CN103212335B - 叶轮设备和系统 - Google Patents

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Abstract

一种混合装置和系统，包括轮毂、多个叶片、用于每个叶片的相应的铰接部，所述铰接部用于将每个叶片枢接固定于轮毂。每个铰接部包括具有调整片和止动部的锁，以将相应的叶片固定为操作构造。

Description

叶轮设备和系统
技术领域
本申请一般地涉及一种叶轮。更具体地，本申请属于用于混合系统或组件中的折叠叶轮，所述混合系统或组件使用具有相对较小的用于插入混合机的开口的贮存器或容器。
背景技术
混合和掺混，特别是液体、液体悬浮物和气体的混合和掺混常常受到进行混合的槽体直径的限制以及叶轮直径的限制。另外，插入叶轮和轴的巷道的尺寸和直径常常会限制混合应用和叶轮的利用。
叶轮叶片需要插入通过容器中的巷道从而安装。在一些有盖的混合容器中，巷道的尺寸通常为24英寸，并且最好的情况下能够通过宽度不超过23英寸的叶轮叶片。因此，为了插入更大的叶片，操作人员要么需要安装特大的巷道，要么需要提供纵向分离构造的叶片并在容器内部安装。分离叶轮叶片操作昂贵，特别是具有圆形前缘、螺旋状并且弯曲的叶片。另外，还需要多个螺钉以及匹配编号以确保合适、无缝的重组。这种过程非常困难费时，因为内部和外部叶片组件必须正确排放才不会危及叶轮平衡和叶片的几何结构。
因此，对于巷道相对较小的容器和贮存器，可有利地使用折叠叶轮来代替分离叶轮叶片或利用特大巷道。然而，传统的折叠叶轮具有多种缺陷。例如，折叠叶轮必须远离贮存器的底部以减少在折叠位置时对贮存器和/或叶片的损伤。而且，传统叶轮的折叠机制也导致叶轮叶片附近液体层流中的严重湍流。因此，需要提供一种能够至少在某一程度上克服上述缺点的叶轮。
发明内容
通过本发明的实施例，上述需求得到极大满足，其中一方面，提供一种能够在容器中混合液体的叶轮。
本发明的实施例涉及一种用于将所述叶轮系统连接至容器或类似物的连接组件，所述连接组件连接包括：框架，所述框架包括大致彼此相对的第一端部和第二端部、在所述第一端部和所述第二端部之间延伸的第一侧边、在所述第一端部和所述第二端部之间延伸且与所述第一侧边大致平行的第二侧边、具有第一端部和第二端部且在所述第一侧边和所述第二侧边之间延伸的第一旋转杆、以及具有第一端部和第二端部且在所述第一侧边和所述第二侧边之间延伸的第二旋转杆；设置在所述框架上的底板，其中所述底板在所述第一侧边和所述第二侧边之间延伸，并且具有延伸穿过该底板的孔；联锁杠杆；第一托架，连接至所述联锁杠杆和所述第一旋转杆；第二托架，连接至所述联锁杠杆和所述第二旋转杆；第一闩锁，安装于所述第一旋转杆；以及第二闩锁，安装于所述第二旋转杆。
另一实施例属于叶轮驱动组件，用于驱动混合叶轮或类似物，包括连接组件，所述连接组件包括：框架，所述框架包括大致彼此相对的第一端部和第二端部、在所述第一端部和所述第二端部之间延伸的第一侧边、在所述第一端部和所述第二端部之间延伸且与所述第一侧边大致平行的第二侧边、具有第一端部和第二端部且在所述第一侧边和所述第二侧边之间延伸的第一旋转杆、以及具有第一端部和第二端部且在所述第一侧边和所述第二侧边之间延伸的第二旋转杆；设置在所述框架上的具有孔的底板，其中所述底板在所述第一侧边和所述第二侧边之间延伸；联锁杠杆；第一托架，连接至所述联锁杠杆和所述第一旋转杆；第二托架，连接至所述联锁杠杆和所述第二旋转杆；第一闩锁，安装于所述第一旋转杆；第二闩锁，安装于所述第二旋转杆；以及马达，可释放地安装于所述连接组件。
