CN103220952A - 马桶座圈及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及马桶座圈，其特征在于，它包括：一金属管（3），其被弯成U型并具有压扁的横截面；两个堵塞件（8），其封闭所述金属管（3）的每个端部（6），每个堵塞件具有孔，所述孔在横向方向上基本对齐；一摆动轴（9），接纳在所述堵塞件（8）的横向孔中。本发明还涉及这种马桶座圈的制造方法。

Description

马桶座圈及其制造方法

技术领域

本发明涉及马桶座圈，以及用于制造这种马桶座圈的制造方法。

背景技术

公共卫生设备的制造者、经营者和使用者经常面临的问题是卫生设备损坏的问题，或者仅是由于它们的密集使用，或者是由于蓄意的破坏。公共卫生设备的组件因此应该最好具有好品质的机械、热学和化学强度，以及好的卫生品质。为此，本领域技术人员已知制造例如金属的、特别是不锈钢的马桶桶体、洗涤盆或小便池。

但是，马桶座圈通常一直用其它材料制造，并因此特别成为一个承受损坏的弱点。事实上，金属零件、特别是使用如不锈钢和铝或铝合金的具有延展性和抗腐蚀性的金属材料的金属零件的制造具有特别的缺点：明显增加制造成本。这些昂贵的材料尤其是难以被焊接。

发明内容

因此，本发明的目的是提供一种马桶座圈，其外部主要表面是金属的，但能以低成本制造。

根据该目的，根据本发明的马桶座圈包括：一金属管，其被弯成U形并具有平坦的上表面；两个堵塞件，优选由合成材料制成，每个堵塞件封闭所述金属件的一个端部，且每个堵塞件具有孔，所述孔在横向方向上基本对齐；以及一摆动轴，接纳在堵塞件的所述横向孔中，并在所述横向方向上固定。该马桶座圈因此可以以简单且低成本的方式制造，对于无论是密集的使用还是蓄意破坏，都具有非常好的强度质量。

金属管可以初始地具有压扁的横截面。但是，由于具有圆截面的金属管更容易得到且也更容易弯曲，有利地是所述金属管的横截面最好在弯曲之后被压扁。

根据一个其它的实施例，金属管的横截面可以是基本长方形的。在这种情况，横截面可以通过折叠金属材料的板材然后将折叠的板材弯曲来成形，或通过挤压来成形。如果横截面通过板材的折叠和弯曲来成形，板材的两个边可在折叠后焊接。

有利地，所述金属管可以是不锈钢的。该材料具有特别有利的抗腐蚀的品质，以及好的卫生品质。另外，其延展性还方便弯曲和压制，且其对于金属合金而言的特别低的热传导系数使其在触摸时会比较热，这在本特定应用中肯定是一个优点。当然，其它金属材料，特别是具有好的延展性和抗腐蚀性的金属材料，如铝和铝合金，也能够被使用。

有利地，为了缓冲当马桶座圈被用力朝其顶靠桶体的低位摆动时的撞击和噪音，根据本发明的马桶座圈还可具有固定在所述金属管的下表面上且优选用合成材料制成的缓冲块。

有利地，所述金属管可以用与所述管的材料不同的固体材料填充，以便加强其刚性。这允许提高组件的机械强度，即使是壁更薄的金属管，因此材料成本更低。该固体材料可以是颗粒材料，因此便于在金属管弯曲和/或压制后注入金属管中；可以是合成材料，能以液体形式注入金属管内并随后硬化；甚至可以是合成泡沫材料，能以液体形式注入金属管内并随后膨胀和硬化。

有利地，所述金属管还可具有与所述堵塞件的横向孔对齐并由所述摆动轴穿过的横向的孔。以这种方式，一旦组装，摆动轴也把堵塞件固定在金属管内，阻止恶意地取出。或者，堵塞件可以由替代方式、例如通过粘贴或通过销钉固定在金属管的端部，销钉将堵塞件横向连接至金属管。

有利地，所述摆动轴可以固定在至少一个铰链上，铰链具有在马桶的桶体上固定的固定部件。

对马桶座圈使用金属材料的一个附加优点是，信息、消息、图案、标识语或广告可以通过在金属表面上的雕刻而以基本经久不变的方式被结合到该马桶座圈上。该雕刻可以特别通过激光、酸蚀或凸版如冲压的方式实现。不过，信息、消息、图案、标识语或广告也可以通过其它方式结合到马桶座圈上，例如自粘膜。自粘膜的优点是可去掉，例如在与刊登者约定的期限之后。

