CN103201675B - 用于调整薄膜间距的夹具、具有该夹具的薄膜接合装置及使用该装置调整薄膜间距的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种用于调整薄膜间距的夹具。所述夹具包括安装在基板上的薄膜放置件以及安装在所述基板上的薄膜间距调整件，在所述薄膜放置件上放置包括具有规则间距的电极线的TCP薄膜;安装在基板上的所述薄膜间距调整件通过接收来自所述薄膜放置件两侧的外力沿水平方向滑动，其中，放置的TCP薄膜的两端固定至所述薄膜间距调整件。因此，可调整TCP薄膜的间距，所述TCP薄膜连接LCD模块之间的电信号。

Description

用于调整薄膜间距的夹具、具有该夹具的薄膜接合装置及使用该装置调整薄膜间距的方法
技术领域
本发明涉及一种用于调整薄膜间距的夹具(jig)，更具体地，涉及一种用于调整薄膜间距的夹具以便调整TCP薄膜的间距，该TCP薄膜连接LCD模块之间电信号，一种用于接合具有所述夹具的薄膜的装置，以及使用该装置调整薄膜间距的方法。
背景技术
一般而言，在制造平板显示装置的过程中，在完成对用于平板显示器的面板的缺陷检查的工序之后组装诸如液晶显示器(LCDs)之类的平板显示装置。
换言之，在平面显示面板中，用于检查的探针与用于检查的、连接有驱动IC的焊垫接触，然后从驱动IC施加至用于检查的探针的功率以及控制信号经由用于检查的焊垫施加至面板单元，从而启动平面显示面板。因此，检查出显示面板的瑕疵点，并完成涉及显示的一般检查，以便完成平面显示面板的缺陷识别的测试。
此外，包括用于检查的探针的探针块(probe block)通常与诸如COF的TCP薄膜连接，其中在TCP薄膜上形成有具规则的间距的电极线。待检查的电极线的间距与面板接合部的走线的间距相同。但是，面板接合部走线的间距根据面板的尺寸而不同，因此需根据每个面板的走线间距使用各TCP薄膜。结果增加了制造薄膜的成本。
因此，有必要调整包括具有规则的间距的电极线的TCP薄膜的间距。
发明内容
问题的解决方案
本发明提供一种用于调整薄膜间距的夹具，所述夹具可调整TCP薄膜的间距，所述TCP薄膜连接LCD模块之间的电信号；提供一种具有所述夹具的薄膜接合装置以及用此装置接合薄膜的方法。
本发明还提供一种用于调整薄膜间距的夹具，由于标准的TCP薄膜与需要不同间距的探针块接触，所以所述夹具可提高使用效率；提供一种具有所述夹具的薄膜接合装置以及使用所述装置接合薄膜的方法。
本发明提供一种用于调整薄膜间距的夹具，所述夹具可调整TCP薄膜的间距，所述TCP薄膜连接LCD模块之间的电信号；提供一种具有所述夹具的薄膜接合装置，以及用此装置接合薄膜的方法。
本发明还提供一种用于调整薄膜间距的夹具，由于标准的TCP薄膜与需要不同间距的探针块接触，所以所述夹具可提高使用效率；提供一种具有所述夹具的薄膜接合装置，以及使用所述装置接合薄膜的方法。
根据本发明的一方面，提出一种用于调整薄膜间距的夹具。
所述夹具包括安装在基板上的薄膜放置件，在所述薄膜放置件上放置包括具有规则间距的电极线的TCP薄膜;以及安装在所述基板上的薄膜间距调整件，所述薄膜间距调整件通过接收来自所述薄膜放置件两侧的外力沿水平方向滑动，其中，放置的TCP薄膜的两端固定至所述薄膜间距调整件。
所述夹具可还包括在所述薄膜放置件上的玻璃块，在所述玻璃块上形成具有规则的间隔的参考间距，并且其中所述TCP薄膜放置在所述玻璃块上。