再一实施例涉及一种将叶轮组件连接至容器或类似物的方法，包括：将连接组件连接至所述容器，所述连接组件包括：框架，所述框架包括大致彼此相对的第一端部和第二端部、在所述第一端部和所述第二端部之间延伸的第一侧边、在所述第一端部和所述第二端部之间延伸且与所述第一侧边大致平行的第二侧边、具有第一端部和第二端部且在所述第一侧边和所述第二侧边之间延伸的第一旋转杆、以及具有第一端部和第二端部且在所述第一侧边和所述第二侧边之间延伸的第二旋转杆；设置在所述框架上的具有孔的底板，其中所述底板在所述第一侧边和所述第二侧边之间延伸；联锁杠杆；第一托架，连接至所述联锁杠杆和所述第一旋转杆；第二托架，连接至所述联锁杠杆和所述第二旋转杆；第一闩锁，安装于所述第一旋转杆；第二闩锁，安装于所述第二旋转杆；将所述联锁杠杆移动至第一位置，推进第一闩锁和第二闩锁啮合容器；和将马达安装至连接组件的底板。
在本发明的又一实施例中，提供了一种用于将叶轮系统连接至容器或类似物的连接组件，包括：将连接组件连接至容器的机构，所述连接组件包括：框架，所述框架包括大致彼此相对的第一端部和第二端部、在所述第一端部和所述第二端部之间延伸的第一侧边、在所述第一端部和所述第二端部之间延伸且与所述第一侧边大致平行的第二侧边、具有第一端部和第二端部且在所述第一侧边和所述第二侧边之间延伸的第一旋转杆、以及具有第一端部和第二端部且在所述第一侧边和所述第二侧边之间延伸的第二旋转杆；设置在所述框架上的具有孔的底板，其中所述底板在所述第一侧边和所述第二侧边之间延伸；联锁杠杆；第一托架，连接至所述联锁杠杆和所述第一旋转杆；第二托架，连接至所述联锁杠杆和所述第二旋转杆；第一闩锁，安装于所述第一旋转杆；第二闩锁，安装于所述第二旋转杆；用于将联锁杠杆移动到第一位置的机构，推进第一闩锁和第二闩锁啮合所述容器；以及用于将马达安装至连接组件底板的机构。
在本发明的另一实施例中，披露了一种叶轮组件，包括：轮毂；第一叶片；第二叶片；与所述轮毂连接的第一铰接部，具有第一调整片和第一止动部，其中所述第一铰接部将所述第一叶片枢接固定至所述轮毂；与所述轮毂连接的第二铰接部，具有第二调整片和第二止动部，其中所述第二铰接部将所述第二叶片枢接固定至所述轮毂。
在本发明的实施例中，披露了一种叶轮组件，包括轮毂，所述轮毂包括：一体化至所述轮毂的第一铰接部，具有第一调整片和第一止动部；以及一体化至所述轮毂的第二铰接部，具有第一调整片和第一止动部；连接的第一叶片，连接至所述第一铰接部；以及第二叶片，连接至所述第一铰接部。
再一实施例披露了一种将叶轮配置于操作位置的方法，包括将所述叶轮插入到混合容器或类似物中，其中所述叶轮包括：轮毂；第一叶片；第二叶片；与所述轮毂连接的第一铰接部，具有第一调整片和第一止动部，其中所述第一铰接部将所述第一叶片枢接固定至所述轮毂；与所述轮毂连接的第二铰接部，具有第二调整片和第二止动部，其中所述第二铰接部将所述第一叶片枢接固定至所述轮毂；所述方法还包括：通过枢转所述第一叶片将所述第一叶片移动至所述操作位置，由此所述第一调整片与所述第一止动部啮合，从而所述第一叶片从所述轮毂向外延伸；并且通过枢转所述第二叶片将所述第二叶片移动至所述操作位置，由此所述第二调整片与所述第二止动部啮合，从而所述第二叶片从所述轮毂向外延伸。
