CN103200796A - 电子设备用框体以及电子设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供电子设备用框体以及电子设备，能够容易地制作电子设备用框体，并且能够降低加工成本。电子设备用框体具有用于配置电子设备电路的底板、用于覆盖电子设备电路的容纳空间的盖。底板具有底部、用于划分容纳空间的周围的壁部。壁部具备具有与盖相接触的接触面的螺钉拧紧部。螺钉拧紧部形成有用于将盖固定于底板的螺钉孔。螺钉拧紧部的接触面位于高于壁部的上面的位置。盖具有上面盖部、外侧面盖部。上面盖部从与底板相对的一侧覆盖容纳空间。外侧面盖部在上面盖部的周缘较螺钉拧紧部的接触面与壁部的上面之差更长地向底板侧延伸。

Description

电子设备用框体以及电子设备

技术领域

本发明涉及用于容纳电子设备电路的电子设备用框体以及电子设备。

背景技术

一直以来，在混合动力汽车和电动汽车等中，例如利用DC-DC转换器单元那样的电子设备。在这样的电子设备中，为了保护电子设备的电路（电子设备电路）免受结露或尘、埃等的影响，将电子设备电路容纳于框体内。

作为与容纳电子设备电路的框体相关的技术，例如众所周知的是将框体分割成第1主体和第2主体，并由第2主体部的支撑部保持基板，进而，由保护划分壁使基板紧密附着压接的车载用电子设备电路模块（例如参照专利文献1）

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利申请公开2007-216836号公报

发明内容

发明所要解决的问题

这样的容纳电子设备电路的框体由载置电子设备电路的底板（baseplate）和金属板盖所构成。在该构成中，对底板的包围电子设备电路的壁的上面的整体实施用于提高平面度的机械加工，并通过恰当地使底板的壁的上面与金属板盖紧密附着，从而能够期待保持防尘性、防水性。

但是，关于该构成，例如在对底板的包围电子设备电路的壁的上面的整体实施机械加工的情况下，因为进行机械加工的范围大，对于底板的加工来说需要较多的工时，所以存在底板的加工成本高的问题。

本发明的目的在于，能够容易地制作电子设备用框体并且降低加工成本。

解决问题的技术手段

本发明的第1角度所涉及的电子设备用框体具有用于配置电子设备电路的底板、用于覆盖电子设备电路的容纳空间的盖。底板具有用于配置电子设备电路的底部、相对于底部竖立设置并划分容纳电子设备电路的容纳空间的周围的壁部。

壁部具备具有与盖相接触的接触面的螺钉拧紧部。

螺钉拧紧部形成有用于将盖固定于底板的螺钉孔，例如，设置于壁部的四个角。螺钉拧紧部的接触面位于高于壁部的上面的位置。螺钉拧紧部的接触面例如是水平的，壁部的上面的高度在盖接触于螺钉拧紧部的接触面的状态下为不接触于盖那样的高度（即，在与盖之间产生空间的高度）。

盖具有上面盖部、以及外侧面盖部。上面盖部是用于从与底板相对的一侧覆盖容纳空间的盖部。外侧面盖部被设置于上面盖部的周缘，较螺钉拧紧部的接触面与壁部的上面之差更长地向底板侧延伸。

在第2角度所涉及的电子设备用框体中，在第1角度中，外侧面盖部也可以向底板侧弯折盖的构件而形成。

在第3角度所涉及的电子设备用框体中，在第2角度中，盖的构件也可以在四个角具有切口。

在第4角度所涉及的电子设备用框体中，在第1到第3中的任意一个角度中，螺钉孔从螺钉拧紧部的接触面的中心偏向电子设备电路侧而设置。

在第5角度所涉及的电子设备用框体中，在第1到第4中的任意一个角度中，在容纳空间的长边方向上长的基板也可以配置于包围容纳空间的壁部的第1面侧，壁部在较第1面更接近于与第1面相对的第2面的位置上，进一步具有1个以上的螺钉拧紧部。

本发明的第6角度所涉及的电子设备具有第1至第5角度中的任意一个角度的电子设备用框体、以及配置于电子设备用框体的电子设备电路。

附图说明

图1是表示本发明的一个实施方式所涉及的DC-DC转换器单元的构成的立体图。

图2是本发明的一个实施方式所涉及的DC-DC转换器单元的分解立体图。

图3是图2中的包含螺钉拧紧部103A的图示范围的放大图。

图4是说明本发明的一个实施方式所涉及的盖的一部分的构成以及盖的制作方法的图。

具体实施方式

参照附图，对本发明的实施方式进行说明。还有，以下所说明的实施方式不是限定权利要求所涉及的发明的实施方式，另外，实施方式中所说明的诸要素以及其全部组合并不限定为发明的解决手段中所必须的。