所述薄膜间距调整件可包括一对可活动块体、一对固定块体以及一对调整螺杆，所述一对可活动块体设置在所述基板上以沿水平方向滑动，以便垂直于所述薄膜放置件的两侧，且所述一对可活动块体的每个都包括固定凸起，在所述TCP薄膜两端的每一端形成的固定孔都插入所述固定凸起，所述一对固定块体固定至所述基板，以使所述一对固定块体设置在所述一对可活动块体的两侧，且所述一对固定块体的每个都包括螺孔，并且具有固定高度的所述一对调整螺杆的每个都各自旋入包含在所述一对固定块体的各所述螺孔，其中所述一对调整螺杆的每个的一端都各自固定至所述一对可活动块体的各可活动块体，且所述一对调整螺杆的每个的另一端都突出于所述螺孔。
所述薄膜放置件可包括一对支撑件、上支撑件以及放置板，所述一对支撑件安装在所述基板上，所述上支撑件安装成与所述一对支撑件的上端连接并包括竖直螺孔，并且其上放置有所述TCP薄膜的所述放置板设置在所述上支撑件的上方并包括具有固定高度的竖直调整螺杆，所述竖直调整螺杆固定并旋入所述竖直螺孔。
所述夹具可还包括热固性环氧树脂，所述热固性环氧树脂施加在所述固定凸起与所述固定孔之间。
所述夹具可还包括UV辐射器，通过接收来自外部的功率提供UV光，以使提供至所述固定突起与所述固定孔的所述环氧树脂硬化。
所述夹具可还包括切割件，用于根据固定深度切割其上各自形成有所述固定孔的所述TCP薄膜的两端。
所述夹具可还包括所述薄膜放置件上的图像放大器，用于可视地放大与显示所述玻璃块的参考间距以及所述TCP薄膜上的电极线的间距。
根据本发明的另一方面，提出一种用于接合薄膜的装置。
所述装置包括:块体安装单元，探针块在所述块体安装单元上安装成可拆卸的探针块;用于调整薄膜间距的夹具，包括:薄膜放置件及薄膜间距调整件，所述薄膜放置件安装在基板上且安装至所述块体安装单元，以使所述薄膜放置件设置在所述探针块的下部并且升高所述薄膜放置件，在所述薄膜放置件上放置TCP薄膜，所述TCP薄膜包括具有规则间距的电极线，所述薄膜间距调整件设置在所述基板上，通过接收来自所述薄膜放置件两侧的外力沿水平方向滑动，其中，放置的所述TCP薄膜的两端都固定至所述薄膜间距调整件;粘合剂供应件，用于提供粘合剂以固定放置的所述TCP薄膜的两端;UV辐射器，通过接收来自外部的功率提供UV光以使所述粘合剂硬化;以及切割件，用于根据固定深度切割所述TCP薄膜的被固定的两端。
所述装置可还包括在所述薄膜放置件上的玻璃块，所述玻璃块上形成有具有规则间隔的参考间距，其中，所述TCP薄膜放置在所述玻璃块上。
所述薄膜间距调整件可包括一对可活动块体、一对固定块体以及一对调整螺杆，所述一对可活动块体设置在所述基板上以沿水平方向滑动，以便垂直于所述薄膜放置件的两侧，且所述一对可活动块体的每个都包括固定凸起，在所述TCP薄膜的两端的每一端形成的固定孔都插入所述固定凸起，所述一对固定块体固定至所述基板，以使所述一对固定块体设置在所述一对可活动块体的两侧，且所述一对固定块体的每个都包括螺孔，并且具有固定高度的所述一对调整螺杆的每个都各自旋入包含在所述一对固定块体的各所述螺孔，其中所述一对调整螺杆的每个的一端都各自固定至所述一对可活动块体的各可活动块体，且所述一对调整螺杆的每个的另一端都突出于所述螺孔。
所述薄膜放置件可包括一对支撑件、上支撑件以及放置板，所述一对支撑件安装在所述基板上，所述上支撑件安装成与所述一对支撑件的顶端连接并包括竖直螺孔，并且其上放置有所述TCP薄膜的所述放置板设置在所述上支撑件的上方并包括具有固定高度的竖直调整螺杆，所述竖直调整螺杆固定并旋入所述竖直螺孔，并且根据所述竖直调整螺杆的旋转而升高。