在本发明的又一实施例中，披露了一种叶轮组件，包括用于将所述叶轮插入混合容器或类似物中的机构，其中所述叶轮包括：轮毂；第一叶片；第二叶片；与所述轮毂连接的第一铰接部，具有第一调整片和第一止动部，其中所述第一铰接部将所述第一叶片枢接固定至所述轮毂；与所述轮毂连接的第二铰接部，具有第二调整片和第二止动部，其中所述第二铰接部将所述第一叶片枢接固定至所述轮毂；该组件还包括：用于移动所述第一叶片的机构，通过枢转所述第一叶片将所述第一叶片移动至所述操作位置，由此所述第一调整片与所述第一止动部啮合，从而所述第一叶片从所述轮毂向外延伸；以及用于移动所述第二叶片的机构，通过枢转所述第二叶片将所述第二叶片移动至所述操作位置，由此所述第二调整片与所述第二止动部啮合，从而所述第二叶片从所述轮毂向外延伸。
在本发明的另一实施例中，披露了一种叶轮组件，包括：套管，具有第一端部和第二端部；塞孔封闭物，密封地设置于所述第一端部；以及叶轮，设置在所述第二端部处；所述叶轮包括：轮毂；第一叶片；第二叶片；与所述轮毂连接的第一铰接部，具有第一调整片和第一止动部，其中所述第一铰接部将所述第一叶片枢接固定至所述轮毂；与所述轮毂连接的第二铰接部，具有第二调整片和第二止动部，其中所述第二铰接部将所述第一叶片枢接固定至所述轮毂。
在又一实施例中，披露了一种混合装置和系统，包括：容器，具有设置在其上表面上的塞孔；马达，连接至所述容器，其中所述马达具有轴；连接组件，用于将马达连接至容器；以及叶轮组件，包括：套管，具有第一端部和第二端部，所述轴配置为在套管内滑动；塞孔封闭物，设置在所述第一端部处，所述塞孔封闭物配置为与塞孔配合；以及套管，具有第一端部和第二端部；塞孔封闭物，密封地设置于所述第一端部；以及叶轮，位于所述第二端部处，所述叶轮包括：轮毂；第一叶片；第二叶片；与所述轮毂连接的第一铰接部，具有第一调整片和第一止动部，其中所述第一铰接部将所述第一叶片枢接固定至所述轮毂；与所述轮毂连接的第二铰接部，具有第二调整片和第二止动部，其中所述第二铰接部将所述第一叶片枢接固定至所述轮毂。
在本发明的再一发明中，披露了一种用于在混合容器内混合多种组分的方法，包括：将叶轮组件插入容器，其中所述叶轮组件包括：马达，连接至所述容器，其中所述马达具有轴；连接组件，用于将马达连接至容器；以及套管，具有第一端部和第二端部；塞孔封闭物，密封地设置在所述第一端部；叶轮，设置在所述第二端部处，所述叶轮包括：轮毂；第一叶片；第二叶片；与所述轮毂连接的第一铰接部，具有第一调整片和第一止动部，其中所述第一铰接部将所述第一叶片枢接固定至所述轮毂；与所述轮毂连接的第二铰接部，具有第二调整片和第二止动部，其中所述第二铰接部将所述第一叶片枢接固定至所述轮毂；通过枢转所述第一叶片将所述第一叶片移动至所述操作位置，由此所述第一调整片与所述第一止动部啮合，从而所述第一叶片从所述轮毂向外延伸；并且通过枢转所述第二叶片将所述第二叶片移动至所述操作位置，由此所述第二调整片与所述第二止动部啮合，从而所述第二叶片从所述轮毂向外延伸。
