CN103205191A - 一种低翘曲硬涂膜及其制备方法和应用 - Google Patents

Abstract

一种低翘曲硬涂膜及其制备方法和应用，它包括一个透明支持体以及涂在透明支持体上的防刮伤涂层，防刮伤涂层的配方及含量重量份计为：光固化树脂5-90；热固化树脂5-90；稀释剂5~90；光引发剂1~10；活性稀释剂0~80；交联剂0~80。与现有技术相比，与现有技术相比，本发明的硬涂膜硬度高，有较好的抗刮伤、耐磨性能，具有良好的附着力、柔韧性能和透明性能。特别是硬涂膜具有比较低的薄膜翘曲值，翘曲性能优异。

Description

一种低翘曲硬涂膜及其制备方法和应用

技术领域

本发明涉及一种用作保护各类显示器以及用作触摸屏的低翘曲硬涂膜。 

背景技术

近年来，各种新型平板显示(LCD、OLED、EL、PDP)技术和产品发展迅速，平板显示产业已经成为信息产业的重要组成部分，平板显示行业和市场正在全球范围内快速增长，相关制造材料和零件市场也得到了快速发展，尤其是显示技术中用到的光学薄膜材料处于快速增长态势。各种光学薄膜材料，例如反射膜、增透膜、滤光膜、光学保护膜、偏振膜、分光膜和位相膜等在制造、使用过程中非常容易刮伤和玷污，因此需要进行表面处理，以提高薄膜的防刮伤性能。防刮伤硬涂膜主要是将涂布液通过各种湿法涂布方式涂布到塑料薄膜基材上固化制取，固化方式一般有热固化和紫外光固化两种方式。

紫外光（UV）固化涂料是20世纪60年代开发的一种环保节能型涂料。目前绝大部分防刮伤硬涂膜利用紫外光进行固化。紫外光固化体系由于具有较高的交联密度，涂层可根据需要调节涂料组分以得到需要的性能，经紫外光照射后交联密度高，形成的涂膜透光性好，硬度高。但是紫外光固化后交联密度高，容易发生蜷曲翘边现象。

专利CN 101463222A公开了一种紫外光固化涂层，所述紫外光固化涂层的组分由主体树脂、稀释剂和光引发剂组成，主体树脂含有聚氨酯丙烯酸酯树脂和有机硅丙烯酸酯树脂，其特征在于，紫外光固化涂层有较低的表面能，可以达到很好的防污效果，同时涂层有较高的硬度，因而有良好的耐擦划性能。但该涂膜柔韧性较差，变形大，只是适用于硬质塑料板材表面。

发明内容

本发明的目的在于提供一种提高塑料薄膜的抗刮伤、耐磨性能好的低翘曲硬涂膜。

本发明的目的还在于上述低翘曲硬涂膜的制备方法。

本发明的目的还在于上述低翘曲硬涂膜在液晶显示器件和其他显示器件的保护以及触摸屏等的应用。

本发明的技术方案在于：它包括一个透明支持体以及涂布在透明支持体上的防刮伤涂层，其防刮伤涂层的配方及含量按重量单位计为：

光固化树脂    5-90重量份

热固化树脂    2-85重量份

稀释剂        5~90重量份

光引发剂     1~10重量份

活性稀释剂  0~80重量份

交联剂      0~80重量份

助剂         0~18重量份

所述防刮伤涂层配方的优选含量为：

光固化树脂    10-70重量份

热固化树脂    5-65重量份

稀释剂       10~70重量份

光引发剂       2~7重量份

活性稀释剂   5~50重量份

交联剂       5~50重量份

助剂          2~14重量份

（除有说明外，本发明中采用的比例为重量配比）。

所述光固化树脂为光固化聚氨酯丙烯酸酯树脂，所述光固化聚氨酯丙烯酸酯树脂的官能度为2～10，粘度为60℃下500～2500cP，硬度为3～8H，所述光固化聚氨酯丙烯酸酯树脂可以为满足上述性能指标范围的脂肪族聚氨酯丙烯酸酯树脂、脂环族聚氨酯丙烯酸酯树脂和芳香族聚氨酯丙烯酸酯树脂中的一种或几种，优选脂肪族聚氨酯丙烯酸酯树脂。可以商购得到，例如，日本合成化学公司的7605、1700、3000；氰特公司的EB1290；台湾长兴公司的6145-100；中山千叶合成公司的UV3600；沙多玛公司的CN965、CN996，CN9006，CN9007，CN9013。