所述粘合剂可以是UV环氧树脂，所述UV环氧树脂施加在所述固定凸起与所述固定孔之间。
通过所述粘合剂与固定温度的热空气，根据固定深度切割其两端的所述TCP薄膜与所述探针块接合，热空气鼓风机将固定温度的热空气提供至所述粘合剂，以使所述粘合剂迅速硬化。
所述装置还包括所述薄膜放置件上的图像放大器，用于可视地放大与显示所述玻璃块的参考间距以及所述TCP薄膜上的电极线的间距。
根据本发明的又一方面，提出一种接合薄膜的方法。
所述方法包括:执行第一工序，在块体安装单元的确定位置设置探针块;执行第二工序，在薄膜放置件上形成包括参考间距的玻璃块;执行第三工序，在所述玻璃块上放置包括具有规则间距的电极线的TCP薄膜，并将所述TCP薄膜的两端固定在所述薄膜放置件的两端;执行第四工序，将固定至所述薄膜放置件的所述TCP薄膜的两端的每一端向对应的方向移动，以便将所述TCP薄膜的间距调整成与所述参考间距对应;执行第五工序，将具有调整后的间距的所述TCP薄膜接合至所述探针块的一端;以及执行第六工序，将具有调整后的间距的所述TCP薄膜的两端切除，并从所述块体安装单元处移除所述探针块。
在第三工序中，可将在所述TCP薄膜的两端形成的固定孔都插入并固定至在所述薄膜放置件的两端形成的固定凸起，使用粘合剂供应件将热固性环氧树脂的粘合剂施加至固定部位，并且使用热空气鼓风机使所述粘合剂硬化。
在第四工序中，使用图像放大器通过使参考间距以及所述TCP薄膜的间距可视化，可将所述TCP薄膜的间距调整成与所述参考间距对应。
在第四工序中，通过使用薄膜间距调整件可调整所述TCP薄膜的间距，其中所述薄膜间距调整件包括一对可活动块体、一对固定块体以及一对调整螺杆，所述一对可活动块体设置在所述基板上以沿水平方向滑动，以便垂直于所述薄膜放置件的两侧，且所述一对可活动块体的每个都包括固定凸起，在所述TCP薄膜两端的每一端形成的固定孔都插入所述固定凸起，所述一对固定块体固定至所述基板，以使所述一对固定块体设置在所述一对可活动块体的两侧，且所述一对固定块体的每个都包括螺孔，并且具有固定高度的所述一对调整螺杆的每个都各自旋入包含在所述一对固定块体的各所述螺孔，其中所述一对调整螺杆的每个的一端都各自固定至所述一对可活动块体的各可活动块体，且所述一对调整螺杆的每个的另一端都突出于所述螺孔，通过旋转所述调整螺杆拉扯所述TCP薄膜的两端，以使所述TCP薄膜的间距与参考间距对应。
附图说明
通过详细描述本发明的示例性实施例且参照附图，本发明的上述及其他特征和优点将变得更清楚，在附图中：
图1描述了根据本发明实施例的具有用于调整薄膜间距的夹具的薄膜接合装置；
图2是图1用于调整薄膜间距的夹具的透视图；
图3至图7描述了根据本发明的实施例的调整TCP薄膜间距的过程；以及
图8描述了玻璃块的标准线与根据本发明的实施例的薄膜的电极线之间的关系。
具体实施方式
以下，将参照附图更充分地描述具有调整薄膜间距的夹具的薄膜接合装置，以及使用所述装置调整薄膜间距的方法。
参照图1及图2，根据本发明的实施例，薄膜接合装置包括块体安装单元200(block installation unit)、薄膜放置件120(film landing member)、薄膜间距调整件130、粘合剂供应件(未示出)、图像放大器300、UV辐射器400以及切割件(未示出)。