有利地，根据本发明的马桶座圈还包括盖件，优选是金属的，其摆动地安装在所述摆动轴上。如果盖件也是金属的，上面提到的雕刻可以在金属管和/或盖件的表面上进行。更有利地，所述盖件可具有提手，例如呈在盖件上的穿孔的形式，用于不接触金属管表面因而以更加卫生地方式提起盖件。该盖件也可以通过雕刻或其它方法、例如自粘膜来接纳信息、消息、图案、标识语或广告。

附图说明

下面参照附图描述本发明的细节。

图1示出根据本发明的马桶座圈的实施例的部分分解的立体图，

图2示出根据本发明的马桶座圈的仰视图，以及

图3示意性地示出根据本发明的马桶座圈的制造方法。

具体实施例

图1所示的根据本发明的实施例的马桶座圈1还结合有盖件2。座圈1的主体由金属管3形成，金属管被弯成U形并具有压扁的横截面，其上表面4和下表面5基本平坦。

管3的端部6由合成材料制成的堵塞件8封闭。这些堵塞件具有在横向方向上基本对齐的孔，且孔接纳一个摆动轴9，摆动轴也穿过管3上的同样与堵塞件8的横向孔对齐的孔10。该摆动轴9也优选由不锈钢制成。摆动轴9通过销钉11、最好是螺纹销钉固定于堵塞件。

在管3的两个端部6之间，摆动轴9接纳在两个连接件12的横向孔中，连接件将座圈1固定至桶体。摆动轴9可旋转地安装在这些连接件12中，连接件还形成座圈1的主体的摆动铰链。在所示的实施例中，每个连接件12由螺纹杆13延长，螺纹杆与螺母14和垫圈15形成将组件固定至马桶桶体的固定部件，螺母优选是自锁螺母，垫圈优选由弹性材料、例如氯丁橡胶制成。螺栓16保证摆动轴9相对于每个连接件12在所述摆动轴9的纵向方向上的固定。连接件12也可以优选由不锈钢制成。

虽然在所示的实施例中，金属管3的内部是空的，该内部可以用与管3的材料不同的固体材料填充。可以改善其刚度和机械强度，而不需要以成比例的方式增加成本和重量。这种固体材料可以是合成泡沫材料。不过，在其它实施例中，该固体材料可以是其它的合成材料，或者甚至是颗粒材料、例如沙子。

盖件2以可摆动的方式固定在摆动轴9上。在所示实施例中，该盖件由冲压的不锈钢板材制成，并具有孔18，该孔作为无需接触座圈1的主体或桶体而将盖件2提起的提手。虽然在所示的实施例中，盖件具有圆角边缘，其也可以是基本长方形的，以便于制造。

在所示实施例中，无论是管的上表面4还是盖件2都具有雕刻的表面19，允许以基本持久不变的形式显示例如广告信息。这些表面19可以通过激光、酸蚀进行雕刻，或通过冲压的凸版雕刻（gravée enrelief）实现。

现在转到图2，优选由塑性材料、如像氯丁橡胶的弹性材料制成的缓冲块20例如通过粘接或螺栓固定被固定到管3的下表面5。

现在转到图3，在座圈1的制造方法的第一步骤中，预先切割为所需长度的金属管3被弯曲，以便给予金属管所需的U形。然后，如果提供的金属管例如具有圆形截面，该截面在压力机21中被压扁，以便形成基本平坦的上表面和下表面4、5。不过，如果该金属管3初始时已经具有压扁的截面，该步骤则可以免去。该同一步骤还可用于在上表面4上的表面19的凸版雕刻，虽然该表面也可以在之后进行激光雕刻或蚀刻。

在随后的步骤中，孔10被加工在管3的端部6中。端部6然后由堵塞件8封闭。

平行地，不锈钢板材被例如通过激光进行切割，用以制造盖件2。不锈钢的柱形杆被加工，以制造摆动轴9，摆动轴具有在其端部的倒角、用于其固定至堵塞件8的横向孔、以及用于其旋转安装在连接件12中的径向槽。通过多个这样的径向槽，可以调节连接件12在摆动轴9上的位置，以便使马桶座圈适应不同的桶体。

连接件12同样利用不锈钢零件加工，以便尤其在每一个连接件中形成摆动轴9的通过孔和垂直于通过孔的螺纹孔，螺纹孔用于接纳螺栓23，螺栓用于与摆动轴9的径向槽配合，以使摆动轴在纵向方向上相对于连接件12固定，同时允许摆动轴围绕该纵向方向旋转。