所述热固化树脂为热固化聚丙烯酸酯多元醇，所述热固化聚丙烯酸酯多元醇的平均数均分子量在2000～100000；所述热固化聚丙烯酸酯多元醇为甲基丙烯酸羟乙酯和甲基丙烯酸甲酯或甲基丙烯酸缩水甘油酯、N-乙烯基吡咯烷酮中的一种或两种聚合得到的高分子聚合物。

例如DIC公司产品WDU-938。

所述稀释剂为有机溶剂，如本领域技术人员所公知的：己烷、庚烷、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸异丁酯、乙酸丙酯、甲醇、乙醇、丙醇、异丙醇、异丁醇、正丁醇、环戊酮、丙酮、甲乙酮、2-戊酮、环己酮、乙二醇丁醚、丙二醇甲基醚和丙二醇丁醚中的一种或几种。

所述光引发剂可以使用本领域技术人员所公知的各种光引发剂，如安息香、安息香甲基醚、安息香二甲醚、安息香乙基醚、安息香异丙基醚、安息香正丁基醚、安息香异丁基醚、2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮（Darocur1173）、1-羟基环己基苯丙酮（Irgacure184）、苯乙酮、二甲基氨基苯乙酮、2,2-二甲氨基-2-苯基苯乙酮、2,2-二乙氧基-2-苯基苯乙酮、2-甲基-1-[4-(甲基硫代)苯基]-2-吗啉-1-丙酮（Irgacure907）、2-苄基-2-二甲氨基-1-(4-吗啉苄基)-1-丁酮、4-(2-羟基乙氧基)苯基-2-(羟基-2-丙基)酮、二苯甲酮、对苯基二苯甲酮、4,4’-二乙基氨基二苯甲酮、二氯代二苯甲酮、2-甲基蒽醌、2-叔丁基蒽醌、2-氨基蒽醌、异丙基硫杂蒽酮、2,4,6-三甲基苯甲酰二苯基氧化膦（TPO）中的一种或几种。所述光引发剂可以选自国内的IHF-PI185、IHT-PI907和瑞士汽巴公司的Irgacure651 Irgacure184、Irgacure369、Irgacure754、Irgacure907、Irgacure2022、Darocur1173、DarocurMBF中的一种或几种。

本发明的低翘曲硬涂膜，其防刮伤涂层配方中采用所述活性稀释剂可以提高本发明的防刮伤涂层配方中各种成分之间的相容性，使该配方中各成分混合更均匀，还可配合配方中的几种树脂能更好的交联固化反应，在固化的过程中提高涂层的交联度，使得本发明的涂料所形成的漆膜具有优良的硬度和附着力。本发明所提供的活性稀释剂选自二季戊四醇五丙烯酸酯DPPA、二季戊四醇六丙烯酸酯DPHA、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯TMPTA、季戊四醇三丙烯酸酯PETA、1，6己二醇丙烯酸酯HDDA、三丙二醇二丙烯酸酯TPGDA中的一种或几种。

所述交联剂为异氰酸酯。所使用交联剂一般可以使用含有异氰酸酯基团的化合物，如1, 6-己二异氰酸酯（HDI）、异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）、苯二亚甲基二异氰酸酯（XDI）、萘-1, 5-二异氰酸酯（NDI）、多亚甲基多苯基多异氰酸酯（PAPI）、甲苯二异氰酸酯（TDI）、二苯基甲烷-4, 4'-二异氰酸酯（MDI）、以及由上面物质衍生出来的聚异氰酸酯类化合物，可以根据对涂层硬度和透明性的要求进行选取。

所述助剂为流平剂、消泡剂、分散剂和催化剂中的一种或几种，所述各种助剂的含量为本领域技术人员公知的，在优选情况下，基于配方的总重量，所述流平剂含量为0～2重量%，优选0.2～1.5重量%；所述消泡剂的含量为0～2重量%，优选0.2～1.5重量%；所述分散剂的含量为0～2重量%，优选0.2～1.5重量%；所述催化剂的含量为0～7重量%，优选1～5重量%。

本发明的低翘曲硬涂膜防刮伤涂层配方中，所述分散剂为本领域技术人员所公知的各种能够改善所述主体树脂在溶剂中分散状态的物质，可以选用聚氨酯类或接枝丙烯酸共聚物类。例如，所述分散剂可以选用商购的美国Kerper公司的Kerper-602、Kerper-605、Kerper-630、法国CFC公司的CFC-500HP、CFC-510、CFC-637、CFC-604S中的一种或几种；