块体安装单元200包括在固定高度处的导轨210以及位于导轨210下部的块体安装件220。此外，可拆卸的探针块30设置在块体安装件220的确定的位置。此外，诸如显微镜的图像放大器300安装至导轨210，左右移动并安置在固定位置。支架230分别支撑导轨210及块体安装件220的两端。
其上放置有TCP薄膜的薄膜放置件120设置在探针块30的下部。此外，通过在TCP薄膜的两端被固定的同时向两个方向拉扯TCP薄膜，薄膜间距调整件130调整放置在薄膜放置件120上的TCP薄膜的间距。
薄膜间距调整件130设置成在基板110上沿水平方向滑动，以便薄膜放置件120的两侧直立。此外，薄膜间距调整件130包括一对可活动的块体131、一对固定块体132以及一对调整螺杆133。一对可活动块体131的每个都包括固定凸起131a，在TCP薄膜两端的每一端形成的固定孔插入所述固定凸起。一对固定块体132固定至基板110，以使所述一对固定块体设置在一对可活动块体131的两侧，一对固定块体132的每个都包括螺孔，具有固定高度的一对调整螺杆133的每个都各自旋入包含在固定块体132的各螺孔，其中一对调整螺杆133的每个的一端都固定至所述一对可活动块体的各可活动块体131，且一对调整螺杆133的每个的另一端都突出于所述螺孔。
此外，薄膜放置件120包括一对支撑件121、上支撑件122及放置板124。一对支撑件121安装在基板110上，上支撑件122安装成与一对支撑件121的上端连接并包括竖直螺孔，并且其上放置有TCP薄膜的放置板124设置在上支撑件122的上方并包括具固定高度的竖直调整螺杆123，所述竖直调整螺杆l23固定并旋入所述竖直螺孔。
此外，一对支撑件121连接至连结块体141，与连结块体141间隔固定距离的支撑块体142安装在基板110上。另外，安装另一调整螺杆143，所述另一调整螺杆143旋入在支撑块体142上形成的螺孔(未示出)，其中所述另一调整螺杆143的一端连接至连结块体141以便旋转，且所述另一调整螺杆143的另一端突出于支撑块体142。
此外，另一调整螺杆143可垂直于一对调整螺杆133。于是，当旋转另一调整螺杆143时，可移动连接至连结块体141的薄膜放置件120。例如，当通过一对调整螺杆133沿x轴方向移动薄膜放置件120时，另一调整螺杆143使薄膜放置件120沿y轴方向移动，而竖直调整螺杆123使放置板124沿Z轴方向移动。
此外，玻璃块形成在放置板124上，其中所述玻璃块包括由参考间距构成的参考线。此外，TCP薄膜放置在所述玻璃块上。
粘合剂供应件(未示出)设置在块体安装单元200的一侧，并将固定量的诸如热固性UV环氧树脂(thermosetting UV epoxy)的粘合剂提供至固定凸起131a和固定孔。
此外，UV辐射器400可接受来自外部的功率且可提供UV光，以使提供至固定凸起131a和固定孔的环氧树脂硬化。
此外，切割件(未示出)可根据固定深度切割TCP薄膜的两端，在所述两端上各自形成有固定孔(参照图4的侧翼12，在侧翼12上各自形成固定孔10a)，且图像放大器300可沿导轨210移动至确定的位置并且可视地放大并显示薄膜放置件120上玻璃块20的参考间距P1和TCP薄膜10的电极线11的间距P(参照图8)。
此外，通过粘合剂，TCP薄膜和探针块30彼此粘合，其中粘合剂可暴露在由热空气鼓风机(未示出)提供的固定温度的热空气下并迅速被硬化。此外，可使用各种种类的粘合剂，可使用可商购的瞬间粘接剂。
以下，将参照图1至图8详细地描述使用薄膜接合装置接合薄膜的方法。
