CN206881537U - 一种静态混合器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种静态混合器,包括连接筒和混合筒,所述连接筒的内径等于混合筒的外径,所述混合筒内固定有混合单元,所述连接筒与管道相连,所述连接筒包括连接底座和连接门,所述连接门铰接与连接底座上,所述连接门的转动方向垂直于混合筒的轴线,所述连接门的横截面呈半圆弧状,所述连接门的长度不小于混合筒的长度,所述混合筒安装于连接筒内,通过上述设置,在需要检修静态混合器时,先打开连接门,将混合筒从连接底座中取出,进行清洁或者更换,减少了将混合器的连接法兰打开的并整体取下的步骤,简化了对静态混合器的拆卸维护,减少工人的操作时间,提高了工人的工作效率,避免维修时停机过久造成损失。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种流体混合装置,特别涉及一种静态混合器。
背景技术
目前,授权公告号为CN205252929U的中国专利公开了一种流体静态混合器,包括管体,管体内沿轴向设有多个混合单元体,每个混合单元体均包括主叶片、第一叶片和第二叶片,主叶片沿管体径向的两端均设有凹口,第一叶片和第二叶片分别交叉设置于主叶片的正反两面,相邻的两个主叶片沿周向交错角度固定连接。当多种液体介质的混合体在冲击力的作用下进入管体内时,由于管体内设置有多个混合单元体,因此多种液体介质的混合体进入管体内后,能够经过多次分割-汇合的混合过程,使得混合更彻底,并且流体顺着主叶片和主叶片正反两面的第一叶片和第二叶片流动,缓解了流体的冲击力,因此减小了流体阻力,使得流体不易在管体内发生堵塞。
但这种混合器通常通过两端的法兰进行与管道之间的相互连接,如果混合器发生损坏时,必须拆卸两侧法兰将混合器取出,然后对内部混合单元体进行清洁或更换,维修不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种静态混合器,其具有拆装快捷、维修方便的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种静态混合器,包括连接筒和混合筒,所述连接筒的内径等于混合筒的外径,所述混合筒内固定有混合单元,所述连接筒与管道相连,所述连接筒包括连接底座和连接门,所述连接门铰接与连接底座上,所述连接门的转动方向垂直于混合筒的轴线,所述连接门的横截面呈半圆弧状,所述连接门的长度不小于混合筒的长度,所述混合筒安装于连接筒内。
通过采用上述技术方案,在混合工作时,混合筒安装在连接筒内,连接门关闭,避免连接筒脱出;在需要检修静态混合器时,先打开连接门,将混合筒从连接底座中取出,进行清洁或者更换,减少了将混合器的连接法兰打开的并整体取下的步骤,简化了对静态混合器的拆卸维护,减少工人的操作时间,提高了工人的工作效率,避免维修时停机过久造成损失;利用连接门打开的方式直接从侧面取出混合筒,操作方式简便,并且连接门呈半圆形,关闭时连接门与连接底座将混合筒夹紧,避免使用过程中混合筒发生震动。
本实用新型进一步设置为:所述连接筒一端设置有圆柱形的安装槽,另一端滑动连接有抵触环,所述抵触环的滑动方向沿连接筒的轴向。
通过采用上述技术方案,安装时,先将混合筒装入连接底座,然后滑入安装槽内,最后将抵触环滑动至与混合筒另一端相抵触的状态时停止,对混合筒的轴向位置进行固定,同时混合筒的周向又被安装槽所限制,保证混合筒能准确的接入管道中,保证流体流动的顺畅。
本实用新型进一步设置为:所述混合筒的两端设置有密封凹槽,所述密封凹槽内设置有密封垫,所述安装槽的槽底和抵触环朝向混合筒的端面上设置有密封凸沿。
通过采用上述技术方案,安装时,密封凸沿插入密封凹槽内,对混合筒的两端进行密封,保证了混合筒的两端的密封性能,避免流体泄漏损失;采用密封凹槽和密封凸沿的形式加大了密封凹槽处的密封面积,提高了密封凹槽处的密封性能。
本实用新型进一步设置为:所述抵触环的内径等于混合筒的内径,所述连接筒上设有调节槽,抵触环上连接有伸出调节槽的调节杆,所述调节杆沿调节槽滑动,带动抵触环移动,且移动过程中抵触环保持封堵于调节槽前。
通过采用上述技术方案,利用调节杆直接在外界对抵触环进行拨动,使抵触环将将混合筒压紧在安装槽处,使用方便,并且移动过程中抵触环保持对调节槽的封堵,避免流体的泄漏和外部杂质的进入。
本实用新型进一步设置为:所述抵触环远离混合筒一端一体设置有滑动环,所述连接筒上设置有容纳滑动环的滑动槽。