最后，本发明的另一实施例披露了一种混合系统装置，包括：用于将叶轮组件插入到容器中的机构，其中所述叶轮组件包括：连接至所述容器的马达，其中所述马达具有轴；连接组件，用于将马达连接至容器；以及套管，具有第一端部和第二端部；塞孔封闭物，密封地设置在所述第一端部；以及叶轮，设置在所述第二端部处；所述叶轮包括：轮毂；第一叶片；第二叶片；与所述轮毂连接的第一铰接部，具有第一调整片和第一止动部，其中所述第一铰接部将所述第一叶片枢接固定至所述轮毂；与所述轮毂连接的第二铰接部，具有第二调整片和第二止动部，其中所述第二铰接部将所述第一叶片枢接固定至所述轮毂。所述装置还包括：用于移动所述第一叶片的机构，通过枢转所述第一叶片将所述第一叶片移动至所述操作位置，由此所述第一调整片与所述第一止动部啮合，从而所述第一叶片从所述轮毂向外延伸；以及用于移动所述第二叶片的机构，通过枢转所述第二叶片将所述第二叶片移动至所述操作位置，由此所述第二调整片与所述第二止动部啮合，从而所述第二叶片从所述轮毂向外延伸。
已经很宽泛地概述了本发明的某些实施例，从而其细节描述能够更好地理解，并且能够更适当地肯定本发明对本领域的贡献。当然，下面会描述更多的实施例，其成为所附权利要求的对象内容。
由此考虑，在详细阐释至少一个实施例之前，应当理解，本发明不限于下面的描述所提出的和附图所示的结构细节或组件配置的应用。所披露的设备和方法能够达成比所述更多的实施例，并且能够以各种方式实施和执行。并且，应当理解，本文(包括摘要)中所使用的措辞和术语旨在描述而不应当作为限定。
由此，本领域的技术人员应当理解，本发明所基于的构思容易成为执行不同实施例的若干目的的其他结构、方法和系统的设计基础。因此，认为本发明的权利要求包括这种等同结构是很重要的，这是因为它们不背离各种实施例的精神和范围。
附图说明
图1为根据本发明实施例的叶轮系统的缺口立体图；
图2为图1的细节图；
图3为根据本发明实施例的安装托架组件的立体图；
图4为位于第一位置的叶轮系统的剖视图；
图5为位于第二位置的叶轮系统的剖视图；
图6为根据本发明实施例的叶轮组件的侧视图；
图7为图6所描述的叶轮组件的另一个侧视图；
图8为根据本发明实施例的啮合至叶轮头部的传动轴的剖视图；
图9为根据本发明实施例的叶轮系统的锁定机构的剖视图；
图10为图9所示的锁定机构的更加细节的视图；
图11为根据本发明实施例的叶轮轮毂的平面图；
图12为叶轮的叶轮轮毂的更加细节的视图。
具体实施方式
现在参照附图描述实施例，其中由始至终相同的附图标记表示相同的部件。图1为大致以10表示的混合系统的缺口立体图(cutaway perspective view)。混合系统10包括贮存器或混合容器12，所述贮存器或混合容器12具有至少部分地绕整个混合容器12延伸的支持架或笼状结构14。如图1所示，混合系统10包括大致以16表示的叶轮组件，该叶轮组件包括叶轮18、套管20和塞封闭物(bung closure)22，钢制轴或传动轴21延伸通过套管20。叶轮系统16进一步包括安装托架组件24(将在下文中进一步详细描述)、马达座26、马达28和输出轴30。
一般地，马达28配置为使钢制轴或传动轴30旋转。轴30配置用于向下插入穿过塞封闭物22和套管20以与叶轮16啮合。钢制轴21的旋转驱使叶轮组件14旋转。更具体地，驱使叶轮18旋转。