参照图1至3，执行第一工序，在块体安装单元200的确定位置安装探针块30。在块体安装件220上预先准备安装探针块30的安装位置。此外，通过使用诸如螺栓之类的装置安装探针块30，因此探针块30可以是可拆卸的。
在设置探针块30之后，执行第二工序，在薄膜放置件120上形成包括参考间距Pl的玻璃块2。玻璃块20由透明材料形成，且具固定间隔的参考间距P1预先形成在玻璃块20上。通过诸如螺栓之类的装置，可在薄膜放置件120的放置板124上安装玻璃块20，以避免变形（twisted）。
参照图4，执行第三工序，在玻璃块20上放置包括具有间距P的电极线11的TCP薄膜10，并将TCP薄膜10的两端固定至薄膜放置件120的两端。
此外，在TCP薄膜10的两端形成的固定孔10a插入并固定至在薄膜放置件120的两端形成的固定凸起13la。即，TCP薄膜10的两端以这样的方式固定:即在TCP薄膜10的两端形成的固定孔10a固定至一对可活动块体131的固定凸起131a，一对可活动块体131设置在放置板124的两侧以在基板110上水平地滑动。
参照图5，通过使用粘合剂供应件将诸如热固性环氧树脂的粘合剂施加至固定部分。环氧树脂可以是UV环氧树脂，且可以是通过由UV辐射器400产生的UV光硬化的粘合剂。
于是，在提供环氧树脂之后，将由UV辐射器400产生的UV光提供至环氧树脂从而使环氧树脂硬化并固定。
因此，TCP薄膜10可在玻璃块20上设置而不变形。
然后，执行第四工序，如图8所示，将固定至薄膜放置件120的TCP薄膜10的两端的每一端向对应的方向移动，因此将TCP薄膜10的间距P调整成与参考间距Pl对应。
在本发明中，通过使用薄膜间距调整件130拉扯TCP薄膜10的两侧，调整薄膜间距。
如上所述，薄膜间距调整件130设置成在基板110上沿水平方向滑动，以便在薄膜放置件120的两侧直立，并且薄膜间距调整件130包括一对可活动块体131、一对固定块体132以及一对调整螺杆133。一对可活动块体131的每个都包括固定凸起131a，在TCP薄膜10的两端的每一端形成的固定孔10a都插入固定凸起13la；一对固定块体132固定在基板110上，以使固定块体132设置在一对可活动块体131的两侧，且一对固定块体132的每个都包括螺孔132a，且具有固定高度的一对调整螺杆133的每个都各自旋入包含在固定块体132的各螺孔132a中，其中一对调整螺杆133的每个的一端都固定至一对可活动块体131的各可活动块体131，而一对调整螺杆133的另一端突出于螺孔132a。
此外，旋转一对调整螺杆133。连接一对可活动块体131，使得当TCP薄膜10的两端固定时，旋转一对调整螺杆133的每个的一端，一对可活动块体131朝相互分开的方向移动。
因此，TCP薄膜10被扩大，直到TCP薄膜10的间距P与玻璃块10的参考间距P1对应。
此外，可将图像放大器300设置在TCP薄膜10的上方并安装在导轨210上，并且图像放大器300可放大且显示图像，表明TCP薄膜10的间距是否与参考间距P1对应。
因此，在本发明中，如图8所示，图6所示的图像放大器300用于实时地识别关于玻璃块20和TCP薄膜10彼此重叠的放大的图像，并且通过旋转一对调整螺杆133从而拉扯TCP薄膜10的两端来调整TCP薄膜10的间距P，以使TCP薄膜10的间距P与参考间距P1对应。
此外，通过旋转竖直调整螺杆123，升高放置板124，直到TCP薄膜10的接合部靠近探针块30的接合部。