通过采用上述技术方案,流体在发生泄漏时,需要先通过滑动环与滑动槽之间的缝隙,流经路径变长,从而提高抵触环处的密封性,避免流体泄露,并且对抵触环的滑动进行限位,抵触环的滑动更加稳定,避免卡死。
本实用新型进一步设置为:所述调节杆的上端铰接有锁定杆,所述锁定杆转动至与调节槽的一端槽壁抵触时,锁定杆位于调节槽的另一端。
通过采用上述技术方案,锁定杆在调节杆分别位于调节槽两端时,分别在调节槽内与调节杆相对的一端抵触,对调节杆的位置进行固定,避免在未对调节杆进行操作时,调节杆发生自动滑动,影响使用。
本实用新型进一步设置为:所述安装槽的侧壁上设置有一圈密封环。
通过采用上述技术方案,密封环的设置提高了混合器在安装槽处的密封性,避免流体的泄漏。
本实用新型进一步设置为:所述连接门远离铰接位置设置有上连接沿,所述连接底座上对应设置有下连接沿,所述上连接沿与下连接沿通过螺栓固定。
通过采用上述技术方案,通过螺栓连接门和连接底座进行固定,连接牢固,对混合筒的固定更加牢固。
本实用新型进一步设置为:所述混合单元包括螺旋状的若干导流板,所述导流板的轴向的两端设置有连接凹口,所述导流板首尾相连,相邻导流板之间的螺旋方向相反。
通过采用上述技术方案,通过相互拼合的方式进行连接,安装的方式比较简单,螺旋方向相反的导流板进行相互拼接,安装方便,并且可以对长度进行调节,可以适应不同长度的导流筒。
本实用新型进一步设置为:所述混合筒包括筒体和螺纹连接在筒体两端的固定环,所述固定环分别与混合单元的两端抵触,将混合单元夹紧。
通过采用上述技术方案,固定环的设置可以将混合单元进行连接,从而将导流板进行夹紧的,避免相邻导流板之间发生松动,采用螺纹连接的方式的固定环可以方便安装,直接从两端的固定环拧入对导流板进行夹紧。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、通过将混合筒可拆卸的连接在连接筒内,需要更换和维护时,直接打开连接门即可取出混合筒,使用方便;
2、利用安装槽和抵触环将混合筒夹紧密封,能对混合筒进行牢固夹持,避免使用过程中发生震动和泄漏。
附图说明
图1为实施例沿混合筒轴向的剖视结构示意图;
图2为实施例沿混合筒轴向的剖视结构示意图;
图3为图2中A处放大图;
图4为图2中B处放大图。
图中:1、连接筒;2、混合筒;3、连接底座;4、连接门;5、安装槽;6、抵触环;7、密封凹槽;8、密封垫;9、密封凸沿;10、调节槽;11、调节杆;12、滑动环;13、锁定杆;14、密封环;15、上连接沿;16、下连接沿;17、导流板;18、筒体;19、固定环;20、滑动环。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:
一种静态混合器,参照图1,包括连接筒1和安装在连接筒1内的混合筒2,连接筒1分为连接底座3和铰接在连接底座3上的连接门4,连接门4的转动方向垂直于流体流动方向,连接门4的横截面呈角度为180度的圆弧状,连接门4的长度等于混合筒2的长度。连接门4远离铰接位置一侧设置有上连接沿15,连接底座3对应设置有下连接沿16,上连接沿15与下连接沿16通过螺栓固定。连接门4与连接底座3扣合时,连接筒1将混合筒2夹紧。
参照图2和图3,混合筒2分为筒体18和螺纹连接在筒体18两端的固定环19。筒体18内安装有混合单元,混合单元包括多个螺旋方向相反的导流板17,导流板17的轴向两端的中心位置开有能相互配合的连接凹口,相邻导流板17通过连接凹口相互插接的方式连接,相邻导流板17的螺旋方向相反。固定环19的内径略小于混合筒2的内径,固定环19拧入筒体18将筒体18内的导流板17进行夹紧固定。
参照图2和图3,连接底座3的一端开设有直径略大于混合筒2外径的安装槽5,连接底座3在远离安装槽5的一端滑动连接有抵触环6,抵触环6滑动方向沿混合筒2的轴向。安装槽5的侧壁具有一圈密封环14,用于增大安装槽5侧壁处的密封性。
参照图2和图4,抵触环6的横截面形状与混合筒2的筒体18的横截面形状相等。抵触环6远离安装槽5的一端具有滑动环12,滑动环12的厚度小于抵触环6的厚度,连接底座3上对应设置有容纳滑动环12滑动的滑动槽20,滑动环12靠近抵触环6一侧处螺纹连接有通向外界的调节杆11。连接底座3上对应设置有调节槽10,调节槽10包括宽度与调节杆11相等的滑槽和位于滑槽上方且宽度大于滑槽的锁定槽。调节杆11上铰接有锁定杆13,当调节杆11位于调节槽10靠近安装槽5的一端时,抵触环6与混合筒2抵触,将混合筒2夹紧,此时锁定杆13转动至与锁定槽的另一端抵触,对调节杆11进行固定,保持抵触环6对混合筒2的夹紧。