具体参照图2和图3，给出了图1的更加细节的视图，示出了包括安装托架组件24和马达座26的混合组件16。如图2所示，混合组件16分别包括上凸缘32和下凸缘34，其中上凸缘32连接至传动轴30，而下凸缘34连接至钢制轴21。如图2中描述的那样，上凸缘32具有围绕其周界(periphery)定位的一系列狭槽36，而下凸缘34具有围绕其周界定位且从所述周界延伸的一系列卡爪(dog)38。在操作期间，上凸缘32和下凸缘34通过上述卡爪和狭槽可释放地相互连接。例如，卡爪38与狭槽36配合，其中卡爪38插入相应的狭槽36中，并且所述轴旋转，从而卡爪啮合上凸缘32，并将上凸缘32和下凸缘34保持在适当位置。
现在参照图3，其示出了根据本发明实施例的安装托架组件24的立体图。如图3所示，安装托架组件24可为大致矩形的几何形状，其具有第一和第二相对侧边40和42，以及相对的端部44和46。安装托架组件进一步包括杆41和底板48，杆41在相对侧边40和42之间基本上相互平行地延伸，底板48上连接有马达座26和叶轮组件16。底板48在第一和第二侧边40、42之间延伸，并且具有帮助使安装托架组件24与马达12对准的圆形托架50。底板48具有使托架与容器对准的圆形开口。圆形托架50具有设置在其上的将马达连接至托架的至少两个卡爪52。安装托架组件24进一步包括闩锁连接器54，闩锁连接器54可释放地连接安装托架组件24，从而马达座24(图1和图2所示)通过笼状结构14连接至容器。托架组件24通过悬挂杠杆动作部分(sling lever action)连接至马达座，悬挂杠杆动作部分包括安装于侧边上40、42的通过单杠杆动作部分(single lever action)58驱动的一对侧边托架43，所述单杠杆动作部分58操作以将闩锁连接器54旋转至锁定位置和非锁定位置。侧边托架43在杆41处啮合闩锁连接器54。根据该实施例，杆41可随着闩锁连接器41旋转或保持静止。
现在参照图4，描述了位于第一位置或操作位置的叶轮系统10的剖视图。操作位置是指上凸缘32和下凸缘34通过狭槽36和卡爪38相互配合，从而使钢制轴21与马达的传动轴配合。并且，由于上述配合，钢制轴21向上移动(translate)，从而由于塞封闭物20相对地设置于容器的塞孔31上方，因而容器12的塞孔31打开。封闭物20的上述设置是归因于前述钢制轴30的移动。
在该第一位置，设置在塞封闭物22上的螺纹60不与设置在塞孔31内的螺纹62配合或啮合，从而允许轴21自由旋转。又如图4所示，钢制轴21向下延伸穿过套管20。
再来看图5，与图4示出了位于第一或操作位置的组件相反，图5描述了位于第二位置或关闭的输运位置(shipping position)的叶轮系统10的剖视图。关闭位置是指上凸缘32和下凸缘34不再通过狭槽36和卡爪38相互配合，并且相互断开连接，接着断开钢制轴21与马达的传动轴的连接。另外，由于上述断开连接，钢制轴21从套管20移除。进一步，如图5所示，塞封闭物22现设置在塞孔31中。如所示在该第二位置，设置在塞封闭物22上的螺纹60与设置在塞孔31内的螺纹62配合或啮合，从而密封容器。从而，叶轮组件16固定到贮存器上，并且可在没有溢出危险的情况下进行输运。
再来看图6和图7，均为根据本发明实施例的叶轮组件16的一部分侧视图。更具体地，图6和图7示出了叶轮组件的从塞孔31延伸到容器12中的部分。如图6所示，叶轮组件16为具有多个部件的单个密封单元，所述多个部件相互摩擦焊接或通过其他方式永久粘接(affixed)。叶轮组件14可由任何适当的一种或多种材料制成。适当的材料包括具有足够结构硬度和强度以承受由于在流体或其他介质中旋转而施加在叶轮组件16上的负载的材料。适当材料的具体例子包括聚合物，诸如聚对苯二甲酸二乙酯(PETE)、高密度聚乙烯(HDPE)等。