另外，通过使用切割件切割在固定至一对可活动块体131的TCP薄膜10的两端的侧翼12。然后执行第五工序，将设置在放置板124上的具有调整后的间距P的TCP薄膜10接合至探针块30。
更具体地，在TCP薄膜10的两端各具有固定深度（fixed depth）的侧翼12可以是切割区域，在所述侧翼上形成固定孔10a。
于是，当调整间距的工序完成时，根据固定深度，可使用诸如刀之类的切割件切割TCP薄膜10的两端。结果，TCP薄膜10可离开放置板124而处于自由状态。
参照图7，在彼此靠近的探针块30与TCP薄膜10之间施加粘合剂，因此探针块30与TCP薄膜10彼此接合。
此外，将固定量的粘合剂施加至接合部，且可使用各种种类的粘合剂(可商购的瞬间粘合剂)，其中粘合剂可暴露于热空气鼓风机提供的固定温度的热空气，并且被迅速硬化。
尽管未示出，在根据本发明的薄膜接合装置中，通过自动控制装置可调整TCP薄膜10的间距。
换言之，通过连结至每个圆柱体(cylinder)的轴，可使薄膜间距调整件130中的可活动块体131左右移动，且图像放大器300可具有图像获取功能，用于从TCP薄膜10的上部获取包括TCP薄膜10的间距P与玻璃块20的参考间距Pl的图像。此外，图像放大器300电性连接至控制器，其中控制器可接收图像放大器300获取的图像，经过图像处理，将TCP薄膜10的间距P与参考间距Pl分类，并识别TCP薄膜10的间距P与参考间距Pl彼此重叠的状态。
此外，所述圆柱体可以是制动器，且通过接收控制器的电信号进行操作。
控制器可操作一对圆柱体，以使可活动块体131朝彼此分离的方向移动。于是，两端固定于一对可活动块体131的上部的TCP薄膜10可沿着水平方向逐渐扩大，且TCP薄膜10的间距P也逐渐增大。
此外，图像放大器300实时获取TCP薄膜10的变化的间距P与参考间距Pl的图像，并将获取的图像传送至控制器。控制器可处理所述图像。控制器可操作所述圆柱体直到TCP薄膜的变化的间距P与参考间距Pl彼此重叠。
然后，当TCP薄膜的变化的间距P与参考间距Pl彼此重叠时，控制器停止对所述圆柱体的操作。
通过使用分离的抬升装置升高其上放置有TCP薄膜10的放置板124，直到TCP薄膜10的接合部接触探针块30的接合部。所述接合部彼此连接。
然后，使用连接至来回移动的水平装置的切割件，通过根据固定深度切割固定至一对可活动块体131的TCP薄膜10的两端，控制器使TCP薄膜10离开放置台124而处于自由状态。
此外，当TCP薄膜10接合至探针块30时，探针块30可从块体安装件220上拆卸。
如上所述，当图像放大器300可识别TCP薄膜10的变动的间距P时，可不在玻璃块20上提供单独的参考间距Pl，而是可对控制器预先设定参考间距。于是，控制器可操作所述圆柱体直到TCP薄膜10的变化的间距P与预设的参考间距Pl对应。
根据本发明，连接在LCD模块之间的电信号的TCP薄膜的间距可以被调整。
此外，根据本发明，具有不同间距的标准的TCP薄膜接合并连接至探针块，因而可增加使用效率。
虽然参照本发明示范性实施例已经具体地示出和描述了本发明，本领域普通技术人员将理解，如以下权利要求所限定的，可对本发明在形式上和细节上作各种的改变而不脱离本发明的精神和范围。

Claims (19)

1.一种用于调整薄膜间距的夹具，包括:
薄膜放置件，其安装在基板上，在所述薄膜放置件上放置包括具有规则间距的电极线的TCP薄膜；以及
薄膜间距调整件，其安装在所述基板上，所述薄膜间距调整件通过接收来自所述薄膜放置件两侧的外力沿水平方向滑动，