本发明的低翘曲硬涂膜防刮伤涂层配方中，所述流平剂的种类为本领域的技术人员所公知的，可以选用氟系或硅系流平剂。例如，所述流平剂可以选用商购的荷兰爱夫卡公司的EFKA-3883、EFKA3600，BYK公司的BYK-353、BYK-361和BYK-UV3570，德国迪高公司的DEGO410,通用电气东芝有机硅公司的CoatOSil 1211、CoatOSil 2400中的一种或几种。

本发明的低翘曲硬涂膜防刮伤涂层配方中，所述消泡剂的种类为本领域技术人员所公知，可以选用硅类或聚醚改性硅类消泡剂。例如，所述消泡剂可以选用商购的荷兰爱夫卡公司的EFKA2022、EFKA2527和EFKA2040，BYK公司的BYK-053、BYK-057、BYK-060和BYK-066，通用电气东芝有机硅公司的CoatOSil 3501、CoatOSil 7510中的一种或几种。

本发明中使用的透明支持体没有特别的限定，可以从作为现有的光学使用的塑料薄膜中选择使用。透明支持体优选可见光的透光率出色（优选透光率为90%以上）且透明性出色的材料（优选薄膜雾度值为1%以下）。作为这种塑料薄膜的例子包括：聚对苯二甲酸乙二酯、聚对苯二甲酸丁二酯和聚萘二甲酸亚乙酯薄膜，聚乙烯薄膜，聚丙烯薄膜，玻璃纸，二乙酰基纤维素薄膜，三乙酰基纤维素薄膜，丁酸乙酰基纤维素薄膜，聚氯乙烯薄膜，聚偏氯乙烯薄膜，聚乙烯醇薄膜，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物薄膜，聚苯乙烯薄膜，聚碳酸酯薄膜，聚甲基戊烯薄膜，聚砜薄膜，聚醚醚酮薄膜，聚醚酰亚胺薄膜，聚酰亚胺薄膜，氟树脂薄膜或聚酰胺薄膜。

对透明支持体的厚度没有特别的限制，可根据情况进行适当选择。通常所述厚度在10～500微米之间，优选在20～300微米的范围内，最优选在30～200微米的范围内。

当需要时，可以通过氧化的处理，对透明支持体的一个或两个表面进行处理，以便增强与表面上各层的粘着。例如利用电晕放电处理，等离子处理，利用铬酸的处理（湿法），利用火焰的处理，利用加热空气的处理，或在臭氧存在下利用紫外线的照射处理。表面处理根据透明支持体的种类进行适当的选择，通常，从作用和可操作性考虑，优选电晕放电处理。

本发明的低翘曲硬涂膜，其干燥方式是先经过热烘箱干燥，再经过紫外光固化烘箱干燥。

本发明的低翘曲硬涂膜，其防刮伤涂层配方中由于在主体树脂中含有热固化丙烯酸酯树脂，可以很好地降低本发明的硬涂膜的翘曲值。本发明采用了60℃下粘度为500～2500cP，官能度为2～10，硬度为3～8H的聚氨酯丙烯酸酯树脂，可以提高由本发明的涂料所形成的漆膜的硬度，具有较好的耐擦划性能。

本发明提供的防刮伤涂层的方法如下：

按照本发明低翘曲硬涂膜所提供的防刮伤涂层配方中的各个组分按照其相应得重量分数加到容器中混合搅拌，得到涂布液，将涂布液涂布在透明支持体上，先经过热烘箱预固化，再通过紫外光固化，得到固化硬涂膜。

涂布液的涂布方法没有特别的限制，可以使用常规的方法，例如棒涂法，刮刀涂布法，辊涂法，刮板涂布法和凹版涂布法来形成涂层。

作为本发明低翘曲硬涂膜防刮伤涂层中热固化树脂固化的固化温度在90～150℃之间。

作为本发明低翘曲硬涂膜防刮伤涂层中紫外光固化树脂固化的紫外线可以从高压汞灯获得，通常，用于照射的紫外光剂量在100～500mJ/cm²的范围内。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明的防刮伤涂层用于透明支持体上，提高塑料薄膜的抗刮伤、耐磨性能，同时具有足够的硬度和良好的附着力、柔韧性能和透明性能，特别是硬涂膜具有比较低的薄膜翘曲值，翘曲性能优异。