以下，对应用本发明的一个实施方式所涉及的电子设备的DC-DC转换器单元10进行说明。

图1是表示本发明的一个实施方式所涉及的DC-DC转换器单元的构成的立体图。

DC-DC转换器单元10例如被配备于混合动力汽车或者电动汽车，将由蓄积100V~500V左右的电压的高压电池提供的高压的直流电压转换成低压的直流电压，并提供给蓄积12~16V左右的电压的低压电池。

DC-DC转换器单元10具有组合底板（base plate）100和盖200而构成的框体20。底板100和盖200组合，并由螺钉300那样的固定构件固定。电子设备电路150（参照图2）被容纳于框体20内部。电子设备电路150的输入端子151从框体20的第1面（例如框体20的长边方向的一个侧面）向外部突出设置，输出端子152从框体20的第2面（例如框体20的长边方向的另一个侧面）向外部突出设置。

图2是本发明的一个实施方式所涉及的DC-DC转换器单元的分解立体图。

底板100例如由铝等的金属形成，具有安装电子设备电路150的底部101、以及竖立设置于底部101的周缘部并划分容纳电子设备电路150的容纳空间S的侧面的壁部102。底部101为大致矩形，所以，壁部102从上方（在此，将电子设备电路150相对于底板100被安装的方向称为上）看，即在平面视图中，成为大致矩形的框状。由底部101和壁部102，形成容纳有电子设备电路150的上方开口的大致长方体的容纳空间S。

壁部102在其四个角具有紧固用于固定盖200的螺钉300的螺钉拧紧部103（103A~103D）。另外，壁部102在从长边方向的壁部102的中心靠近输出侧（输出端子152）的位置，具有2个螺钉拧紧部103（103E、103F）。

电子设备电路150具有输入平滑部、控制部、开关部、变压器、整流部以及输出平滑部。在本实施方式中，在较2个螺钉拧紧部103E以及103F更靠近输入侧（输入端子151侧）的输入侧区域153，配备有输入平滑部、控制部以及开关部，在较2个螺钉拧紧部103E以及103F更靠近输出侧的输出侧区域154，配备有变压器、整流部以及输出平滑部。在本实施方式中，因为电子设备电路150的控制部的基板的尺寸比较大（具体来说，该基板比沿着框体20的长边方向的长度的一半长），所以2个螺钉拧紧部103E以及103F在长边方向上配置于从壁部102的中心靠近输出侧的位置。如以上所述，将螺钉拧紧部103配置于靠近输出侧的位置，所以能够抑制盖200的输出侧的部分的相对于冲击等的变形量，例如能够恰当地防止配备于对冲击比较弱（例如对于冲击弱于输入侧区域153）的输出侧区域154的变压器的磁性体铁芯发生损伤。

盖200具有覆盖电子设备电路150的上部的上部盖部201、以及覆盖底板100的壁部102的外侧面的上端部分的外侧面盖部202。上部盖部201具备上部中央部201a，覆盖容纳空间S；以及上部周缘部201b，具有对应于底板100的壁部102的上面的平面。以在盖200接触于螺钉拧紧部103的上面（接触面）的时候盖200不与电子设备电路150相接触的方式，上部盖部201自上部周缘部201b向上方具有高度。上部盖部201在与底板100的壁部102的各个螺钉拧紧部103相对的部分具有盖固定部203。

图3是图2中的包含螺钉拧紧部103A的图示范围的放大图。还有，以下，主要说明具有螺钉拧紧部103A的部分，但是该说明并不限于具有螺钉拧紧部103A的部分，有关其它的螺钉拧紧部也是相同的。另外，在本实施方式中，壁部102的输入端子151的附近的部分因为成为对应于输入端子151的形状，所以，在此，关于该部分免除说明。

螺钉拧紧部103A的上面103a为平面，设置有紧固用于固定盖200的螺钉300的螺钉孔104。

螺钉拧紧部103A的上面103a位于高于壁部102的上面102a的位置（例如高1mm左右的位置）。即，螺钉拧紧部103A在壁部102的上面102a高于壁部102的上面102a。螺钉拧紧部的上面103a为大致水平，壁部102的上面102a的高度为在盖200接触于螺钉拧紧部103A的上面103a的状态下不接触于盖200那样的高度（即，在与盖200之间产生空间的高度）。

在本实施方式中，关于壁部102中的螺钉拧紧部103A的上面103a，由机械加工提高平面度，相对于其它（其周围）的部分的上面102a，不进行用于提高平面度的机械加工。因此，能够降低底板100的机械加工所涉及的加工成本。

与螺钉拧紧部103A的上面103a相接触的盖固定部203的背面成为平面。在盖固定部203，形成有用于插入螺钉300的轴的开口204。另外，在盖固定部203的角部分，形成有切口205。

