CN2891597Y - 一种机箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种机箱，包括箱体、箱盖、与箱体侧壁固定连接的环形箱体法兰和连接螺栓，还包括设置在所述箱体法兰和箱盖配合面之间的密封件，所述箱体法兰包括连接螺孔，所述箱盖包括对应于该连接螺孔的连接孔，所述连接螺栓通过箱盖的连接孔将该箱盖连接在所述箱体法兰上压紧该密封件进行密封；所述环形箱体法兰采用板材制作并包括该板材折弯而成的槽形横截面，所述槽形横截面开口侧与所述箱体侧壁固定连接。本实用新型减少了箱体法兰和箱盖的精加工工序，降低了制造成本，并可减少紧固螺栓数量，提高了开箱操作效率。

Description

一种机箱

技术领域

本实用新型涉及一种机箱，更具体地说，涉及一种防水密封及防腐蚀的机箱。

背景技术

对于在特殊环境工作的机箱，通常有密封及防腐蚀的要求。例如，地面上的户外通信、电子、电气机柜，易受到人为故意或无意的损坏，且对城市景观及整体环境造成不良影响，同时占地费用昂贵。因此一些国家的通信、电气服务商提出了将这些设备放在地坑等地下场所的要求。降雨后地坑中可能较长时间积水、积泥，因此地下设备箱体要求可靠的防水密封，同时要能耐积泥或其他腐蚀物的破坏。一些通信服务商提出设备必须在一定时间内在数米深的水下实现GB4208和IEC529中规定的IP68防浸水等级的密封性能。此时水压很高，对机箱的密封要求也很高。

对于箱体、箱盖两法兰平面的可靠的静密封，通常采用如图1所示的结构，在连接在箱体1上的箱体法兰2与箱盖3的配合面之间设置密封圈4，密封圈4位于设置在箱体法兰2配合表面的密封圈槽7(如图3所示)内，紧固螺栓5连接箱体法兰2和箱盖3压缩密封圈4实现静密封，或采用如图2所示结构用紧固螺栓5连接箱体法兰2和箱盖3压缩密封垫片6实现静密封。

对于承受较高内外压强的密封机箱，其箱体法兰和箱盖通常是采用图1、图2、图3所示厚重的实体形式来满足到高的强度和刚度要求，并采用大量的高强度紧固螺栓连接箱体法兰和箱盖，来保证整个密封垫(圈)被可靠地压缩，实现可靠的静密封。

但是，上述机箱密封结构存在以下缺点：

1、箱体法兰通常采用铸造加工，模具价格高，平面度光洁度不足，需额外精加工，且铸造材料一般耐腐蚀性不良。

2、两法兰配合面、密封圈槽要求达到高的平面度和较高的光洁度才能可靠密封，需要用高精度数控铣削的方法加工，成本很高。

3、高刚度的法兰要采用大量螺栓紧固，以保证在法兰有少许变形时仍然能够将配合的两平面紧密贴合，保证密封。这对于一些需要多次打开维护内部设备的密封机箱，使得开、关机箱操作的效率很低。

4、对紧固螺栓的防腐蚀措施不足，常出现螺纹锈死而难以拆卸的情况，不适合地坑等腐蚀恶劣的环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防水密封及防腐蚀的机箱。

实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种机箱，包括箱体、箱盖、与箱体侧壁固定连接的环形箱体法兰和连接螺栓，还包括设置在所述箱体法兰和箱盖配合面之间的密封件，所述箱体法兰包括连接螺孔，所述箱盖包括对应于该连接螺孔的连接孔，所述连接螺栓通过箱盖的连接孔将该箱盖连接在所述箱体法兰上压紧该密封件进行密封；其特征在于：所述环形箱体法兰采用板材制作并包括该板材折弯而成的槽形横截面，所述槽形横截面开口侧与所述箱体侧壁固定连接。

