CN217713648U - 一种新型石油天然气管道取样阀门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种新型石油天然气管道取样阀门，属于取样阀技术领域，该新型石油天然气管道取样阀门包括取样阀主体；U型取样管，U型取样管固定在取样阀主体的圆周表面，U型取样管与取样阀主体连通；启闭组件，启闭组件包括限位套筒和活塞，限位套筒固定连接于取样阀主体的圆周内壁，活塞滑动连接于限位套筒的圆周表面；密封块，密封块固定连接于取样阀主体的上内壁；转动机构，转动机构设于取样阀主体内，转动机构与活塞连接以控制活塞的移动；驱动机构，驱动机构设于取样阀主体的上侧；通过本装置中设置的多道提高装置密封性的设计，与传动取样阀相比，有效提高取样阀的密封性，使本装置不易发生泄漏，不会对环境造成污染。
Description
技术领域
本实用新型属于取样阀技术领域，具体涉及一种新型石油天然气管道取样阀门。
背景技术
取样阀是用于获取管路或设备中介质样品的阀门，在很多需要经常对介质样品进行化学分析的场合，多会使用专门的取样阀，按照取样时的工作原理或性能不同，取样阀主要分为三个种类，包括双联开启阀、法兰夹片阀以及带保温夹套的取样阀。
在现有技术中，取样阀是用于获取管路或设备中介质样品的阀门，用于需要经常对介质样品进行化学分析的场合，用于石油天然气的取样阀在取样后其密封性差，容易造成泄漏，造成环境的污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型石油天然气管道取样阀门，旨在解决现有技术中用于石油天然气的取样阀在取样后其密封性差，容易造成泄漏，造成环境的污染的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种新型石油天然气管道取样阀门，包括：
取样阀主体；
U型取样管，所述U型取样管固定在取样阀主体的圆周表面，所述U型取样管与取样阀主体连通；
启闭组件，所述启闭组件包括限位套筒和活塞，所述限位套筒固定连接于取样阀主体的圆周内壁，所述活塞滑动连接于限位套筒的圆周表面；
密封块，所述密封块固定连接于取样阀主体的上内壁；
转动机构，所述转动机构设于取样阀主体内，所述转动机构与活塞连接以控制活塞的移动；
驱动机构，所述驱动机构设于取样阀主体的上侧；以及
滑动机构，所述滑动机构用于连接转动机构和驱动机构。
作为本实用新型一种优选的方案，所述转动机构包括转动杆、外螺纹和螺纹槽，所述转动杆转动连接于活塞的上端，所述外螺纹设于转动杆的圆周表面，所述螺纹槽开设于密封块内，所述外螺纹和螺纹槽螺纹连接。
作为本实用新型一种优选的方案，所述滑动机构包括滑动槽和滑动杆，所述滑动槽开设于转动杆的上端，所述滑动杆滑动连接于滑动槽内。
作为本实用新型一种优选的方案，所述取样阀主体的上端固定连接有框架。
作为本实用新型一种优选的方案，所述驱动机构包括驱动电机和限位块，所述驱动电机固定连接于框架的上端，所述限位块固定连接于框架的下端，所述驱动电机的输出端活动贯穿限位块并与滑动杆的上端固定。
作为本实用新型一种优选的方案，所述U型取样管内设有旋转阀，所述取样阀主体的圆周表面下部固定连接有法兰盘。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本方案中，取样试管放置在U型取样管的输出口位置进行取样；通过本装置中设置的多道提高装置密封性的设计，与传动取样阀相比，有效提高取样阀的密封性，使本装置不易发生泄漏，不会对环境造成污染。
2、本方案中，U型取样管呈倒U型，部分溢出的石油天然气在经过U型取样管内时，需要克服大气压力，溢出的石油天然气压力不满足克服大气压力的条件，使石油天然气不会泄漏，提高本装置的密封性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的剖视图；
图2为本实用新型图1中A处的局部放大图；
图3为本实用新型的第一视角立体图；
图4为本实用新型的第二视角立体图。
图中：1、取样阀主体；2、U型取样管；3、法兰盘；4、旋转阀；5、框架；6、驱动电机；7、限位套筒；8、活塞；9、转动杆；901、外螺纹；903、螺纹槽；10、滑动槽；11、滑动杆；12、密封块；13、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：
一种新型石油天然气管道取样阀门，包括：
取样阀主体1；
U型取样管2，U型取样管2固定在取样阀主体1的圆周表面，U型取样管2与取样阀主体1连通；
启闭组件，启闭组件包括限位套筒7和活塞8，限位套筒7固定连接于取样阀主体1的圆周内壁，活塞8滑动连接于限位套筒7的圆周表面；
密封块12，密封块12固定连接于取样阀主体1的上内壁；
转动机构，转动机构设于取样阀主体1内，转动机构与活塞8连接以控制活塞8的移动；
驱动机构，驱动机构设于取样阀主体1的上侧；以及
滑动机构，滑动机构用于连接转动机构和驱动机构。
在本实用新型的具体实施例中，U型取样管2固定在取样阀主体1的圆周表面，U型取样管2呈倒U型，部分溢出的石油天然气在经过U型取样管2内时，需要克服大气压力，溢出的石油天然气压力不满足克服大气压力的条件，使石油天然气不会泄漏，提高本装置的密封性，活塞8向上移动时，取样阀主体1与U型取样管2的内部连通，石油天然气由取样阀主体1的下侧进入，经过限位套筒7后由U型取样管2输出装置，取样时将试管放置在U型取样管2的下侧输出口，将旋转阀4打开后对石油天然气进行取样；活塞8与转动机构连接，转动机构控制活塞8的移动，活塞8呈套筒状，限位套筒7呈圆台状，限位套筒7与活塞8相匹配，活塞8与限位套筒7闭合时，石油天然气进入活塞8内，挤压活塞8的内壁，使活塞8与取样阀主体1的圆周内壁始终保持贴合状态，提高取样阀的密封性，U型取样管2内设有旋转阀4，旋转阀4控制U型取样管2输出口的开启与闭合，旋转阀4同样提高本装置的密封性。