其中，放置的TCP薄膜的两端固定至所述薄膜间距调整件。
2.如权利要求1所述的用于调整薄膜间距的夹具，还包括
在所述薄膜放置件上的玻璃块，在所述玻璃块上形成具有规则的间隔的参考间距，并且其中所述TCP薄膜放置在所述玻璃块上。
3.如权利要求2所述的用于调整薄膜间距的夹具，其中所述薄膜间距调整件包括一对可活动块体、一对固定块体以及一对调整螺杆；所述一对可活动块体设置在所述基板上以沿水平方向滑动，以便垂直于所述薄膜放置件的两侧，且所述一对可活动块体的每个都包括固定凸起，在所述TCP薄膜两端的每一端形成的固定孔都插入所述固定凸起；所述一对固定块体固定至所述基板，以使所述一对固定块体设置在所述一对可活动块体的两侧，且所述一对固定块体的每个都包括螺孔；以及具有固定高度的所述一对调整螺杆的每个都各自旋入包含在所述一对固定块体的各所述螺孔；其中所述一对调整螺杆的每个的一端都各自固定至所述一对可活动块体的各可活动块体，且所述一对调整螺杆的每个的另一端都突出于所述螺孔。
4.如权利要求3所述的用于调整薄膜间距的夹具，其中所述薄膜放置件包括一对支撑件、上支撑件以及放置板；所述一对支撑件安装在所述基板上；所述上支撑件安装成与所述一对支撑件的上端连接并包括竖直螺孔；并且其上放置有所述TCP薄膜的所述放置板设置在所述上支撑件的上方并包括具有固定高度的竖直调整螺杆，所述竖直调整螺杆固定并旋入所述竖直螺孔。
5.如权利要求3所述的用于调整薄膜间距的夹具，还包括热固性环氧树脂，所述热固性环氧树脂施加在所述固定凸起与所述固定孔之间。
6.如权利要求5所述的用于调整薄膜间距的夹具，还包括UV辐射器，通过接收来自外部的功率提供UV光，以使提供至所述固定突起与所述固定孔的所述环氧树脂硬化。
7.如权利要求6所述的用于调整薄膜间距的夹具，还包括切割件，用于根据固定深度切割其上各自形成有所述固定孔的所述TCP薄膜的两端。
8.如权利要求2所述的用于调整薄膜间距的夹具，还包括所述薄膜放置件上的图像放大器，用于可视地放大与显示所述玻璃块的参考间距以及所述TCP薄膜上的电极线的间距。
9.一种薄膜接合装置，包括:
块体安装单元，在所述块体安装单元上安装可拆卸的探针块；
用于调整薄膜间距的夹具，包括
薄膜放置件，所述薄膜放置件安装在基板上且安装至所述块体安装单元，以使所述薄膜放置件设置在所述探针块的下部并且升高所述薄膜放置件；在所述薄膜放置件上放置TCP薄膜，所述TCP薄膜包括具有规则间距的电极线；以及
薄膜间距调整件，所述薄膜间距调整件设置在所述基板上，通过接收来自所述薄膜放置件两侧的外力沿水平方向滑动，其中，放置的所述TCP薄膜的两端都固定至所述薄膜间距调整件；
粘合剂供应件，用于提供粘合剂以固定放置的所述TCP薄膜的两端；
UV辐射器，通过接收来自外部的功率提供UV光以使所述粘合剂硬化；以及
切割件，用于根据固定深度切割所述TCP薄膜的被固定的两端。
10.如权利要求9所述的装置，还包括在所述薄膜放置件上的玻璃块，所述玻璃块上形成有具有规则间隔的参考间距，其中，所述TCP薄膜放置在所述玻璃块上。
11.如权利要求10所述的装置，其中所述薄膜间距调整件包括一对可活动块体、一对固定块体以及一对调整螺杆；所述一对可活动块体设置在所述基板上以沿水平方向滑动，以便垂直于所述薄膜放置件的两侧，且所述一对可活动块体的每个都包括固定凸起，在所述TCP薄膜的两端的每一端形成的固定孔都插入所述固定凸起；所述一对固定块体固定至所述基板，以使所述一对固定块体设置在所述一对可活动块体的两侧，且所述一对固定块体的每个都包括螺孔；并且具有固定高度的所述一对调整螺杆的每个都各自旋入包含在所述一对固定块体的各所述螺孔，其中所述一对调整螺杆的每个的一端都各自固定至所述一对可活动块体的各可活动块体，且所述一对调整螺杆的每个的另一端都突出于所述螺孔。