下面采用实施例的方式对本发明进行进一步详细地描述。然而，本发明不限于这些实施例。为便于比较，本发明选择聚对苯二甲酸乙二酯薄膜（韩国SKC公司产品）作为透明支持体进行实验，其中一面经过电晕处理。

具体实施方式

实施例1

聚氨酯丙烯酸酯（美国沙多玛产品，牌号为CN9006）                     50份

聚丙烯酸酯多元醇（WDU-938，DIC公司产品，固含量50%，羟值50mgKOH/g）20份         

HDI三聚体（N3600,拜耳公司产品，NCO含量23%）                    10份

二季戊四醇六丙烯酸酯DPHA（美国沙多玛产品，牌号为SR399）             20份

Irgacure 184                                                         3份

甲苯：丙二醇甲基醚=1：1                                           60份

将上述物料搅拌混合均匀，制得涂布液。

将所制涂布液涂布到透明支持体厚度为100微米的聚对苯二甲酸乙二酯薄膜（韩国SKC产品）经电晕处理一面，在90～150℃之间对形成的防刮伤涂层干燥1分钟之后，以250mj/cm²的紫外线照射剂量对干燥的防刮伤涂层进行固化，并形成硬涂膜，防刮伤涂层的厚度为5微米。测其性能，结果列于表1。

实施例2

聚氨酯丙烯酸酯（台湾长兴公司，牌号6145-100）                      50份

聚丙烯酸酯多元醇（WDU-938，DIC公司产品，固含量50%，羟值50mgKOH/g） 50份Irgacure 184                                                         3份

甲苯：丙二醇甲基醚=1：1                                           60份

将上述物料搅拌混合均匀，制得混合液。向混合液中添加2.0重量份流平剂（BYK-UV3570，BYK公司），2.0重量份消泡剂（BYK-053，BYK公司），2.0重量份分散剂（Kerper-602，美国Kerper公司），搅拌混合均匀，制得涂布液。

实施方法同实施例1，测其性能，结果列于表1。

实施例3

聚氨酯丙烯酸酯（美国沙多玛产品，牌号为CN9006）                     40份

聚丙烯酸酯多元醇（WDU-938，DIC公司产品，固含量50%，羟值50mgKOH/g）40份         

HDI三聚体（N3600,拜耳公司产品，NCO含量23%）                    20份

Irgacure 184                                                         3份

甲苯：丙二醇甲基醚=1：1                                           60份

将上述物料搅拌混合均匀，制得混合液。向混合液中添加2.0重量份流平剂（BYK-UV3570，BYK公司），2.0重量份消泡剂（BYK-053，BYK公司），2.0重量份分散剂（Kerper-602，美国Kerper公司），5.0重量份偶联剂（KR-41B，美国Kenrich公司），搅拌混合均匀，制得涂布液。

实施方法同实施例1，测其性能，结果列于表1。

实施例4

聚氨酯丙烯酸酯（氰特产品，牌号为EB1290）                           30份

聚丙烯酸酯多元醇（WDU-938，DIC公司产品，固含量50%，羟值50mgKOH/g）50份         

1，6己二醇丙烯酸酯HDDA（美国沙多玛产品，牌号为SR238）             20份

Darocur1173                                                        3份

甲苯：丙二醇甲基醚=1：1                                           60份

将上述物料搅拌混合均匀，制得混合液。向混合液中添加2.0重量份流平剂（BYK-UV3570，BYK公司），2.0重量份消泡剂（BYK-053，BYK公司），2.0重量份分散剂（Kerper-602，美国Kerper公司），5.0重量份偶联剂（KR-41B，美国Kenrich公司），搅拌混合均匀，制得涂布液。

实施方法同实施例1，测其性能，结果列于表1。

对比例1

聚氨酯丙烯酸酯（日本合成化学公司，牌号1700）                      30份

二季戊四醇六丙烯酸酯DPHA（美国沙多玛产品，牌号为SR399）            20份

Irgacure 184                                                           3份

稀释剂（甲苯：丙二醇甲基醚=1：1）                                  50份

将上述物料搅拌混合均匀，制得混合液。向混合液中添加1.5重量份流平剂（BYK-UV3570，BYK公司），1.5重量份消泡剂（BYK-053，BYK公司），1.5重量份分散剂（Kerper-602，美国Kerper公司），5.0重量份偶联剂（KR-41B，美国Kenrich公司），搅拌混合均匀，制得涂布液。