管3、盖件2和连接件12随后与摆动轴9连接。然后，这些零件由销钉11和螺栓16相互固定。因此，得到的组件是根据图1和2所示实施例的具有整合的盖件2的马桶座圈1，且可容易地安装在标准尺寸的马桶桶体上。

管3的另一个制造方法可以利用金属材料板材的卷或片来实现。在这种情况下，板材首先被折叠以形成具有如上所述相同横截面的型材。折叠的板材接着被弯曲以形成马桶座圈。然后，折叠的板材的两个边被焊接以得到封闭的型材。可以使用激光焊接板材的边，这可以得到整洁和光滑的焊缝。

该型材被制造并且呈现为四至六米的零件。随后型材被切成一米的段并被弯曲。接着还是切割操作，以精加工座圈后部。最后，钻出用于摆动轴的孔并进行抛光。

虽然如图所示本发明的马桶座圈呈U形，其具有基本平行的两边，即角度为0°,显然U形的边彼此之间形成的这个角度可大于0°。例如，两边之间的夹角可以有利地具有直至10°的角度，以便弯曲操作更加容易实现。

然而，可以从为实现根据本发明的马桶座圈而专门制造的型材出发。为此仅需弯曲所述型材，压制操作也避免了。为了避免180°弯曲的困难，座圈的“U”形还可以由经受90°弯曲的两段或四段制成，这实施起来在技术上更加简单。组成座圈的两个或四个零件通过激光焊接进行装配。然后零件被抛光以使焊缝不可见。

也可以用4mm厚的不锈钢薄片的一部分来制造座圈，通过切割、去毛刺并修圆角来赋予马桶座圈的环的形状。在该环上粘贴四个氯丁橡胶制成的片状件，作为当该环放置在马桶陶瓷部分上时的缓冲件。还是在该环上，焊接四个凸起用于保持主轴，主轴用于将该环固接在马桶上。在该轴上，将预先穿过将组件固定到马桶上的两个固定螺栓。每一个螺栓具有一个氯丁橡胶制成的凸起，用于避免螺栓与马桶陶瓷部分的任何接触；还具有仍由氯丁橡胶制成的垫圈及不锈钢的螺母，用于在马桶上锁紧组件。在安装时，将预先逐渐地切割氯丁橡胶制成的两个凸起，该两个凸起用于使该环相对于马桶完全对中。作为结束，盖件也将在2mm或3mm厚的不锈钢板材中按照具有圆角的形状切割。该盖件也将通过焊接与两个不锈钢凸起组装，以便主轴能够穿过这些凸起。最后，固定组件的两个螺栓配有两个尖头螺钉，以便锁紧对中的轴。一个替代方案提出该轴由凹槽释放，凹槽总是保持这两个尖头螺钉，螺钉的头不再是锥形而是平的。

关于制造过程，如前面所述，一些爪被焊接在主零件的后部，在横向方向上。这些爪由摆动轴穿过。

虽然本发明参照特定的实施例进行了描述，显然可以对这些实施例进行修改和变化，而不改变如权利要求书限定的本发明的总的保护范围。因此，说明书和附图应被认为是示意性的而非约束性的。

Claims (39)

1.马桶座圈，其特征在于，它包括：

－一金属管（3），其弯曲成U形并具有平的上表面，

－两个堵塞件（8），每个堵塞件封闭所述金属管（3）的一个端部（6），并且每个堵塞件具有孔，所述孔在横向方向上基本对齐，以及

－一摆动轴（9），接纳在堵塞件（8）的所述横向的孔内，并且在所述横向方向上被固定。

2.根据权利要求1所述的马桶座圈，其特征在于，所述金属管（3）具有基本长方形的横截面。

3.根据权利要求2所述的马桶座圈，其特征在于，所述金属管（3）的横截面被压扁。

4.根据权利要求2所述的马桶座圈，其特征在于，所述金属管（3）的横截面通过金属材料的板材被折叠、然后折叠的板材被弯曲而形成。

5.根据权利要求2所述的马桶座圈，其特征在于，所述金属管（3）的横截面被挤压成形。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的马桶座圈，其特征在于，所述金属管（3）是不锈钢的。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的马桶座圈，其特征在于，所述金属管（3）是铝制的。