又如图6和图7所示，叶轮18包括基本上翼片形状的多个叶片70。即，叶片70配置为在被驱动通过流体时产生层流。以这种方式，可使贮存器12中的流体发生有效混合。该平滑的翼片形状特别出人意料的给出，使得图6和图7中所示的实施例为便于进入或离开塞孔31的折叠叶轮(folding impeller)。从这点出发，每个叶片70包括相应的铰接部72。
可选地，叶轮组件16包括柱部74，在叶轮组件16位于第二或输运位置时，柱部74倚靠在贮存器12的底部上。
再来看图8，示出了根据本发明实施例的连接至叶轮18的钢制轴28的剖视图。如图8所描述的那样，轴21包括止动部(detent)80，以将夹子(clip)82容纳和保持在叶轮18中。以这种方式，轴21可拆卸地固定至叶轮18并从而固定至叶轮组件16。
如图8所示，套管20环绕钢制轴21并且塑性焊接至叶轮18。并且，如图8所描述的那样，大致表示为84的钢制轴的端部具有两个机加工的帮助连接至叶轮18的几何平面(flatsgeometry)。并且，轴端部84具有优选的长度，使得在马达使输出轴旋转的同时，如果在混合机组件10的防止塞螺纹60、62啮合的运行期间轴21从传动轴拆卸或者向下移动或转移，则叶轮18能够从轴21和套管20脱离。
再来看图9和图10，描述了前述铰接部72的剖视图。具体地，细节描述了用于叶轮18的叶片70的锁定机构(各自大致以90表示)。而图9示出了铰接部72及其到轴21的安装和相关的连接，图10为锁定机构90的细节描述。如图9和图10所示，叶片70在操作位置定向。操作位置一般是指叶片70通过能够将叶片70保持在操作位置的各种设计的锁定机构90锁定或保持于操作位置，锁定机构90能够将叶片70保持于操作位置，而在本发明的一个实施例中，锁定机构优选地由弹簧锁(snap-lock)保持。
如所示的那样，在特别示出的实施例中，铰接部72的弹簧锁90包括啮合阻块(sear)或正面斜坡94的止动部或卡簧(snap down)92。止动部92和阻块94“弹簧”锁定以将叶片70保持在操作位置。另外，前述弹簧锁为单独的、单次使用连接。单次使用是指当叶片70从所示的可操作位置优选地向下或向上旋转时，“刮削(shave)”或以其他方式移除阻块或正面斜坡94，防止叶片再次锁定于操作位置。因此，一旦叶片70被迫使离开操作位置，移除了阻块或正面斜坡94，则弹簧锁不能再利用。又如图9和图10所示，示出了其上枢接有叶片70的轴96。轴96看起来是椭圆形，因为剖视图是沿着相对于轴96的轴线倾斜一角度的剖视图。
现参照图11和图12，为叶轮18位于折叠位置或非操作位置的等比例平面图。例如，在该位置，叶轮组件16及附带的叶轮18可插入容器12或从容器12移除。如图11和图12所示，锁定机构90包括与阻块或正面斜坡94啮合的止动部或卡簧92。或者，锁定机构90可包括这样的设计：利用调整片(tab)以与前述实施例类似的方式与狭槽啮合。
又如图11和图12所描述的那样，叶轮18包括设置在叶轮18的轮毂106中的配件104，配件104容纳轴28的端部部分84。如上所述，钢制轴21的端部(大致以示为84)具有帮助连接至叶轮18的两个机加工的几何平面。另外，轴端部84具有优选的长度，使得在马达使输出轴旋转的同时，如果在混合机组件10的防止塞螺纹60、62啮合的运行期间轴21从传动轴拆卸或者向下移动或转移，则叶轮18能够从轴21和套管20脱离。因此，在所示的特别实施例中，配件104为双D型配件。在其他实施例中，配件104可包括正方形驱动器、六边形或其他。夹子82配置为将轴28保持在配件104内。