实施方法同实施例1，测其性能，结果列于表1。

对比例2

聚丙烯酸酯多元醇（WDU-938，DIC公司产品，固含量50%，羟值50mgKOH/g）80份         

HDI三聚体（N3600,拜耳公司产品，NCO含量23%）                    10份

甲苯：丙二醇甲基醚=1：1                                           60份

将上述物料搅拌混合均匀，制得混合液。向混合液中添加1.5重量份流平剂（BYK-UV3570，BYK公司），1.5重量份消泡剂（BYK-053，BYK公司），1.5重量份分散剂（Kerper-602，美国Kerper公司），5.0重量份偶联剂（KR-41B，美国Kenrich公司），搅拌混合均匀，制得涂布液。

实施方法同实施例1，测其性能，结果列于表1。

性能测试

将实施例1～4和对比例1～2所得的涂布液喷于PET薄膜表面，90～150℃烘烤1分钟，经过250mj/cm²的紫外线照射剂量进行固化，形成硬涂膜。其中硬涂膜的厚度为5微米，测其性能，结果列于表1。表中的各项性能采用下述测定方法。

（1）附着力

按照标准ASTMD3359中规定，利用百格法测试涂膜附着力。如没有任何脱层为5B，脱层量在0-5%之间为4B，5～15%之间为3B，15～35%之间为2B，35～65%之间为1B，65%以上为0B。

（2）铅笔硬度测试

按照标准GB/6739T中第四章规定执行，利用通过铅笔刮擦的涂膜硬度试验仪（由天津市精科材料试验机厂制造，型号：便携式铅笔硬度计QHQ-A）测试涂膜硬度。

（3）抗划伤性能

涂膜抗划伤性能一般用钢丝绒进行测试，用钢丝棉#0000以500g力和恒定的速率（约100mm/s）来回擦拭硬涂膜涂层表面，并用肉眼观察表面状况。当在表面上出现第一道明显的划痕时，记录此时出现划痕时的擦拭次数，来表征抗划伤性能。一般次数大于10次抗划伤性能较好。

（4）柔韧性能测试

按照标准GB/T 1731-93中规定执行。

（5）翘曲性能测试

将硬涂膜裁切成10cm×10cm正方形尺寸样品，放置在玻璃板上，硬化处理层朝上，测定样品4个角距离玻璃板的翘曲高度，将其平均值(翘曲值)作为翘曲性能的评价指标。

（6）透光率

按照标准ASTMD 1003中规定，利用透光率雾度仪（上海精密科学仪器公司制造，型号：WGT-S），测量硬涂膜的透光率。

表1 

由表1所示的结果可以看出，本发明所提供的低翘曲硬涂膜硬度高，有较好的抗刮伤、耐磨性能，具有良好的附着力、柔韧性能和透明性能。特别的，该硬涂膜具有比较低的薄膜翘曲值，翘曲性能优异。

Claims (12)

1.一种低翘曲硬涂膜，其特征在于：它包括一个透明支持体以及涂布在透明支持体上的防刮伤涂层，防刮伤涂层的配方及含量按重量单位计为：

光固化树脂    5-90重量份

热固化树脂    2-85重量份

稀释剂        5~90重量份

光引发剂      1~10重量份

活性稀释剂   0~80重量份

交联剂       0~80重量份

助剂          0~18重量份。

2.根据权利要求1所述的低翘曲硬涂膜，其特征在于：防刮伤涂层配方及优选含量为：

光固化树脂    10-70重量份

热固化树脂     5-65重量份

稀释剂        10~70重量份

光引发剂        2~7重量份

活性稀释剂    5~50重量份

交联剂        5~50重量份

助剂           2~14重量份。

3.根据权利要求1或2所述的低翘曲硬涂膜，其特征在于：所述光固化树脂为光固化聚氨酯丙烯酸酯树脂，所述光固化聚氨酯丙烯酸酯树脂的官能度为2～10，粘度为60℃下500～2500cP，硬度为3～8H，所述光固化聚氨酯丙烯酸酯树脂可以为满足上述性能指标范围的脂肪族聚氨酯丙烯酸酯树脂、脂环族聚氨酯丙烯酸酯树脂和芳香族聚氨酯丙烯酸酯树脂中的一种或几种，优选脂肪族聚氨酯丙烯酸酯树脂。

4.根据权利要求1或2所述的低翘曲硬涂膜，其特征在于：所述热固化树脂为热固化聚丙烯酸酯多元醇，所述热固化聚丙烯酸酯多元醇的平均数均分子量在2000～100000；所述热固化聚丙烯酸酯多元醇为甲基丙烯酸羟乙酯和甲基丙烯酸甲酯或甲基丙烯酸缩水甘油酯、N-乙烯基吡咯烷酮中的一种或两种聚合得到的高分子聚合物。