8.根据上述权利要求中任一项所述的马桶座圈，其特征在于，它还包括固定在所述金属管（3）的下表面（5）上的缓冲块（20）。

9.根据权利要求5所述的马桶座圈，其特征在于，所述缓冲块（20）由塑料材料制成。

10.根据上述权利要求中任一项所述的马桶座圈，其特征在于，所述堵塞件（8）由合成材料制成。

11.根据上述权利要求中任一项所述的马桶座圈，其特征在于，所述金属管（3）被填充固体材料。

12.根据权利要求8所述的马桶座圈，其特征在于，所述固体材料是合成材料。

13.根据权利要求9所述的马桶座圈，其特征在于，所述固体材料是合成泡沫材料。

14.根据权利要求8所述的马桶座圈，其特征在于，所述固体材料是颗粒材料。

15.根据上述权利要求中任一项所述的马桶座圈，其特征在于，所述金属管也包括横向的孔（10），与所述堵塞件（8）的横向的孔对齐并由所述摆动轴（9）贯穿。

16.根据上述权利要求中任一项所述的马桶座圈，其特征在于，所述摆动轴（9）固定在至少一个铰链（12）上，该铰链具有在马桶桶体上的固定部件。

17.根据上述权利要求中任一项所述的马桶座圈，其特征在于，它具有雕刻的金属表面（19）。

18.根据权利要求14所述的马桶座圈，其特征在于，所述雕刻的金属表面（19）是用激光雕刻的。

19.根据权利要求14所述的马桶座圈，其特征在于，所述雕刻的金属表面（19）是酸蚀雕刻的。

20.根据权利要求14所述的马桶座圈，其特征在于，所述雕刻的金属表面（19）是凸版雕刻的。

21.根据上述权利要求中任一项所述的马桶座圈，其特征在于，它还包括摆动安装在所述摆动轴（9）上的盖件（2）。

22.根据权利要求18所述的马桶座圈，其特征在于，所述盖件（2）是金属的。

23.根据权利要求18或19所述的马桶座圈，其特征在于，所述盖件具有提手（18），用于不接触所述金属管（3）而将盖件提起。

24.根据上述权利要求中任一项所述的马桶座圈，其特征在于，它还包括固定在外表面上的自粘膜。

25.马桶座圈的制造方法，其包括以下步骤：

－弯曲一金属管（3），

－在金属管（3）的两个端部（6）的每一个上固定一个堵塞件（8），以及

－将一摆动轴（9）的两个端部的每一个固定在两个堵塞件（8）之一的横向孔中，所述横向孔基本对齐。

26.根据权利要求25所述的方法，其特征在于，它还包括金属管（3）的压制步骤，以赋予金属管压扁的截面。

27.根据权利要求25所述的方法，其特征在于，它还包括以金属材料的板材形成金属管（3）的步骤，以赋予金属管基本长方形的截面。

28.根据权利要求25所述的方法，其特征在于，它还包括通过挤压形成金属管（3）的步骤，以赋予金属管基本长方形的截面。

29.根据权利要求25至28中任一项所述的方法，其特征在于，它还包括在所述金属管（3）的下表面（5）上固定缓冲块（20）的步骤。

30.根据权利要求25至29中任一项所述的方法，其特征在于，它还包括将摆动轴固定在至少一个铰链上的步骤，该铰链具有在马桶桶体上固定的固定部件。

31.根据权利要求25至30中任一项所述的方法，其特征在于，它还包括在所述摆动轴（9）上固定摆动的盖件（2）的步骤。

32.根据权利要求25至31中任一项所述的方法，其特征在于，它还包括在所述马桶座圈的金属表面（19）上的雕刻步骤。

33.根据权利要求32所述的方法，其特征在于，所述雕刻是酸蚀雕刻。

34.根据权利要求32所述的方法，其特征在于，所述雕刻是激光雕刻。

35.根据权利要求32所述的方法，其特征在于，所述雕刻是凸版雕刻。

36.根据权利要求25至36中任一项所述的方法，其特征在于，它还包括用固体材料填充所述金属管（3）的步骤。

37.根据权利要求36所述的方法，其特征在于，所述固体材料是颗粒的。

38.根据权利要求36所述的方法，其特征在于，所述固体材料以流体形式注入金属管中，并在所述金属管（3）内部硬化。

39.根据权利要求38所述的方法，其特征在于，所述固体材料是合成泡沫材料，其以流体树脂的形式注入金属管（3）中，并在所述金属管（3）内部膨胀和硬化。

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