参照图3和图4,固定环19远离筒体18的端面上开设有一圈密封凹槽7,密封凹槽7的槽底垫有密封垫8,安装槽5的槽底以及抵触环6朝向混合筒2的端面上设置有密封凸沿9,密封凸沿9嵌入密封凹槽7内与密封垫8相抵,对内部流体进行密封,避免泄漏。
混合筒2装配时,先将导流板17相互拼合至与筒体18长度相等后,将固定环19拧入筒体18,将导流板17夹紧,完成混合筒2的组装。
安装时,连接筒1预先通过连接底座3两端的法兰与管道相连,然后打开连接门4,将混合筒2装入。然后混合筒2沿轴向插入安装槽5内,混合筒2的外壁与密封环14抵触密封,安装槽5槽底的密封凸沿9插入密封凹槽7内进行密封;通过调节杆11推动抵触环6向混合筒2移动,使得抵触环6与混合筒2上的固定环19抵触,抵触环6上的密封凸沿9与密封凹槽7抵触,进行密封;转动调节杆11上锁定杆13,使得锁定杆转动至与调节槽10的外侧的锁定槽抵触,对抵触环6进行锁定,使得混合筒2稳定安装在连接筒1内。然后关上连接门4,将螺栓拧入上连接沿15与下连接沿16,连接门4对混合筒2的径向进行限位夹紧。
需要打开更换时,先对连接门4进行打开,然后打开拨动锁定杆13与锁定槽分离,推动调节杆11,使得抵触环6与混合筒2分离,调节杆11移动至远离安装槽5的一端,然后转动锁定杆13至与锁定槽的另一端抵触,使得抵触环6保持固定打开状态。将混合筒2拉出安装槽5,然后取出,即可进行更换和维修。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种静态混合器,其特征在于:包括连接筒(1)和混合筒(2),所述连接筒(1)的内径等于混合筒(2)的外径,所述混合筒(2)内固定有混合单元,所述连接筒(1)与管道相连,所述连接筒(1)包括连接底座(3)和连接门(4),所述连接门(4)铰接与连接底座(3)上,所述连接门(4)的转动方向垂直于混合筒(2)的轴线,所述连接门(4)的横截面呈半圆弧状,所述连接门(4)的长度不小于混合筒(2)的长度,所述混合筒(2)安装于连接筒(1)内。
2.根据权利要求1所述的一种静态混合器,其特征在于:所述连接筒(1)一端设置有圆柱形的安装槽(5),另一端滑动连接有抵触环(6),所述抵触环(6)的滑动方向沿连接筒(1)的轴向。
3.根据权利要求2所述的一种静态混合器,其特征在于:所述混合筒(2)的两端设置有密封凹槽(7),所述密封凹槽(7)内设置有密封垫(8),所述安装槽(5)的槽底和抵触环(6)朝向混合筒(2)的端面上设置有密封凸沿(9)。
4.根据权利要求2所述的一种静态混合器,其特征在于:所述抵触环(6)的内径等于混合筒(2)的内径,所述连接筒(1)上设有调节槽(10),抵触环(6)上连接有伸出调节槽(10)的调节杆(11),所述调节杆(11)沿调节槽(10)滑动,带动抵触环(6)移动,且移动过程中抵触环(6)保持封堵于调节槽(10)前。
5.根据权利要求4所述的一种静态混合器,其特征在于:所述抵触环(6)远离混合筒(2)一端一体设置有滑动环(12),所述连接筒(1)上设置有容纳滑动环(12)的滑动槽(20)。
6.根据权利要求4所述的一种静态混合器,其特征在于:所述调节杆(11)的上端铰接有锁定杆(13),所述锁定杆(13)转动至与调节槽(10)的一端槽壁抵触时,锁定杆(13)位于调节槽(10)的另一端。
7.根据权利要求2所述的一种静态混合器,其特征在于:所述安装槽(5)的侧壁上设置有一圈密封环(14)。
8.根据权利要求1所述的一种静态混合器,其特征在于:所述连接门(4)远离铰接位置设置有上连接沿(15),所述连接底座(3)上对应设置有下连接沿(16),所述上连接沿(15)与下连接沿(16)通过螺栓固定。
9.根据权利要求1所述的一种静态混合器,其特征在于:所述混合单元包括螺旋状的若干导流板(17),所述导流板(17)的轴向的两端设置有连接凹口,所述导流板(17)首尾相连,相邻导流板(17)之间的螺旋方向相反。
10.根据权利要求9所述的一种静态混合器,其特征在于:所述混合筒(2)包括筒体(18)和螺纹连接在筒体(18)两端的固定环(19),所述固定环(19)分别与混合单元的两端抵触,将混合单元夹紧。
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