5.根据权利要求1或2所述的低翘曲硬涂膜，其特征在于：所述稀释剂为己烷、庚烷、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸异丁酯、乙酸丙酯、甲醇、乙醇、丙醇、异丙醇、异丁醇、正丁醇、环戊酮、丙酮、甲乙酮、2-戊酮、环己酮、乙二醇丁醚、丙二醇甲基醚和丙二醇丁醚中的一种或几种。

6.根据权利要求1或2所述的低翘曲硬涂膜，其特征在于：所述光引发剂为安息香、安息香甲基醚、安息香二甲醚、安息香乙基醚、安息香异丙基醚、安息香正丁基醚、安息香异丁基醚、2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮（Darocur1173）、1-羟基环己基苯丙酮（Irgacure184）、苯乙酮、二甲基氨基苯乙酮、2,2-二甲氨基-2-苯基苯乙酮、2,2-二乙氧基-2-苯基苯乙酮、2-甲基-1-[4-(甲基硫代)苯基]-2-吗啉-1-丙酮（Irgacure907）、2-苄基-2-二甲氨基-1-(4-吗啉苄基)-1-丁酮、4-(2-羟基乙氧基)苯基-2-(羟基-2-丙基)酮、二苯甲酮、对苯基二苯甲酮、4,4’-二乙基氨基二苯甲酮、二氯代二苯甲酮、2-甲基蒽醌、2-叔丁基蒽醌、2-氨基蒽醌、异丙基硫杂蒽酮、2,4,6-三甲基苯甲酰二苯基氧化膦（TPO）中的一种或几种。

7.根据权利要求1或2所述的低翘曲硬涂膜，其特征在于：所述活性稀释剂为二季戊四醇五丙烯酸酯、二季戊四醇六丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、1,6-己二醇丙烯酸酯和三丙二醇二丙烯酸酯中的一种或几种。

8.根据权利要求1或2所述的低翘曲硬涂膜，其特征在于：所述交联剂为异氰酸酯；所使用交联剂一般可以使用含有异氰酸酯基团的化合物，如1, 6-己二异氰酸酯（HDI）、异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）、苯二亚甲基二异氰酸酯（XDI）、萘-1, 5-二异氰酸酯（NDI）、多亚甲基多苯基多异氰酸酯（PAPI）、甲苯二异氰酸酯（TDI）、二苯基甲烷-4, 4'-二异氰酸酯（MDI）、以及由上面物质衍生出来的聚异氰酸酯类化合物，可以根据对涂层硬度和透明性的要求进行选取。

9.根据权利要求1或2所述的低翘曲硬涂膜，其特征在于：所述助剂为流平剂、消泡剂、分散剂和催化剂中的一种或几种，并且基于防刮伤涂层配方的总重量，所述流平剂含量为0～2重量%，优选0.2～1.5重量%；所述消泡剂的含量为0～2重量%，优选0.2～1.5重量%；所述分散剂的含量为0～2重量%，优选0.2～1.5重量%；所述催化剂的含量为0～7重量%，优选1～5重量%。

10.根据权利要求1~9所述的低翘曲硬涂膜，其特征在于：所述透明支持体为聚对苯二甲酸乙二酯、聚对苯二甲酸丁二酯和聚萘二甲酸亚乙酯薄膜，聚乙烯薄膜，聚丙烯薄膜，玻璃纸，二乙酰基纤维素薄膜，三乙酰基纤维素薄膜，丁酸乙酰基纤维素薄膜，聚氯乙烯薄膜，聚偏氯乙烯薄膜，聚乙烯醇薄膜，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物薄膜，聚苯乙烯薄膜，聚碳酸酯薄膜，聚甲基戊烯薄膜，聚砜薄膜，聚醚醚酮薄膜，聚醚酰亚胺薄膜，聚酰亚胺薄膜，氟树脂薄膜或聚酰胺薄膜。

11.一种权利要求1~10所述的低翘曲硬涂膜的制备方法，其特征在于：将防刮伤涂层配方中的各个组分按照其相应得重量分数加到容器中搅拌，得到涂布液，将涂布液涂布在透明支持体上，先经过热烘箱预固化，再通过紫外光固化，得到固化硬涂膜。

12.一种权利要求1~10所述的低翘曲硬涂膜在液晶显示器件和显示器件的保护以及触摸屏中的应用。