在本实用新型所述的机箱中，所述箱体法兰固定连接在所述箱体侧壁内侧或外侧，所述箱盖采用板材制作并包括固定连接在该箱盖侧面的加强筋。

在本实用新型所述的机箱中，所述箱体侧壁的上端包括高出所述箱体法兰配合面的突出段，所述箱盖包括由该箱盖延伸出、对应于该箱体侧壁突出段并与该突出段一起包围所述箱体法兰配合面的竖直边，该竖直边与所述箱体法兰的侧壁配合，该竖直边、所述突出段与所述箱体法兰和箱盖的配合面围成所述密封件的安装槽。

在本实用新型所述的机箱中，所述箱体法兰固定连接在所述箱体侧壁内侧，所述箱盖的竖直边与所述箱体法兰内侧配合，所述加强筋布置在该竖直边围成的区域内。

在本实用新型所述的机箱中，所述箱体法兰固定连接在所述箱体侧壁外侧，所述箱盖的竖直边与所述箱体法兰外侧配合；所述箱盖还包括由该箱盖延伸出并与所述箱体侧壁内侧配合的第二竖直边，所述加强筋布置在该第二竖直边围成的区域内。

在本实用新型所述的机箱中，所述密封件包括对应于所述箱体法兰连接螺孔的连接孔，所述连接螺栓通过该密封件连接孔进行连接。

在本实用新型所述的机箱中，所述密封件为密封圈或密封垫。

在本实用新型所述的机箱中，包括连接螺栓密封件，该连接螺栓密封件设置在所述连接螺栓的头部配合面与所述箱盖之间。

在本实用新型所述的机箱中，包括箱体法兰嵌件，该箱体法兰嵌件设置在所述箱体法兰槽形断面内并至少对应于所述箱体法兰连接螺孔的位置，该箱体法兰嵌件对应于所述箱体法兰连接螺孔设置与所述连接螺栓配合的螺孔。

在本实用新型所述的机箱中，所述箱体、箱体法兰、箱盖的外表面涂覆防腐蚀涂层，所述螺栓采用不锈钢材料并在其外表面涂覆防腐蚀涂层。

实施本实用新型的机箱，其有益效果是：

1.采用板材制作箱体法兰和箱盖，可减少配合面精加工工序，箱体开口端的突出段和箱盖的竖直边结构使箱体法兰和箱盖配合形成密封件槽，减少了密封圈槽的精加工工序，省略了加工费昂贵的精加工工序，降低了制造成本。

2.通过箱盖上设置的竖直边与箱体侧壁上端内侧的配合，使箱体结构在承受水压时密封性能不很依赖于连接螺栓的紧固作用而靠水压本身加强密封，可以采用较少的紧固螺栓，提高了开箱操作的效率。

3.通过在连接螺栓头部配合面与箱盖表面之间设置密封件，可防止水从连接螺栓头部配合面处渗入螺纹孔内导致腐蚀，提高了螺栓连接的防腐蚀性。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是现有箱体法兰连接防水密封结构实施例1的剖面示意图。

图2是现有箱体法兰连接防水密封结构实施例2的剖面示意图。

图3是现有箱体法兰的结构示意立体图。

图4是本实用新型防水密封及防腐蚀箱体实施例1的分解结构示意图。

图5是本实用新型防水密封及防腐蚀箱体实施例1的装配状态示意图。

图6是本实用新型箱体法兰一种实施方式的立体图。

图7是本实用新型箱盖一种实施方式的立体图。

图8是本实用新型密封件一种实施方式的局部视图。

图9是本实用新型防水密封及防腐蚀机箱实施例2的分解结构示意图。

图10是本实用新型防水密封及防腐蚀机箱实施例2的装配状态示意图。

具体实施方式

实施例1

如图4所示，本实用新型防水密封及防腐蚀机箱包括箱体1、箱盖3、与箱体侧壁内侧固定连接的环形箱体法兰2和连接螺栓5，以及设置在箱体法兰2和箱盖3配合面之间的密封件4。箱体法兰2上设置连接螺孔21，箱盖3和密封件4设置对应于该连接螺孔21的连接孔。连接螺栓5通过箱盖3和密封件4的连接孔将该箱盖3连接在箱体法兰2上压紧该密封件4进行密封。