在盖200的周缘部分，形成有向下方延伸的外侧面盖部202。外侧面盖部202的下方向的长度例如成为5mm左右。如果将盖200盖到底板100上的话，则盖固定部203的背面与螺钉拧紧部103的上面103a接触，外侧面盖部202的边缘成为低于壁部102的上面102a的位置。外侧面盖部202也可以与壁部102的外侧面相接触。螺钉拧紧部103A的上面103a因为位于高于其周围的位置，所以在上部盖部201的下面与壁部102的上面102a之间能够有空间。然而，外侧面盖部202的向下方的长度因为与螺钉拧紧部103A的上面103a和壁部102的上面102a的高度之差相比较具有充分的长度，所以由外侧面盖部202能够完全覆盖上部盖部201与壁部102的上面102a之间的空间。

另外，由于切口205，而在壁部102的外侧面存在未被外侧面盖部202覆盖的部分，但是在盖200被盖到底板100上的状态下，切口205位于壁部102的外侧面，外侧面盖部202接触于壁部102的外侧面，另外，设置于上部盖部201侧的圆弧上的切口205因为位于螺钉拧紧部103A的上面103a，所以能够防止向容纳空间S的内部连通的间隙的产生。另外，为了防止切口205和开口204过于接近，该切口205和开口204连接，而无法进行螺钉300与盖200的固定，螺钉孔104从螺钉拧紧部103的上面103a的中心偏向电子设备电路150侧而设置。通过这样做，从而上面103a能够宽地设置壁部102侧的平面部分，且能够更加可靠地使设置于上部盖部201侧的圆弧上的切口205位于上面103a。

图4是说明本发明的一个实施方式所涉及的盖的一部分的构成以及盖的制作方法的图。

在本实施方式中，例如，相对于平板上的金属板实施压制加工，从而制作上部盖部201的形状，之后，将上部盖部201的周缘部分切割成外侧面盖部202的形状（包含切口205），并且穿设6个地方的开口204，之后，通过弯折外侧面盖部202而制作盖200。还有，盖200的制作方法并不限定于此。

进行外侧面盖部202的弯折加工之前的状态，如图4所示，盖固定部203和外侧面盖部202在同一平面上，以外侧面盖部202从该状态向下侧的方式，在线M上进行成为山形折叠的弯折加工。在本实施方式中，在弯折加工之前，因为形成有切口205，所以即使进行弯折加工，也能够恰当地防止夹持切口205的2个外侧面盖部202重叠。本实施方式的盖200因为能够由这样的简易工序制作，所以能够削减加工成本。

以上，根据实施方式对本发明进行了说明，但是本发明并限定于上述的实施方式，能够应用其它各种各样的方式。

例如，在上述实施方式中，在6个地方设置螺钉拧紧部103，但是本发明并不限定于此，也可以具备其以上的螺钉拧紧部103。

另外，在上述实施方式中，将螺钉拧紧部103E以及103F配置于靠近输出侧的位置，但是本发明并不限定于此，例如，在将对冲击比较弱的部件搭载于输入侧的情况下，也可以配置于靠近输入侧的位置。

另外，电子设备电路并不限定于车载用的DC-DC转换器那样的电源电路（例如开关电源电路），也可以为其它种类的电子设备电路。

符号的说明

10…DC-DC转换器单元、100…底板、101…底部、102…壁部、103…螺钉拧紧部、104…螺钉孔、200…盖、201…上部盖部、202…外侧面盖部、203…盖固定部、204…开口、205…切口、300…螺钉。

Claims (6)

1.一种电子设备用框体，其特征在于：

具有：

用于配置电子设备电路的底板；

用于覆盖所述电子设备电路的容纳空间的盖，

所述底板具有：

用于配置所述电子设备电路的底部；

相对于所述底部竖立设置并划分容纳所述电子设备电路的容纳空间的周围的壁部，

所述壁部具备螺钉拧紧部，该螺钉拧紧部具有与所述盖相接触的接触面，

所述螺钉拧紧部形成有用于将所述盖固定于所述底板的螺钉孔，

所述螺钉拧紧部的接触面位于高于所述壁部的上面的位置，

所述盖具有：

上面盖部，用于从与所述底板相对的一侧覆盖所述容纳空间；

外侧面盖部，在所述上面盖部的周缘，较所述螺钉拧紧部的接触面与所述壁部的上面之差更长地向所述底板侧延伸。

2.如权利要求1所述的电子设备用框体，其特征在于：

所述外侧面盖部以朝着所述底板侧的方式弯折所述盖的构件而形成。

3.如权利要求2所述的电子设备用框体，其特征在于：

所述盖的构件在四个角具有切口。

4.如权利要求1~3中的任意一项所述的电子设备用框体，其特征在于：

所述螺钉孔从所述螺钉拧紧部的接触面的中心偏向所述电子设备电路侧而设置。

5.如权利要求1~3中的任意一项所述的电子设备用框体，其特征在于：

在所述容纳空间的长边方向上长的基板配置于包围所述容纳空间的所述壁部的第1面侧，

所述壁部在较所述第1面更接近于与所述第1面相对的第2面的位置上，进一步具有1个以上的螺钉拧紧部。

6.一种电子设备，其特征在于：

具有：

权利要求1~3中的任意一项所述的电子设备用框体；以及

配置于所述电子设备用框体的电子设备电路。

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