，T2<T1，所述电机启动带动所述搅拌刀旋转并持续t1，再持续加热，所述搅拌刀转速为r1，500rpm≤r1≤3000rpm。
8.如权利要求6或7所述粥的制作方法，其特征在于，所述T1≥90℃。
9.如权利要求6所述粥的制作方法，其特征在于，所述(c)阶段还包括停止加热的暂停过程，持续时间t2。
10.如权利要求6所述粥的制作方法，其特征在于，所述加热阶段加热功率为P1，所述熬煮阶段加热功率为P2且持续时间为t4，P1>P2。
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