如图6所示，箱体法兰2采用板材制作，其横截面通过板材折弯形成槽形，该槽形断面沿该箱体法兰2的环向设置，槽形断面开口侧与箱体1内侧壁固定连接，设置箱体侧壁的端口高出箱体法兰2的配合面一个突出段11。

箱盖3采用板材制作，在箱盖3下侧设置由该箱盖3延伸出的竖直边31，竖直边31对应于箱体1侧壁突出段11并与该突出段11一起包围箱体法兰配合面，该竖直边31与箱体法兰2的内侧壁配合，该竖直边31、突出段11与箱体法兰2和箱盖3的配合面围成密封件4的安装槽。在竖直边31围成的区域内设置固定连接在箱盖3上的加强筋32(如图7所示)。

如图5所示，连接螺栓5将箱盖3紧固连接在箱体法兰2上后，箱盖3压紧密封件4，箱盖3与箱体1侧壁突出段11上侧接触。突出段11的高度设置应满足密封件4的压缩量要求，保证箱体的密封。

加强筋32可增加箱盖3的刚度，减小箱盖3受外界压力(如水压)作用的变形。箱盖3的竖直边31与箱体法兰2内侧壁的配合可防止箱盖在外界压力(如水压)的作用下因箱盖变形、箱盖与箱体发生横向位移而使箱盖与箱体法兰配合面分离，导致密封失效。因而，机箱受水压时的密封性能不很依赖于紧固螺栓的紧固作用，而靠水压作用加强了机箱密封，因此可以采用较少的连接螺栓，从而提高了开箱操作的效率。

在本实施例中，密封件4采用密封圈(如图8所示)，并在密封件4上设置连接螺栓5的连接孔41。连接孔41应与箱体法兰2上的连接螺孔21对应设置。在其他实施例中，密封件4还可采用设置连接孔的密封垫或不带连接孔的密封条等。

在其他实施例中，箱体法兰2可与箱体1侧壁上端平齐连接；箱盖3上的加强筋32可设置在相盖3的下侧或上侧，与箱体法兰2内侧壁配合的竖直边31可设置、也可不设置。

在本实施例中，为了增加螺栓连接的强度，在箱体法兰2内设置法兰嵌件22。法兰嵌件22可在箱体法兰2的环形U型槽内设置，也可仅对应于箱体法兰2的连接螺孔21的位置设置，在法兰嵌件22上与箱体法兰2的连接螺孔21对应设置与连接螺栓配合的螺孔221。这样，通过增加螺纹配合长度使螺纹配合强度得到提高，保证机箱的密封。

在本实施例中，如图6所示，箱体法兰2上的连接螺孔21设置在槽形的一边23上，但未穿透槽形的另一边24，即未贯通箱体法兰2，可防止水从螺栓孔中进入箱内。

在其他实施例中，也可采用连接螺孔21贯通箱体法兰2的结构，虽然防水性能降低，但可增加螺栓连接强度。

箱体1和箱盖3的外表面涂覆常用的适合地下应用的防腐蚀涂层，以满足机箱的防腐蚀要求。

连接螺栓5可采用不锈钢等耐蚀性好的材料制造，必要时在头部喷涂防腐蚀涂层。为了提高连接螺栓5的防腐性能，在其头部底面与箱盖3之间垫尼龙等塑料垫圈或橡胶密封圈，防止水从其头部底面处渗入螺纹孔内导致腐蚀。