12.如权利要求11所述的装置，其中所述薄膜放置件包括一对支撑件、上支撑件以及放置板；所述一对支撑件安装在所述基板上，所述上支撑件安装成与所述一对支撑件的顶端连接并包括竖直螺孔；并且其上放置有所述TCP薄膜的所述放置板设置在所述上支撑件的上方并包括具有固定高度的竖直调整螺杆，所述竖直调整螺杆固定并旋入所述竖直螺孔，并且根据所述竖直调整螺杆的旋转而升高。
13.如权利要求11所述的装置，其中所述粘合剂是UV环氧树脂，所述UV环氧树脂施加在所述固定凸起与所述固定孔之间。
14.如权利要求9所述的装置，其中通过所述粘合剂与固定温度的热空气，根据固定深度切除其两端的所述TCP薄膜与所述探针块接合，热空气鼓风机将固定温度的热空气提供至所述粘合剂，以使所述粘合剂迅速硬化。
15.如权利要求13所述的装置，还包括所述薄膜放置件上的图像放大器，用于可视地放大与显示所述玻璃块的参考间距以及所述TCP薄膜上的电极线的间距。
16.一种接合薄膜的方法，包括:
执行第一工序，在块体安装单元的确定位置设置探针块；
执行第二工序，在薄膜放置件上形成包括参考间距的玻璃块；
执行第三工序，在所述玻璃块上放置包括具有规则间距的电极线的TCP薄膜，并将所述TCP薄膜的两端固定在所述薄膜放置件的两端；
执行第四工序，将固定至所述薄膜放置件的所述TCP薄膜的两端的每一端向对应的方向移动，以便将所述TCP薄膜的间距调整成与所述参考间距对应；
执行第五工序，将具有调整后的间距的所述TCP薄膜接合至所述探针块的一端；以及
执行第六工序，将具有调整后的间距的所述TCP薄膜的两端切除，并从所述块体安装单元处移除所述探针块。
17.如权利要求16所述的方法，其中在第三工序中，将在所述TCP薄膜的两端形成的固定孔插入并固定至在所述薄膜放置件的两端形成的固定凸起，使用粘合剂供应件将热固性环氧树脂的粘合剂施加至固定部分，并且使用热空气鼓风机使所述粘合剂硬化。
18.如权利要求16所述的方法，其中在第四工序中，使用图像放大器通过使参考间距以及所述TCP薄膜的间距可视化，将所述TCP薄膜的间距调整成与所述参考间距对应。
19.如权利要求16所述的方法，其中在第四工序中，通过使用薄膜间距调整件调整所述TCP薄膜的间距，其中所述薄膜间距调整件包括一对可活动块体、一对固定块体以及一对调整螺杆；所述一对可活动块体设置在基板上以沿水平方向滑动，以便垂直于所述薄膜放置件的两侧，且所述一对可活动块体的每个都包括固定凸起，在所述TCP薄膜两端的每一端形成的固定孔都插入所述固定凸起；所述一对固定块体固定至所述基板，以使所述一对固定块体设置在所述一对可活动块体的两侧，且所述一对固定块体的每个都包括螺孔；并且具有固定高度的所述一对调整螺杆的每个都各自旋入包含在所述一对固定块体的各所述螺孔；其中所述一对调整螺杆的每个的一端都各自固定至所述一对可活动块体的各可活动块体，且所述一对调整螺杆的每个的另一端都突出于所述螺孔，通过旋转所述调整螺杆拉扯所述TCP薄膜的两端，以使所述TCP薄膜的间距与参考间距对应。
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