各种实施例的许多特征和优点在具体描述中变得明显，因此，所附权利要求旨在覆盖不背离实施例实质精神和范围的所有这些特征和优点。进一步，对本领域技术人员而言，由于数值的修改和变化是容易发生的，因此不需要将实施例限定为所示和所描述的精确构造和操作，并且因而，所有适当的修改和等价替换认为是落在各种实施例的范围之内。

Claims (7)

1.一种叶轮组件，包括：
轮毂；
第一叶片，其具有第一阻块；
第二叶片，其具有第二阻块；
设置在所述轮毂上的具有第一止动部的第一铰接部，其中所述第一铰接部将所述第一叶片枢接固定至所述轮毂，并且所述第一叶片响应于所述第一阻块啮合所述第一止动部而被锁定在操作位置，所述操作位置被定义成从所述轮毂向外延伸；
设置在所述轮毂上的具有第二止动部的第二铰接部，其中所述第二铰接部将所述第二叶片枢接固定至所述轮毂，并且所述第二叶片响应于所述第二阻块啮合所述第二止动部而被锁定在所述操作位置；
用于将叶轮系统连接到容器的连接组件，所述连接组件包括：
框架，所述框架包括：
大致彼此相对的第一框架端部和第二框架端部；
在所述第一框架端部和所述第二框架端部之间延伸的第一框架侧边；
在所述第一框架端部和所述第二框架端部之间延伸的第二框架侧边，所述第二框架侧边与所述第一框架侧边大致平行；
第一旋转杆，所述第一旋转杆具有第一旋转杆的第一端部和第一旋转杆的第二端部，所述第一旋转杆在所述第一框架侧边和所述第二框架侧边之间延伸；以及
第二旋转杆，所述第二旋转杆具有第二旋转杆的第一端部和第二旋转杆的第二端部，所述第二旋转杆在所述第一框架侧边和所述第二框架侧边之间延伸；
设置在所述框架上的底板，其中所述底板在所述第一框架侧边和所述第二框架侧边之间延伸，并且具有延伸穿过该底板的孔；
联锁杠杆；
第一托架，连接至所述联锁杠杆和所述第一旋转杆；
第二托架，连接至所述联锁杠杆和所述第二旋转杆；
第一闩锁，安装于所述第一旋转杆；以及
第二闩锁，安装于所述第二旋转杆。
2.根据权利要求1所述的叶轮组件，进一步包括：
第三叶片，其具有第三阻块；以及
设置在所述轮毂上的具有第三止动部的第三铰接部，其中所述第三铰接部将所述第三叶片枢接固定至所述轮毂，并且所述第三叶片响应于所述第三阻块啮合所述第三止动部而被锁定在所述操作位置。
3.根据权利要求1所述的叶轮组件，其中所述轮毂包括设置在所述轮毂中的配件，其中所述配件容纳驱动轴的端部部分。
4.根据权利要求1所述的叶轮组件，其中所述联锁杠杆致动到使所述第一旋转杆和所述第二旋转杆沿第一方向旋转的第一位置，并且其中所述联锁杠杆致动到使所述第一旋转杆和所述第二旋转杆沿相反的第二方向旋转的第二位置。
5.根据权利要求4所述的叶轮组件，其中所述第一位置为非锁定位置，并且其中所述第二位置为锁定位置。
6.根据权利要求1所述的叶轮组件，其中所述底板包括围绕所述孔的托架。
7.根据权利要求6所述的叶轮组件，其中所述托架使所述连接组件与所述容器对准。
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