实施例2

如图9所示，本实施例与实施例1结构大体相同，区别在于，箱体法兰2与箱体1外侧壁固定连接，在箱盖3的周边下侧设置由该箱盖3延伸出的竖直边323，竖直边323对应于箱体1侧壁突出段11并与该突出段11一起包围箱体法兰配合面，该竖直边323与箱体法兰2的外侧壁配合，该竖直边323、突出段11与箱体法兰2和箱盖3的配合面围成密封件4的安装槽。在箱盖3的下侧，还设置与箱体1的侧壁内侧配合的第二竖直边321，加强筋32布置在该第二竖直边321围成的区域内。

在其他实施例中，可不设置第二竖直边321，而通过竖直边323与箱体法兰2的外侧壁配合实现防止箱盖因外压变形产生与箱体的横向位移而使箱盖与箱体法兰配合面分离导致的密封失效。

在其他实施例中，也可将箱体法兰2与箱体1侧壁上端平齐连接，与箱体法兰2外侧壁配合的竖直边323可设置、也可不设置。

在本实施例中，箱体法兰2上的连接螺孔21未贯通箱体法兰2。在其他实施例中，也可采用连接螺孔21贯通箱体法兰2的结构，虽然防水性能降低，但可增加螺栓连接强度。

Claims (10)

1、一种机箱，包括箱体、箱盖、与箱体侧壁固定连接的环形箱体法兰和连接螺栓，还包括设置在所述箱体法兰和箱盖配合面之间的密封件，所述箱体法兰包括连接螺孔，所述箱盖包括对应于该连接螺孔的连接孔，所述连接螺栓通过箱盖的连接孔将该箱盖连接在所述箱体法兰上压紧该密封件进行密封；其特征在于：所述环形箱体法兰采用板材制作并包括该板材折弯而成的槽形横截面，所述槽形横截面开口侧与所述箱体侧壁固定连接。

2、根据权利要求1所述的机箱，其特征在于：所述箱体法兰固定连接在所述箱体侧壁内侧或外侧，所述箱盖采用板材制作并包括固定连接在该箱盖侧面的加强筋。

3、根据权利要求2所述的机箱，其特征在于：所述箱体侧壁的上端包括高出所述箱体法兰配合面的突出段，所述箱盖包括由该箱盖延伸出、对应于该箱体侧壁突出段并与该突出段一起包围所述箱体法兰配合面的竖直边，该竖直边与所述箱体法兰的侧壁配合，该竖直边、所述突出段与所述箱体法兰和箱盖的配合面围成所述密封件的安装槽。

4、根据权利要求3所述的机箱，其特征在于：所述箱体法兰固定连接在所述箱体侧壁内侧，所述箱盖的竖直边与所述箱体法兰内侧配合，所述加强筋布置在该竖直边围成的区域内。

5、根据权利要求3所述的机箱，其特征在于：所述箱体法兰固定连接在所述箱体侧壁外侧，所述箱盖的竖直边与所述箱体法兰外侧配合；所述箱盖还包括由该箱盖延伸出并与所述箱体侧壁内侧配合的第二竖直边，所述加强筋布置在该第二竖直边围成的区域内。

6、根据权利要求1至5之一所述的机箱，其特征在于：所述密封件包括对应于所述箱体法兰连接螺孔的连接孔，所述连接螺栓通过该密封件连接孔进行连接。

7、根据权利要求6所述的机箱，其特征在于：所述密封件为密封圈或密封垫。

8、根据权利要求6所述的机箱，其特征在于：包括连接螺栓密封件，该连接螺栓密封件设置在所述连接螺栓的头部配合面与所述箱盖之间。

9、根据权利要求6所述的机箱，其特征在于：包括箱体法兰嵌件，该箱体法兰嵌件设置在所述箱体法兰槽形断面内并至少对应于所述箱体法兰连接螺孔的位置，该箱体法兰嵌件对应于所述箱体法兰连接螺孔设置与所述连接螺栓配合的螺孔。

10、根据权利要求6所述的机箱，其特征在于：所述箱体、箱体法兰、箱盖的外表面涂覆防腐蚀涂层，所述螺栓采用不锈钢材料并在其外表面涂覆防腐蚀涂层。

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