具体的请参阅图1-图4，转动机构包括转动杆9、外螺纹901和螺纹槽903，转动杆9转动连接于活塞8的上端，外螺纹901设于转动杆9的圆周表面，螺纹槽903开设于密封块12内，外螺纹901和螺纹槽903螺纹连接。
本实施例中：转动机构中的转动杆9的圆周表面设有外螺纹901，外螺纹901与密封块12内设置的螺纹槽903相匹配，通过其螺纹连接，转动杆9在转动时带动活塞8移动，控制取样阀的开启与闭合。
具体的请参阅图1-图4，滑动机构包括滑动槽10和滑动杆11，滑动槽10开设于转动杆9的上端，滑动杆11滑动连接于滑动槽10内。
本实施例中：滑动机构中的滑动槽10和滑动杆11均呈六边形，驱动机构带动滑动杆11转动时，带动转动杆9转动，转动杆9在转动过程中进行移动，此时滑动杆11在滑动槽10内进行滑动。
具体的请参阅图1-图4，取样阀主体1的上端固定连接有框架5。
本实施例中：框架5起到支撑驱动电机6的作用，为驱动电机6的安装提供空间。
具体的请参阅图1-图4，驱动机构包括驱动电机6和限位块13，驱动电机6固定连接于框架5的上端，限位块13固定连接于框架5的下端，驱动电机6的输出端活动贯穿限位块13并与滑动杆11的上端固定。
本实施例中：驱动机构中的驱动电机6在运行时，其输出端活动贯穿限位块13并与滑动杆11的上端固定，通过驱动电机6带动滑动杆11的转动。
具体的请参阅图1-图4，U型取样管2内设有旋转阀4，取样阀主体1的圆周表面下部固定连接有法兰盘3。
本实施例中：旋转阀4用于控制U型取样管2的开启与闭合，法兰盘3用于本装置与石油天然气输送管道之间连接；本装置中使用的旋转阀4和驱动电机6均为现有技术，在此不做过多赘述。
本实用新型的工作原理及使用流程：本装置在使用时，首先将取样阀主体1通过法兰盘3与石油天然气输送管道连接，在需要进行取样时，首先控制驱动电机6带动滑动杆11转动，滑动杆11带动转动杆9转动，转动杆9在转动过程中移动，转动杆9带动活塞8向上移动，活塞8脱离限位套筒7的圆周表面，石油天然气经过限位套筒7输入至U型取样管2内，然后将旋转阀4打开后，石油天然气由U型取样管2的输出口输出装置，取样试管放置在U型取样管2的输出口位置进行取样；通过本装置中设置的多道提高装置密封性的设计，与传动取样阀相比，有效提高取样阀的密封性，使本装置不易发生泄漏，不会对环境造成污染。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型石油天然气管道取样阀门，其特征在于，包括：
取样阀主体(1)；
U型取样管(2)，所述U型取样管(2)固定在取样阀主体(1)的圆周表面，所述U型取样管(2)与取样阀主体(1)连通；
启闭组件，所述启闭组件包括限位套筒(7)和活塞(8)，所述限位套筒(7)固定连接于取样阀主体(1)的圆周内壁，所述活塞(8)滑动连接于限位套筒(7)的圆周表面；
密封块(12)，所述密封块(12)固定连接于取样阀主体(1)的上内壁；
转动机构，所述转动机构设于取样阀主体(1)内，所述转动机构与活塞(8)连接以控制活塞(8)的移动；
驱动机构，所述驱动机构设于取样阀主体(1)的上侧；以及
滑动机构，所述滑动机构用于连接转动机构和驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种新型石油天然气管道取样阀门，其特征在于：所述转动机构包括转动杆(9)、外螺纹(901)和螺纹槽(903)，所述转动杆(9)转动连接于活塞(8)的上端，所述外螺纹(901)设于转动杆(9)的圆周表面，所述螺纹槽(903)开设于密封块(12)内，所述外螺纹(901)和螺纹槽(903)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种新型石油天然气管道取样阀门，其特征在于：所述滑动机构包括滑动槽(10)和滑动杆(11)，所述滑动槽(10)开设于转动杆(9)的上端，所述滑动杆(11)滑动连接于滑动槽(10)内。
4.根据权利要求3所述的一种新型石油天然气管道取样阀门，其特征在于：所述取样阀主体(1)的上端固定连接有框架(5)。
5.根据权利要求4所述的一种新型石油天然气管道取样阀门，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机(6)和限位块(13)，所述驱动电机(6)固定连接于框架(5)的上端，所述限位块(13)固定连接于框架(5)的下端，所述驱动电机(6)的输出端活动贯穿限位块(13)并与滑动杆(11)的上端固定。
6.根据权利要求5所述的一种新型石油天然气管道取样阀门，其特征在于：所述U型取样管(2)内设有旋转阀(4)，所述取样阀主体(1)的圆周表面下部固定连接有法兰盘(3)。
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| CN202221311858.6U CN217713648U (zh) | 2022-05-30 | 2022-05-30 | 一种新型石油天然气管道取样阀门 |
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|---|---|---|---|---|
| CN117489338A (zh) * | 2024-01-02 | 2024-02-02 | 大庆汇丰达石油科技开发有限公司 | 一种井口取样放空截止装置及其使用方法 |
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2022
- 2022-05-30 CN CN202221311858.6U patent/CN217713648U/zh active Active
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